辽宁锦州有色金属环境保护技术理论与应用

免蒸压粉煤灰加气混凝土保温砌块及其制备方法 616     

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本发明公开了一种免蒸压粉煤灰加气混凝土保温砌块及其制备方法，涉及建筑材料技术领域，包括粉煤灰250~350份、石灰55~95份、石膏10~20份、水泥80~140份、铝粉0.3~0.7份、硫酸钠1~2份、三乙醇胺0.05~0.15份、十二烷基硫酸钠3~4份、水260~290份。其中制备方法为：先将粉煤灰、生石灰、脱硫石膏以及水泥等胶凝材料混合进行搅拌，再加水与干料混合搅拌制浆；在浆料中加入铝粉及其他外加剂再次进行充分搅拌，然后浇筑到模具箱内，将模具箱移动到静养室内静止发气；此工艺使用大掺量粉煤灰，将工业固体废弃物粉煤灰综合利用，减少堆积浪费，解决了热电厂固废处理问题，并减少了其他建筑材料的使用，符合国家建筑节能发展目标。

利用铝土矿酸解废渣制备白炭黑的方法 670     

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本发明公开了一种利用铝土矿酸解废渣制备白炭黑的方法。包括以下步骤：a、将铝土矿酸解矿渣、氟化铵和硫酸溶液放入的反应器中，并将反应器上端的气体导管与盛有碳酸氢铵溶液的气体接收器相连；b、加热反应器内物质至沸腾，将产生的气体通过气体导管导入气体接收器内的碳酸氢铵溶液中，反应50～60min；c、将步骤b中气体接收器中所得的物质过滤，将过滤所得的固体置于容器中加热，在105～110℃下，保温25～35min，获得白炭黑。本发明的有益效果是：利用铝土矿酸解废渣制备白炭黑，既可以避免环境污染，又可以使废弃物得到有效利用；氟化铵循环使用，生产成本低；在常压下进行，对设备要求低；同时制备硫酸铵。

含油污泥制备吸附剂的方法和使用该吸附剂处理含有有机物的工业废水的方法 812     

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本发明公开了一种含油污泥制备吸附剂的方法和使用该吸附剂处理含有有机物的工业废水的方法。制备方法是以含油污泥为原料，经过日晒、洗涤、烘干；再将烘干后的油泥团用活化剂进行活化处理，处理后将油泥溶液离心，将离心所得的油泥固体洗涤、烘干；将烘干后的油泥置于马弗炉中，在氮气条件下热解。冷却后粉碎，过筛，洗涤烘干，即制得高效吸附剂。处理含有有机物的工业废水的方法：将吸附剂加入到工业废水中，在25℃条件下，振荡3小时，过滤溶液。本发明的有益效果是：原料来源广泛，生产成本低廉；污泥活化采用溶液浸渍法，活化剂可重复使用；该吸附剂经济、环保，具有良好的工业应用前景。

印染废水中有机污染物的处理方法 582     

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一种印染废水中有机污染物的处理方法，将硫酸铜、Dawson型多酸和N,N′-双(3-吡啶甲酰胺基)-1,2-乙烷加入去离子水中混合均匀，水热法合成配合物；将印染废水通过加热器加热，送入至污水处理罐中，将配合物作为降解催化剂加入污水处理罐中，通入蒸汽加热至90℃～100℃，保温60min～90min，送入固液分离装置中进行固液分离，得到的液体由固体分离装置的液体出口排出，固体经回收可作为降解催化剂重复使用。优点是：工艺简单，原料成本低，能源消耗低，对水溶性污染物亲和能力强，不需要光源照射辅助催化降解，只需加热就具有良好的催化降解效果，且不能造成环境二次污染。

氯化废盐的处理方法 902     

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一种氯化废盐的处理方法,首先将氯化废盐粉碎,然后将氯化废盐、水和液碱按照重量份数比0.5～2∶1～3∶0.1～0.5同时加入搪瓷釜中,在常温常压下进行水解和中和反应,反应时间为3～5h/釜;待反应完成后,将釜中所有物质通过泥浆泵送到密闭沉降罐中,使其自然沉淀;沉淀完成后,上清液及絮状物由沉降罐引出直接送到厢式过滤机进行过滤,滤过后的盐水送到海边盐场晒盐,得到工业盐及氧化镁;过滤后的固体废物存临时放到渣库;最下层的沉淀渣定期清理,清理后将清理物临时堆放在渣库,再统一运往钛白粉生产企业的渣场。优点是工艺简单、具有可操作性、可将废渣综合利用,解决了环境污染问题。

