本发明属于水处理技术领域,更具体地,涉及一种利用稻壳炭处理含氮磷废水制备鸟粪石的方法。通过使用稻壳炭一方面可调节溶液的初始pH;另一方面可有助于加速反应过程中金属镁的自腐蚀作用释放大量镁离子,同时根据化学平衡废水中的水会得电子产生大量的氢氧根,从而使得溶液中pH进一步提升。由此,释放出的镁离子与含有氮磷的废水中的磷酸根和铵根在此碱性条件下发生化学反应,反应后通过结晶沉淀,得到鸟粪石。稻壳炭作为添加剂可有效减少镁金属用量,无须使用药剂、显著提高氮磷回收率以及生成鸟粪石的速率和纯度等,由此解决现有技术采用电化学处理含氮磷废水制备鸟粪石运行成本高、不利于大规模应用的技术问题。
本发明涉及一种利用固态发酵技术处理高难度废水的方法,该方法首先将树脂与高难度废水混合形成固态凝胶,然后将得到的固态凝胶连同膨松剂、菌种、碳源或氮源等投入到发酵仓中,搅拌均匀后进行固态发酵。在发酵过程中水份和有机质均变成气体排出,期间高难度废水作为营养液连续不断补充至发酵仓内实现不间断发酵。本发明方法能处理的废水范围广、处理能力强、成本低,具有巨大的市场需求和广阔的应用前景。
本发明涉及一种集成式化学实验室废水处理方法及装置,该装置由壳体和内置的曝气管、滤板、铁炭填料、挡流板、三相分离器、溢流堰构成,在废水处理装置的下端设置滤板,最下端壳体与滤板之间设置曝气管,铁炭填料充斥于滤板与挡流板的壳体内空间,挡流板上方的壳体空间设置三相分离器,三相分离器上端与溢流堰连接,废水处理装置的最下端与滤板之间的壳体侧壁,一侧设置进水口,另一侧设置放空口,在挡流板上方的壳体侧壁上设置有检查孔,溢流堰上设置出水口。本发明的集成式化学实验室废水处理装置能对较复杂的废水实现综合处理。
本实用新型公开了一种处理效率高的化工废水处理装置,属于化工废水处理技术领域,其包括水泵,所述水泵的外表面与抽水管的左端箱连通,所述抽水管的顶端与直角弯管的底端相连通,所述直角弯管的右端与进水管的左端相连通,所述进水管的外表面与水箱的内壁相连通,所述水箱的内壁的上表面开设有搅拌槽,所述搅拌槽的上表面与进料管的底端相连通,所述进料管的顶端与石灰水罐的下表面相连通。该处理效率高的化工废水处理装置,通过设置水泵、石灰水罐、第一沉淀室、第二沉淀室和第三排水口,有效的提高了该废水处理装置的处理效率,降低了工人的工作时间和精力的同时提升后续工作的进展,从而给使用者带来极大的方便。
一种三膜法焦化废水深度处理工艺及其设备。该工艺先将废水引入混沉池降低其中的COD和悬浮物,其次将废水引入多介质过滤器中进一步过滤,然后引入流化床三维电极反应器进行电催化氧化,再引入MBR膜生物反应器,从MBR膜生物反应器出来的废水可以直接用作低等级用水,也可以继续深度处理进入保安过滤器除去废水中的悬浮物和活性污泥,最后进入超滤装置和反渗透装置,处理后的产水可以用作高等级用水。其设备主要由混沉池、多介质过滤器、流化床三维电极反应器、MBR膜生物反应器、保安过滤器、超滤装置和反渗透装置组成。该工艺及设备设计合理,解决了焦化废水深度处理及回用中的难题,具有很强的工程应用价值,产水可以满足不同等级用水的要求。
本发明提供了一种沉淀白炭黑生产过程中含硫酸钠废水处理工艺,具体为:将废水送入反应池中,边搅拌边持续加入氟硅酸溶液,物料送入第一沉淀池中沉淀氟硅酸钠,压滤,滤饼用洗涤、干燥后即制得氟硅酸钠;沉淀氟硅酸钠后的溶液和固液分离出的滤液一起送入中和池中备用;加入石灰乳或轻质碳酸钙粉,送入第二沉淀池中沉淀硫酸钙;硫酸钙料浆压滤,滤饼洗涤干燥后即制得硫酸钙;调节池中加入草酸,送入第三沉淀池中沉淀草酸钙;草酸钙料浆压滤,滤饼洗涤干燥后即制得草酸钙。解决了背景技术中的不足,该工艺能够适用于不同组分的沉淀白炭黑生产过程中废水进行处理,能够回收废水中的盐分,并回收水资源重复使用。
