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本实用新型公开了一种危废砖生产用二燃室的托架砖，包括砖体，所述砖体的顶部和底部分别设置有相互对应匹配的上凹槽和下凹槽，所述上凹槽内设置有第一拉簧，所述下凹槽内设置有用于连接第一拉簧的第一拉簧环，所述砖体的顶部和底部还分别设置有至少一个相互匹配的上定位槽和下定位块。本实用新型与现有技术相比，第一拉簧和第二拉簧能够给予相连的两个托架砖之间持续稳定的收紧力，从而大幅提升了托架砖之间的连接强度和结构稳定性，保证了托架砖的持久稳定的良好高质量使用效果。
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本实用新型涉及一种危废处理设备风幕隔离装置，其包括设置于焚烧室进料口的支撑架，所述支撑架包括两侧的侧架和上方的顶架构成，所述顶架的下端设有风幕机，所述风幕机的下端设有用于降尘的喷淋组件；所述喷淋组件包括设置于所述风幕箱下端的喷淋管、所述喷淋管连通有雾化喷头和位于所述侧架一侧用于雾化喷头喷水的水箱，所喷淋管与水箱之间设有管道。本实用新型具有高速气流和雾化水滴将焚烧室内的粉尘和臭味进行阻隔在焚烧室内，进而有效的保护工作人员的工作环境，保证工作人员的身体健康的效果。
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本实用新型公开了自动上下料的序批式危废污泥干化机，包括烘箱，烘箱内设置有料仓本体。还包括上料机构，上料机构包括设置在烘箱一侧的提升输送装置，提升输送装置的低点处设置有固定在地面的上料斗，提升输送装置的高点位于烘箱的正上方，烘箱的上端开设有进料口，提升输送装置输送来的泥饼能从进料口处落入料仓本体内，进料口处设置有控制其开启和闭合的电动风阀。进料自动化，无需叉车装卸污泥，操作简单，又能通过电动风阀保证烘箱内的密封，提高烘干效率。
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本实用新型公开了一种危险废物焚烧炉渣的金属磁选系统，包括球磨机和位于球磨机下方的磁选器；磁选器包括壳体和设置在壳体内的磁选滚筒，磁选滚筒的正上方与正下方处分别设置有与磁选滚筒的轴心相平行的上隔板和下隔板，上、下隔板将磁选器内腔分为左腔室和右腔室，位于右腔室的这部分磁选滚筒内部设有由多个S磁极和多个N磁极绕磁选滚筒圆周方向交替排列而成的磁系；右腔室远离所述磁系的上、下拐角处对称设置有上倾斜板和下倾斜板，下倾斜板上设有进风口，进风口通过进风管与风机相连；本实用新型提供的金属磁选系统，通过磁性滚筒、上下隔板、上倾斜板和风机的设置，结构简单，达到炉渣多次磁选分离的效果，提高磁选的分选效率和精矿品位。
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本实用新型公开了一种应用于危废焚烧防腐蚀结构的喷吹管，包括焚烧箱和设置在焚烧箱内的喷吹管元件，喷吹管元件顶部与导水管连接，且喷吹管元件内设置有移动装置，移动装置包括伸缩组件、滑动盘、连接杆和密封球体，伸缩组件底部与滑动盘连接，滑动盘外侧与喷吹管元件内壁滑动连接，且滑动盘底部与连接杆连接，连接杆远离滑动盘的一端贯穿出喷吹管并与密封球体连接，伸缩组件包括中空固定块、弹簧、活塞板和移动杆，中空固定块内设置有弹簧，且中空固定块顶部与导水管内壁连接，弹簧一侧与活塞板连接，活塞板上设置有移动杆，移动杆远离活塞板的一端贯穿出中空固定块并与滑动盘连接。该装置能够防止水蒸气进入喷吹管内部，防止喷吹管腐蚀损坏。
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本实用新型公开了一种便于运输的危险废弃物处理钢制桶，包括底板，底板的底部固定安装有万向轮，底板的顶部固定安装有活动块，活动块的内部活动安装有调节螺纹杆，调节螺纹杆外部活动套接有螺母块，螺母块的外部固定套接有调节板，底板的顶部固定安装有限位杆，限位杆的外部活动套接有下缓冲弹簧，限位杆的外部活动套接有上缓冲弹簧，限位杆的外部活动套接有安装板，安装板的顶部固定安装有定位块。通过分别位于安装板上下的下缓冲弹簧和上缓冲弹簧，以此可以对运输过程中受到的振动进行缓冲，以达到减振的作用，旋转安装的调节螺纹杆带动调节板进行上下移动，以此可以对下缓冲弹簧和上缓冲弹簧的压缩程度进行调节，以应对不同的运输环境。
