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本实用新型公开了一种可降低油墨损耗的球磨机，包括两个底座，两个所述底座的顶部外壁均通过螺栓固定有固定座，两个固定座的相对一侧外壁通过螺栓固定有同一个筒体，筒体的内部放置有粒径相同的四个以上的锆珠。本实用新型启动电机开关，带动搅拌架对筒体内的物料进行搅拌，研磨作业完成加入溶剂后，通过搅拌架提高物料与溶剂的混合效率，当油墨加工完毕，打开单向阀门使得油墨通过出料口出料，出料期间，搅拌架继续作业，旋转时带动刷头转动，刷头转动时，对过滤板进行摩擦，刷头尺寸小且圆滑，减小锆珠的撞击，不易损坏，有效避免过滤板发生堵塞状况，没有被研磨充分的油墨基料可以被过滤板过滤，保证油墨出料时的质量。
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本实用新型涉及煤矸石分选机技术领域，尤其涉及一种煤矸石分选机用X射线发射装置冷却机构，包括装置本体、固定在装置本体下端的底座和固定在底座上端且包覆装置本体的机壳，所述底座的上方固定连接有包覆机壳的罩体，所述底座、机壳和罩体之间形成有导液腔，所述罩体上设置有用于机壳持续冷却的冷却机构。本实用新型中，通过在原先的结构基础上增加了罩体、储水盒、水泵、连接管、风壳、无刷风机和输液软管，可将机壳外部进行多方位的流动冷却处理，可高效将X射线发射装置产生的热量流动吸收，降低了热量持续积蓄导致X射线发射装置工作异常问题的发生，从而提升了X射线发射装置冷却处理的效果。
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本发明提出了一种加工羟丙基甲基纤维素的可预松棉的精制棉粉碎机，属于羟丙基甲基纤维素原料处理技术领域。所述加工羟丙基甲基纤维素的可预松棉的精制棉粉碎机，包括：粉碎仓，其内部设置有粉碎刀，粉碎仓的一侧设置有进棉口；进棉平置输送机，其设置在进棉口的一侧；松棉辊组，其包括在平置输送机上设置成呈前后分布并同步转动的转辊，转辊设置成中空状结构；耙齿，其在每个转辊上均设置有两排，转辊内均设置有耙齿架，每个转辊内的两排耙齿分别安装在耙齿架的两侧，且两排耙齿呈对称分布，位于后方转辊上的耙齿的转动中心高度大于位于前方转辊上的耙齿的转动中心高度。本发明具有自动清理转辊上粘附的棉絮及输送效果好、防堵棉的优点。
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本实用新型涉及水洗浮选分选机技术领域，具体涉及一种建筑垃圾浮选机用混流泵进口组件，包括过滤箱，所述过滤箱的中部开设有圆形通孔，且所述圆形通孔内周向设置有多个与其内环壁相抵触的过滤结构，所述圆形通孔的下端弧型内壁为过滤网板，两侧弧型内壁为挡板，所述过滤箱的下端对应所述过滤网板的位置设置有排水管，所述排水管的内腔与所述过滤箱的腔体连通，所述圆形通孔的中部还设置有输送杂质的输送板。本实用新型中，该组件能实现对水流和布料、塑料等轻型杂质的分离，过滤处理速度快，且过滤质量高，滤出的杂质也能自动收集处理，自动化程度较高，满足现有水洗浮选分选机的使用需求，有利于推广使用。
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本实用新型涉及撕碎机技术领域，且公开了一种刀体结构及撕碎机，包括机壳，所述机壳的内部侧壁上通过轴承转动连接有两根转轴，两根所述转轴的外表面均套设有安装桶，两个所述安装桶的外表面固定连接有一组刀体，两个跟所述转轴的左端观察并延伸至所述机壳的左端，且均固定连接有从动齿轮。该刀体结构及撕碎机，将物料通过进料嘴进入机壳的内部，通过设置的驱动电机带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动两个从动齿轮相对旋转，通过转轴带动安装桶旋转，安装桶带动刀体相对旋转，起到对物料挤压的效果，且因刀体均匀分布在安装桶上，且呈弧形设计，可将物料在撕碎的同时勾住，解决了物料在撕碎时容易出现打滑现象的问题，提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种用于浮选机的取样器，该取样器包括如下组成部分：取样桶，用于存储矿浆，所述取样桶上方开口，且开口处设置有桶盖，所述桶盖表面开设有方便矿浆进入桶内的进料孔；组合板，用于控制矿浆进出取样桶内，所述组合板包括引导矿浆流入桶内的导流板，所述导流板板身位于桶盖沿铅垂方向的投影位置上均匀开设有导流孔；所述导流板与进料孔相配合以实现如下两种工作状态：所述导流板抵接于桶盖从而封堵住进料孔停止进料；所述导流板与桶盖相离从而露出进料孔开始进料。本实用新型使用时通过导流板与桶盖的抵接配合，实时控制进料取样器的进料进程，保证在泡沫层时取样器处于封闭状态，有效阻止了泡沫进入取样器中影响后续检测数据。
