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本发明属于危废处理领域，具体公开了基于三维扫描成像技术的固废回收检测监控系统及方法，包括在危废入库通道顶部安装的轨道、沿所述轨道滑动的若干三维扫描成像装置、网络通讯装置、集中管控平台以及物联网平台，所述三维扫描成像装置包括单线扫描激光雷达，所述单线扫描激光雷达采集固体废物表面三维轮廓数据；所述网络通讯装置将相关数据传输到集中管控平台；所述集中管控平台将集成前端激光雷达的采集数据，处理形成三维数据，并计算出存储物体的体积，根据已知密度数据，进而求得其质量(重量)，本发明实现了对固体废物收集、贮运的数字化、可视化、智能化的全天候实时监测监控。
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本申请提供了一种半固废处置的防积料装置，包括：处理组件，所述处理组件包括粉碎箱和分解炉；输送组件，所述输送组件能够将粉碎箱粉碎之后的半固废危废输送到分解炉；转动组件，所述转动组件设置在粉碎箱和分解炉之间；其中，所述输送组件包括物料提升机和输送管。本实用新型所述的一种半固废处置的防积料装置，通过设置的输送组件和转动组件，输送组件通过物料提升机和输送管能够配合使用，能够将粉碎之后的半固态危废输送至分解炉中，且通过设置的一号齿轮和二号齿轮配合使用，电机能够带动输送管转动，避免了半固态危废在输送管的内部堆积，减轻工作人员对劳动强度，增加了整个防积料装置的实用性。
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本实用新型公开了一种危废焚烧尾气石灰干法脱酸装置，包括净化除味仓、脱酸仓、分流仓和金属降温管，所述净化除味仓的顶部安装有脱酸仓，且净化除味仓的内部设置有活性炭过滤层，所述脱酸仓两端的顶部皆安装有支撑板，且支撑板的顶部安装有分流仓。本实用新型安装有金属降温管、圆形导热片、环形水管、导流管、回流管、水泵和水箱，水泵将水箱内部的冷水抽入环形水管内，使得冷水通过环形水管与圆形导热片进行热交换，可使金属降温管内部尾气中的热量快速散失，可对尾气进行降温处理，避免尾气温度较高造成装置内部零件损坏，环形水管内部的热水通过回流管回流至水箱内部收集，热水可再次使用，有利于减少热能浪费。
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本实用新型公开了一种危废焚烧尾气治理洗涤塔，包括洗涤塔基座、净化箱和，所述洗涤塔基座的顶部安装有，且内部的底部安装有洗涤仓，所述内部的顶部安装有分流仓，且分流仓底部的中间位置处安装有安装杆，所述安装杆的底部安装有缓冲仓，所述分流仓底部的两端皆安装有延伸至缓冲仓内部的分流管，所述一端的顶部安装有水泵，所述水泵的输入端安装有延伸至洗涤仓内部的抽水管。本实用新型安装有分流管、分流仓和缓冲仓，尾气进入分流仓内，通过分流管分流至缓冲仓内部，可减缓尾气流速，尾气从分流管内部吹出时，可使尾气在缓冲仓内部相互冲击，可进一步减缓尾气的流速，有利于使尾气净化均匀。
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本发明公开了危险废物填埋场渗滤液的循环处理装置及其使用方法，包括：用于收集渗滤液的原水系统；用于对渗滤液蒸发浓缩至指定浓度的浓缩液的二效蒸发系统；用于给二效蒸发系统冷却的冷凝系统；用于给二效蒸发系统内的渗滤液降低沸点的真空系统；用于接收从二效蒸发系统排出的浓缩液和蒸发凝水的出料系统；用于控制原水系统、二效蒸发系统、冷凝系统和出料系统的流量、压力及pH值的仪表及控制系统。本发明的有益效果是降低能耗；减缓结垢；二次污染防控；调节能力好。
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本实用新型公开了一种危废焚烧除渣装置，包括底座和除渣仓，所述底座顶部的中间位置处安装有步进电机，且底座的一端安装有控制面板，所述步进电机的输出端安装有第二转轴，且第二转轴的顶部安装有转盘，所述转盘顶部远离控制面板的一端设置有第二滑槽，且第二滑槽通过滑块安装有固定板。本实用新型安装有复位弹簧、第一驱动电机、第一转轴、第一圆形凸块、第二圆形凸块、第一滑槽、橡胶锤头和滑动板，第一驱动电机通过第一转轴带动第一圆形凸块转动，使得第一圆形凸块通过第二圆形凸块推动滑动板移动，可使橡胶锤头敲击焚烧炉内壁，可将附着于焚烧炉内壁的废渣敲落，有利于提高清理效果。
