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本发明公开了一种载金粉炭高效回收方法，包括以下步骤：（1）收集载金粉炭：收集在载金粉炭解吸电解、酸洗、火法再生环节产生的粉炭；（2）载金粉炭预处理：将载金粉炭进行预处理得到细度为20目的粉炭，产生的气体进行焚烧处理，20目所占质量百分比90‑95%，（3）粉炭灰化：将研磨后的载金粉炭进行灰化，得灰分；（4）灰分浸出；（5）活性炭吸附；（6）载金粉炭解吸电解：载金粉炭加入解吸电解系统，解吸电解得金泥；（7）金泥冶炼。本发明通过对粉炭进行预处理后，恢复活性和有害物质裂解同时进行，提高了选矿回收率，节约了资源，降低了成本，提高了经济效益。
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本实用新型公开了一种矿石用筛选装置，包括第一收集盒，所述第一收集盒一侧连接有第二收集盒，所述第二收集盒顶部连接有出料口，所述第一收集盒内部连接有便于初次筛选矿石的搅拌装置，所述搅拌装置一端连接有便于装置运行传动的动力装置，所述第二收集盒内部连接有便于深度筛选的抖动装置，所述抖动装置顶部连接有筛网，本实用新通过搅拌装置对矿石进行初次筛选，通过抖动装置对矿石再进行表面杂质处理和深度筛选，这两种装置都通过动力装置进行传动，通过这三种装置的相互配合，解决了筛选慢、杂质清理不完全和筛选效果不好等问题。
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本发明提供了一种广丰黑滑石的煅烧提纯方法，涉及陶瓷技术领域，所述方法包括以下步骤：第一步：将广丰黑滑石原矿进行检选、粉碎，加入钙离子螯合剂装入球磨，研磨成浆料，通过螺旋分级机选矿、筛网过筛、高梯度除铁器除铁，再通过水力旋流器沉降后得到黑滑石浆料，压榨成泥饼，得到改性和提纯后的黑滑石洗泥；第二步：将黑滑石洗泥通过制粉机造粒成细粉，压制成砖型。其主要化学成分MgO含量由26％～28％提高到30％～32％；CaO含量由5‑7％下降到1.5％～2％；白度由黑色达到95％以上，更高可达到98％。
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本发明采用的飞灰的重金属回收工艺是一种将飞灰水洗后的固渣进行二氧化碳高压浸提回收生石灰工艺为基础，然后将二次渣置于800℃的高温条件下焚烧3s除去二噁英，获得三次渣，再通过选矿或者酸浸的方式提取三次渣中的有价金属，经过回收钙、除二噁英、提取有价金属后的余渣属于无害化、减量化的Ⅰ、Ⅱ类固废，可进一步资源化用作建材。本发明是可有效的回收飞灰中的重金属以及钙，并同时去除飞灰中的污染物二噁英，化学试剂使用量小，而且化学药剂不会接触外界环境，部分试剂还能够通过后续反应产生进行回用，或者残余试剂进行回用，工艺过程中避免化学药剂造成的二次污染，具有成本低、污染少等优点。
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本实用新型一种铅精矿的多级旋流分离机构，包括一级筛选装置、二级筛选装置、三级筛选装置、二级流送泵、三级流送泵、原料输送管、溢流水管和溢流水槽，所述原料输送管与一级筛选装置相连，所述一级筛选装置与二级流送泵相连，所述二级流送泵与二级筛选装置相连、所述二级筛选装置与三级流送泵相连，所述三级流送泵与三级筛选装置相连，所述三级筛选装置与溢流水管相连，所述溢流水管连接溢流水槽。本实用新型属于选矿器械技术领域，具体是一种结合铅精矿选矿过程中矿石的形态特点、利用旋流分离筛实现对颗粒大小和含铅量不同的铅精矿矿石进行筛选分级、并对矿石有浓缩作用的铅精矿的多级旋流分离机构。
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本发明公开了一种用于尾矿处理的方法，先将萤石浮选后的尾矿砂集中到尾矿池，然后用尾矿泵泵送到分级机预先将粗颗粒的尾矿砂分级出来，将其用于砌筑墙壁；然后在分级机的溢流中加入聚合氯化铝，再用泥浆泵泵送到浓缩机，并且在进入浓缩机之前再加入聚丙烯酰胺，泥浆就会在浓缩机内絮凝沉淀，浓缩机的上部保持有清水，把清水用管道引到清水池集中回用，絮凝沉淀在浓缩机底部的浓泥浆排到浓泥浆池；用高压泥浆泵将浓泥浆池中的浓泥浆泵入板框压滤机压滤，板框压滤机压出来的滤液用管道引到清水池用于回用，板框压滤机压干的滤饼可以代替黄泥用于制作粘土砖。本发明解决萤石选矿尾矿的污染问题，做到了无尾矿选矿，且处理成本低，处理效果好。
