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本发明公开了一种臭氧氧化催化剂的制备方法，制备方法包括以下步骤：将pH值为11.0～11.7的氨水溶液加入+4价Sn源溶液，制备沉淀液；将沉淀液过滤、烘干，制得二氧化锡固体；将二氧化锡固体与氧化钡固体按配方比研磨混合，制得混合粉末；将混合粉末焙烧，制得催化剂。上述臭氧氧化催化剂，催化剂中二氧化锡为主催化剂，氧化钡在催化剂中起到修饰、调变主催化剂的作用。氧化钡的引入主要是调变二氧化锡表面的各个酸中心酸量的分布比例及L酸的强度，保证OH·自由基的吸附和脱附平衡，使臭氧在水中能持久地稳定地保持大量的OH·自由基，提高对废水中有机物的强氧化作用，从而提高催化剂的催化活性以及催化反应的稳定性。
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本发明包括水产养殖池和水净化装置；水净化装置包括净化池体，净化池体依次包括固废物过滤室、絮凝室、沉淀净化室和净水室，固废物过滤室的上端设置有进水管，进水管的另一端连接第一泵体和水产养殖池，固废物过滤室内设置有过滤装置，絮凝室设置在固废物过滤室的右上端，絮凝室内安装有絮凝装置，絮凝室底部设置有絮凝物导向斜板；净水室的内部设置有曝气增氧设备，净水室内的出水口通过管道与第三泵体和水产养殖池连接。本发明水产养殖池循环到水净化装置中，不断对水体进行过滤、絮凝、沉淀和增氧，降低了水体中的污染物，为水产养殖提供了一个良好的水体环境，对水产生物的产量有很好的帮助。
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本发明包括池体，池体依次包括固废物过滤室、絮凝室、沉淀净化室和净水室，固废物过滤室的上端设置有进水管，进水管与第一泵体连接，净水室内设置有出水口；固废物过滤室内设置有过滤装置，絮凝室设置在固废物过滤室的右上端，絮凝室内安装有絮凝装置，絮凝室底部设置有絮凝物导向斜板，絮凝物导向斜板的左侧设置有与固废物过滤室相连的第一通孔，沉淀净化室的左侧与絮凝物导向斜板右上端的第二通孔和絮凝物导向斜板右下端的第三通孔连接贯通，净水室设置在沉淀净化室的上方，且净水室与沉淀净化室之间通过过滤网间隔。本发明能够先后对水体进行过滤、絮凝和沉淀，降低了水体中的污染物，提高了水质。
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本发明公开了一种提高余热利用率的燃气锅炉，涉及燃气锅炉技术领域，包括支撑座，所述支撑座的顶部设置有保温壳，所述保温壳内部的底部设置有燃气燃烧室，所述燃气燃烧室包括燃气燃烧室，燃气燃烧室的右侧连通有进气管，所述支撑座的内部设置有锅炉，所述燃气燃烧室左侧的顶部设置有排气机构，所述支撑座内部的顶部设置有挂扫机构，所述挂扫机构与排气机构之间相连接。提高余热利用率的燃气锅炉，防止燃气燃烧后产生的废气对空气环境产生污染，防止废气内部的固体颗粒堵塞滤板，使滤板失去过滤的作用，防止燃气锅炉在使用的过程中，锅炉内部会产生大量的水垢，导致锅炉的使用寿命降低，防止水垢堆积在支撑座内部的底部从而造成难以清理。
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本发明公开了一种高强度陶瓷缸的制作方法，将粘土、废玻璃粉、铝砂、钾砂、钠石粉、水落砂、石墨、稳定剂以及水充分搅拌混合，得到混合物；再将其它工业固体废弃物、发泡剂添加入混合物中；称取混合原料，并加入步骤S2得到的秸秆研磨颗粒，混合充分后得到混合物料，在100～150MPa条件下采用注浆成型或者注模成型方式成型，再自然干燥18～36h，干燥后的成型品于1200～1800℃下烧结3～5h，得到所述高强度陶瓷缸。本发明操作简单，制得的陶瓷缸成型稳定、强度高韧性大，机械性能较好，可以显著延长使用寿命，降低使用成本。
