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本实用新型提供了一种金属检测装置和矿石运输设备，属于碎矿设备除铁技术领域。其中，金属检测装置包括用于安装在运输带下方的金属检测用感式接近开关，与该接近开关连接的控制元件，以及为该接近开关供电的直流电源。本实用新型实施例提供的金属检测装置和矿石运输设备，体积小，可以安装在较狭窄的空间中；对工作场地电磁环境要求低，应用前景广泛；金属检测用电感式接近开关感应金属材质的能力适中，对于一些小块金属或铁丝等没有必要清除金属物质，不会做出反应，停机清理，缩短了除铁处理时间，大大提高了碎矿设备的效率；而对于体积较大的弱铁磁性金属物质，则可以感应到并停止运输带的运行，使工作人员清理金属物质，减少漏拣现象。
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本发明涉及找矿领域，尤其涉及一种适用于盆缘地区金矿找矿方法。技术问题是：现有取样装置提取的样品容易受到外界因素影响，影响实验数据的准确性。技术方案是：一种适用于盆缘地区金矿找矿取样装置，包括有工作台和调节组件等；工作台上侧后部安装有调节组件。使用时实现了自动对岩心管中的柱状岩石进行取样，同时将岩石样品完全包覆保存，避免岩石样品沾染杂质，同时防止的岩心管中的碎石下滑出装置的现象，并且避免了还没复位的切刀阻挡第二个第一收集筒转移运动的现象，同时自动在岩石样品深处提取粉料样品，避免因岩石样品表层沾染它深度岩层土而导致的粉料样品中杂质过多的问题，进而避免影响实验数据的准确性。
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本发明公开了一种适用于斑岩型多金属矿找矿方法，属于金属矿领域，一种适用于斑岩型多金属矿找矿方法，包括无人机本体，无人机本体可搭载多枚标记弹，标记弹通过电磁发射模块进行发射，标记弹撞击在斑岩矿的表面矿石后，一方面可快速稳定的附着在矿石表面，进行标记，另一方面标记弹在撞击斑岩矿后所产生的产物，可折射光线，使得标记的区域更加的耀眼，便于实地勘察人员快速定位，标记弹破碎的同时，其标记弹内部的醒目组件将快速延展，并漂浮与空中，进一步便于实地勘察人员对标记区域快速定位，可以实现，便于在斑岩矿表层矿石上进行有效标记，同时便于实地勘察人员进行有矿区域的快速定位。
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本实用新型提供一种冶金系统烧结矿破碎机篦板，包括基板以及耐磨合金层，所述基板上顶面焊接有两排筋板，所述筋板之间形成网格式空间，在所述筋板形成的网格式空间内设置一层由镍基焊条铺焊的过渡层焊剂，在网格式空间内的过渡层焊剂上熔焊所述耐磨合金层。本篦板通过设置的网格式筋板结构，配合过渡层焊剂，能够使耐磨合金附着更牢固，在使用过程中不会剥落，能够显著提高篦板的耐磨效果。
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本实用新型公开了一种矿石粉碎机用除尘装置，包括粉碎机本体，所述粉碎机本体的一侧底部位置开设有灰尘排出口，所述粉碎机本体的一侧位于灰尘排出口的位置设有除尘风扇，所述除尘风扇的上表面的一侧位置和下表面的一侧位置均固定连接有卡块，所述粉碎机本体的一侧外表面位于灰尘排出口的上方和下方均固定连接有卡架，所述除尘风扇远离粉碎机本体的一侧通过软管与聚尘箱相连通，且软管贯穿聚尘箱的一侧中间位置，所述聚尘箱的下表面设有支撑架，所述聚尘箱的顶部内壁固定安装有连接管。本实用新型的矿石粉碎机用除尘装置净化了工作人员的工作环境，有利于工作人员的身体健康，提高了除尘装置的除尘效率。
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本实用新型涉及烧结机技术领域，且公开了一种烧结机用烧结矿破碎篦板，包括烧结机本体，所述烧结机本体的底部固定连接有支撑腿，所述烧结机本体的底部固定连接有篦板箱，所述篦板箱的底部固定连接有排料管，所述篦板箱的内顶壁固定连接有出料管，所述篦板箱的一侧活动连接有螺栓，所述螺母的一侧活动连接有安装块，所述安装块的一侧开设有活动槽。该烧结机用烧结矿破碎篦板，达到了该烧结矿破碎篦板便于拆卸组装的目的，从而解决了一般烧结矿破碎篦板不便于拆卸组装的问题，节省了许多需要拆卸组装浪费的时间，使得人们在拆卸组装时更加省事方便，提高了人们的工作效率，给人们的工作带来了便利。
