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.本实用新型涉及烧结机技术领域，具体为一种烧结机破碎室结构。背景技术.烧结机一般适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业，主要用于对铁矿粉的烧结处理，是现有冶金工业中常见的生产设备。.烧结机由多机构组成，经过多项环节实现最终的烧结功能，破碎室对烧结机来说是不可或缺的重要组成结构，能够对烧结结构所需燃料进行破碎细化，以提升燃烧效果，然而现有用于烧结机中的破碎室结构大多借助外部四辊破碎机对燃料块进行破碎，仅对破碎后的燃料起到简单的储存作用，自身并不具备对燃料稳定破碎的使用效果，自身的使用功能性受到了
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.本实用新型涉及分离技术，具体讲就是将固、液、泡沫三相实施分离的装置。背景技术.用于铜电解净液工序的导流式离心机，净液过程中真空蒸发器后液经过水冷结晶槽后，进入后续的脱铜过程，当前用于脱铜的设备主要有两种：导流式离心机和带式离心过滤机。其中带式离心过滤机处理量大的同时设备体积大、占地面积也大，需配套真空设备、酸雾收集处理系统、水洗设备等，而导流式离心机附件少，占地面积小。与传统带式过滤机相比，导流式连续卸料离心机不仅能高效快速分离出硫酸铜固体，减少硫酸铜含水量，而且能够实现密闭、连续作业，进
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.本发明涉及硬质合金技术领域，具体为一种硬质合金湿磨生产工艺。背景技术.硬质合金工具材料快速深入到工业生产的方方面面，逐步替代了原始的高速钢材料，并表现出了无可比拟的优异性能。为了迎合纸加工业刀具，传统的分切刀具材料由高速钢材料转为硬质合金材料；.硬质合金棒材在加工过程中的工艺流程：配料→球磨→粉料双锥干燥器干燥→均匀化破碎处理→加增塑剂混合制粒→挤压机挤压→挤压毛坯加热干燥→磨床加工→烧结→检查包装入库，在磨料处理过程中，往往使用球磨机进行常规球磨，没有在球磨工艺中添加对应辅料来提高材料
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本发明属于湿法有色冶金技术领域，具体涉及一种强化提取高品位辉铜矿中铜的方法。背景技术辉铜矿(cu2s)，作为自然界中最为常见的次生硫化铜矿物，也是含铜量最高的铜矿物，是最重要的铜资源之一，一直倍受铜冶炼工业青睐。工业品位一般含铜0.4％左右，工业品位大于1％则可称为富矿，一般对于工业品位小于5％的铜矿石多采用选矿方法富集成铜精矿。品位较高的矿山一般采取破碎磨矿后用浮选-火法精炼的工艺进行开发，低品位矿山则多采取原矿或破碎矿生物堆浸-萃取-电积工艺进行生产。然而，矿石品位随着矿段和矿体的不同而变化
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.本发明涉及富集金属的方法及提炼金属的物料。背景技术.现有富集金属的方法，以原矿为原料集目标金属时，采用火法富集金属时能耗高，采用湿法富集金属时由于使用了危害环境的液体，带来危害环境的影响，同时这些方法还存在收率低的缺点。富集金属生产过程中的尾渣含有的目标金属无法进一步提取回收，浪费较多。.比如富集金时，其中氰化法是一种产业上使用的冶炼方式。氰化尾渣是一种黄金冶炼过程中氰化提金工艺后产生的危险固体废弃物，我国每年产出约万吨，由于其含有剧毒离子和重金属成分，无论是对环境还是对人体都有
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.本发明属于矿产资源综合利用技术领域，具体涉及一种利用铁尾矿制备硅微粉的方法。背景技术.硅微粉是一种无毒、无害、无污染的无机非金属材料，主要成分是sio，是由天然石英、熔融石英等为原料，经初选、破碎、研磨、精密分级等多重工艺加工而成的粉体。能够广泛应用于电子材料、特种陶瓷、精密铸造、油漆涂料、油墨、硅橡胶、功能性橡胶、高级建筑等。.铁尾矿是一种固体废弃物，是选矿厂选出铁精矿后所排放的废渣。铁尾矿的主要成分为sio，约占％左右，其次是fe、al、ca和mg等，其中sio有很大的开发