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本发明公布了一种工业化生产硝酸镍过程中使用的氯离子脱除设备，涉及废硝酸镍溶液回收处理技术领域，包括处理罐、反应罐和过滤罐，反应罐的左侧壁连通有废硝酸镍溶液进管，反应罐的内壁设有酸碱度传感器，反应罐的右侧壁通过第一导管与反应罐侧壁相连通；反应罐的顶部设有第二搅拌机构和固体物质进料管，反应罐的底部通过第二导管与过滤罐的侧壁相连通，第二导管上设有第二送液泵和第二电子阀；过滤罐的内壁设有过滤机构，过滤罐的左、右侧壁分别连通有第三导管和第四导管，过滤罐的内壁设有氯离子浓度检测器，过滤罐的顶部设有冲洗机构；它能全脱除废硝酸镍溶液中的氯离子，操作简单、环保，同时还便于对过滤网进行清洗，可反复多次使用。
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福尔马林无害化处理方法，本发明方法属于环保领域。本发明方法是通过对福尔马林废液的综合处理，解除甲醛等有害物质的毒性，使福尔马林废液中所含各种物质固体化，实现零排放。具体做法是：一、福尔马林废液的收集将福尔马林废液集中于防渗容器中。二、漂白粉处理测定福尔马林废液中甲醛含量后，将其酸化；根据甲醛含量，按1:1.5的摩尔比投入漂白粉，充分搅拌：甲醛、多聚甲醛、甲醇、甲酸+漂白粉→二氧化碳+水霉菌+漂白粉→失去活性三、加热蒸发干燥加热处理的作用有二，一是促使上述氧化反应完全，二是蒸发干燥，没有残液流入环境。四、焚烧将干燥后固体焚烧。五、残渣填埋焚烧残渣填埋。
以七水硫酸亚铁和硫铁矿联产硫酸、铁精粉与铁红的工艺,涉及钛白副产固体废料硫酸亚铁的资源化利用的工艺技术,采用钛白副产七水硫酸亚铁与硫铁矿为原料,通过将七水硫酸亚铁转变成一水硫酸亚铁、富氧焙烧、预热炉前空气、控制入炉硫铁矿的硫含量与水分含量等技术手段,尽量提高七水硫酸亚铁的掺入量、并通过烧渣分级分离、富氧煅烧等工艺技术实现硫酸、铁精粉、氧化铁红颜料的一体化联产,有效提高了七水硫酸亚铁的经济价值,对钛白副产固体废料七水硫酸亚铁的高效综合利用具有重要的意义。
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本发明公开了一种重金属危废污水一体化污水处理设备，包括：底座、初步过滤机构以及深度处理机构；所述底座用于对初步过滤机构以及深度处理机构的安装；所述初步过滤机构用于对危废污水中的固体杂质进行过滤；所述深度处理机构用于对危废污水中的重金属进行处理。本发明通过底座、初步过滤机构以及深度处理机构之间的相互配合，实现了一种重金属危废污水一体化污水处理设备，在过滤时能够给与污水一定的压力，从而提高了污水穿过滤网的速率，而且在施压的同时，能够对污水进行搅动，进而有效的避免了滤网的滤眼被滤渣堵塞，从而提高了过滤效率，且能够实现自动给水，适用于连续作业，从而提高了本发明污水处理设备的实用性。
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本发明公开了一种工业废弃物固液分离装置，涉及工业废弃物处理设备领域，包括进料组件，所述进料组件的一侧设置有粉碎组件，且进料组件的底端设置有固定架，所述粉碎组件上设置有链条，所述链条的一端设置有压板。本发明通过设置的烘干箱、第二电机、搅拌架、加热管、集水板，液压推杆带动挤压板对固液废弃物进行挤压，使得废弃物中的液体分离，初次固液分离后的废弃物进入到烘干箱中，第二电机带动搅拌架转动对废弃物进行搅拌打散，同时加热管对废弃物进行加热，使废弃物内部含有的水受热蒸发，形成水蒸气上升沾附在上方的集水板上，则可使固体废弃物完全固液分离，有效解决了固液分离设备的分离结果不彻底的问题。
