北京有色金属材料制备及加工技术理论与应用

镁锂合金及其制备方法 749     

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本发明提供了一种镁锂合金，该合金的组成及其质量的百分比为：Li:0-20％，Al:0.8％-1.5％，Pb:0.6％-1.6％，Mn:0.6％-1.6％，其余为Mg和其他物质。其制备步骤为：a.按照质量百分比将Li，Al，Pb，Mn，其余为Mg以及LiCl/LiF覆盖剂加入到真空感应熔炼炉内；b.对真空感应熔炼炉进行抽真空处理并通入保护气体；c.控制熔炼电流将金属全部融化，并保温，使金属混合均匀；d.在温度为700-750℃时将熔炼后的合金熔体浇铸成型。采用本发明的技术方案炼制的镁锂合金，能够在NaCl的环境下保证性能良好。

锂可充放电池 636     

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本发明提供一种锂可充放电池，其负极为金属锂，其正极为工作气体，其特征在于工作气体为二氧化碳或二氧化碳和氧气的混合气体，在工作中消耗二氧化碳，有利于缓解温室气体效应。

锂二次电池的充电和放电方法 906     

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本发明涉及一种锂二次电池的放电方法。本发明的放电方法采用浅放电的模式，一种锂二次电池的放电方法，包括以下步骤：步骤b1：降低用电设备的功率以降低放电电流开始放电；步骤b2：正常放电电流放电；步骤b？3：降低用电设备的功率以降低放电电流结束放电。放电开始和结束阶段降低放电电流进行放电，可以降低并联单体电池之间或单体电池内部电流密度不均对电池性能的影响，从而改善电池性能；采用降低用电设备的功率以降低放电电流，其实现简单。

采用低热固相反应制备层状锂钴镍锰氧化物材料的方法 1049     

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本发明提供了一种采用低热固相反应制备 LiCo1/3Ni1/3Mn1/3O2材料的方法，属于锂离子电池正极材料制备 技术领域。分两步制备前驱体，一步分别将氢氧化锂 LiOH.H2O与草酸 H2C2O4按化学计量比混合均匀， 其比例为Li∶ H2C2O4＝1∶0.8～1.2；将钴镍锰 的乙酸盐按比例混合均匀，其比例为Co∶Ni∶Mn＝1∶1∶1； 第二步是将第一步混合好的两种材料球磨混合后，在120～150 ℃真空干燥，制备出前驱体。将制备好的前驱体在500～800 ℃焙烧6～15小时得到最终产物 LiCo1/3Ni1/3Mn1/3O2。本发明的优点在于：制备的是多组元材料， 而采用两步法制备前驱体更有利于产物的均匀性。并且，操作 简单，合成温度低。

含锡有机三锂化合物及其制备方法 869     

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本发明涉及一种可用作阴离子聚合引发剂的含 锡有机三锂化合物，其具有如下通式RSn(YaZmYbLi)3(1)，其中R为C1－C20烷基，C3－C20环烷基或C6－C20芳基或取代芳基；Z为直链或带支链的C1－C20二价烃基，C6－C30亚芳基或取代亚芳基；Y为共轭双烯均聚基团，单乙烯基芳烃均聚基团或共轭双烯与单乙烯芳烃共聚基团；m为0或1，a为0－6，b为0－6，a+b为0－6，且a、b、m不同时为0。本发明还涉及制备该化合物的方法。本发明含锡有机三锂化合物可以用于制备各种星型或遥爪型聚合物。

锂离子电池磷/碳复合负极材料及其制备方法 882     

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一种锂离子电池磷/碳复合负极材料及其制备方法,属于锂离子电池电极材料及其制备技术领域。该复合材料中P/C质量比为8/2～4/6,为一种含有P-C化学键的无定型结构。将磷源与碳源材料按P/C质量比为8/2～4/6的比例混合后加入不锈钢罐中,按照混合材料与不锈钢球的质量比为1∶20～1∶80的比例加入不锈钢球,氮气保护下球磨5～30小时后得到磷/碳复合材料。本发明磷/碳复合材料具有较高的可逆比容量及良好的电化学循环稳定性;并且,工艺简单、操作方便,易于实现规模化工业生产。