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本发明公开了一种危险废弃物的隔绝输送装置，涉及绝输送装置技术领域。本发明包括座体、载料仓和盖板，座体相对分布的两侧板构成槽体，同时两侧板之间连接有轴体；槽体的底面安装有铰接座，铰接座转动安装有一伸缩杆；槽体的侧面上还安装有安装座，安装座上转动安装有杆体；载料仓底面的卡座的两侧设有铰接座；载料仓安装在两侧板之间；盖板的一端对称设有两深槽，深槽的底面向外延伸有凸柱一，盖板的一端向外延伸有凸柱二；盖板通过两凸柱一分别与两转动安装座配合转动安装料口的端口处；凸柱二与杆体设有的转接头配合安装。本发明通过设有的载料仓进行储存危险废弃物，实现危险废弃物与周围环境的隔绝，避免危险废弃物对周围环境的污染。
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本实用新型公开了一种焦化行业危废回配炼焦系统，属于焦化行业多种危废回配炼焦领域。本实用新型的回配炼焦系统包括危废配料仓、煤炭配料仓以及混合搅拌仓，所述的危废配料仓的出料口处设有插板阀，危废配料仓内设有搅拌装置，该搅拌装置包括相互套设的第一搅拌轴、第二搅拌轴，该第一搅拌轴上设有搅拌螺旋，第二搅拌轴上设有送料螺旋，其中，搅拌螺旋位于送料螺旋的上方，且送料螺旋延伸至危废配料仓的出料筒内；所述的煤炭配料仓的下方设有清堵机和插板阀。本实用新型能保证危废废料均匀混合，做到均匀回配；同时能够有效解决危废黏性大、导致的难下料问题。另外，还可以确保危废和煤炭按比例进行混合、回配，从而减少焦炭质量波动。
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本实用新型公开了一种危废物暂存废气集中收集处理装置，包括净化处理箱、分流缓冲仓和回水仓，所述净化处理箱内部的顶部安装有分流仓，且净化处理箱内部的底部安装有回水仓，所述净化处理箱的一端安装有气泵，所述气泵的输入端安装有延伸至回水仓内部的抽气管，且气泵的输出端安装有延伸至分流仓内部的出气管，所述净化处理箱远离气泵的一端安装有水泵。本实用新型安装有导气管、分流缓冲仓、缓冲挡板和进气管，废气进入分流缓冲仓内部时，废气冲击在缓冲挡板上，使得缓冲挡板受力压缩缓冲弹簧，通过缓冲弹簧可有效缓冲冲击力，废气分流至导气管内部，还可减缓废气的流速，有利于延长废气与净化液的接触时间。
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本实用新型涉及一种铜电解生产中废液曝气池，包括池子、罗茨鼓风机、多根曝气管，池子的池底设置有倾斜段和水平段，倾斜段与水平段之间的夹角为钝角；罗茨鼓风机的出风口处固设置有旋风分配管，旋风分配管包括外管、内管，内管的内部设置有螺旋叶片，内管的端部设置有轴承。该铜电解生产中废液曝气池通过对现有曝气池的结构进行优化设计，方便清理池底固废，曝气效果好，尤其是曝气管中喷出来的气流集中程度高，不易散失，气流冲劲大，曝气效果显著提高，实施效果好。
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本实用新型公开了一种防结晶堵塞的恒温薄膜过滤装置，包括筒体，所述筒体内设有若干个龙骨，所述的筒体上固连有与筒体连通的进液口、清液出口和固废出口，所述龙骨一端封口且龙骨侧壁上均布有若干个过滤孔，所述龙骨上可拆卸式固连有过滤袋，所述的筒体内设有热电偶，所述筒体外设有供热管，所述供热管与热电偶相连，供热管上设有球阀和电磁阀，所述的筒体上还设有与热电偶信号连接的温度变送器。采用了这种结构后，保证了过滤溶液在高于结晶点一定温度范围内恒温不结晶，保证过滤操作的能够顺利的进行，适用于各类不同结晶温度的溶液过滤，特别适用于低温环境下溶液过滤。