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本发明提供一种石英石矿石破碎处理系统，包括一级破碎系统、二级破碎系统，尾矿处理系统，一级破碎系统对矿石进行初级破碎，二级破碎系统承接一级破碎系统处理过的矿石，进行再处理，尾矿处理系统对一级破碎系统和二级破碎系统中喷淋装置产生的多余用水进行收集，本发明通过对石英石矿石破碎处理系统进行优化，对整个处理系统进行封闭操作，同时对粉尘进行回收处理，最大限度减低粉尘污染。
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本发明提出一种膨胀多孔玻璃颗粒的制造方法，包括步骤1、将玻璃原料、发泡剂和辅助材料在粉磨设备中共同或分别粉磨；步骤2、将步骤1所得的物质混合均匀后，在成球设备中制备成颗粒；步骤3、在制备好的颗粒表面再包覆一层比颗粒熔点高的原材料或者可以与玻璃反应生成比颗粒熔点高的物质的原材料；也可以将制备好的颗粒与比颗粒熔点高的原材料混合或者可以与玻璃反应生成比颗粒熔点高的物质的原材料混合；步骤4、将步骤3所得物质烘干后或者直接送入窑炉进行煅烧，煅烧过程中颗粒内部发泡，形成膨胀多孔玻璃颗粒。上述方法能使生产周期短，工艺简便且连续，所得产品球形度良好，开孔率低，吸水率低；所制备的产品粒径覆盖面广，产品用途广。
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本发明涉及一种利用工业废渣赤泥、铁尾矿、长石和黄沙，通过高温发泡法制备建筑保温墙体材料的方法。该建筑保温墙体材料的原料主要由以下原料组成：赤泥20%～40%，铁尾矿15%～30%，长石20%～30%，黄沙12%～20%，发泡剂2%～8%，均为质量百分比。该建筑保温墙体材料的制备方法包括混料、坯体制备、高温发泡等步骤。本发明对于高效利用工业废渣、减少工业废渣对环境的污染、降低生产成本具有重要的意义；同时，生产的建筑保温墙体材料轻质、多孔、强度较高，具有较好的保温、隔热、隔音功能等。
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本发明公开了一种刺参养殖池底质改良剂的制备方法。其解决现有刺参养殖池底质环境易恶化的问题。其经过以下工艺步骤：（1）石榴石矿渣处理；（2）益生菌制剂制备，利用海带接种益生菌发酵，多次冷冻，冻干获得益生菌制剂；（3）湿材制备称重石榴石矿渣粉末30‑35份和益生菌制剂20‑25份，加入过碳酸钠8‑12份、过硫酸氢钾10‑15份、四羟甲基硫酸磷5‑8份，加入乙醇溶液，制得湿材；（4）造粒，即得刺参养殖池底质改良剂。本发明的刺参养殖池底质改良剂具有改良效果极佳、环保无害、成本低等特点，可用于刺参养殖场车间、育苗池车间及池塘的底质改良。
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本发明涉及高炉灰综合利用技术领域，具体地说是一种高炉灰高效分选提纯系统及提纯方法，其特征在于该系统由造浆机构、一级均浆输送机构、提锌机构、二级均浆输送机构、提铁碳机构和输送管组成，所述的造浆机构由球磨机或搅拌桶组成，所述的一级均浆输送机构由均浆箱和一级输送泵组成，所述的提锌机构由水力旋流器和导锌管组成，所述的水力旋流器上设有入料口、溢流口和底流口，所述的二级均浆输送机构由底流箱和二级输送泵组成，所述的底流箱上设有进料口和出料口，所述的提铁碳机构由螺旋分选机、导铁管和导碳管组成，所述的螺旋分选机上设有入料口、出铁口和出碳口，具有结构简单、使用方便、无污染、成本低、分选提纯效果好等优点。