锂离子电池涂布磁研磨装置 759     

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本实用新型公开了一种锂离子电池涂布磁研磨装置，包括研磨机构以及搅拌机构；搅拌机构包括搅拌轴和多个搅拌桨；搅拌轴的下端与上磨盘连接，并带动上磨盘转动；搅拌桨选用磁板；研磨机构内部具有输料通道，且研磨机构具有与输料通道连通的导料口。本实用新型的磁研磨装置通过磁板作为搅拌桨能够在搅拌的同时有效吸附浆料中的磁性物质，保证浆料的流动性；研磨机构内部通过凸出的螺纹形成为多条由中心至边缘延伸的螺纹通道，通过搅拌轴带动上磨盘转动，以螺纹通道的形式输送浆料能够有效消除浆料中的气泡和颗粒物，可以有效改善涂布过程中箔材上因气泡和颗粒物导致的露箔、坑点、面密度不均的问题，从而提高锂离子电池的一致性、安全性和循环寿命。

锂电池回收用石墨粉碎装置 898     

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本实用新型公开了一种锂电池回收用石墨粉碎装置，涉及锂电池回收技术领域。本实用新型包括基板，基板上端开设有孔洞，孔洞内设有过滤网，过滤网内设有破碎台，破碎台周侧转动配合有破碎环。本实用新型通过在碎台周侧转动配合有破碎环，破碎台外侧环形阵列有多组第一槽口，破碎环内侧环形阵列有多组与第一槽口对应的第二槽口，且多组第一槽口、第二槽口从下向上每组第一槽口、第二槽口直径逐渐增大，破碎台与破碎环之间间距从下向上逐渐增大，便于石墨杆被第一槽口、第二槽口挤碎，然后顺破碎台外侧下滑，然后越来越碎，进而提高了粉碎效果和粉碎效果，相当与多个不同间距不同挤压槽的挤压辊挤压的效果。

锂电池厂房转轮除湿空调节能再生系统 1092     

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本实用新型公开的锂电池厂房转轮除湿空调节能再生系统中的空气热交换器上设有新风进口、热交换后出口、废热源进口和高温废气出口，废热源进口与锂电厂废热源出口连通。再生电加热器的进风口与空气热交换器的热交换后出口连接。转轮除湿机组内设有转轮除湿吸附段，转轮除湿吸附段的进风口与再生电加热器的出风口连通，转轮除湿吸附段的出风口与再生加热排风管道连通。再生风机设置在再生加热排风管道上。电加热器控制系统包括湿度传感器、湿度控制器、温度传感器、温度控制器和线性控制器，湿度传感器、湿度控制器与线性控制器信号连接，温度传感器、温度控制器和线性控制器信号连接。该系统有效利用工厂废热，节省能耗，具有很好的经济效益。

锂离子电池防火装置 704     

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本申请提供一种锂离子电池防火装置包括纤维阻火结构。纤维阻火结构填充于第一收纳空间内并将多个电池单体包围。通过纤维阻火结构可以使得喷发物与空气进行隔离，防止喷发物中的可燃混合气体与空气接触，防止增强火焰或引起新的火焰产生。同时，纤维阻火结构覆盖在多个电池单体的周围，可以使得相邻两个电池单体之间也得到隔离。从而，避免了其中一个电池单体热失控后影响周围的电池单体，起到了隔绝的作用，减少了燃烧起火的条件因素。从而，通过纤维阻火结构对喷发物产生的火焰进行阻止，进而起到阻止火焰蔓延的作用，提高锂离子电池在实际使用过程中的安全性。