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本发明公开了一种黑滑石制作高白超细滑石粉的工艺,是以黑滑石矿物为原料,经过选矿、破碎、磨粉、煅烧、除铁、打散分级而制成白度90-98,细度0-6000目的高白超细滑石粉,本发明产品能替代昂贵的钛白粉,在优质橡胶、油漆、塑料、造纸领域用作填料,还在电子、电绝缘、陶瓷领域有着广泛的应用,本发明工艺合理,开发的产品物美价廉。
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本实用新型公开了一种新型磨矿设备，包括输料机，所述输料机的出料口处设置有球磨机，所述球磨机的出料口处设置有圆桶筛，所述圆桶筛的出料口处设置有直线筛，所述直线筛的出料口处设置有尼尔森选矿机，所述尼尔森选矿机的精矿出料口处设置有第一摇床，所述第一摇床的中矿和尾矿的出料口处设置有立磨机。本实用新型通过输料机、球磨机、圆桶筛、直线筛、尼尔森选矿机、第一摇床、立磨机、第二摇床和旋流器机组的配合使用，通过采用立磨机充分研磨第一摇床的中矿和尾矿，粗粒级的矿石细度由40%左右磨细至70%左右，被脉石包裹的颗粒金等得到了充分解离，再上第二摇床摇，回收金粉，提高重选回收率，创造效益。
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一种大型浮选机的U型转子叶轮,是由叶缘、叶槽、出气孔、叶轮顶和叶轮底所组成,其中6个均匀分布的叶缘和叶槽都是从下而上成抛物线型扩大,每一个叶槽设有一个出气孔,叶轮顶是一圈凸出的边缘,叶轮底是成半球形,改变传统的桨式,推进式,鼠笼式叶轮,消灭了搅拌时液体的翻花现象,操作稳定易于控制,电耗下降,矿物回收率提高。
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本发明公开了一种选矿废水重金属捕集剂的制备方法。所述方法包括如下步骤：（1）在室温条件下称取一定重量的一氯醋酸在水中进行溶解，配制成重量浓度为20%的水溶液；（2）称取一定重量的硫脲在水中进行溶解，配制成重量浓度为10%的水溶液；（3）按照一氯醋酸：硫脲=1:1.5的重量比，将硫脲水溶液加入一氯醋酸水溶液中，加热至90℃反应60分钟，然后静置24小时，固液分离，获得白色粉状晶体；（4）将白色粉状晶体与氢氧化钠按照5:1的重量比配制成5%的水溶液使用。通过所述方法制备的捕集剂能直接用于酸性重金属废水的处理，并且具有重金属去除率高、多金属离子同时去除、沉淀物稳定性好等优点，能够实现废水中铜、铅、锌、镉和汞的高效处理。
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本实用新型公开了一种选矿用浓密机消泡装置，包括矿浆槽，所述矿浆槽顶部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述支撑柱的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮的表面活动连接有皮带，所述支撑柱的一侧通过轴承固定连接有转动杆。本实用新型通过电机、主动轮、皮带、转动杆、从动轮、第一锥齿轮、转轴、第二锥齿轮、转动盘、固定块和搅拌杆的配合使用，具备节能的优点，解决了常用的方法是利用高压水喷射到泡沫表面将泡沫冲破，虽然消泡的效果很好，但是需要浪费大量的清水，在一些水资源比较缺乏的地区，这样的消泡方式成本过高的问题。
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本实用新型涉及一种改进型选矿浮选机的U型转子叶轮,为解决现有叶轮出气不均匀,搅拌不均匀、阻力大的问题,其由叶缘、叶槽、出气孔、叶轮顶和叶轮底所组成,多个叶缘和叶槽均匀分布在转子的外缘,并从下而上成抛物线型扩大,相邻叶缘之间为叶槽,每个叶槽上各有一个出气孔,叶轮顶位于U型转子的最上部,是一圈凸出的边缘,叶轮底位于U型转子叶轮的最下部,叶轮底为圆盘状。出气孔位于叶槽的顶部。叶缘和叶槽都为五个或五个以上的多个。叶缘和叶槽都为六个或六个以上的偶数个。叶轮底为平板状圆盘。出气孔为椭圆状。因此,其与现有叶轮相比搅拌阻力更小、出气阻力更小、更顺畅、更均匀,搅拌也更均匀。