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本实用新型涉及搅拌技术领域，具体为一种用于浮选机的高效搅拌装置。包括矿浆槽、固定板、中心管、中心管内部设置的转动轴，用于驱动转动轴的电机和进料管，转动轴底部一端安装有转动板，转动板上等角度设置有第一桨叶，中心管底部位置固定安装有固定环，固定环内壁位置等角度固定设置有第二桨叶，矿浆槽内腔底部位置设置有进气板，进气板上开设有若干通孔，矿浆槽侧壁位置还固定设置有与进气板连通的气泵。矿浆槽内腔底部的进气板，通过底部进气的方式，保证空气足量进入，配合上第一桨叶与第二桨叶所形成的剪力环形区，促进细气泡的形成，提升浮选效果。
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本实用新型涉及矿物浮选设备，具体是一种新型实验室浮选机刮泡装置，包括连通水源的浮选槽及出气口位于储水槽内部的出气管，沿着浮选槽出泡方向的出气管两侧分别设置有一组独立驱动的旋转刮片结构，旋转刮片结构之间设置有沿着浮选槽出泡方向调节两组旋转刮片结构间距的驱动件，通过设置驱动件，可以根据气泡的量、分布位置以及出气管的直径大小，调节两组旋转刮片结构之间的间距，从而在保证不对出气管进行干涉的情况下，还能减少浮选槽内的刮泡死角。
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对辊谷物回潮粉碎机，机架分为方形的空心箱体和支撑空心箱体的支架，所述空心箱体上端设有进料口，下端设有出料口；下料斗开口上大下小，下开口与所述空心箱体上端进料口配合，所述下料斗上开口处设有支架，支架上架设有电机，电机下端连接有搅拌轴，搅拌轴上设有绞龙；其中，所述搅拌轴为为空心轴，位于支架上方的搅拌轴上设有第二气孔，位于设有绞龙的搅拌轴段设有第一气孔，第二气孔的搅拌轴段设有套管包裹，套管与搅拌轴之间设有密封结构，套管外壁设有进水口。在粉碎前用热水或蒸汽对麦芽经行回潮增湿，使麦皮富有弹性，粉碎时不易破损，减少麦皮中的有害物质的浸出，提高精酿啤酒的品质和口感。
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本实用新型公开了一种撕碎机刀片放置台，包括底箱，所述底箱的上表面固定连接有两个支撑板，两个支撑板的相对面固定连接横杆，横杆的两侧均固定连接有若干个六边形放置杆，六边形放置杆的外表面套设有滑套，滑套的外表面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有固定螺栓，滑套的外表面固定连接有支撑柱，支撑柱远离滑套的一端固定连接有缓冲环，缓冲环的两侧均开设有缓冲槽。该撕碎机刀片放置台，通过设置滑套与固定螺栓，便于固定放置在六边形放置杆外表面的撕碎机刀片，通过设置支撑柱、缓冲环、缓冲柱、缓冲块与缓冲弹簧，便于在放置与运输放置台的过程中对撕碎机刀片进行很好的保护，避免撕碎机刀片的表面出现划痕的现象。
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本实用新型公开了一种振动筛的防堵料的下料装置，其技术方案要点是：包括振动筛本体与支撑架，振动筛本体的下方固定连接有支撑座，振动筛本体上固定连接有连接块，连接块上固定连接有搅拌杆，振动筛本体的右侧边上固定连接有送料板，振动筛本体的右侧方的底部固定连接有连接板，振动筛本体的右方固定设置有支撑架，支撑架的上方固定连接有支撑块，支撑块的上方固定连接有滑轨，滑轨上滑动连接有滑块，支撑架上固定连接有连接块，连接块上固定连接有弹簧，弹簧的底部固定连接有储料仓，连接板与储料仓通过固定螺栓固定连接，储料仓的下方固定连接有下料盘，下料盘的底部固定设置有下料口；本实用新型能够对下料装置起到有效的防阻塞效果。