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本实用新型公开了一种用于危废焚烧系统的非接触式急冷系统，采用立式锅壳作为非接触式急冷装置，立式锅壳与冷却水单元连接；立式锅壳由下管板、上管板和锅壳构成，在下管板、上管板和锅壳内部形成内腔；在立式锅壳的内部设置多根竖直的烟管；烟管的顶端穿透上管板，烟管的底端汇集后连接排污管；冷却水单元包括锅筒、汽水引出管和下降管；锅筒通过汽水引出管与立式锅壳的顶部连接；锅筒通过下降管与立式锅壳的侧壁连接。本申请所设计的系统能够实现非接触式急冷，避免了二恶英类物质的再次生成。
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本实用新型提供了一种危废气化熔融炉用的抗侵蚀型铬刚玉质耐火砖，包括：砖体，砖体顶部设有长条状的横向第三凹槽，砖体底部与第三凹槽对应位置设有第三凸块，砖体正表面中心位置设有十字形的第一凸块，砖体背面与第一凸块对应位置设有第一凹槽，砖体正表面的四角分别设有圆形的第二凸块，砖体背面与四个第二凸块对应位置设有第二凹槽，解决了现有铬刚玉质耐火砖结构简单，不易固定，导致简单垒设的保温墙容易出现开裂，影响熔融炉使用寿命的问题，具有增强前后上下砖块的配合固定能力，进而增强保温墙的稳固性的优点。
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本实用新型公开了一种危废物料碳化气体回用燃烧系统，包括焙烧炉炉体和设置在焙烧炉炉体内的焙烧炉筒体，焙烧炉筒体两端分别为进料端和出料端，焙烧炉炉体底部设置多个烧嘴，烧嘴上连接液化气管道和空气管道，焙烧炉炉体上部设有与外部连通的排气孔，在进料端处设置冷却净化装置，冷却净化装置顶部设有燃气管道，燃气管道上均匀分布有通入烧嘴的分支管道。此套系统能源利用率高，一次性投资，通过碳化产生的可燃气就能够支撑此套系统的正常运行，使用前景较好。
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本实用新型公开了一种危废垃圾粉碎预处理装置，包括外壳体，两个转轴的外壁均固定连接有若干个粉碎叶轮，外壳体顶端的两侧均通过一组安装孔可拆卸安装有防护罩，外壳体内部的底端活动连接有集料箱，集料箱底端的四个拐角处均固定连接有移动轮，外壳体另一端的顶部固定设有法兰接头，法兰接头的一端固定设有喷头，本实用新型的有益效果是：通过外壳体顶端的两侧可拆卸安装有防护罩，增加防护性，从而降低安全隐患，且通过外壳体内壁的顶部固定设有喷头，便于清洗粉碎机内部结构，另外通过外壳体内部的底端活动连接有集料箱，且集料箱底端的四个拐角处均固定连接有移动轮，便于运送粉碎后的物料。
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本发明涉及危废垂直输送机，包括机体和设于机体内的链条传动件，所述机体底端的两侧分别连通有呈相对设置的推料件和纳料通道，所述链条传动件与推料件相连用于带动推料件沿横向移动，所述纳料通道一端沿竖向延伸至机体的加料口上方；本发明通过设置推料件和纳料通道，利用链条传动件带动推料件横向位移，可将沉于机体内底侧的积料落至纳料通道内部，并且积料落至竖向输料壳内的承料台上，由推料件的横向移动，会同步带动推动件的横向位移，并由滚轮推动弧形块的竖向移动，从而带动与弧形块连接的承料台上移，将物料由竖向输料壳的出口输送至机体的加料口内，对积料进行再一次输送，实现了避免物料积留的效果。
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本发明公开了一种高效危废污泥发酵处理装置，包括第一罐体、第二罐体、支架和出料管，所述支架安装在地面上，所述第一罐体内设有在竖直方向移动的移动杆，所述移动杆的顶部固定连接有抖动板，所述抖动板上开设有多个下料槽，所述第一罐体下方设有安装座，所述安装座固定安装在地面上，所述安装座上固定安装有第一驱动电机。本发明中，通过启动第一驱动电机，带动第一偏心轮和第二导杆同步转动，驱动第一导杆在安装槽内作循环往复运动，驱动移动杆和抖动板在竖直方向上作循环上下运动，抖动板撞击块状污泥使其破碎，污泥破碎后依靠自身重力从下料槽内落入出料管排出，操作简单，便于污泥发酵处理后排料。