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本发明涉及黄金回收技术领域，具体涉及一种高效环保脱金粉及黄金回收工艺。背景技术随着社会的快速发展，电子产品的更新换代速度也在逐渐加快，随之而来的就是大量的废旧手机、废旧电脑和其他电子元件，相应废旧电子元件中会出现许多废镀金件。如果直接报废丢弃，会造成大量的资源浪费。由于人为开采，使得地球上黄金矿石逐渐枯竭，从镀金件中回收黄金将是黄金生产的重要组成部分。现有从废旧镀金件中回收金的常规方法有王水溶解法、氰化液氧化法、电解法等。氰化液剧毒，在操作过程中易产生有毒气体和污染物，对操作人员和周边环境带来极
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本发明属于黄金冶炼技术领域，涉及一种适用于各种类型复杂金精矿独立冶炼的方法。背景技术复杂金精矿中由于含有碳、砷、锑、铅等杂质或者被矿物包裹，采用直接氰化浸出法难以提取，复杂金精矿主要类型有：含砷微细粒包裹类金精矿，含有机碳类金精矿，含铜类金精矿(中低铜)，含铅银类复杂金精矿，含硅酸盐包裹类复杂金精矿，含氟、氯类金精矿，粗颗粒重选金精矿。世界黄金储量中2/3以上为难处理矿，复杂金精矿冶炼工艺的开发具有重要意义。目前复杂金精矿的冶炼方法主要有焙烧-氰化法、生物-氰化法、热压预氧化-氰化法、生物预氧化
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本发明属于金矿提金技术领域，具体是一种环保型黄金提金剂及其制备方法。背景技术在金矿提金领域，氰化法是现代从矿石或精矿中提取金的主要方法，距今已有100多年的历史。氰化法提金工艺，用氰化物作为浸出液提取黄金的工艺，该方法具有浸出效率高、生产成本低、矿石适应强等优点，是目前全球大部分金矿提取黄金时采取的工艺；然而氰化法也有很大的危险性，氰化物属于剧毒物质，在运输、保管、使用过程中，存在许多安全隐患，稍有不慎，会导致严重的人身伤亡及环境污染事故。因此，氰化法提金对国家、社会、黄金生产企业都会面临巨大的
.本发明涉及冶金和矿物工程技术领域，尤其涉及一种钢铁厂含锌尘泥高效转底炉直接还原处理工艺。背景技术.钢铁厂粉尘量一般为钢产量的％～％，含锌粉尘占总粉尘量的％～％。目前，国内处理含锌粉尘的方法大概有四种：()烧结法。将粉尘返回烧结存在的问题是随着含锌粉尘的不断循环利用，粉尘中锌含量会越来越高，锌的循环富集影响高炉顺行和寿命。()选矿法。相对工艺简单、运行成本低、易于实施，但脱锌率不高，从提锌考虑一般作为湿法或火法工艺的预处理工艺。()湿法工艺。湿法技术一般用于较高锌含量(&
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.本发明涉及冶炼废渣无害化处理技术领域，具体涉及一种金属冶炼废渣衍生材料及其制备方法与应用。背景技术.随着水泥、钢铁工业的发展，日益突出的能源、资源和环境问题已成为制约我国水泥、钢铁行业健康、可持续发展的关键因素。水泥行业的绿色、可持续发展面临着巨大的环境压力，矿物掺合料和混合材的高效利用可以降低普通硅酸盐水泥用量，同时还可降低混凝土的生产成本。随着矿渣和粉煤灰等优质矿物掺合料的资源短缺，急需开发更广泛的优质矿物掺合料。.钢铁冶炼废渣（以下简称钢渣）是粗钢冶炼过程中产生的废渣，约占粗钢产量
本发明属于湿法冶金领域和环境保护技术领域，具体涉及一种湿法炼锌铁矾渣和高浸渣综合回收及无害化处理方法。背景技术铅锌冶炼过程中，锌焙烧矿热酸浸出产生的高浸渣(也有的称作铅银渣)为具有浸出毒性特征的危险废物，锌焙烧矿热酸浸出黄钾铁矾法产生的铁矾渣为具有浸出毒性特征的危险废物；从实际生产工艺来看，高浸渣和铁矾渣中主要的重金属为夹带的锌(以硫酸锌溶液形式存在)、镉(以硫酸镉形式存在)和微量pb、as、cr、sb、be、f和cl等；对于湿法炼锌冶炼渣的无害化处理，铅锌联合企业一般采用火法工艺，如利用基夫赛