本发明公开了一种用于焦化废水深度处理的耦合氧化混凝工艺方法,该方法包括如下步骤:1)取可溶碳酸盐0.3~1.0重量份、可溶次氯酸盐5.0~10.0重量份和可溶高铁酸盐1.5~6.0重量份,加水溶解,配置成复合氧化水溶液;2)向焦化废水中投加一定量的复合氧化水溶液,控制废水pH值在7.5~10之间,在100~250r/min转速下搅拌20~90min,再在20~80r/min转速下搅拌15~30min,然后静置30~60min,完成焦化废水中污染物的氧化、混凝和沉淀过程。本发明流程简单、处理成本低、处理效果稳定,能同时有效去除氨氮、氰、挥发酚、硫化物、硫氰化物等多种污染物质。
本发明公开一种高浓度难生物降解有机废水处理设备以及方法,其中,所述高浓度难生物降解有机废水处理设备包括依次连通的第一阴极电解槽、第二阴极电解槽、阳极电解槽以及沉淀池,且所述第二阴极电解槽通过废水回流泵与所述第一阴极电解槽连通以形成循环回路,其中,所述第一阴极电解槽内设有第一阴极板以及曝气装置;所述第二阴极电解槽内设有第二阴极板;所述阳极电解槽内设有阳极板;所述第一阴极板、所述第二阴极板以及所述阳极板均为活性炭纤维电极板,且均与同一个直流电源连通。本发明提供的技术方案,旨在解决现有的有机废水处理方法对高浓度难生物降解有机废水处理效果差的问题。
本发明涉及一种烟气湿法脱硫废水的处理方法。一种烟气湿法脱硫废水的处理方法,其特征是它包括如下步骤:1)烟气湿法脱硫废水输入pH值调节池,调节pH值,加入易溶性硫化物、絮凝剂水溶液和助凝剂水溶液进行絮凝澄清,静置分层,淤泥经过滤后填埋,再调节pH值、进行絮凝澄清,静置分层,沉淀层经过滤后的固体物处置;2)预处理池内静置分层后的澄清液输入软化池后,在搅拌的情况下通入净化后的烟道气,直至pH为9-10,停止通烟道气,然后持续搅拌,静置分层;3)软化池内静置分层后的清液蒸发浓缩。本发明资源可以循环再利用,真正做到“零排放”;采用本发明中通入烟道气方法,具有使用药剂量少,成本低,并有降低碳排放的作用。
本实用新型公开了一种氯化锌的废水回收设备,包括回收箱体,所述回收箱体的顶部左端设置有废水进口,所述废水进口的右侧设置有密封阀门,所述废水进口的顶部设置有锥形进液斗,所述回收箱体的顶部右端设置有硫化钠溶液存放箱体,硫化钠溶液存放箱体的底部四角分别设置有支撑架,所述硫化钠溶液存放箱体的底部正中纵向设置有加液口,所述加液口的上端设置有控制阀,所述回收箱体的内腔底部设置有收纳箱体。该氯化锌的废水回收设备,通过设置的锥形进液斗、废水进口、密封阀门、硫化钠溶液存放箱体、控制阀、加液口、反应过滤箱体、过滤网板、收纳箱体的相互配合可以实现对氯化锌废液的处理回收,操作简单便捷,安全性高。
本发明提供一种枯草芽孢杆菌DS3在降解皂素废水有机污染物中的应用。该枯草芽孢杆菌DS3保藏于中国典型培养物保藏中心,保藏号为CCTCC?NO : M2010146。该枯草芽孢杆菌DS3在高浓度硫酸根离子环境中具有较强的生长能力和良好的去除皂素废水中有机污染物的能力,该菌株能在72小时之内去除皂素废水中的COD2150mg/L,去除效率达到50.71%。本发明为降解皂素废水高浓度有机污染物提供了有用的菌源,拓宽了对枯草芽孢杆菌功能方面的应用,具有较强的应用价值。
一种同时去除废水中有机污染物和氨的方法及反应器。在同一反应器里同时实现活化氧催化氧化降解有机污染物和喷雾吹脱除氨。反应器包括上部的吹脱除氨部分和下部的活化氧催化氧化部分,主要由壳体、布水管、雾化喷嘴、催化剂、动力水泵、多孔塔板、微孔曝气板、空气泵、以及进气口构成。废水调整pH后,由上端布水管入雾化喷嘴,空气由微孔曝气板或进气口入反应器,氨一方面在雾滴下降的过程经吹脱去除,另一方面经由多孔塔板后吹脱去除,氨气从顶端的逸出口出后送下一级处理。雾滴落至下端的活化氧催化氧化池,空气由底端的微孔曝气板入,与催化氧化池中的催化剂作用产生含氧自由基氧化去除废水中的有机污染物。本发明适用于各种含氨有机废水处理。