钛酸锂电池开口化成装置 785     

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本实用新型公开了一种钛酸锂电池开口化成装置，包括化成柜、密闭容器和抽气装置，化成柜包括正极测试线和负极测试线，用于与电池的正极和负极连接；密闭容器用于容纳电池和抽气装置，抽气装置包括气囊、回收囊和气阀，气囊具有进气口和出气口，气囊的进气口用于与电池的注液口连接，回收囊具有进气口和出气口，回收囊的进气口通过气阀与气囊的出气口连接。本实用新型的钛酸锂电池开口化成装置，能及时将产生的气体抽出，避免以后的使用过程中胀气等问题；而且，电池化成时电池内产生的废气先传入气囊，然后再传到回收囊中，通过回收囊与外界联系，因此电池并不直接与空气连接，避免了空气中水分等进入电池内，对电池产生影响。

高安全性锂离子电池模块 684     

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本实用新型提供一种高安全性锂离子电池模块，高安全性锂离子电池模块包括：包装箱、气阀、正极密封通道、负极密封通道、正极端子连接器、负极端子连接器和电池；包装箱内部用于容纳电池；气阀用于向所述包装箱内部充惰性气体或不燃烧气体或不支持燃烧的气体；正极密封通道的底端开口且位于包装箱的内部，正极密封通道的顶端密封且位于包装箱的外部，在正极密封通道的顶端安装正极端子连接器；负极密封通道的底端开口且位于包装箱的内部，负极密封通道的顶端密封且位于包装箱的外部，在负极密封通道的顶端安装负极端子连接器。将常规电池安装到该电池外包装的内部时，可以有效防止电池出现过热时的燃烧现象，从而保证使用设备和使用人员的安全。

锂电池生产用石墨矿石破碎设备 976     

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本实用新型属于矿石破碎技术领域，尤其为一种锂电池生产用石墨矿石破碎设备，针对锂电池生产前需要对石墨矿石进行破碎处理，现有的破碎装置，破碎效率低，破碎不均匀，且破碎好的石墨矿石不易取出的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有电机和安装板，电机的输出轴上固定安装有第一转轴的右端，第一转轴的外侧固定安装有蜗杆，第一转轴的左端固定安装有小锥形齿轮，安装板的前侧转动安装有圆杆，圆杆的前端固定安装有蜗轮，蜗杆与蜗轮相啮合。本实用新型结构设计合理，操作方便简单，压锤和筛板组合可以将石墨矿石进行高效的粉碎处理，并且粉碎好的石墨矿石可以通过出料口取出。

以太阳能电池板和锂电池组为动力源的小型太阳能无人机 721     

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本实用新型提供了一种以太阳能电池板和锂电池组为动力源的小型太阳能无人机，包括：机身；机翼；单台电动机和螺旋桨；水平尾翼和垂直尾翼。机翼的左、右侧上反段和中部直段的上表面各布置有太阳能电池板组101、102、103，对太阳能电池板进行切割和多层封装，从而同翼型完美融合；为节约机内空间和合理配重，将锂电池组104布置于机翼直段的翼肋105中。各太阳能电池板组串联，并配有独立的最大功率点跟踪系统即MPPT太阳能控制器304，以调节太阳能电池板组输出电压，直接向电子调速器307及电动机308供电，保证了即便电池电量耗尽飞机依旧能通过太阳能电池阵提供的能量滑翔降落，提高了飞机能源管理的可靠性和安全性。

可以提高圆柱锂离子电池安全性的极片及电池 791     

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本实用新型提供一种可以提高圆柱锂离子电池安全性的极片及电池，解决了现有技术中的极片因内短路时激烈反应，导致安全性差的问题，所述极片包括：金属箔和涂覆有极性材料的第一涂布区、第二涂布区，第一涂布区位于金属箔的上表面，第二涂布区位于金属箔的下表面，第一涂布区与第二涂布区对应，金属箔包括沿第一涂布区的尾部延伸出的空白金属箔，空白金属箔的长度大于或者等于极片在卷绕时形成的电芯的外圈周长。本实用新型的极片在进行针刺实验时可以释放很多的电池能量，有效地提高圆柱锂离子电池的安全性，结构简单，成本低，安全可靠。