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本发明公开了基于绿色环境建设的工业废水二次利用的分流处理装置，包括废水池，所述废水池的内部设有滚筒，所述滚筒由端板和连接杆组成，所述端板的侧端面固定连接有过滤网，所述连接杆的内部开设有滑槽。本发明中，废水池的内部设置了滚筒，滚筒由端板和连接杆组成，废水池的外部设置了驱动电机，端板上设置了过滤网，连接杆的内部设置了滑槽，滑槽的内部设置了弹簧，弹簧上设置了凸块，废水池的一侧设置了出液管和抽水泵。采用此设计的好处在于：启动驱动电机带动滚筒旋转，启动抽水泵将废水从滚筒的内部抽出，废水进入滚筒会经过过滤网的过滤，固体沉淀物会留在过滤网以及凸块的表面，进而完成废水的固液分离。
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本发明公开了一种工业废水净化处理设备，涉及工业废水净化处理设备领域，包括装置主体，装置主体的顶部中间安装有电机，电机的输出端连接有旋转轴，旋转轴的底端贯穿装置主体的顶部连接有搅拌轴，搅拌轴的两侧连接有搅拌杆，搅拌杆的一端安装有搅拌头，装置主体的顶部一侧贯穿有进水口。该种工业废水净化处理设备，搅拌杆转动对废水进行搅拌，废水被不断搅动，废水中的固体絮状物质会浮起，同时，使用人员控制控制面板启动水泵，利用水泵将药液箱中的沉降液抽取并由高压喷头喷出，使喷出的沉降液充分与工业废水混合，沉降液能够与废水中的絮状物质结合，并快速沉降落在凝固絮过滤板上，这有利于将工业废水体积较大的固体物质分离。
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本发明属于废水处理技术领域，具体为一种高盐高浓度有机废水处理的工艺，包括以下步骤：S1蒸发浓缩、S2中和废水、S3絮凝沉淀、S4分解有机物、S5汽水分离、S6盐水分离。本发明简化了现有高盐高浓度有机废水处理的工艺流程，使得废水处理量减少，处理难度降低，显著降低废水处理的成本；同时解决了含高盐有机物富集导致固体盐品质降低的问题，使整个蒸发脱盐脱盐去除有机物流程连续操作，提高固体盐品质，可广范应用于各行业高盐废水的脱盐处理。
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本发明公开了一种固态危险废弃物预处理装置，具体涉及固体废弃物处理设备技术领域，包括支撑架和支脚。本发明通过设置有“L”形板、液压气缸、固定板、压板、连接杆、支撑弹簧、切割刀片和下刀口，在使用时，启动液压气缸，液压气缸带动固定板向下压，从而使压板向下压，在压板下压至储存槽内部之后，接着对储存槽内部的固体危险废弃物的碎屑进行压紧，以缩小其体积，然后压板在压紧的固体危险废弃物碎屑的支撑作用下停止下压，固定板使支撑弹簧收缩，然后固定板继续下压，这样切割刀片就能通过下刀口从而对压紧的固体危险废弃物碎屑进行切割，使其成为小块物体，然后送入焚烧炉内部，这样可以大大提高其焚化速率。
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本发明公开了一种金属固体废料回收处理装置，涉及废料回收领域，包括安装台，所述安装台的顶部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的外壁活动连接有传送带。本发明通过将废料从进料斗投入，启动第二电机，第二电机带动旋转轴转动，在第一齿轮与第二齿轮的作用下，刀片对废料进行粉碎工作，粉碎后的废料从出料滑道流出，第三齿轮带动磁性吸附棒转动，对出料滑道上的金属废料进行吸附，旋转至刮板的位置时，金属废料被刮下，掉落至金属收集箱内，非金属废料从出料滑道掉落到杂物收集箱内，废料分离效果好，不需要进行二次分离，提高了粉料分离效率。