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本发明提供一种高卤素危险废物焚烧系统及方法，进料系统、回转窑、二燃室、SNCR降温脱硝塔、余热锅炉依次连接；烟气从二燃室出来引入至SNCR降温脱硝塔内，SNCR降温脱硝塔内通过双流体雾化喷枪喷入碱液将所述烟气降温至950℃，喷入尿素溶液或氨水进行脱硝处理；回转窑焚烧温度为800‑1000℃。在余热锅炉前设置SNCR降温脱硝塔，二燃室出口1100℃以上的温度通过碱液降温至950℃的同时进行脱酸处理，由于烟气中酸性气体浓度降低，可以降低对余热锅炉的腐蚀，系统热能利用率高，水资源损耗少，从而解决原工艺不能采用余热锅炉，需将烟气从1100℃冷却至200℃以下，要消耗相当多的工艺水且余热不能充分利用的问题。
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本发明涉及铬刚玉砖制备技术领域，公开了一种用于危废气化熔融炉的高热震铬刚玉砖的制备方法，包括以下步骤：将刚玉与三氧化二铬混合搅拌；加水，调整混合物的含水率，持续搅拌后将混合物碾平烘干，再破碎成粒径为0.1～0.5mm的基质骨料颗粒；将粘土粉末、红柱石粉末混合，搅拌均匀，调节含水率，得到表层敷料；将基质骨料颗粒放入表层敷料中，搅拌后将混合物铺平，对铺层的上表面反复进行上下锻打；然后常温风干；放入摩擦压砖机中，坯料成型；得到的坯料进行干燥，然后烧制，得到铬刚玉砖；本发明能够有效提高铬刚玉砖的热抗震性能，大大提高铬刚玉砖耐火材料的使用寿命。
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本发明属于化工过程产生的固体颗粒状危废物的焚烧装置，涉及一种新型回转式焚烧炉内膛结构，包括耐火层，保温层，内膛筒和外膛筒。所述内膛筒外侧装有导气肋，相邻肋间形成气道，并沿气道开若干通孔，孔上装有定支撑引气管。所述定支撑引气管的一端与内膛筒相连，另一端封堵，管上开有若干通孔，配有喷嘴，而通孔处下部装有定支撑板。所述外膛筒两端采用动密封结构与内膛筒连接，并设有燃料气或助燃气进、出口。本发明结构清晰，双层膛筒保温性强；气道和定支撑引气管结构，可促进燃料气或助燃气在炉内合理分布和充分燃烧，并防止物料近壁面结焦；导气肋可增强炉体的结构强度和刚度；定支撑板可有效固定保温和耐火层，防止其破损和脱落。
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本发明公开了一种危废焚烧炉回转窑的窑温红外测量装置，属一种回转窑窑温检测配套装置，包括红外测量仪，红外测量装置还包括冷却套，红外测量仪置于冷却套的内部，所述冷却套具有中空的夹层，夹层设有进孔与出孔；所述冷却套的端部还安装有吹扫管，吹扫管通过瞄准管与气动阀相连通，所述气动阀通过第一管道与气源相连通，所述第一管道上设有保护模块与第一过滤调压阀等结构，通过将红外测量仪安装在冷却套的内部，结合吹扫管对红外测量仪进行水冷散热的同时，还通过吹扫风吹去红外测量仪上残留的杂质，进而可将红外测量仪直接安装在回转窑的炉内进行温度测量，从而有效提升了窑温测量的准确性，可以准确的测量炉膛烟气中心的温度。
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本实用新型公开了一种高盐分烟气危废余热锅炉，涉及余热锅炉技术领域，包括烟气处理组件、烟气流通组件、加热组件、底座、外筒体，外筒体底部和底座顶部紧固连接，外筒体上设置有进水管、蒸汽管，烟气处理组件、烟气流通组件、加热组件和外筒体相连接，烟气处理组件一端和外筒体内壁紧固连接，烟气处理组件另一端和烟气流通组件相连接，烟气流通组件固定在外筒体侧壁上，加热组件两端固定在外筒体两端的侧壁上。本实用新型的烟气处理组件极大程度的提升了烟气中杂质被捕获的可能性，实现了捕获介质的循环利用，降低了设备维护成本，并对捕获的杂质颗粒进行了集中处理，避免造成二次污染。