锂离子电池单体内短路检测方法 1012     

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本发明提供了一种锂离子电池单体内短路检测方法，其相比现有技术无需基于模型的SOC估计过程，避免了所选模型自身缺陷对精度造成的不良影响且计算量小。本方法中对待检测电池当前的dOCV/dQ采用LMRLS实时更新，大幅减小了计算量及数据存储量。整个内短路的检测过程不依赖温升现象，因此不会受到温度传感器自身规格指标及安装位置等的限制。由于本方法不依赖电芯间的数据或参数对比，因此既适用于单个电芯又适用于成组的场景，尤其对开路电压曲线平坦的磷酸铁锂电池具有较高的适用性。

锂离子电池的检测方法 1127     

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本发明公开了一种锂离子电池的检测方法，其特征在于，包括：a)选择多个制备工艺参数相同的电芯进行测试并分别计算其直流内阻值R，按顺序记录计算结果；b)找出计算结果中数值最小数据集中区，并计算数值最小数据集中区的数值平均值，记为R平均；c)将每个电芯的直流内阻值R减去R平均的值得到差值ΔR，将ΔR与1/2R平均相比较，如果ΔR≥1/2R平均，则判断电芯内存在虚焊，如果ΔR＜1/2R平均则判断电芯内不存在虚焊。根据本发明实施例的锂离子电池的检测方法，可以简单有效的检验电芯内部是否存在虚焊，及时筛选出存在虚焊缺陷的电芯，防范使用风险。

氧化物固态电解质及其制备方法、锂电池和电池组 800     

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本发明涉及氧化物固态电解质领域，具体涉及一种氧化物固态电解质及其制备方法、锂电池和电池组。该氧化物固态电解质包括：基体和包覆所述基体的表面包覆层；所述基体的化学组成满足化学式Li7‑xM1xLa3‑yM2yZr2‑zM3zO12‑uXu，所述表面包覆层的化学组成满足化学式LivEwGhOl，通过限定M1、M2、M3、X、E和G的可选元素以及x、y、z、u、v、w、h和l的数值范围，可实现多位点元素掺杂，并在电解质的一次颗粒表面形成均匀的离子导体包覆层，能够大幅提升锂镧锆氧固态电解质的离子电导率和结构、表面的稳定性。

高压电解液及包含其的锂离子电池 1135     

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本发明提供了一种耐高压的锂离子电池电解液，以及使用了该电解液的锂离子电池。所述电解液不仅含有耐氧化的共溶剂，可以大幅提高电解液的氧化还原稳定性；同时还含有如式I所示的功能性添加剂，该添加剂可以有效的构筑稳定的CEI膜，避免循环过程中的副反应生成。由于电解液中两组分的协同效应，使得该电解液在高压三元电池体系具有良好的循环稳定性。

磷酸铁锂纳米颗粒包覆高镍三元材料的方法 1157     

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一种磷酸铁锂纳米颗粒包覆高镍三元材料的方法，包括如下步骤：将高镍三元材料与磷酸铁锂纳米颗粒混合后先在低速条件下进行机械预混合；再通过高速机械融合搅拌对材料进行融合包覆。本发明方法制得材料的循环性能、热稳定性及安全性能得到提高。 1

石墨烯锂离子电池负极复合材料的制备方法 951     

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本发明提供了一种石墨烯锂离子电池负极复合材料的制备方法，包括如下步骤：(1)将微米硅粉室温下进行球磨得到纳米硅粉；(2)将步骤(1)获得的纳米硅粉与碳源和氧化石墨烯进行液相混合制得混合物；(3)将步骤(2)制得的混合物干燥后在惰性气氛下热解形成硅/碳/石墨烯的负极复合材料。根据本发明的制备方法获得的石墨烯锂离子电池负极复合材料表现出优异的倍率性能和循环性能。