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本实用新型公开了一种用于固体废弃物处理的去水装置，包括处理箱，所述处理箱底部外壁的两侧均开设有排水口，且两个排水口的内壁边缘处均通过法兰连接有排水管，两个所述排水管的底部外壁均设置有过滤网，所述处理箱的底部内壁固定连接有滤斗，所述处理箱的内壁固定连接有隔板，且隔板的底部外壁固定连接有液压杆，所述液压杆的底部外壁固定连接有挤压块，所述处理箱的顶部外壁固定连接有箱盖，且箱盖的顶部外壁开设有进料口。本实用新型能够便于对固体废弃物中掺杂的污水进行处理，能够防止固体废弃物的体积较大对污水的去除造成影响，能够防止碎屑粘附在破碎辊的表面对固体废弃物的破碎造成影响，能够提高装置的去水效率。
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本发明涉及固体废物填埋技术领域，具体为一种固体废物刚性填埋场填埋装置。本技术方案所要解决的技术问题为：现有使用的装置不能够将废物分离放置，填埋不便。包括支撑底板、调节控制装置、辅助盛放框、辅助盛放箱、滑动密封板和分隔放置箱，调节控制装置固定连接在支撑底板的上端中部，辅助盛放框分布在调节控制装置的两侧，且辅助盛放框固定连接在支撑底板的上端，分隔放置箱固定连接在调节控制装置的上端，辅助盛放箱滑动安装在分隔放置箱的两侧，滑动密封板滑动安装在辅助盛放箱和分隔放置箱的上端。本技术方案的有益效果为能够将需要填埋的废物进行隔离，并且方便将废物进行快速方便的填埋处理。
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本发明涉及环保废弃物处理领域，具体是一种用于固体废弃物环保处理的装置，包括分离结构，通过分离结构将固体废弃物中的固体和液体分离，其中分离结构包括挤压板和旋转座，本发明通过升降结构带动旋转座与挤压板接触挤压分离固体废弃物内含有的液体，挤压板上用于过滤分离的液体的过滤件，旋转座和挤压板均设置为多层阶梯式，经过上一层分离作业的固体废弃物输送至下一层再次分离，该装置还设有用于收集液体的收集结构和用于输送固体废弃物的输送结构，避免了现有固体废弃物液体收集常通过一次进料进行挤压分离，在分离后再分别收集其中的固体和液体后进行下次的进料分离作业，无法通过分离装置进行连续不间断进料作业，降低了作业的效率。
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本发明公开了一种工业固体废物粉碎系统，属于工业固体废物粉碎技术领域，本发明包括装置主体，装置主体的外表面分别安装有操作台和第一电机，装置主体的底部固定有底座。本发明设置有提升筒、第二电机、第二转轴、螺旋输料板、上回料口、下回料口和筛板，在固体废物依次经过切刀和粉碎辊后，未完全破碎的固体废物会沿着筛板往下回料口滚落，之后未完全破碎的固体废物进入提升筒内，而第二电机运行通过第二转轴即可使得螺旋输料板转动，将处于提升筒内部下方的未完全破碎的固体废物螺旋向上输送，最终未完全破碎的固体废物可通过上回料口重新进入装置主体内部上方，再次依次经过切刀和粉碎辊进行粉碎处理，直至对固体废物完全破碎。