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本发明涉及混凝土合成制备技术领域，具体地说是一种花岗岩不同物理形态在商品混凝土中的综合利用方法，其特征在于该综合利用方法步骤如下：步骤一：花岗岩不同物理形态的制备：取经抗压强度试验和压碎指标试验后满足国标规范要求的花岗岩石材，采用破碎机制备成0.5‑1cm粒径、1‑2cm粒径、2‑3粒径的三种碎石，同时产生花岗岩石屑，再取粒径为0.5‑1cm粒径的碎石和花岗岩石屑通过球磨机粉磨成45微米的细石粉；步骤二：制备混凝土：取水、水泥、花岗岩细石粉、花岗岩石屑、花岗岩0.5‑1cm碎石、花岗岩1‑2cm碎石、花岗岩2‑3cm碎石、聚羧酸减水剂进行混合，具有步骤简单、产品可控性高、产品性能好等优点。
本发明提供了一种三维网状结构原位TiC非连续增强钛基复合材料及其制备方法。本发明提供的制备方法包括：将粉料、分散剂、硝酸盐溶液和粘结剂混合球磨，得到浆料；再进行喷雾干燥，得到球形复合粉末；再在烃类气体、氢气和惰性气体的混合气体环境下，对所述球形复合粉末进行化学气相沉积处理，得到碳纳米管包覆的球形复合粉末；最后对所述碳纳米管包覆的球形复合粉末进行烧结，得到三维网状结构原位TiC非连续增强钛基复合材料；所述粉料包括以下组分：层状硅酸盐矿物粉末2％～5％；Co粉12％～25％；Ti粉余量；所述硝酸盐溶液中的硝酸盐为硝酸铁、硝酸镍和硝酸镁。所得钛基复合材料提升硬度和耐磨性的同时，保持良好塑性和韧性。
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本发明公开了一种碳化钨粉的制备系统，包括左右摆动式球磨设备。制备工艺包括：通过进料口向研磨筒体中投入钨矿和炭黑；研磨筒体左右摆动使内筒体内部的磨球晃动剧烈，增强研磨效果，使混合均匀；研磨结束后，通过抽负压装置对内筒体进行抽负压将研磨混合好的钨粉和碳粉抽出，进行后续的煅烧工艺；电机停止转动，则鹅嘴轮停止转动使研磨筒体停止摆动，此时处于待机状态。本发明提供一种左右摆动式球磨设备左右摆动的运动方式会减小磨球及料粉受到离心力的影响，减少料粉积聚，增加磨球的运动轨迹，增加磨球对料粉的接触面积，从而增强研磨效果；对料粉也起到翻炒的作用，避免料粉积聚，增加了磨球与料粉的接触面积。最终实现研磨效果的提升。
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本发明涉及金、银的提取方法,浮选精矿后用贫液进行调浆,加入氰化钠和石灰,然后进入球磨机磨矿,球磨排矿通过旋流器分级,分级沉砂返回球磨机再磨;分级溢流经浓密机洗涤浓缩,底流进入浸出作业,继续加氰化钠和石灰浸出,氰渣洗涤,作为硫精矿外售;浓密机溢流水形成贵液,经净化、脱氧、锌粉置换金银后,成为贫液,贫液返回流程作为浮选精矿调浆水和洗水,其特征在于磨矿过程中,往球磨机中通入氧气,随着矿粒磨剥程度的加大(包裹薄膜的破坏)及金、银粒的裸露,提高球磨中氧的浓度,强化磨剥过程中使氰根和氧的浓度比值接近最佳值,在边磨边浸中氧浓度保持在5mg/L以上,[CN]保持在2500-3500mg/L,[CN]与[O]浓度比值为500-700,本发明通过往球磨机中充纯氧,实现富氧氰化浸出磨矿,提高金银磨矿浸出率,从而提高金银氰化回收率,降低氰渣品位,取得较好的经济技术指标。
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本发明提出了一种由钛铁矿制备锂离子电池正极材料硅酸亚铁锂的方法，其特点在于使用自然界中储量丰富的钛铁矿首先经过火法冶金方式进行处理，去磁分离制备出铁源前驱体；然后添加化学计量比硅源和锂源，通过高温固相反应制备出新型锂离子电池正极材料Li2FeSiO4，本发明中使用的钛铁矿在自然界中储量丰富，通过处理后得到的铁源，其中含有微量的Ti、Mn、C等元素，微量掺杂的铁源是制备廉价且高性能的掺杂型Li2FeSiO4的理想铁源，具有广阔的应用前景和较高的经济价值。