锂离子电池正极材料金属氧化物包覆改性的系统及方法 1045     

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本发明涉及一种锂离子电池正极材料金属氧化物包覆改性的系统及方法，所述系统主要包括料仓、螺旋进料器、进料阀、流化床反应器、出料阀、产品冷却器、产品收集器、燃烧器、反应载气预热器、反应原料发生器、反应原料喷嘴、流化载气预热器、一级旋风分离器、二级旋风分离器、布袋收尘器和盐酸尾气吸收器按照既定组合形成；所述方法是基于所述系统的金属氧化物包覆改性方法，通过流态化化学气相沉积得到金属氧化物包覆正极复合粉体。本发明具有包覆效率高、工艺简单可控、成本低等优点，适合锂离子电池金属氧化物包覆改性正极材料的规模化工业生产，具有良好的经济效益和社会效益。

从废旧锂离子电池正极材料中回收有价金属元素的方法 832     

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本发明提供了一种从废旧锂离子电池正极材料中回收有价金属元素的方法。该方法包括以下步骤：S1，将废旧锂离子电池正极材料磨碎，形成废电池粉；S2，在还原性气氛下对废电池粉进行焙烧，得到焙烧渣；S3，对焙烧渣进行酸浸处理，以回收其中的有价金属元素。本发明利用还原性气氛下的焙烧能够将废电池粉中高价态的钴、镍、锰等还原成低价态，从而能够破坏稳定的橄榄石结构。这样既可以有效地降低焙烧温度，减少能耗，同时还可以高效地活化电池材料，使焙烧后的物料更易于浸出，从而有效提高有价金属元素的回收率。

一体化顺流式锂液流电池反应器 921     

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本发明提供一种一体化顺流式锂液流电池反应器，包括电池框架、隔离窗，所述电池框架为内部中空的长方体，在长方体相对的两面A-A1面设有若干对容纳所述隔离窗的直通空槽，若干个所述隔离窗按照相同极性集流层相对放置的顺序依次排列插入直通空槽，构成相互交替间隔的正极反应腔和负极反应腔；在A-A1面构成正极反应腔的两个直通空槽之间设有正极流道槽，在A-A1面对应负极反应腔的位置设有负极流道槽。该电池反应器采用一体化设计，避免使用锁紧力密封固定，不会因受力不均而导致密封隐患，同时省去了端板和拉杆的重量，相对提高了电池反应器的功率重量比，且电池反应器制造简单，组装方便。

锂离子动力电池自放电一致性的评价方法 936     

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一种锂离子动力电池自放电一致性的评价方法，包括：步骤1、在同一生产批次、同一规格型号、相同材料体系的磷酸铁锂电池中，挑选容量和内阻一致性较好的多个电池，室温下采用恒流恒压充电制度和恒流放电制度循环充放电多次；步骤2、室温下将电池调整到空电态；步骤3、将月自放电率大于3％的电池筛除；步骤4、将电池SOC调整至10％SOC‑30％SOC的荷电状态；步骤5、测量电池高温搁置后的开路电压，计算电池的电压降△V或单位时间内的电压降K；步骤6、计算所有电池的△V或K值的平均值X和标准差σ，筛选出在[X‑2σ，X+2σ]置信区间内的电池。本发明的筛选方法可以提高电池的自放电率、缩短搁置周期，降低生产成本。

基于深度学习的锂离子电池寿命迁移预测方法 948     

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本发明提出一种新的锂离子电池寿命迁移预测方法：首先，建立同温度同倍率不同配方电池的容量退化数据库；其次，确定好目标电池后，通过相似性度量选择出与目标电池容量退化规律相似的电池；最后，基于深度学习方法开展跨配方电池寿命迁移预测，实现目标电池的剩余循环寿命预测。同时，考虑经济性目标和电池寿命退化的不可逆转性，优化设计电池循环寿命试验，节省电池试验设计。该方法能够针对锂离子电池实现准确的剩余寿命预测，大幅度地减少研发阶段寿命试验的试验时间和试验量，缩短新产品研发周期，降低研发阶段费用，有效提高了系统的可靠性和安全性。