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本实用新型公开了一种选矿物料加工车间消音降噪装置，包括框架和设置在所述框架内的消音降噪组件；所述框架的一侧设有连接板一，另一侧设有连接板二，所述连接板一上设有卡槽，所述连接板二上设有与所述卡槽配合的卡柱；所述消音降噪组件包括依次设置的外固定板、消音棉层、聚酯纤维吸音层、波形反射板和内固定板。本实用新型组装方便，消音效果好。
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本实用新型公开了一种提高金精矿尾矿金回收率的磨矿选矿浮选装置，所述球磨机上方设有给矿传送带，所述球磨机右侧设有出料管，所述出料管末端延伸至矿浆池，所述矿浆池设置在球磨机右侧，所述矿浆池通过出浆管与旋流器固定连接，所述旋流器通过导料管与粗选浮选机固定连接，所述粗选浮选机通过循环横管与渣浆泵固定连接，所述渣浆泵上表面设有循环竖管，所述循环竖管延伸至球磨机，所述粗选浮选机通过粗选出料管与扫选浮选机固定连接，所述扫选浮选机通过扫选出料管与精选浮选机固定连接。该实用新型安装方便、可大幅提高金精矿尾矿金回收率、提高经济效益、实用性强、操作简单值得推广。
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本实用新型公开了一种筛选矿粉结块的振筛装置，包括机架，机架上安装有振筛机，振筛机的一侧设有粗粉出管，粗粉出管上设有蝶阀，振筛机下部设有集料斗，集料斗的下端安装有出料软管，机架的下部设有对应设于出料软管下方的用于承接合格矿粉的盛具，且出料软管上安装有第一软管开关；机架的上端设有一进料斗，进料斗通过进料软管连接所述振筛机的进料口，进料软管上安装有第二软管开关。本实用新型的振筛机能够将筛选的结块或其他大块物体送到粗粉出管，省去了人工作业的麻烦，而且在进料斗和集料斗上设置的软管结构，能够方便振筛机的振动筛选工作，整个结构简单，易于实现，值得推广。
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本实用新型公开了一种选矿粗颗粒物料的调浆桶，包括桶体；还包括安装架、中间轴、搅拌组件和传动组件，搅拌组件和传动组件均设置在安装架上，中间轴竖向设置在桶体内，中间轴的上端设有可转动的转动座，安装架的一端和转动座的圆周面连接；搅拌组件包括电机一、搅拌轴、安装板和若干搅拌桨，电机一设置在安装架的上端，搅拌轴和电机一的输出轴连接，若干搅拌桨设置在搅拌轴上，安装板设置在搅拌轴的下端，安装板远离搅拌轴的端面上设有若干搅动杆，搅动杆围绕安装板的圆心呈放射状分布；传动组件用于带动安装架绕着中间轴转动。本实用新型搅拌面积更大，同时通过安装板和搅动杆，能够搅动桶体的物料，防止物料集聚在桶底。
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一种提高含砷金精矿氰化浸渣金回收率的选矿系统，包括调浆槽、调整槽、抑制槽、搅拌槽、浮选槽、第一打矿泵、第一压滤机、螺旋溜槽、第二打矿泵、第二压滤机，调浆槽、调整槽、抑制槽、搅拌槽、浮选槽依次通过自动输送管道相连接，其中调整槽上固设有酸性活化剂加入管，调整槽内设有耐酸搅拌轴及PH计，抑制槽上固设有抑制剂加入管，搅拌槽上固设有浮选剂加入管、起泡剂加入管；浮选槽底部左、右两侧分别连接第一打矿泵、第二打矿泵，第一打矿泵另一端连接第一压滤机，第二打矿泵另一端连接螺旋溜槽，螺旋溜槽另一端分别连接浮选槽、第二压滤机。本实用新型采用高效螺旋溜槽重力选矿产出含硫15-20%的低品位硫精矿，低品位硫精矿经过硫酸铜活化、添加适宜捕收剂与起泡剂进行浮选工艺，使金精矿直接氰化尾渣中的硫矿物得以浮选回收彻底，大大提高资源的综合利用效果，减少资源浪费。