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本发明公开了一种石英脉型金矿尾砂加气混凝土砌块的制备方法，特征是砌块原料中各组成成份的重量比为：金矿尾砂70-75%，磷石膏3-5%，石灰10-15%，水泥10-15%，铝粉膏0.06-0.09%，水料比为：水55-60%，料40-45%，工艺步骤为：（一）将金矿尾砂和磷石膏按比掺均匀，按配比加水球磨成料浆，（二）按配比称石灰、水泥，将料浆、石灰、水泥卸到浇注搅拌机内，在浇注前45秒铝粉膏放入进行浇注；（三）将模具送入预养室养护（四）坯体脱模后按设定的规格进行切割；（五）将切割的坯体送至蒸压釜内进行蒸养即可，本发明主要原材料中大量利用了金矿尾砂，解决了金矿尾砂因堆积而占用了大量耕地情况，减少金矿尾砂对周边环境的污染，实现变废为宝，使得矿产资源得到最大化利用，实现企业和社会的双重效益。
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本发明公开了一种由钛铁矿制备硅酸亚铁锂正极材料的方法，其特征在于：将钛铁矿球磨后，将其用挥发性酸常压回流浸出，冷冻离心洗涤得富钛渣和富铁浸出液；在富铁浸出液中加入还原剂并加热，反应结束后，冷却过滤去除杂质，再加入含草酸根沉淀剂，并用氨水控制反应体系的pH=5±0.5，反应后将所得沉淀洗涤、离心、烘干得草酸亚铁前驱体；最后，以钛铁矿制备的草酸亚铁前驱体为铁源制备硅酸亚铁锂正极材料，本发明具有原料钛铁矿储量丰富、工艺流程简单、能耗小、成本低、环境友好等特点，同时富钛渣中TiO2含量高，可作为钛白粉的生产原料，从而实现对钛铁矿的综合利用。
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本发明涉及一种矿山尾矿和粉煤灰制造的墙体材料，采用尾矿、粉煤灰、生石灰、水泥、磷石膏、发泡剂、稳定剂为原料制备而成，其技术特征是，原料组成（重量）为尾矿45-55%、粉煤灰10-40%、生石灰15-25%、水泥5-15%、磷石膏2-5%；水料比为60%-65%；发泡0.05%—0.07%和稳定剂0.03—0.04%，本发明所生产的墙体材料成本低、强度高、保温隔热性能好、吸音效果好，同时针对现有技术中对矿山尾矿中石英含量要求较高、尾矿利用不充分的缺点，提出了一种能够充分利用了矿山尾矿和粉煤灰资源，可节约大量的土地，同时可减轻环境污染的产品和工艺。
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本实用新型涉及一种粗煤泥的分选设备,具体公开了一种粗煤泥分选用三产品自生介质旋流器,其特征在于第一段旋流器圆锥段长度为其圆筒段长度的2~4倍,圆锥段锥角θ1为5°~30°,安装倾角为15°~90°,第二段旋流器的锥角θ2为60°~120°,安装倾角为15°~90°,回收粗煤泥的工艺是:含1.0mm~0.2mm粗煤泥的矿浆有压给入三产品水介质旋流器,经过分选后得到细煤泥、精煤泥和尾煤泥依次由三产品水自生介质旋流器的一段溢流口、二段溢流口和二段底流口排出,一段排出的细煤泥进入浮选或尾煤浓缩机,二段排出的精煤泥经过脱泥脱水筛后就可以得到最终的合格精煤泥,二段排出的尾煤泥进入尾煤浓缩机,本实用新型具有生产工艺简单、生产成本低,适合于不同性质的粗煤泥的分选回收,应用前景十分广阔。
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本实用新型公开了一种双进料三产品旋流器，涉及煤矿筛选设备技术领域，一区段旋流器和二区段旋流器的外部均套接有消能降噪套件，该消能降噪套件包括固定套接在一区段旋流器和二区段旋流器外部的消音防护套和柔性消音框架，消音防护套的内部固定开设有等距离分布，且为不规则形状的消音孔，柔性消音框架的内部填充设置有吸音材料，不规则形状的消音孔，可以与噪音发生碰撞，进而消耗噪音自身所携带的能量，而玻璃纤维材质的吸音材料，其密度远大于空气的密度，因此可以对噪音进行再次的削弱，从而避免了因旋流器正常工作时，煤块会不断的撞击两个旋流器的内壁，从而会产生较大的噪音的问题，结构科学合理，使用安全方便。