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本实用新型公开了一种湿式球磨机端盖密封连接机构，包括机体进口端盖、给料管，所述机体进口端盖上可拆卸安装设有给料管，所述给料管的尾口端设置为扩口锥形管，所述扩口锥形管的进口顶端一体结构设置有直通管，所述扩口锥形管的出口底端一体结构设置有管件底耳盘，所述扩口锥形管的底部内腔中紧固插设安装有防渗漏衬板，所述防渗漏衬板的底端设有一体结构的衬板底耳盘，所述衬板底耳盘安装设置在机体进口端盖上所开设的密封槽口内，所述管件底耳盘、衬板底耳盘、机体进口端盖三者之间通过均布设置的紧固螺栓一相一体装配连接。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，其有助于节约原料资源浪费，且有利于维护球磨机现场作业环境。
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本实用新型公开了一种减少堵塞的分级振动筛用筛板，包括筛板框，所述筛板框的内部顺物料流动方向设有若干个等距分布的主条，每个所述主条的两端位置均活动套设有套筒，每个所述套筒均与筛板框固定连接；所述筛板框的内部还固定安装有若干个等距分布的用于对主条进行限位的副条，所述副条垂直于主条，且副条与主条的交汇处均开设有腰型孔，所述主条活动贯穿腰型孔，且若干个主条与若干个副条组合形成格栅状筛料区。本实用新型通过各个部件之间的相互协作，在有稍微大于筛孔尺寸的物料通过筛料区时，主条能够进行轻微位移的同时还能够进行旋转，能够有效防止物料卡在筛孔内，从而减少了堵塞，提高了筛选分类效率，进而降低了能耗。
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本实用新型公开了沙克龙脉冲式环保振动筛，涉及振动筛技术领域。包括安装架，安装架一侧至另一侧依次固定连接有高度递减且连续承接的进料斗、一级振动筛、二级振动筛，一级振动筛和二级振动筛的底端均固定连接有出料盒，二级振动筛顶端通过转料斗承接在位于一级振动筛和二级振动筛之间的出料盒的底部，安装架两侧分别安装有多个电机激振器。本实用新型设置的振动机构为一级振动筛和二级振动筛的震荡原，从而能够利用安装板上中心轴与连接轴承的配合，让安装振动电机的转盘进行转动，并能够通过安装板上的螺孔与弧形槽的配合关系利用螺钉进行转盘的角度固定，从而能够任一的调节振动筛的振动方向，从而适应更多种类的物料筛选。
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本实用新型提供一种高效便捷式粉碎机，涉及粉碎机领域。该装置包括箱体，所述箱体包括左箱体和右箱体，所述右箱体的上表面设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括料斗、主体、主体盖、第二铰链、横向刀片、纵向刀片、固定齿、过滤网、出料口，所述主体内部开设有粉碎腔，所述粉碎腔的中心处由第二转动轴连接有横向刀片和纵向刀片，所述粉碎腔的内部环形的固定安装有若干个固定齿，所述固定齿的外环设置有过滤网，所述左箱体通过第一隔板、第二隔板、第三隔板将左箱体分成粉碎电机室、吸尘腔室、除尘室、除尘电机室，所述粉碎电机室内部的底面上固定安装有粉碎电机，所述右箱体的内部底面上设置有称重仪，本实用新型提高了粉碎机的智能化操作。
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本实用新型涉及一种分选机用夹持机械手末端执行器，其特征在于具体由安装块，竖直双轴双杆气缸，固定板，竖直双轴双杆气缸推杆，夹板，水平双轴双杆气缸，连接臂，无杆气缸，水平双轴双杆气缸推杆，无杆气缸滑块等组成；竖直双轴双杆气缸用于控制夹板开合，进而夹持物料；水平双轴双杆气缸用于将物料从夹板中弹射到指定位置；无杆气缸用于变换水平双轴双杆气缸位置。本实用新型通过增加水平双轴双杆气缸，利用其推杆动作将物料从夹板内弹射至指定接料区域，此过程省去了一般机械手捡起物料后，再放置的运动过程，提高了分拣机械手的工作效率。