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本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种绿色处理电炉钢渣的方法。背景技术随着我国经济的快速发展，不锈钢产量不断升高，同时伴随大量不锈钢渣的产生，不锈钢渣中因含有复杂的含铬物相而与其他钢渣在理化性能上存在明显的差别。电炉冶炼不锈钢时，为了保证质量，必须吹氧脱碳。吹氧后，碳虽然能降低到规格要求，但熔池中的铬会不可避免地要大量氧化，致使不锈钢渣中含有大量的铬。不锈钢的冶炼主要采用eaf-aod工艺，因此产生了电炉渣(eaf渣)和aod渣，自然冷却的eaf渣呈黑色，颗粒较大，其中质量分数大于1％的元素有ca
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.本实用新型涉及非金属矿选矿加工技术领域，更具体地说，涉及一种高纯石英砂的湿法制备生产线。背景技术.高纯石英砂是指由天然石英矿物经过一系列物理的和化学的提纯技术生产的具有某种粒度规格的高纯非金属矿物原料。harben()根据商业石英产品的纯度，将加工后的石英按杂质总量的多少进行分类。在harben()的分类方案中，将杂质元素总量低于μg/g的石英定义为高档石英材料，包括高纯石英(highpurityquartz，杂质元素总量：～μg/g)、超高纯石英(ultra
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本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种红土镍矿高压酸浸方法。该方法尤其适用于褐铁矿型和过渡型红土镍矿生产氢氧化镍。背景技术近年来，随着新能源电动汽车和消费类电子产品的不断推广和普及，全球锂离子二次电池需求呈现爆发式增长，作为锂离子二次电池的关键材料——镍及镍基化合物需求旺盛，金属镍及镍基产品的价格不断上涨。从全球发展趋势来看，随着环保理念和可再生能源理念的进一步深入人心，新能源电动汽车和消费类电子产品将全面普及，在没有革命性的新能源解决方案之前，锂离子二次电池将长期处于垄断地位。作为产业链上游
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.本发明属于冶炼领域，具体涉及一种砷渣的处理方法，主要用于处理奥炉炼铜工艺所产砷渣。背景技术.炼铜作业所产烟气的净化过程中，烟灰和烟气中的气态砷物相富集后形成砷渣，也称为砷滤饼。砷渣中含砷-％，还含有铜、铼等有价金属。砷渣具有水溶毒性和腐蚀性，属于国家危险废物，所以必须给有资质厂家处理。以本申请发明人所在铜陵有色金属集团为例，所产砷渣都委托其他厂家加工处理，每吨需支付数千元加工费和运费，每年产生近万吨砷渣，光委托处理费用就需支付数千万元，不仅造成了砷渣中有价金属的损失，且运输过程也会造
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.本发明涉及一种提金方法，尤其是涉及一种低品位金矿生物堆淋提金方法。背景技术.随着易采矿的大量开采，低品位矿石和难处理金矿资源的开发利用已成为黄金开采的一项重要任务。目前，堆浸提金技术由于成本低、效益好，因此，在许多国家得到了较快的推广应用。但是堆浸提金技术中所使用的滴淋液多为氰化钠，氰化钠为剧毒产品，必须建厂在密闭的车间内进行滴淋提金，这样场地以及每次的提金量都会有限制，只能对含金量高的矿石进行提炼，否则人工成本及资金成本就会造成亏损。发明内容.本发明的目的在于提供一种低品位金矿生物堆淋
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.本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种由镍铁制备硫酸镍的方法。背景技术.镍是一种重要的有色金属原料，在地球上储量丰富。镍矿石主要分硫化铜镍矿和氧化镍矿，两者的选矿和冶炼工艺完全不同：根据硫化铜镍矿矿石级别选用不同选石方法，再进行冶炼；氧化镍矿的冶炼富集方法，可分为火法和湿法两大类。.随着全球范围新能源汽车产销保持高速增长，三元动力电池占比逐渐提升，高镍化技术路线成为行业共识，以上因素共同作用下，未来动力电池领域硫酸镍消费高速增长的前景明确。.传统的硫酸镍生产工艺主要是通过硫化镍矿火法冶炼