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本发明涉及金属、非金属矿山物料干排技术领域，具体地说是一种线形均匀布料装置，其设有支架，特征在于支架上并列的设有接料板和导料板，接料板和导料板的两侧分别设有挡料板，接料板的进料端设在胶带机卸料端下方，接料板的出料端与导料板的进料口相连接，导料板的出料口设在振动筛的进料端上方，接料板和导料板相连接处上方设有冲水管，冲水管的下端设有出水口，出水口与出水喷头相连接，导料板设为不等腰梯形板，不等腰梯形板的短腰端设为进料口，不等腰梯形板的长腰端设为出料口，不等腰梯形板的进料口和出料口之间的导料板上设有物料导向板，导料板的下方设有加速物料流动的振动器，具有结构简单、布料均匀、提高振动筛的生产效率等优点。
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本发明公开了一种利用鱿鱼软骨制备甲壳素的方法，其特征在于，选取新鲜的鱿鱼软骨为原料，40~60℃条件下干燥，干燥后粉碎至粉末状，筛选后备用；定量称取筛选后的鱿鱼软骨粉末，将上述的鱿鱼软骨粉末浸泡在5%~12%乳酸溶液中，料液比（m/v）为1:5~1:15；在CEM微波反应器中反应10~50min，反应温度30~50℃，静置1~6h，在得脱矿后的反应液，过滤，收集滤渣洗涤至中性；得到的滤渣与6%NaOH溶液混合，在CEM微波反应器中反应20~50min，反应温度70~90℃将所得产物过滤，收集滤渣洗涤至中性；真空低温条件下干燥，即得甲壳素。从鱿鱼软骨中制备的甲壳素能够抑制大肠杆菌的生长。本发明制备甲壳素的成本低，方法简单，易于操作，环境污染小，在沿海地区鱿鱼资源十分丰富，本发明利用鱿鱼加工的下脚料鱿鱼软骨为工业化制备甲壳素提供了技术支撑，同时从鱿鱼软骨中制备的甲壳素在抗菌方面具有良好的应用前景。
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本实用新型涉及煤气化灰渣综合利用技术领域，具体地说是一种基于螺旋溜槽的煤气化灰渣分选系统，其特征在于该系统包括搅拌器、搅拌桶、渣浆泵、螺旋溜槽和直线高频振动筛，搅拌器安装在搅拌桶内，搅拌桶上分别设有原料进口和进水口，搅拌桶的出料口经输送管与渣浆泵的进料口相连通，渣浆泵的出料口经输送管与螺旋溜槽的进料口相连通，所述的螺旋溜槽的内螺旋出料口的流出产品为尾矿产品，螺旋溜槽的外螺旋出料口经输送管与直线高频振动筛的进料口相连通，直线高频振动筛的筛上产品出口的产品为精煤产品，直线高频震动筛的筛下产品出口的产品和螺旋溜槽中部出料口的产品为中煤产品，具有结构简单、成本低、易控制、处理效果好、产品指标好等优点。
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本实用新型涉及煤炭洗选技术领域，具体地说是一种高效分选细粒级氧化煤泥系统，其特征在于该系统由煤泥水桶、入料泵、水力旋流器、螺旋分选机、精煤泥叠层振动细筛、精煤泥离心脱水机、尾煤泥弧形脱水筛、尾煤泥高频振动脱水筛、浮选机或浓缩机组成，煤泥水桶与水力旋流器相连通，水力旋流器的底流管与螺旋分选机相连通，螺旋分选机的精矿出口分别与精煤泥叠层振动细筛、尾煤泥弧形脱水筛相连通，精煤泥叠层振动细筛分别与煤泥水桶、精煤泥离心脱水机相连通，精煤泥离心脱水机的滤液出口与煤泥水桶相连通，尾煤泥弧形脱水筛与尾煤泥高频振动脱水筛相连通，具有结构简单、设计合理、分选效率高、分选精度高、分选效果好、适应能力强等优点。
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本实用新型涉及煤炭洗选技术领域，具体地说是一种新型煤泥重介质分选系统，该系统由一级入料桶、一级入料泵、一级旋流器、矸石分选组、精煤分选组组成，所述的精煤分选组由精煤磁选机、精煤泥层叠振动筛、精矿合格介质桶、离心脱水机组成，精煤离心脱水机的出料即为精煤产品，所述的一级旋流器的底流口经输送管与矸石分选组相连通，所述的矸石分选组由矸石磁选机、矸石弧形脱水筛、矸石高频振动脱水筛、精矿合格介质桶组成，矸石高频振动脱水筛的筛上物即为矸石产品，具有投入成本低、操作简便、自动化程度高、入料量稳定、分选彻底和分选效率高等优点。
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