本发明公开了一种苯酰甲硝唑生产废水的处理方法,属于废水处理技术领域。该方法包括以下步骤:(1)通过减压浓缩将废水的体积减少至原体积的1/3-2/3,将浓缩后的废水在35-65℃下进行固液分离得到苯酰甲硝唑;(2)将步骤(1)所得的滤液在5-10℃下进行结晶,固液分离得到氯化钠;(3)将步骤(2)所得的滤液在5-10℃下用酸进行酸化处理,调节pH值至6-7,于5-10℃结晶得到苯甲酸;(4)将步骤(3)所得的滤液升温至60-90℃,连续加入氧化剂硫酸亚铁和双氧水,反应温度10-50分钟。该方法分别回收苯酰甲硝唑、苯甲酸和氯化钠,并使处理后的废液的COD和有害物质指标降低到能排放的范围。
本发明提供了利用氧基氯化铁催化活化单过硫酸盐处理有机废水的方法,所述方法包括如下步骤:在有机废水中加入氧基氯化铁FeOCl,吸附反应后得到混合物;在所述混合物中加入单过硫酸盐,所述单过硫酸盐被氧基氯化铁催化活化产生硫酸根自由基以降解有机废水。本发明采用单过硫酸盐作为氧化剂,并利用氧基氯化铁催化剂来催化活化单过硫酸盐后处理有机废水,降解有机废水中污染物的效果显著,解决了现有技术中由于羟基自由基对环境要求较高,需要在酸性条件下来氧化污染物的缺陷,而本发明在酸性、中性和碱性条件下,废水中的有机污染物降解效率均较高。
本发明提供了一种从稀土生产废水中回收稀土且氨氮达标排放的方法,该方法主要包括稀土生产废水净化、稀土回收、稀土回收后的废水再净化和氨氮处理等步骤。本发明采用离子交换树脂回收具有高经济价值的稀土,然后直接通过氨氮气液分离膜对生产废水中的各种浓度的氨氮废水进行处理。这种工艺过程简单、成本低,投资小,处理效果明显,完全能保证氨氮排放达标,氨氮吸收液还可以在稀土开采过程中循环使用,没有二次污染问题,是一种从稀土生产废水中高效、经济回收稀土和处理氨氮的方法。
带搅拌机构的废水收集装置,属于环保、水处理设备,所述废水收集池(8)的顶部设置有支承梁(1)、支承梁(1)上固定有动力搅拌装置,动力搅拌装置上设置有垂直伸向废水收集池(8)底部的转轴(6),在转轴(6)上设置有叶轮(9),叶轮(9)上叶片的外缘靠向泥浆泵(10)的进口。解决了废水中泥沙沉淀和淤积进而堵塞泥浆泵的问题,不需要清理废水收集池(8),废水不再流失并污染环境,节约生产成本,整体结构简单,加工制作及安装方便,维护和检修方便。可保证废水收集及回收工艺环节长期正常运行,进而满足矿山、冶金、建材、化工、煤炭等行业连续生产的要求,水资源利用、环保和社会经济效益显着。
本发明提供一种高盐分废水的分离处理装置,包括第一箱体和第二箱体,所述第一箱体的内腔固定连接有隔板,所述隔板的顶部安装有分离器本体,所述第一箱体内腔的顶部设置有过滤板。本发明通过使用者将废水通过进水管输入到第一箱体的内腔,废水进入分离器本体的内腔中进行分离,利用水泵通过连管吸取分离后的水与第一箱体内腔底部的水,然后通过横管输入第二箱体的内腔,再通过紫外线消毒灯与光触媒板的配合使用,对废水进行消毒和降解,从而避免了现有废水处理技术中的分离处理装置不能有效的对废水中的杂质进行过滤,解决了处理后的水中存在着残留杂质过多的问题,从而为工作人员带来操作上的方便。
本发明公开了一种智能废水处理设备,包括底板、搅拌过滤结构和过滤结构;底板:底面左右两侧对称设有支撑板,支撑板的底部设置有均匀分布的螺纹孔;搅拌过滤结构:设置于底板的上壁面左端,所述搅拌过滤结构的左端设有进污口;过滤结构:设置于底板的上壁面右端,所述搅拌过滤结构的出水口通过水管与过滤结构的进水口相连;其中:还包括控制开关组,所述控制开关组设置于底板的前壁面,控制开关组的输入端电连接外部电源,该智能废水处理设备,可以快速排出废水中出现的垃圾,混凝过滤,减轻工作人员的负担,可以使污水再次循环利用,节约用水,方便工作人员工作。