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本实用新型公开了一种大型自燃式环保炭化装置，包括燃烧炉、炭化炉A、炭化炉B、炉盖、排气口A、排气口B，所述炭化炉A和炭化炉B有多个，所述炭化炉A与炭化炉B分别布置在燃烧炉两侧并与燃烧炉相连，所述炉盖位于炭化炉A和炭化炉B的顶部，所述排气口A位于燃烧炉和炭化炉A之间，所述排气口B位于燃烧炉和炭化炉B之间。本实用新型可以燃烧原材干馏所产生的干馏烟气，为干馏提供所需的热量，使整个干馏过程无需使用其他外部燃料，降低生产成本，干馏烟气经燃烧后各项污染物减少，设备所排放的废气易于处理，可减少大气和废水污染，同时设备的结构简单，能量利用率高，可降低设备投入。
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一种蒽醌法生产过氧化氢用氧化装置,其包括上节塔、中节塔和下节塔,上节塔、中节塔和下节塔三者的塔体固定连接,上节塔内腔通过位于其底部的上节塔残液排放管与中节塔内腔下部连接,中节塔内腔通过位于其底部的中节塔残液排放管与下节塔内腔下部连接,下节塔内腔底部设有下节塔残液排放管,上节塔残液排放管、中节塔残液排放管和下节塔残液排放管上分别装有阀门。本实用新型结构简单,操作灵活,能显著提高氧化得率、降低废水排放量和磷酸消耗量。
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本实用新型涉及钢结构厂房技术领域，具体为一种钢结构厂房屋顶隔热装置，通过水流对屋顶进行散热，并通过废水回收装置进行回收处理使用，减少水资源的浪费，节省水资源进行重复使用，通过屋顶铺设的隔热棉，进一步增强屋顶的隔热效果，上述结构隔热效果明显且造价成本低，结构安装简单易操作，可广泛应用，包括厂房本体，并且厂房本体的顶端设置有屋顶，屋顶的顶端顶端中部架设安装有水罐，水罐的前端设置有进水管，屋顶的顶壁中设置有空腔，并且空腔的内底壁上安装有散热板，散热板的顶端设置有台阶状凸起，屋顶的中部上侧沿着屋顶的长度方向安装有分水箱，并且分水箱的左端和右端均沿着分水箱的长度方向开设有多组通水孔。
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本发明公开了一种臭氧氧化催化剂的制备方法，制备方法包括以下步骤：将pH值为11.0～11.7的氨水溶液加入+4价Sn源溶液，制备沉淀液；将沉淀液过滤、烘干，制得二氧化锡固体；将二氧化锡固体与氧化钡固体按配方比研磨混合，制得混合粉末；将混合粉末焙烧，制得催化剂。上述臭氧氧化催化剂，催化剂中二氧化锡为主催化剂，氧化钡在催化剂中起到修饰、调变主催化剂的作用。氧化钡的引入主要是调变二氧化锡表面的各个酸中心酸量的分布比例及L酸的强度，保证OH·自由基的吸附和脱附平衡，使臭氧在水中能持久地稳定地保持大量的OH·自由基，提高对废水中有机物的强氧化作用，从而提高催化剂的催化活性以及催化反应的稳定性。
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本发明涉及一种造纸污水生产木质素磺酸钠的设备，它包括造纸废液存装箱，所述的造纸废液存装箱连接到分子分离装置，所述的分子分离装置的大分子溶质出口连接到木质素收集盒、小分子溶剂出口连接到集液箱；所述的木质素收集盒连接到溶合磺化装置，所述的溶合磺化装置连接到木质素磺酸钠生成装置；所述的集液箱连接到混凝土添加剂制作装置；本发明还涉及一种造纸污水生产木质素磺酸钠的生产工艺，它包括如下步骤：废水收集、分离截留、溶合磺化、生成和混凝土添加剂制备；本发明的目的是提供一种造纸污水生产木质素磺酸钠的设备及生产工艺，使分离后的造纸废液不会造成污染，同时还可以将分离后的造纸废液加工成混凝土添加剂进行利用。