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本实用新型公开了一种提高低品位硫化型含金尾矿金回收率的选矿设备，所述球磨机上方设有给矿传送带，所述球磨机左侧设有出料管，所述出料管延伸至振动盘内，所述振动盘设置在球磨机的左侧，所述振动盘左侧设有振动器，所述振动盘下方设有矿浆池，所述矿浆池内设有水管，所述矿浆池通过出浆管与旋流器固定连接，所述旋流器通过导料管与磁选机固定连接，所述振动盘与出料滑道固定连接，所述出料滑道末端下方设有导料槽，所述导料槽右侧下方设有过渡料盒，所述过渡料盒内设有传送带，所述传送带延伸至球磨机。该实用新型设计合理、选矿速度快、大幅提高低品位硫化型含金尾矿金回收率、操作简单，值得推广。
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本发明公开了一种赤铁矿含碳球团还原磁铁矿的选矿工艺,包括破碎、混合、造球、干燥、加温、冷却、磨粉、磁选,获取品位高的铁精粉,其工艺过程是将贫赤铁矿和煤分别破碎后,经混合,置于蜂窝煤机内制造矿煤球,待干燥后,置于500-700℃的加热炉内加热3-5分钟,采用隔氧冷却,再置于球磨机内磨粉至100-200目,通过磁选后获成品铁精粉。本发明工艺简单,加热温度低、时间短、能耗少,适宜于30-50%的贫赤铁矿选矿应用。
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本实用新型公开了一种尾矿浮选用高效微细粒级选矿螺旋溜槽，包括主机架，主机架的上端固定连接有螺旋槽，螺旋槽的顶部连通有给矿斗，螺旋槽的下端连通有截取部，截取部的底部设置有接料斗，主机架的顶部设置有给水斗，给水斗的下端延伸至螺旋槽上端的凹槽部。本实用新型通过设置底座箱、收纳槽、伸缩气缸、活动板和万向轮，能够使装置达到便于移动或静置的状态，有效提升了装置的机动性和稳定性，通过设置机箱、进料斗、绞龙框、导料管、旋转电机、传动杆和绞龙叶片，能够起到均匀上料的作用，解决了使用泵机上料效率低，易出现堵塞的问题，通过设置给水斗，能够便于控制矿砂的流速，有效提升了装置的选矿能力。
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本发明提供了一种由贫赤、褐铁矿生产磁铁矿的 还原选矿方法，首先将贫铁矿和含碳物质粉碎并混合后制成冷 压团块，待团块干燥后，置入280－1200℃的炉内加热3－100 分钟，利用碳的还原性能，将贫铁矿的 Fe2O3还原为 Fe3O4，然后出炉淋水冷却再细磨至80－400目的粉末，通过磁 选机磁选，获得成品铁精粉。本发明的还原磁化选矿方法工艺 简单，加热温度低，时间短，能耗少，成本低，适应性广，可 操作性强，且祛除有害杂质能力强，易于实现工业化大规模生 产。
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本实用新型公开了一种微泡浮选柱和自动分级浮选机联合选矿装置，包括底板和本体，所述底板的底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱内侧的底部开设有滑槽。本实用新型通过泵体和第一输料管可以有效地将进入到收集箱内的尾矿重新输至蓄料箱内并对其进行二次选矿，通过滤网便于对尾矿中夹杂的大颗粒杂质进行过滤，通过旋转盘运转带动转轴表面的活性炭吸附棉进行转动可以有效地对尾矿表面所含的灰尘进行吸附，有效地提升了装置在选矿过程中的效率及精度，通过限位槽和滑轮的设置可以有效地防止活性炭吸附棉在旋转的过程中旋转盘出现晃动的现象，同时解决了市场上常见的浮选机联合选矿装置普遍存在选矿效率较低的问题。
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本实用新型涉及一种重质碳酸钙超细微粉选矿装置，该重质碳酸钙超细微粉选矿装置，包括选矿机构和布料机构，所述选矿机构的进料口连接布料机构，选矿机构包括选矿箱、链条机构、选矿板和第一电机，选矿箱整体倾斜设置，右端高度大于左端高度，选矿箱的左端顶部设有进料口，右端底部设有出料口，选矿箱的左端底部设有排水口，右端顶部设有进水口；选矿箱的底部设置于支撑架上；链条机构包括两个前后对称设置的链条组，链条组包括第一链轮、第二链轮和链条；布料机构包括外筒、内筒、主轴、螺旋叶片、第二电机和第三电机；本实用新型通过布料器对进入的物料进行分布，使物料能够均匀的分布到选矿板上，避免物料堆积在选矿板局部，提高清洗效果，值得大力推广。
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