本发明涉及一种循环光催化废水净化系统,具体地说涉及一种通过废水反复循环流经光催化平推流反应器以使废水得到净化的系统,该系统可广泛应用于各类企业所产生的工艺废水,特别是高浓度有机废水的治理。该系统由前处理单元、循环净化单元、控制单元和净水沉淀池组成。应用该系统建设的企业工艺废水处理站,结构紧凑,占地面积小,其建设成本低廉、出水水质稳定达标、运行成本小、运行维护简单方便、无臭气排放、污泥达到直接排放标准。
本发明提供一种利用烟气蒸发浓缩装置,包括塔体,于所述塔体内设置有沉淀池以及喷淋组件,所述塔体内还设置有盛接所述沉淀池溢流液体的清液池,所述喷淋组件通过管路连接所述清液池,于所述塔体上设置有液体进口、液体出口、烟气进口以及烟气出口,所述液体进口与所述沉淀池通过管路连接,所述液体出口与所述清液池连接,所述烟气进口位于所述喷淋组件的下方,所述烟气出口位于所述塔体的顶部;还涉及一种脱硫废水处理系统,包括上述装置。本发明的装置中,脱硫废水先沉淀再循环喷淋与烟气换热浓缩,可以避免脱硫废水浓缩结垢问题,且能够形成对烟气的净化,保证进入脱硫塔内的烟气湿度。
本发明提供一种磷霉素制药废水除磷吸附剂的制备及其应用回收方法,除磷吸附剂的制备过程包括如下步骤:步骤1、配置镧盐、铝盐与尿素的混合溶液;步骤2、将混合溶液注入反应釜中,用水热法制备吸附材料;步骤3、将步骤2所得的反应物用去离子水清洗至上清液呈中性;步骤4、将步骤3所得的反应物烘干、研磨成粉即得所需除磷吸附剂;该制备方法得到的除磷吸附剂能够有效去除制药废水中高浓度的有机磷。本发明进一步公开了除磷吸附剂具体应用方法和回收方法,使得该吸附剂能够重复使用,进而降低了该吸附剂的长期使用成本,减少了废水中磷对水环境的危害,同时实现其资源化。
本实用新型是一种序批式处理铝型材生产中含氟、镍酸性废水的装置,它具有废水收集池,在废水收集池后依次串联有一级反应槽、一次微滤机、二级反应槽和二次微滤机;所述一级反应槽上方设有饱和石灰乳清液贮槽,二级反应槽上方设有氯化钙溶液贮槽和盐酸溶液贮槽,所述废水收集池和各溶液贮槽下方均装有出液管,出液管上均装有电磁阀和流量计,其中废水收集池和氯化钙溶液贮槽的出液管上的电磁阀分别与液位在线监控装置连接;饱和石灰乳清液贮槽和盐酸溶液贮槽的出液管上的电磁阀分别与pH在线监控装置连接;本实用新型结构简单,处理污水时间短、成本低、运行简单,处理效果稳定,泥渣回收利用方便,可实现废水处理全程自动化控制,经济效益高。
本发明名称是电捕焦油废水多相分离工艺,属于煤化工技术领域。本发明涉及一种用于焦炉煤气经电捕焦油净化工段后产生的电捕焦油废水中轻质煤焦油的回收和电捕焦油尾气余热利用的工艺方法。该工艺方法包括一次电捕焦油,尾气控温,焦油废水处理等步骤。利用该工艺方法可以从电捕焦油废水中提取高附加值的轻质煤焦油,所得轻油含水量不超过3%,一次性实现轻油、水、重油和油渣的多相分离,同时综合利用电捕焦油尾气的热能,获得可观经济效益。可取代目前的沉降池,减少废水对环境的污染,降低治污成本。
本发明属于制药废水处理技术领域,具体涉及一种高浓度、难降解有机制药废水处理装置及处理方法。该方法将高、低浓度制药废水分开处理,针对高浓度有机废水采用物化处理+高级氧化法+水解酸化法+TIC厌氧反应塔的方式进行处理,以此去除水中大量的COD、BOD5、SS等;针对低浓度有机废水采用物化预处理,增加废水的可生化性,然后使高、低浓度有机废水进入A/O工艺、二沉池、反应池、终沉池、清水池,去除水中氨氮等直至达标排放。该方法具有系统运行稳定、有机物去除效果显著、能耗低负荷高占地省等诸多优点,适用于大中小型制药厂的废水处理。
