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本实用新型涉及湿式选矿机械上用的磁介质，特别指一种适合弱磁性矿物的选矿及非金属矿物的除铁及提纯用的高梯度磁选机用的星形磁介质。本实用新型设置在高梯度磁选机磁介质盒中，它由导磁薄片冲压而成，为中间设有孔、周边设置棱角的星形结构，所述棱角冲压成平展角和上翘角，且平展角和上翘角间隔设置。本实用新型形成的场强梯度比现有高梯度磁选机用棒介质或球介质的场强梯度高出数倍。而相比钢毛介质，星形介质矿浆通过能力大，分选粒级范围更广，且很难造成堵塞，更容易清洗。从而为高梯度磁选机提供一种较为理想的适合弱磁性矿物的选铁及非金属矿物的除铁、提纯用的磁介质。
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本实用新型涉及湿式选矿机械,特别指一种适合弱磁性矿物的选矿及非金属矿物的除铁、提纯用的新型磁介质盒。本实用新型由磁介质棒和非导磁不锈钢筛孔板组成的盒状结构,且磁介质棒穿过至少二块非导磁不锈钢筛孔板组成磁介质盒,磁介质盒的两侧上部焊接有安装支耳。本实用新型形成的场强梯度比现有高梯度磁选机用磁介质的场强梯度高出数倍,可以达到106T/m,从而使磁场力提高5-10倍。而由于磁饱和极限,通过提高背景磁场强度只能使磁场力提高2-3倍,大的磁场力为磁性颗粒提供了强大的磁力来客服流体力和重力,使分选的粒度下限可降到1μm。从而为高梯度磁选机提供一种较为理想的适合弱磁性矿物的选铁及非金属矿物的除铁、提纯用的磁介质。
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本发明公布了一种自流槽式节能高效浮选设备，涉及选矿浮选设备领域，因现有浮选设备存在占地面积大、生产能耗较大和不能同时有效回收粗细粒级物料等问题。本浮选设备结构包括矿浆自流至U型槽、槽内嵌入多孔介质(充气器)、以及与之配套的搅拌桶、砂泵、高位槽和风机等。矿浆通过砂泵扬送至高位槽后，自流进该浮选设备浮选，浮选矿浆自流返回搅拌桶调浆后，经砂泵再次扬送至高位槽，矿浆再次自流浮选设备内浮选，经过多次浮选循环后，最终将尾矿外排，同时再次处理调浆好的矿浆。
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本发明公开了一种由旋转磁场驱动外筒的磁选机，包括磁轮，所述磁轮由可旋转的外筒和静止的磁辊组成，所述磁辊设于外筒内部，所述磁轮下方设有用于支撑磁轮的支撑架，所述磁轮电性连接有外部供电系统；所述磁辊包括磁轭，所述磁轭等距排列在磁辊外圆周边上，所述磁轭内均设有励磁线圈，所述励磁线圈由相邻设置的A相励磁线圈和B相励磁线圈组成，所述磁辊上设有多个由软磁材料构成的齿状凸起，所述软磁材料构成的齿状凸起与励磁线圈构成多个磁极。本发明通过机械结构的重新设计，进而达到降低系统能耗、提升选矿效率、提高矿物的回收率、提高选矿品位、大幅降低外筒的磨损速度、简化生产工艺和大幅降低生产成本的目的。
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本实用新型公开了一种直线振动筛冲洗装置，其包括一台直线振动筛（1），该直线振动筛的进料端设置分料箱（2），所述直线振动筛的筛面（11）上方安装一根主水管（3），所述主水管上安装用于冲洗直线振动筛筛面上物料的冲洗支管（4）。所述冲洗支管有多根，且沿矿浆运动方向，冲洗支管的长度依次均匀增加，使冲洗支管的出水口布满整个筛面。本实用新型可以使直线振动筛上板结的筛上物料分散成矿粒，为直线振动筛筛分创造有利的条件，提高了直线振动筛筛分效率，减少了流程内循环负荷，从而提高选矿厂处理量，减少选矿单位成本，增加了选矿厂经济效益。