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从黄杂铜中分离铜、锌、铅、铁、锡的工艺方法属于冶炼技术，尤其涉及黄杂铜的再生冶炼。经查阅日本、美国的有关文献，大多数的工艺是火法冶炼分离，这种工艺是将黄杂铜同鼓风炉配以石英石、焦碳等造渣熔炼。锌以氧化锌的形态挥发出去，用漩涡收尘器及布袋收尘器加以回收，一般锌的回收率只有80%左右，但氧化锌质量低，而且有20%左右排放到大气中造成环境污染。冶炼得到的黑铜含铜90%左右，还要经二次反射炉熔炼除去铁、锡、铝等杂质。渣率要在10%以上，渣含铜达20-30%，此渣集中到一定量，再用鼓风炉处理，铜的损耗大。
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本发明属于稀散稀贵金属综合回收技术领域，涉及一种利用全湿法工艺回收铜、铅、锌等冶炼过程中产出的富含稀散稀贵金属铋、锑、金及银等冶炼渣灰的方法。背景技术铋、锑等稀散金属属于紧缺元素，是尖端技术产业的支撑材料，应用十分广泛，全球可供回收利用的铋存量约为33万t、锑储量为390万t。目前，铋主要从钨钼选矿后的铋精矿进行提取，部分企业亦从铜、铅、锌等冶炼烟尘中进行回收。铜铅阳极泥熔炼渣富含大量的铋、锑、金、银等有价稀散稀贵金属，仅铜阳极泥熔炼渣便达34万吨/年左右，其铋
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本发明属于金属冶炼领域，具体地说涉及一种连续炼铜的冶炼方法。背景技术目前，国内外铜冶炼企业都朝着清洁生产的连续吹炼工艺技术方向发展，就铜的吹炼而言,当今世界上90%以上都是采用PS转炉，该工艺是间断作业,过程中铜锍包在车间内进行转运，容易造成SO2烟气低空逸散,加上加料及吹炼过程,烟气难以完全密封,也存在不同程度的逸散现象，使SP转炉吹炼作业的操作环境很差。这是当今铜冶炼面临的世界性技术瓶颈,都在力图解决这一问题。因此，积极寻求或开发产能大、投资和运行费用低、操作连续、有利于环保的吹炼工艺是势在
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本发明涉及电镀领域，尤其涉及。背景技术电镀铜层具有良好的延展性、导电性、导热性，易于抛光，而且与铁及其它金属亲和力强、结合力好，因此铜镀层可作为预镀层或多层电镀的底层，节约大量的镍及其它贵重金属而被广泛地用于机械、电子、航空航天、兵器、汽车、船舶等工业领域。由于当前的无氰电镀铜技术工艺还不成熟，存在着与铁基体及其它金属镀层结合力差，电流密度范围窄、电流效率不高、镀层不光亮等问题。故目前仍存在大量的采用剧毒的氰化物电镀铜工艺，造成了对环境、水源、土壤的严重污
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本实用新型涉及氰化尾渣综合治理及资源回收技术，尤其涉及一种氰化尾渣综合治理及资源回收装置。背景技术氰化提金法具有较高的金回收率，且工艺简单、生产成本低，因而被广泛用于从金矿石中提炼金。但是氰化提金法在提炼黄金的同时会产生大量的氰化黄金尾渣，因其含有剧毒的氰化物，已被列入国家危险废物名录。根据危险废物处置要求，现有氰化黄金尾渣普遍采用安全填埋法处理。因此，现有技术中对于氰化尾渣中的氰，大多都是想办法进行处置，而非回收，如申请号为cn201811545804.4的专利公开的一种降低黄金冶炼氰化尾渣中
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本发明实施例涉及冶金技术领域，具体涉及一种氧化锌精矿熟化浸出方法。背景技术锌是重要的有色金属原材料，主要应用于镀锌和电池工业。炼锌原料主要是硫化矿，但由于含锌硫化矿日益减少，氧化锌矿的开发利用越来越受到重视。氧化锌矿是硫化锌矿经过长期氧化风化的产物，含锌物相主要有菱锌矿、异极矿及硅酸锌。氧化锌矿原矿品位一般较低，若直接进行冶炼，浸出药剂消耗量大，流程复杂，成本较高。因此，低品位氧化锌矿必须通过浮选方法进行选矿富集，获得的高品位氧化锌精矿进行冶金是降低冶炼成本的有效途径。工业上采用的大多是以硫酸为