本发明涉及一种处理尾矿库废水中丁基黄药的方法,包括以下步骤:向含丁基黄药的尾矿库废水中加入催化剂MgFe2O4‑ZnO及氯酸钠,于避光条件下混合不低于30min,废水中含有的丁基黄药、催化剂MgFe2O4‑ZnO及氯酸钠的质量比为1:(30~100):(5~10);再将混合溶液置于光照条件降解。该方法基本能够去除废水中丁基黄药,具有反应条件温和、处理效率高和无二次污染等优点,光催化剂在应用时便于与反应体系分离,具有较高的重复利用率,具有良好的应用前景。
本发明涉及一种聚氯乙烯母液废水处理施工方法。聚氯乙烯母液废水的处理和回收方法,包括下述的步骤:对聚氯乙烯母液废水降温处理、气浮沉降处理、微生物降解水解酸化、氧化池中氧化、曝气生物滤池处理、过滤,臭氧氧化、再过滤。采用本发明的上述技术方案,实现母液废水的完全回收,在技术方案中,降低运行成本,保证系统安全稳定高效运行是本发明的重心,因此采用气浮沉淀池取代运行成本高、占地面积大的混凝沉淀池,并起到辅助降低水温的作用,提高了降温效率。
本发明涉及一种甲硝唑废水的处理方法,包括:将甲硝唑废水浓缩为总量的1/3-1/5,在45℃-100℃下结晶、过滤得无水硫酸钠和甲酸钠;用硫酸或甲酸调节至pH3-6,析出2-甲基-5-硝基咪唑;滤液再浓缩至无水粘稠状,用甲醇或乙醇溶解有机物,过滤得无水硫酸钠和甲酸钠;将两次的甲酸钠和无水硫酸钠合并,依次加入甲酸和硫酸,回收甲酸并得无水硫酸钠;将甲醇或乙醇的有机混合物提取物精馏分离得到甲醇或乙醇,以及乙二醇。本发明提供的甲硝唑废水的处理方法操作简单方便,能显著减少甲硝唑废水中污染性的有机物和无机盐类的含量,防止污染环境,并回收多种有用的有机物和无机物,节约原料、降低生产成本。
本发明涉及一种用钛白粉生产产生的酸性废水可控制备α-半水石膏的方法,通过利用钛白粉生产过程中产生的酸性废水,在中和过程后期加入特定的石膏晶种,再在一定的温度和压力下加入助剂和转晶剂经过转晶反应,得到直径和长径比可控的α型半水石膏结晶产物,可控范围为:直径为8μm至15μm,长径比为1:1至5:1。改变了传统的只加入助剂和转晶剂经过转晶反应的制备α型半水石膏晶体的直径和长径比不可控的方法。其生产的产品粒度可控,粒径分布较窄,可用于高强度石膏制品应用。同时,生产过程自动连续生产、能耗小、成本低。
本发明提供一种臭氧氧化处理毒死蜱生产废水的方法,包括步骤:(1)酸化预处理:利用酸性废水、盐酸、硫酸中的一种或多种调节毒死蜱生产废水,使其pH为2~3;(2)沉降分离:经酸化预处理后的毒死蜱生产废水产生大量沉降物,通过过滤或静置,除去废水中沉降物并回收利用;(3)生石灰中和,(4)臭氧催化氧化:中和后的清液进入装有填料的气液反应器,通入臭氧20mim~150min,(5)吸附剂处理,(6)脱色。本发明提出的方法,有效地解决了毒死蜱生产废水经处理后,日晒颜色变红,有刺激性气味等现象。采用臭氧催化氧化工艺后,废水中难降解的有机物被氧化、分解,COD下降明显,去除率达到92%,且总磷含量也有所下降。
本发明涉及一种制取乙醇的方法,具体是利用稻草及其预处理废水与城市污水处理厂剩余污泥发酵制取乙醇的方法。利用上述方法制取乙醇的具体步骤是:利用不同COD、pH和ORP的稻草NaOH预处理废水与城市污水处理厂剩余污泥,启动驯化乙醇型发酵污泥同时制取乙醇;将得到的乙醇型发酵污泥与NaOH预处理稻草同步糖化发酵制取乙醇。本发明不仅节省了乙醇生产成本,而且也能解决城市污水处理厂污泥和稻草制取乙醇过程中预处理废水的处理处置的问题,实现了稻草制取乙醇过程中稻草预处理废水及其处理过程中产生的污泥的资源化,同时本发明也可在利用其他农作物秸秆制取乙醇中推广。
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