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本实用新型涉及一种适合弱磁性矿物的选矿及非金属矿物的除铁、提纯用的立环高梯度磁选机。本实用新型包括主体支架的上部设置磁轭和转环驱动机构,在转环的上部设置精矿冲洗装置,磁轭一侧设置液位斗,磁轭上部设有精矿斗、漂洗水斗和给矿斗,磁轭的中部设有励磁线圈,磁轭下部设有尾矿斗和排水斗,主体支架一侧设置高频振动箱。本实用新型很好的解决了原有市场应用的立环高梯度磁选机的多项问题,达到了预期的目的,具有富集比大,对给矿粒度、浓度、给矿量和原矿品位等各种参数波动适应性强,选矿效率高,控制严密可靠,操作维护方便等优点;在分选弱磁性矿物时实现了精矿品位高和回收率高的双高优点,同时适用范围广泛,已在我国及国外的选矿工业生产中广泛应用。
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本发明提供了一种立环高梯度磁选机液位控制系统，立环高梯度磁选机包括选矿腔、尾矿斗和液位箱，尾矿斗与液位箱通过液位采样管连通，选矿腔设置有安装原矿阀的原矿管，尾矿斗设置有安装尾矿阀的尾矿管，液位控制系统包括原矿支路、尾矿支路、液位传感器和控制器、原矿支路与原矿管并联设置，尾矿支路与尾矿管并联设置，液位传感器为非接触式传感器，安装在液位箱的上方，原矿支路和尾矿支路上均设置有阀门，阀门以及液位传感器均与控制器电连接。本发明突破了在立环高梯度磁选机上采用液位控制系统时的难题，降低了液位控制操作人员操作难度，提高了液位控制自动化程度、控制精度，从而提升了立环高梯度磁选机选矿效率、精矿回收率。
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本发明涉及选矿机械技术,特别指适合非金属矿物的除铁、提纯及弱磁性矿物的选矿用的超精细高梯度磁选机。它包括主体设备部分和整流控制柜部分的磁选机,其中:主体设备部分包括主体支架,设置在主体支架上部的磁轭,设置在磁轭周围的励磁线圈,和设置在磁轭内部中心缝隙的磁介质盒,其中磁介质盒的上部连接振动机构;所述的磁轭的外部两侧设有矿浆进出和冲洗水进出的管路系统,它包括各气动阀、电磁阀和球阀,且管路系统连接磁介质盒;所述的整流控制柜部分包括控制励磁线圈的励磁和断磁,及控制管路系统中各阀门动作和复位、控制故障报警和复位的控制系统。本发明对给矿粒度、浓度和品位波动适应性强、工作可靠、操作维护方便,是最理想的非金属除铁设备。?
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本发明为一种超低伴生钨金矿金、钨综合选别方法，其将原矿破碎、磨矿后，送入直线振动筛进行筛分，去除矿浆中的粗颗粒矿石和杂物，筛下物泵送至尼尔森选矿机进行重选。重选精矿经分段摇床精选获得明金、金钨精矿、重砂；重选尾矿经浓缩、分级后加入纯碱800～1000g/t、黄药140g/t、硫酸铜60g/t、硫化钠30g/t、水玻璃60g/t、2号油48g/t进行浮选，浮选工艺流程为一次预先精选后一次粗选三次扫选三次精选获得金精矿和浮选尾矿。浮选尾矿采用粘金毯进行预富集并大量抛尾，富集产物采用摇床进行三次精选获得钨精矿。本发明工艺稳定、操作简单、成本较低，具有可观的经济效益。
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本发明属于选矿机械领域，尤其是涉及一种重磁分选机，包括机架，所述机架的中间位置设有选矿筒和给矿斗，所述机架的一侧设有给矿箱，所述给矿箱通过进矿管与给矿斗连通，所述选矿筒与给矿斗连通，所述选矿筒为倾斜设置，且其内壁装有介质网板；传动机构，所述传动机构包括电机。本发明设置接矿斗组件，使磁性产品落入精矿斗中，非磁性矿物则透过介质网板沿滚筒内壁流出，进入尾矿斗排出，从而对磁性矿物和非磁性矿物进行很好的收集，使得矿物的分选更加彻底，通过设置含有磁性的介质网板，提高了重磁分选机内部的磁场梯度，大大提高了对矿物的捕捉能力，使磁分选粒度下限降低，有利于细粒级矿物的回收，而且不易出现堵料、跑料的情况。