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本发明实施例涉及铬铁加工技术领域，尤其涉及一种改善铬铁冶炼性质的炉料配方及其加工方法。背景技术菱镁矿是一种碳酸镁矿物，它是镁的主要来源。含有镁的溶液作用于方解石后，会使方解石变成菱镁矿，因此菱镁矿也属于方解石族。富含镁的岩石也会变化成菱镁矿。菱镁矿中常常含有铁，这是铁或锰取代掉镁的结果。菱镁矿白色或灰白色，有玻璃光泽，含铁的菱镁矿会呈现出黄到褐色。现有的铬铁冶炼过程中使用的炉料炉渣流动性较差，并且炉料无法很好的给炉内提供还原气氛，而且现有的镁添加剂分解吸收热量较多，会对炉温产生较大影响。基于此，
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本发明涉及铋的提纯(精制)方法。更详细来讲，涉及从在铜电解提纯工序中产生的铜电解泥(electrolysisslime)中回收作为有价金属的铋的提纯方法。背景技术作为从含铜的矿石回收铜的方法，一般使用的是如下的方法：对含铜的矿石实施选矿工序从而得到浓缩铜后的铜精矿，接下来将该铜精矿投入炉内在高温条件下进行熔融，实施这样的干式冶炼而得到粗铜，接下来将该粗铜作为阳极浸渍在硫酸酸性溶液中，使电流在该阳极与以面对阳极的方式浸渍的使用了不锈钢板、铜板的阴极之间流动，使从阳极溶解的铜选择性地电析出在阴极上
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.本发明涉及重磁浮联选技术领域，具体涉及一种高冰镍提取合金的工艺方法。背景技术.高冰镍为镍铜混合精矿冶炼富集镍铜后的产物，含镍铜品位高，贵金属主要赋存在镍铜铁合金相中，从高冰镍中回收贵金属以提取其中的合金为主。因镍铜铁合金的比磁化系数高，传统的提取合金工艺为磁选，通常采用磨矿分级返砂一次磁选的工艺流程。由于磨矿分级返砂中的合金与硫化物连生体含量高，磁选选出的磁性产物（也称为一次合金）中含镍铜硫化物较高、贵金属品位低、富集比低，一般需进行二次冶炼产出二次高冰镍，再进行磨矿分级磁选流程，产出含贵
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本发明属于有色金属冶金技术领域，特别涉及一种湿法工艺回收分银渣中有价金属的方法。背景技术分银渣是铜阳极泥经过金、银、铂和钯等有价金属提取后产出的副产品。分银渣富含铅、锡，还含有少量银等有价金属，具有综合回收价值。分银渣的利用研究，国内研究最多的是采用火法冶炼和湿法冶炼工艺，也可以考虑探索通过选矿等预处理的方式加以回收。火法处理分银渣核心难点在于分银渣中硫酸钡含量高，而且硫酸钡熔点高达1580℃，钡含量高将大幅度抬高熔炼温度，导致物料熔化困难、合金与炉渣分离困难，整个熔炼过程燃料消耗大，熔炉炉砖损
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本发明涉及一种有色金属火法冶炼方法，特别适用于铅锑合金的分离和提取。(二)、背景技术脆硫铅锑矿是世界罕见的多金属复合硫化矿，除在我国的大厂矿田和澳大利亚某矿具有该矿种以外，其他地方均未发现。虽然脆硫铅锑矿只是大厂矿田主体锡矿选矿过程的附属回收产品，但其储量却居全国之首。因脆硫铅锑精矿成份复杂，给冶炼造成了极大的困难。自60年代初以来，国内许多科研院所和生产单位先后对该矿的冶炼方法选择进行了大量的研究工作。从最初的精矿沸腾焙烧—焙砂熔炼—粗合金吹炼—粗铅电解
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本发明涉及一种分离钨钼的方法，属于钨钼萃取技术领域。背景技术钨和钼是我国重要的战略性矿产，钨、钼及钨钼合金因具有良好导热、导电、低热膨胀系数、高温强度和耐磨等特性广泛用于电子电力设备制造业、金属材料加工业、高温炉件结构部件制造、航空航天和国防工业等领域。我国钨钼资源丰富，但随着优质钨钼矿产资源的开发殆尽，复杂钨钼共生资源的开发利用受到人们关注。例如，我国钨矿资源中70％以上为难以利用的白钨资源，其品位低、伴生元素钼含量高。钨和钼分别是钨、钼冶金产品中严格控制的杂质元素，但是，钨钼化学性质相似导致
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