Al-Li-Cu-X系铝锂合金多级时效强韧化工艺 966     

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本发明是一种Al-Li-Cu-X系铝锂合金多级时效强韧化工艺，其主要特点在于人工强制时效工艺为：90℃～145℃/10h～72h+150℃～195℃/4h～20h。本发明采用145℃以下长时时效，最长达72小时，使GP区与δ’充分析出，增强材料早期析出强化效果，为降低150℃以上时效保温时间奠定基础；150℃以上采用较短保温时间，控制了T1相及θ相析出，提高了材料耐蚀性，降低了材料温度敏感性，改善了材料综合性能。本发明适用的铝合金合金成分为：Cu？2.0～5.0％，Li？0.8～2.5％，Mn？0.20～0.60％，Zn？0.20～0.80％，Zr？0.04～0.20％，Mg？0.20％～0.80％，Ag？0.1～0.7％中的任意1～5种，Si≤0.10％，Fe≤0.10％，Ti≤0.12％，其它杂质单个≤0.05％，总量≤0.15％，余量为Al。该工艺技术适用于生产航空航天、船舶及汽车用铝锂合金厚板、薄板、锻件和挤压材。

微乳液萃取分离废弃锂离子电池浸出液中铜和钴的方法 982     

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本发明涉及一种用微乳液萃取分离废弃锂离子电池浸出液中铜和钴的方法，其特征在于将二-（2-乙基己基）膦酸酯／煤油／lix984N按体积比为20：70-80：0-15配比混合后，用NaOH水溶液缓慢滴至溶液变澄清为止，即制成铜/钴分离的winsor‖微乳液，将微乳液与Cu2+的浓度为2.2g/l、Co2+的浓度为5.2g/l，pH值为2.67的废弃锂离子电池浸出液以1：3的体积比混合后，以200rpm的转速搅拌2min进行萃取后静置，分离出铜的萃取有机相和钴的萃余水相，实现铜和钴分离，该方法具有可有效防止了微乳液萃取过程中的乳化现象，而且萃取速率快，萃取效率高，萃取剂的用量少、成本低的优点及效果。

高容量富锂正极材料及其制备方法 1074     

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本发明公开了一种高容量富锂正极材料及其制备方法，所述富锂正极材料的通式为Li[Lid(NiaCobMncMx)]O2，其中M代表选自Cu、Mg、Al、Y、Bi、Ti和Sn的一种或多种元素，0.17≤a≤0.21，0.09≤b＜0.13，0.54≤c≤0.58，0.10≤d≤0.15，0≤x≤0.05，a+b+c+d+x＝1。该材料具有比容量高，首次效率大等优点：在2～4.6V之间充放电时，首次放电容量可达273mAh/g，首次效率大于89％；在2～4.8V之间充放电时，首次放电容量可达293mAh/g，首次效率大于87％。

C/Co锂离子电池负极材料及其制备方法 710     

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本发明公开了一种C/Co锂离子电池负极材料及其制备方法,属于锂离子电池负极材料领域。其由非石墨化炭和Co组成,Co纳米粒子分散地嵌入在炭层中。其制备方法,将酞菁钴、吡嗪和十二烷基硫酸钠溶解在N,N-二甲基甲酰胺中,然后在聚四氟乙烯内胆的自压反应釜中热聚合,接下来对热聚合产物旋蒸,最后将得到的粉末样品在氩气气氛下热处理。这种负极材料的放电电压平台平均在0.7V;在0.005V～3.0V的电压范围内,100mAg-1的充放电倍率下,50次循环后,其可逆比容量仍保持在550mAhg-1,没有明显衰减;另外充放电倍率性能良好,具有较好的应用前景。