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本发明公开了一种畜牧业污水处理系统，其包括顺序设置的分离池、絮凝沉淀池、上流式厌氧污泥床、潜流式人工湿地、交换池、生物膜反应器；其分离池通过管路连接絮凝沉淀池，絮凝沉淀池为双池体结构；潜流式人工湿地为芦苇型湿地或者香蒲型湿地，并养殖有鲶鱼和/或清道夫鱼以及甲壳类动物；交换池的池底铺放有复合滤层，复合滤层包括上滤层以及下滤层；滤层之间通过金属网架进行支撑和分离，交换池上设置有第一出水口以及第二出水口；其在第一出水口通过三通连接上流式厌氧污泥床，在第二出水口则连接生物膜反应器。本发明可对畜牧业生产中产生的废水进行净化，其运行费用低，净化后水质的较高，能有效防止污水对环境造成严重的污染。
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本实用新型公开了一种自动清理碎屑的冲孔机，包括工作平台以及设置在工作平台底部中间位置的回收箱，所述工作平台底部两侧均设置有支撑腿，所述工作平台顶部中间位置设置有放置座，所述放置座两侧均设置有导流组件，所述工作平台顶部两侧均设置有支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部中间位置设置有液压缸，所述液压缸输出轴固定连接有冲孔杆。本实用新型通过打开水泵，使得装置在冲孔的过程中，能够通过喷头对冲孔产生的废屑进行冲刷，进而避免废屑的堆积，从而保证了装置对于工件的冲孔质量，且通过设置的第一透水孔以及第二透水孔对废水进行收集，在通过过滤组件对废水过滤在利用，进而提高了装置的环保性。
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本发明公开一种含锑废渣综合回收处理系统，涉及废渣综合回收利用的技术领域。本发明公开的一种含锑废渣综合回收处理系统包括含锑废渣储存单元、粗处理单元、废渣处理单元、废水处理单元、滤渣处理单元、金属回收单元、集成控制单元；所述废渣处理单元是对含锑废渣进行化学处理；所述废水处理单元是将废渣处理单元中排出的废水进行固化处理和净化处理；所述滤渣处理单元用于将废渣处理单元中排出的滤渣进行处理。本发明提供的含锑废渣综合回收处理系统，采用全程自动化控制，使用化学试剂对含锑废渣进行处理，实现了锑的高收回收率，降低了含锑废渣品位，降低了处理成本，对含锑废渣的处理设备和能力要求较低。
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本发明提出了一种咪唑修饰高交联树脂及其制备方法和应用，属于大孔树脂技术领域，将大孔氯甲基化聚苯乙烯溶胀后，加入催化剂使大孔氯甲基化聚苯乙烯骨架氯甲基发生部分自交联反应，得到中高交联树脂；进一步将中高交联树脂溶胀后，加入咪唑和碱液反应，使中交联树脂骨架剩余部分氯甲基与咪唑发生亲核取代反应，得到咪唑修饰高交联树脂。本发明是开发一种新型吸附树脂材料，主要用于有机废水的处理，特别是含水杨酸废水，其对水杨酸吸附率达97.4%，吸附量高达263.2 mg/g，能有效处理废水，节约处理成本。
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本实用新型属于光伏板清理装置领域，具体公开了一种便于光伏板清理的装置，包括架体，所述架体的后端上部固定连接有外壳，所述外壳外侧一端设置有槽板，所述外壳的内部设置有螺纹丝杆电动机，所述螺纹丝杆电动机的输出轴与螺纹杆相连，所述螺纹杆的一端转动连接在槽板内部一端，所述螺纹杆的外表面螺纹套装有连接块，所述连接块的外表面与槽板的内壁滑动连接，所述连接块的下端两侧固定连接有排水管。本实用新型所述的一种便于光伏板清理的装置，利用喷头具有喷洒过程中水流冲刷的特点，对光伏板表面进行清洁，减少沙石灰尘等颗粒对光伏板的摩擦，并通过设置废水回收装置减少水资源的浪费。
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