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本实用新型公开了一种用于危险废物处理的焦炭制砖设备，包括储料箱、结构架、底板、一号侧板和二号侧板，所述储料箱顶部通过安装架安装有一号驱动电机，所述一号驱动电机底部输出轴通过连接套连接有搅拌杆，所述搅拌杆位于储料箱内部，所述一号驱动电机一侧套设有输料管，所述输料管内部通过轴承安装有螺旋送料杆，所述输料管顶部通过安装架安装有二号驱动电机，所述二号驱动电机底部输出轴通过连接套与螺旋送料杆顶端连接。本实用新型整体结构简单，操作方便，可以自动进行上料，且可以对多余物料进行回收，方便再次使用，同时方便人员将成型砖取出。
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本实用新型涉及焚烧炉的技术领域，特别是涉及一种危废物焚烧炉的稳定燃烧装置，其将物料倒入至漏料斗的内部，通过两组破碎轴转动将物料搅碎，通过左侧第一液压缸收缩，使上部第一挡板向左移动，将部分搅碎的物料排入至下部第一挡板的顶端，第一挡板复位，通过右侧第一液压缸收缩，使下部第一挡板向右移动，将下侧第一挡板顶端的物料排入至焚烧仓的内部对物料进行焚烧，打开多组震动电机，使焚烧仓内部的物料缓慢的由左向右输送，从而提高设备燃烧的稳定性，并且提高设备的实用性；包括焚烧仓、若干第一喷火枪、排烟管、漏料斗、两组破碎轴、第一电机、两组第一固定架、两组第一液压缸、两组第一挡板、多组震动电机和支撑架。
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本实用新型提供一种适用于固体危废进料装置的除尘结构，包括进料主体，进料主体顶部安装有进料道，进料主体内部相对的两侧内壁上分别安装有第一倾斜导料板和第二倾斜导料板，第一倾斜导料板和第二倾斜导料板底部均安装有振动电机，进料主体相对的两侧内壁上对称安装有吸风板，吸风板上开设有用于对粉尘进行吸取的吸风孔，吸风板上安装有风机，进料主体相对的两侧壁上对称安装有支撑板，支撑板顶部安装有除尘箱，除尘箱内部安装有网架板，网架板内部固定有粉尘过滤网，网架板与风机连接处安装有贯穿除尘箱上侧面和粉尘过滤网的导风管，进料主体上开设有出气管，本实用新型结构合理，便于组合安装，安全性高，过滤收集便捷。
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本实用新型公开了一种危险废物焚烧后的烟气处理系统，包括均通过管道且顺序连接的半干式脱酸塔、旋风除尘器、干式脱酸塔、陶瓷纤维滤管除尘反应器和引风机：其中，半干式脱酸塔的顶部与旋风除尘器的一侧连通，旋风除尘器的顶部与干式脱酸塔的顶部连通，干式脱酸塔的下侧与陶瓷纤维滤管除尘反应器的下侧连通，陶瓷纤维滤管除尘反应器的上侧与引风机连接；所述半干式脱酸塔还连接有石灰浆制备系统，干式脱酸塔的顶部还分别连接有小苏打仓和活性炭仓，干式脱酸塔与陶瓷纤维滤管除尘反应器的连接处还连接有氨水罐或尿素罐。实施本实用新型可有效降低烟气处理的成本和能耗，烟气处理效率高。
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本实用新型涉及一种高危废液处理装置，包含布料器、等离子体发生器、反应器、循环槽，其中，布料器、反应器、循环槽依次连接，所述反应器为立式结构，从上到下依次分为包括裂解区、焚烧区和急冷区，所述裂解区包括裂解管，裂解管顶部连接布料器，布料器的顶部，连接等离子体发生器，所述布料器包含相连通的进料口和圆环状的布料盘，所述布料盘的圆环壁上分布有若干贯穿圆环的喷淋孔；焚烧区与急冷区设置在同一压力管上，所述压力管上半段为焚烧区，所述压力管下半段为急冷区，急冷区底部连接循环槽，循环槽为横卧的压力罐体，循环槽顶部一端连接急冷区，另一端设有出气孔。本实用新型处理能力强，可满足更高的环保要求。