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本实用新型公开了一种密封性好的储存罐，包括罐体，罐体底部的两侧均固定连接有支腿，罐体的顶部设置有罐盖，罐盖的两侧均固定连接有连接杆，罐体两侧的顶部均固定连接有梯形块，连接杆的底部贯穿至梯形块的底部并通过转轴活动连接有活动杆。本实用新型通过罐体、支腿、罐盖、连接杆、梯形块、活动杆、定位杆、连接块一、连接块二和卡杆的配合使用，达到可以紧密密封的效果，该密封性好的储存罐，解决了现有的储存罐的密封效果不好，只是一个盖板盖在罐口，在工作时很容易使其内部的气味散发出来，而在冶金、处理固废的气味大都为有害气体，导致周围工作人员的健康受到影响的问题，增强了储存罐的实用性。
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本发明涉及一种蒸压粉煤灰加气混凝土砌块的制造方法，属于建筑材料领域，以废粉煤灰加气块、粉煤灰、生石灰、脱硫石膏、废混凝土、废玻璃粉碎与水玻璃，经过造粒、烧结制得骨料C；再将有色金属矿渣粉、水泥、生石灰、骨料C、脱硫石膏、高效发泡剂、高效砂浆稠化粉、聚萘磺酸钠、聚乙烯醇、氢氧化铝和水制成混合料浆，浇筑入模成型，蒸压养护即得。本发明消耗大量固废，砌块粘结牢固，抗渗性好，收缩值低，克服砌墙起壳、开裂等质量弊病；加入强度大、质量轻的骨料C，改善了蒸压粉煤灰加气混凝土砌块的结构，极限荷载和抗压强度提高，保温隔热性能高；高效发泡剂形成的泡沫稳定，且发泡量大，发泡倍数高。
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本发明公开了一种脱硫浆液离子脱除及浓缩液高温烟气直喷固化方法，将脱硫浆液经过预处理、超滤过滤、IRCT系统浓缩、高温烟气直喷蒸干处理，实现脱硫浆液的零排放，脱硫浆液零排放的过程中实现超滤系统对脱硫浆液悬浮物的有效去除，无软化药剂消耗的高倍浓缩，无软化污泥产生，无结晶盐固废产生，脱硫浆液脱盐与产出石膏协调作用，采用高温旁路蒸发可以处理较多的浓缩液，浓缩液蒸发的效率高，适用于烟气量较大的机组，采用直接喷雾工艺喷枪直接安装在烟道上，接触的烟气量大，液体蒸干固化效果好，结构简单，运行维护方便，投资成本低，占用空间小，施工方便。
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本发明涉及一种锰二次浸出渣制备锰矿物质肥及其制备方法，包括锰二次浸出渣、高炉粒化矿渣粉、营养素以及水；其中，混合物中所述锰二次浸出渣与高炉粒化矿渣粉的质量百分比为(30‑50%)：(20‑40%)，营养素的质量百分比为不小于25％，水的质量百分比为（5‑8％）。本发明采用锰二次浸出渣与高炉粒化矿渣粉，可以消除固废；本发明由于采用的高炉粒化矿渣粉含有丰富的硅元素，采用的锰二次浸出渣具有一定量的锰元素和丰富的铁元素，在肥料的体系中可以形成较好的矿物质组分，可以发挥较好的肥效，也可使农作物具有生长快、不倒伏的特性。
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本发明公开了一种加速水泥固化和提高其强度的促进剂，包括晶种活化剂、偏高岭土、磷石膏、无碱促进剂及减水剂。本发明不仅利用工业废料和工业副产品用来制备混凝土强度促进剂，使固废得到了充分和高附加值的利用，制备得到的水泥混凝土强度促进剂能有效提高水泥混凝土在早期和中后期的强度。同时能够节约能源和资源，减少水泥工业地环境负荷。
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本发明涉及一种耐高温阻燃环保型电容器外壳制造方法，属于电容器外壳制造领域，通过在聚丙烯中添加改性废塑壳粉体、硅酮母粒、聚乙醇酸、云母粉、气相二氧化硅、改性活性氢氧化镁、磷酸三（2-氯丙基）酯、纳米碳酸钙、异氰酸酯、硬脂酸铁、玻璃纤维、纤维素醚、氢氧化钙和聚醚经过注塑而成；废塑壳、线性聚乙烯、聚乳酸、硬脂酸酰胺、聚乙烯蜡、钛酸酯偶联剂、滑石粉、氢氧化钾和液体石蜡经过球磨机三次破碎活化、熟化制成改性废塑壳粉体。该电容器外壳机械性能好，耐高温，热变形温度168℃，阻燃性能为UL94-V0级，可被降解，解决大量废塑壳等固废，控制产品的成本同时节能环保。