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本实用新型涉及一种伞形干粉磁选机，其中选矿部分包括由溜槽盖板、介质圈、磁系装置、溜槽底板和底板组成的伞状锥形选矿体，其中位于溜槽盖板和溜槽底板之间的介质圈由溜槽骨架、骨架法兰片及溜槽隔板均匀分隔成至少二个矿砂溜槽；所述伞状锥形选矿体顶部设置有对应给矿斗的顶圈，底部设置有出矿圈；所述的传动部分设置在伞状锥形选矿体中部，包括静轴、动轴、涡轮减速机及齿轮组，其中动轴通过顶部的圆形钢板与伞状锥形选矿体连接成一体，且动轴在涡轮减速机控制下带动伞状锥形选矿体旋转选矿；所述的机架部分机架，机架顶部设置的给矿斗。本实用新型选矿速度快，回收率高，不漏选。
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本发明公开了一种选矿废水处理系统，包括第一过滤池、均质池、第一反应池、第二反应池、第三反应池、沉淀池、第二过滤池、清水池和外排巴氏池；其中，所述第一过滤池、所述均质池、所述第一反应池、所述第二反应池、所述第三反应池、所述沉淀池、所述第二过滤池、所述清水池和所述外排巴氏池依次经过管道连通；所述沉淀池分别与所述第二反应池和所述第一过滤池连通。通过本发明系统和工艺处理后的废出水COD小于70mg/L，达到《污水综合排放标准》(GB8978‑1996)一级A排放标准要求水，处理过程中不含氯酸钠及其它隐弊COD的成份，不产生二次污染，处理后的泥渣，可以再次利用，降低客户的使用成本。
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本实用新型公开了一种选矿废水处理系统，包括第一过滤池、均质池、第一反应池、第二反应池、第三反应池、沉淀池、第二过滤池、清水池和外排巴氏池；其中，所述第一过滤池、所述均质池、所述第一反应池、所述第二反应池、所述第三反应池、所述沉淀池、所述第二过滤池、所述清水池和所述外排巴氏池依次经过管道连通；所述沉淀池分别与所述第二反应池和所述第一过滤池连通。通过本实用新型系统和工艺处理后的废出水COD小于70mg/L，达到《污水综合排放标准》(GB8978‑1996)一级A排放标准要求水，处理过程中不含氯酸钠及其它隐弊COD的成份，不产生二次污染，处理后的泥渣，可以再次利用，降低客户的使用成本。
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本实用新型公布了一种云母选矿设备，它属于云母加工领域，它包括壳体，所述壳体上下两端分别设置有进料管和出料管，所述壳体内于进料管下方设置有输送机，所述壳体内于输送机上方设置有磁选部；所述磁选部包括同轴设置的旋转辊和磁吸环，所述旋转辊设置于磁吸环外侧，所述旋转辊与壳体上的驱动电机传动连接，所述壳体内设置有与旋转辊外壁相配合的刮板，所述刮板倾斜设置，且刮板低端伸出壳体外侧，所述磁吸环于旋转辊和刮板配合处设置有豁口；所述壳体内于输送机传送方向的前侧设置有限料板。本实用新型的目的是提供一种云母选矿设备，能够提高磁选效果。
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一种选矿废水用纳米型复合COD降解剂，包括复合铝镁铁絮凝剂和纳米特种生物质COD降解剂。本发明降解剂对难于降解处理的选矿废水COD降解率达40‑80％，且反应时间短、无二次污染，适应的原水pH值范围广，腐蚀性小，操作简单，对原水温度的适应性强，能协同去除部分水体络合物的颜色，可规模应用。