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本实用新型涉及一种超细石英粉专用振动筛，属于石英粉技术领域。其主要针对现有的筛分网在筛分后慢慢积累次品，当积累满后需要进行清理，其筛分网设置在外箱的内部，不仅清理不便，而且在清理筛分网时，筛分作业会暂停，进而影响了整体筛分效率，从而提高了筛分的效率的问题，提出如下技术方案：包括箱体，所述箱体内开设有筛分室，所述箱体顶端安装有进料口，所述箱体内侧固定安装有与进料口贯通连接的进料管。本实用新型设置多组筛分网筛，在其中一组筛分时可对其他组进行清理，循环往复筛分，在便于筛分网筛上残品收集的同时，可使筛分作业持续的进行，进而大大提升了筛分效率，提高了超细石英粉的加工效率。
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本实用新型提供一种高充填率陶瓷球介质节能低噪音球磨机，涉及球磨机磨矿技术领域，包括磨机座体、筒体、磨矿介质、给矿器、动力组件、排矿反螺旋叶片、排矿箱和电流监测器，磨机座体安装有两组，筒体的两端分别为进口端和出口端；磨矿介质填充在筒体适于对原矿颗粒进行摩擦；磨矿介质为纳米陶瓷球，球径在20mm～35mm，在高充填率40％、磨矿浓度65％～68％的条件下进行磨原矿颗粒；给矿器安装在筒体的进口端；动力组件包括输出齿轮，筒体相对输出齿轮的一侧安装有固定齿圈，输出齿轮与固定齿圈相啮合，动力组件适于驱动筒体旋转；排矿反螺旋叶片安装在筒体的出口端。本实用新型实现了降低磨矿介质磨损和噪音效果。
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本实用新型公开了一种物料托辊及分选机，涉及分选机技术领域。本实用新型包括辊体，辊体上设有配重组件，配重组件可以采用将辊体设计为半空心、半实心的结构，也可直接在辊体上安装配重块，使得辊体的重心偏离辊体的轴线。本实用新型通过在辊体上设有配重组件，采用不对称结构，使得辊体的重心偏离辊体的轴线，即一侧重一侧轻(类似于不倒翁)，由于偏心原理，减轻了物料托辊的自转惯性，大大缩短了物料托辊的自转时间，使物料托辊上的物料能以较快的速度停止转动，并保持稳定，提升了剔除机构对异色物料的剔除率。
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本实用新型提供了一种基于资源综合利用的湿法制砂机用清洗筛分装置，涉及砂石清洗筛分技术领域，包括清洗装置外壳，所述清洗装置外壳的底部固定连接有支脚，所述清洗装置外壳的顶部活动连接有输料管，所述清洗装置外壳的顶部活动连接有喷管，所述清洗装置外壳的外侧壁固定连接有托板，所述托板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转杆，所述转杆的外壁活动连接有搅拌叶片，所述清洗装置外壳的内侧壁固定连接有气压缸，所述气压缸的输出端固定连接有气压杆，所述气压杆的一端固定连接有挡板，本实用新型能够达到对砂石进行有效清洗筛分的目的，大大减少了砂子的耗损率，为生产加工提供了便利。
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本实用新型公开了一种安全性能好的磨粉机，涉及涂料领域，包括壳体和壳盖，壳体下部设置基座，壳体与壳盖连接处外周对应位置分别开有上通槽和下通槽，下通槽下方的壳体上关于下通槽对称固接有焊接块，转轴设置在两个焊接块之间且与焊接块铰接，固定杆一端与转轴固接，手轮通过设置在其下部的螺母与固定杆螺接，基座一侧固接有驱动装置座，驱动装置座上固接有驱动装置，驱动装置与驱动装置座的连接面倾斜，壳盖的外周设置有支撑块，支撑块下表面固接有连接块，驱动装置活塞杆与连接块固接且连接面倾斜。本实用新型能够解决现有技术中对磨粉机内部进行维护时搬开壳盖费时费力降低了工作效率和容易产生安全隐患的问题。