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本发明公开了一种脱硫浆液离子脱除及浓缩液高温烟气旁路固化方法，将脱硫浆液经过预处理、超滤过滤、IRCT系统浓缩、浓缩液高温烟气旁路固化处理，实现脱硫浆液的零排放，脱硫浆液零排放的过程中实现超滤系统对脱硫浆液悬浮物的有效去除，无软化药剂消耗的高倍浓缩，无软化污泥产生，无结晶盐固废产生，脱硫浆液脱盐与产出石膏协调作用，采用高温旁路蒸发可以处理较多的浓缩液，浓缩液蒸发的效率高，适用于烟气量较大的机组，高温旁路旁路喷雾可以随时与主烟道隔离，退出运行，方便检修和维护，发生故障时也不会影响机组运行，安全性好。
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本发明公开了一种新型节能环保墙体材料，包括以下重量份原料：粉煤灰15‑20份、煤矸石10‑15份、石粉20‑25份、炉渣10‑12份、竹炭8‑10份、水泥18‑20份、细砂7‑9份、陶瓷尾矿10‑12份、含硅固废材料5‑8份、有机纤维5‑7份、色母粒4‑6份、粘结剂1‑2份、热稳定剂0.8‑1份、缓凝剂0.5‑0.8份、防霉剂1‑2份、防腐剂1‑1.5份、消泡剂3‑5份、凝料7‑9份。本发明制得的节能环保墙体材料同时具备抗压强度高、抗拉强度高、保温隔热性好和节能环保性好的优点，而且成本较低。
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本发明涉及一种矿坑充填用环保型胶凝材料的制备方法，由粉煤灰、有色矿渣粉、赤泥、水泥、生石灰、石膏粉和火山石粉混合经过球磨成胚粉，胚粉经过煅烧、球磨后得到混合粉，所述混合粉与硅酸钠、发泡剂混合搅拌均匀既制成所述矿坑充填用环保型胶凝材料。本发明制得的胶凝材料消耗大量固废，节能环保；解决输送、离析、滤排水及填充体早期抗压强度不足的技术缺陷，具有含水量高，料浆不离析、不需脱水，可泵性好，料浆浓度可在30％～70％之间变化，充填后2h后抗压强度能达到3.3MPa，24h后抗压强度能达到5.9MPa，最终抗压强度能达到11.9MPa。
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本发明公开了一种脱硫浆液离子脱除及浓缩液低温烟气直喷固化方法，将脱硫浆液经过预处理、超滤过滤、IRCT系统浓缩、低温烟气直喷蒸干处理，实现脱硫浆液的零排放，脱硫浆液零排放的过程中实现超滤系统对脱硫浆液悬浮物的有效去除，无软化药剂消耗的高倍浓缩，无软化污泥产生，无结晶盐固废产生，脱硫浆液脱盐与产出石膏协调作用，采用直接喷雾工艺喷枪直接安装在烟道上，接触的烟气量大，液体蒸干固化效果好，结构简单，运行维护方便，投资成本低，占用空间小，施工方便，低温烟气直喷利用烟气的余热，消耗烟气废热，属于废热重新利用，对发电燃煤消耗量影响小，对锅炉效率影响小，经济性更好。
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本发明公开了一种用含镁矿处理钛白酸性废水的方法，用细度不低于40目的含镁矿粉预中和硫酸法钛白粉生产中产生的酸性废水，至料液的pH≥2；再用碱性物进一步中和，直至料液pH值达到排放标准。由于用镁代替了钙中和废水中酸性物质，可以大幅度降低二次固废渣产量，可降低废水处理成本。
本发明公开了一种脱硫浆液离子脱除及浓缩液资源化制取高纯度碱式氯化镁晶须处理方法，将脱硫浆液经过预处理、超滤过滤、IRCT系统浓缩、高纯度碱式氯化镁晶须提取，实现脱硫浆液的零排放，脱硫浆液零排放的过程中实现超滤系统对脱硫浆液悬浮物的有效去除，无软化药剂消耗的高倍浓缩，无软化污泥产生，无结晶盐固废产生，脱硫浆液脱盐与产出石膏协调作用，采用制取高纯度碱式氯化镁晶须技术，从脱硫浆液离子脱除系统产物中提取碱式氯化镁晶须，碱式氯化镁晶须可作为塑料制品的增强剂广泛应用于塑料加工行业，副产物硫酸钙作为石膏销售，完成对IRCT系统的浓缩液‑氯盐浓水进行资源化处理。
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本发明公开了一种生石灰为原料硫酸法钛白粉生产中钛白酸性废水处理的方法。该方法将生石灰消化渣经磨机湿法磨成90%过60目料浆,再用此料浆来预中和钛白酸性废水。提高了生石灰利用率,降低废水的处理成本,而且消除了消化渣固废的二次污染,同时大大拓宽了原材料的供应渠道。