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本发明公开了一种带颜色多金属选矿废水的处理工艺及处理系统，包括选厂废水在进入尾矿库前投加复合铁盐，沉淀过滤后进入废水站均质池；从废水站均质池流出的废水进入1号中速反应池，投加定量净水絮凝剂YD‑01；从1号中速反应池流出的废水进入2号快速反应池，投加定量脱色絮凝剂YD‑02；从2号快速反应池流出的废水进入3号慢速反应池，投加定量脱色絮凝剂YD‑03；泥水分离后的絮团与水混合物进入沉淀池后，迅速沉淀澄清。本发明提供了一种带颜色多金属选矿废水处理系统以及处理工艺，通过脱色絮凝剂作用，可以把变红后的选矿废水，色度降低约60％，且使用脱色絮凝剂组合方案可以保证出水水质稳定、可控；此外，吨水成本约在0.3‑0.5元/吨，成本明显降低。
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本实用新型公开了一种带颜色多金属选矿废水的处理系统，包括选厂尾矿废水、尾矿库、废水均质池、沉淀池，还包括反应系统、外排巴氏池、药剂储罐；所述反应系统包括1号中速反应池、2号快速反应池、3号慢速反应池；所述药剂储罐包括复合铁盐储罐、净水絮凝剂YD‑01储罐、脱色絮凝剂YD‑02储罐、脱色絮凝剂YD‑03储罐。本实用新型提供了一种带颜色多金属选矿废水的处理系统，通过脱色絮凝剂作用，可以把变红后的选矿废水，色度降低约60％，且使用脱色絮凝剂组合方案可以保证出水水质稳定、可控；此外，吨水成本约在0.3‑0.5元/吨，成本明显降低。
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本实用新型涉及选矿溜槽，特别指一种翻瓦式自动选矿溜槽。本实用新型包括：支架、主动轮、被动轮、输送带、溜槽瓦、毛毡、上托辊、下托辊、掸辊、冲洗管、铰链、精矿床组成的选矿溜槽。其中：支架、主动轮、被动轮、输送带、上托辊组合成输送结构，溜槽瓦与毛毡通过魔术贴组合在一起，多个溜槽瓦通过铰链连接于输送带上排列成高挡边的选矿溜槽。溜槽下设置有由掸辊、冲洗管、下托辊组合成的脱矿脱水装置。魔术贴的应用方便毛毡损坏后的更换，精矿床内的斜置板便于矿砂的收集。本实用新型解决了现有选矿设备在大流量下跑砂、跑水以及脱矿砂不净的问题，制作简单，生产效率高，成本低，适应于各类型吸砂、挖砂工程船和各种重金属矿的选矿需要。
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本发明属于铝土矿选矿技术领域，具体公开了一种低品位铝土矿选矿方法。该选矿方法首先将A/S小于3的一水硬铝石型铝土矿进行粉碎或球磨得到以微细颗粒为主的铝土矿粉，铝土矿粉中粒径小于10微米的颗粒的质量百分比含量要达到10～70％；之后对铝土矿粉进行分级，将铝土矿粉中粒径小于10微米的颗粒中的10～98％分离出来，为低铝硅比产品，其A/S小于1.7，剩余的铝土矿粉为A/S大于3以上的产品。本发明提出的低品位铝土矿选矿方法，方法简单，投资小，成本低廉，在工业生产中应用前景好。
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基于视觉的机器人自动选矿设备。本发明包括：输送带，所述的输送带上方安装有相机安装架、六轴关节机器人，在所述的输送带来料方向安装有2台3D相机，所述的六轴关节机器人安装在底座上，所述的六轴关节机器人上安装有取料爪；其中1台所述的3D相机安装在矿石流水线右上方，另1台所述的3D相机安装在矿石流水线左下方，2台所述的3D相机对称安装；所述的六轴关节机器人两侧放置有料盒,所述的料盒内分隔有一组品质框。本发明是对大粒径的矿石进行筛选，且可筛选出多个品级，不同品级的矿石筛选，可以一步到位。
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