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本实用新型公开了一种用于危险废物烧结处理用圆盘给料机，包括底座和给料盘，所述底座顶部通过螺栓设置有电动液压缸，所述电动液压缸顶部设置有圆型支架，所述圆型支架底部一侧通过支架以及螺栓设置有电机，所述圆型支架顶部设置有托架，所述托架顶部设置有水仓。便于根据接料机构的高度进行升降调节，从而大幅度提升了调节便捷性，具有降尘机构，以便于匀料时，对废物进行雾化喷头除尘，并实现一定的降温效果，从而提升了环保性以及安全性。
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本发明公开了一种危险固体废弃物处理用喷洒设备，其结构包括移动轮、固定架、水箱、升降机、喷洒架，移动轮上侧与固定架左端轴连接，水箱下侧与固定架上侧焊接连接，升降机下端与固定架有单上侧螺栓连接，水流通过管壁推动受力罩进行旋转，带动连接杆进行旋转，使得刷除器进行旋转，同时水流对维持板之间的隔板进行冲刷，使得隔板进行旋转，带动刷杆对保护罩外侧进行刷除，防止了氢氧化钙在喷洒头表面造成堵塞，提高了喷洒头的喷洒稳定性，刷除器受到水流的冲击进行旋转，刷除器在旋转时外侧对清理块进行接触，球形头外侧的颗粒不断与刷杆摩擦，使得刷杆外侧的氢氧化钙掉落，防止刷杆外侧附着氢氧化钙颗粒，提高了刷杆的刷除能力。
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本发明公开了一种危废焚烧炉回转窑用铬刚玉复合砖，包括重质部分和轻质部分，重质部分采用氧化铬、烧结刚玉、电熔刚玉、莫来石和活性氧化铝微粉，轻质部分采用轻质刚玉骨料和复合轻烧粉，重质部分和轻质部分通过高温烧结形成轻重质一体化的砖体。轻质部分作为保温层，重质部分作为工作层。本发明还公开了此种刚玉复合砖的制备方法。采用本发明方法制得的刚玉复合砖技术性能比以往的刚玉砖与保温砖具有稳固的结构，在不增加总厚度的情况下相对增加了工作层的有效工作厚度，延长了使用寿命。
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本发明公开了一种多段炉成套处理设备及使用其处理危废的方法，该多段炉成套处理设备包括上料系统、多段炉处理系统、烟气处理系统、余热收集系统、急冷系统、脱酸系统以及除尘系统。本发明由上料系统、多段炉处理系统、烟气处理系统、余热收集系统、急冷系统、脱酸系统以及除尘系统集成，全面提高了设备系统的集成性，能够具有稳定的运行状态，而且在应用方面，成套设备可免去二次组装的耗时和相关成本，易于推广普及。
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本发明涉及固态废弃物无害化处理技术领域，具体涉及一种危废炉渣等离子焚烧炉及其焚烧方法。包括等离子熔融炉本体和圆锥破碎装置，圆锥破碎装置的定锥安装于等离子熔融炉本体的上方，圆锥破碎装置还包括中心轴、动锥、蜗轮、两个齿条、蜗杆、传动齿轮、传动套、第一锥齿轮。当等离子熔融炉本体内的温度高使动锥和定锥膨胀时，中心轴与传动齿轮、传动套、第一锥齿轮发生相对转动，带动从动轮架和蜗杆相对于中心轴转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动通过传动齿轮带动齿条移动，进而带动内锥体的轴线、动锥的轴线向定锥的轴线移动，使动锥和定锥之间的间隙尽可能的不变小，减少动锥与定锥之间的磨碎，节省能源，电机使用寿命长。
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本实用新型提供一种适用于有机危废制浆的磨机用进料结构，包括磨机主体，磨机主体顶部对称安装有进料道，进料道顶部安装有密封盖板，密封盖板底部安装有导风板，导风板顶部安装有贯穿密封盖板的连接头，连接头内部安装有用于对氮气进行输送的金属软管，导风板底部开设有出气孔，磨机主体底部安装有连接管，磨机主体内壁下侧开设有弧形导料槽，本实用新型结构合理，便于组合安装，防腐蚀效果好，防堵塞效果好，筛选便捷。
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