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本发明公开了一种木材下角料制备活性炭的方法，具体步骤如下：1）将废弃下角料进行粉碎；2）将粉碎后的颗粒振荡分散在去离子水中，加入聚四氟乙烯后进行加热；3）将离心分离得到的固体物进行洗涤，然后进行干燥；4）将物料放入干燥炉中进行二段温度干燥；5）将干燥后的物料进行碳化；6）将碳化后的物料经活化处理后即可制成活性炭。本发明提供的制备活性炭的方法，具有稳定性好、比表面积大、孔隙率大的特点，吸附性强，而且所使用的原料来自于木材的下角料，成本低，并且制备过程中不需要使用大量有机溶剂，是一种环保、高效的绿色活性炭。
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本发明涉及建筑材料领域，尤其涉及一种含有高硫尾矿的膨胀剂及其应用方法，该含有高硫尾矿的膨胀剂包括以下质量份数的物质：粉煤灰350～450份，钢渣100～200份，高硫尾矿微粉50～250份，纳米硅粉10～50份，石灰10～60份，减水剂1.5～2.0份，消泡剂0.01～0.03份，激发剂5～10份和稳定剂3～6份，其中，激发剂为氧化铝、氧化镁和黄原胶的混合物。该膨胀剂具有优异的膨胀效果，能够在制备混凝土、注浆料和充填材料的过程中替代部分硅酸盐水泥，改善材料的泌水率，提高后期强度；还实现了高硫金属尾矿的有效回收，实现了固体废弃物的二次利用，避免尾砂堆积造成的土地资源侵占、环境污染、尾矿坝崩溃等问题的发生，具有很好的应用前景。
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本发明公开了一种用煤矸石制备硅铝铁合金的方法，包括步骤：(1)将煤矸石粉碎至粒度50-100mm；将碳质还原剂粉碎至粒度10-20mm；(2)将粉碎后的煤矸石与碳质还原剂均匀混合，加粘结剂进行压球，干燥，干燥温度为300-500℃，干燥至物料中水分按重量百分比小于5％，碳质还原剂按煤矸石重量的30-50％配入；(3)将混合后的物料加入到矿热电弧炉中，炉内温度控制在1950-2150℃，冶炼3-5小时；(4)间隔3-5小时从出铁口想中间包放出冶炼好的硅铝铁合金液体，铸锭，即得硅铝铁合金。本发明的用煤矸石制备硅铝铁合金的方法，生产流程短，能耗低，充分利用采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物为原料，成本低，节约能源，同时解决煤矸石污染环境的问题。
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本实用新型涉及一种加气气块切割废水及废渣回收利用装置，包括上下两端均敞开的圆筒体，圆筒体的下端设置有底板，底板的尾端与圆筒体的一侧铰接，圆筒体的另一侧设置有用来锁住底板的首端的插销；圆筒体的内部自上而下依次设置有圆形第一草垫、粗砂层、中砂层、细砂层、圆形第二草垫、活性炭过滤层，插销包括方管、电磁铁、位于方管内部的弹簧、与方管内腔相适配的铁板。该加气气块切割废水及废渣回收利用装置能够将切割过程中的废水进行回收再利用，废水中的固废可与粗砂、中砂、细砂等滤料用于加气气块的生产，避免废水、固废造成的污染，节能环保；固废中的粉状材料无需与滤料分离，实施效果好。
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本实用新型公开了一种硫化钠转炉烟气收集装置，包括转炉、吸烟罩和排烟管道，吸尘罩设置在转炉正上方，其罩口面积大于转炉的轴向截面面积，排烟管道固连在吸烟罩顶端，吸烟罩罩口处设有抽气装置，抽气装置包括环形冷却管道和吸风扇，吸风扇设置在环形冷却管道的间隙上方，其位置高于环形冷却管道，环形冷却管道内是冷却水，本实用新型在转炉上设置吸烟罩将转炉生产过程中产生的热气和有害气体抽走，改善了生产车间的环境；吸尘罩上设置的环形冷却管道可初步起到冷却的作用，U形管可以将气体中的固体颗粒沉淀，V形板的设计便于清理U形管底面的固体颗粒，综上所述本实用新型结构简单，设计合理，既能改善环境，又能将废气再次利用。
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