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本实用新型公开了一种粉碎机的启动装置，包括主控芯片模块和可控硅模块，主控芯片模块的信号输出端设置有电压同步检测模块，可控硅模块两端设置有旁路接触器，可控硅模块信号输出端设置有电流互感器，设置有电动机连接在可控硅模块的另一个信号输出端，电流互感器与主控芯片模块的信号输入端相连接，在主控芯片模块与可控硅模块信号传输线路中设置有控制模块；设置有控制器与主控芯片模块连接，且主控芯片模块与控制器进行双向的信息传递，控制器的输入端设置有输入设备连接，控制器的输出端设置有显示器连接。本实用新型解决了装置启动时的冲击电流造成的危害，有效的增加了装置的机械寿命，改善了启动装置的启动性能。
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本实用新型公开了一种具有循环冷却降温功能的振动筛，包括筛箱主体、振动筛板和冷却箱，所述振动筛板设置于筛箱主体的内部，且自下而上依次进行分布，所述筛箱主体的上端一侧连通有循环冷风管，循环冷风管的管路上依次设置有过滤箱、真空抽气泵和冷却箱；所述冷却箱的底部一侧与循环冷风管相连通，顶部一侧连通有冷却管道，冷却管道远离冷却箱的一端连通有风罩，风罩的一端连通有若干个出风管件，出风管件贯穿筛箱主体的侧壁向内延伸端设有若干个出风孔。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，能够对筛选的物料进行循环冷却降温，提高生产效率，并实现除尘效果，具有较高的社会使用价值和应用前景。
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本实用新型公开一种硅砂浆料振动筛过筛装置，包括振动筛组件；振动筛组件的下料端装配连接有耙料机构，耙料机构包括装配连接在振动筛组件上的耙料框，耙料框上装配连接有耙料机构，耙料机构包括若干个耙料部件；耙料部件均包括上下对称设置的弧形耙料板，弧形耙料板相互朝向的侧壁上固定连接有若干个耙板；弧形耙料板的前后端之间通过连接柱固定连接。耙料机构还包括驱动耙料部件耙动的驱动部件；驱动部件包括螺纹连接在一侧部位所述连接柱上的丝杠，丝杠上装配连接有丝杠电机；驱动部件还包括滑动连接另一侧部位所述连接柱上的滑杆。上述结构设计实现在耙板的撞击下，矿砂浆不断细化，实现对过筛下料的粗矿石浆料无法高效回收套用的技术缺陷。
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本实用新型公开一种多功能高效振动筛，属于振动筛技术领域，包括筛体支架和行走支架，筛体支架位于行走支架的上方，筛体支架焊接在行走支架上，筛体支架上安装有第一振动筛和第二振动筛，第一振动筛上设有第一出料口和第二出出料口，第一出料口上设有筛网，第二振动筛上设有第三出料口和第四出料口，第三出料口的正下方设有接杂斗，接杂斗焊接在行走支架上；本实用新型通过对谷物分层筛选，将不同种类大小的杂物分层筛选出来并收集，使得到的谷物更干净，同时通过风机、垂直风道、除尘沙克龙和卸料关风器形成一个负压系统，减少噪音污染的同时对粉尘集中收集，防止粉尘直接排放对空气造成污染。
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本实用新型公开了一种多功能高效复合式的方形振动筛，该方形振动筛包括机架，还包括滑动安装在机架上的筛框，以及用于驱使筛框相对于机架作往复运动的驱动机构。本实用新型将筛框滑动安装在机架上，并在机架上设置了能够驱使筛框相对于机架作往复运动的驱动机构，在驱动机构的带动下，筛框持续往复运动以实现对物料的筛分，从而获得良好的筛分效果。
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本实用新型公开了一种用于耐磨钢球铸造的分选机，包括上下两端封闭的筒体，筒体内设置有空腔，该空腔的横截面为圆形，筒体内设置有上筛分板和下筛分板，上筛分板和下筛分板上下间隔一定距离平行设置，上筛分板和下筛分板的上方分别设置有拨料单元，该两个拨料单元由升降单元带动上下移动，上筛分板和下筛分板的底部分别设置有排料单元。本实用新型能够对钢球进行筛分，且筛分效果非常理想，且效率高，不会出现不合格的产品与合格产品掺杂的情况，具体使用时可以在筒体1上开设有观察窗，以便于观察，本实用新型解决了现有分选设备在对钢球筛选时，并不能保证钢球筛分的效果，有一部分会夹杂在其中，导致筛分不完全的问题。
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