熔盐氯化法钛白粉工艺废酸的处理方法 696     

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一种熔盐氯化法钛白粉废酸的处理方法，其技术方案是：采用熔盐氯化法钛白粉废酸作为原料，过滤除固体杂质得滤液；将滤液通过通入压缩空气或通入氧气或快速搅拌的方式进行曝气处理，用氯化钡溶液硫酸根，通过除铁树脂，得到含钛的盐酸溶液；在含钛的盐酸溶液中加入磷酸溶液，得固液混合物，过滤进行固液分离，得到的液相为HCl溶液，得到的固相经过去离子水洗涤，烘干，得到磷酸钛。该方法能有效地将废酸中的盐酸和钛元素回收利用，回收的盐酸可直接用于氯化法钛白后处理工艺包膜时所用盐酸，也可以直接用于电厂等企业的洗液，替代工业级盐酸；生成的磷酸钛可以作为白色颜料，也可以作为阻燃剂，避免了资源的浪费和环境的污染。?

利废、节能复合外墙板 648     

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一种利废、节能复合外墙板，涉及利用废弃物为原料制成的一种建筑物外墙。其结构是用固体废弃物为原料，加胶凝材料压制成带有间隔带的板体，使芯料在外墙板内形成相互隔离状态，在间隔带内通有穿线管，通过板体上的穿线管内连接线的连接，实现了墙板和墙板相连、墙板和墙体相连，加强了整体性和牢固性。由于保温部分的芯料在板体内部，被分割成一个一个的小的部分，即使一个部分发生了火灾也不能快速蔓延，本实用新型集板体与保温材料成一体，消灭断裂、脱裂现象。并能达到良好的利废、节能效果，有着很高的经济价值和实用价值。

用废炉砖生产五氧化二钒的工艺及系统 565     

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一种用废炉砖生产五氧化二钒的工艺及系统，该系统包括：一级反应罐、高位储液槽、压滤泵、压滤机、皮带输送机、二级反应罐、浓缩机和沉钒罐，工艺是：向一级反应罐中加入二级浸取液和工业水，并加入废炉砖粉，加入反应剂反应，获得一级浸取液，通过压滤机固液分离，获得一级浸取液送入浓缩机中，将浓缩机上清液溢流至沉钒罐中，向沉钒罐中加入浓硫酸调pH，加入硫酸铵，继续加入浓硫酸调pH，加热至沸腾反应，反应液含钒≤0.2g/L，进行固液分离，获得多钒酸铵，加工成片状五氧化二钒。优点是：通过湿法工艺，与废炉砖反应，制备钒溶液，回收钒有价元素，实现固体废物废炉砖再次利用，对节能减排，发展循环经济具有引领、示范作用。

用于精细化工中废水处理控制方法 543     

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本发明公开了一种用于精细化工中废水处理控制方法，包括：步骤一、开启主控系统，调节进入调节池的废水流量，且向调节池中加入氧化药液对待处理废水进行氧化处理；步骤二、调节进入酸化池的废水流量，且向酸化池中加入酸化液对待处理废水进行酸化处理；步骤三、调节进入厌氧罐的废水流量；步骤四、调节进入好氧罐的废水流量，且控制好氧罐中的溶解氧含量；步骤五、调节进入絮凝沉淀反应池的废水流量，进行絮凝沉淀处理后进行固液分离流出；步骤六、控制固液分离后的废水流出，并调节废水的流出流量，使处理后的液体达标排放，固体进行脱水处理后运出。

利用铝铬废渣制备氮化铬铁的方法 600     

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本发明提出了一种利用铝铬废渣制备氮化铬铁的方法，属于工业固体废弃物资源化利用领域和有色金属的处理技术领域。其特征是以金属铬冶炼形成的工业废弃物铝铬渣作为原料，解决了固体废弃物的排放问题，所生产的产品符合优质氮化铬铁材料要求，原材料价格低廉，生产成本低，比常规方法低20％‑30％；工艺相对简单，生产效率高，对环境影响小；产品质量稳定，含氮量较高，能达到5％‑6％，年可节约铝矾土矿5万吨，铬矿1万吨，实现了铝铬渣的资源化循环利用，节约资源，对环境友好，为氮化铬铁的生产提供了一种较理想的方法。

脱硫废碱再生工艺 708     

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本发明公开了一种脱硫废碱再生工艺，废碱液进入萃取净化单元与有机萃取溶剂进行充分混合，废碱液中溶解的有机油类物质进入有机萃取相，从萃取单元分离出来的油相为萃取后含油萃取剂，分离出来的水相为除油后的废碱液，除油后的废碱液进入脱硫废碱液再生单元，利用脱硫废碱再生剂与废碱液中Na2S间的复分解反应，使Na2S转变成NaOH同时生成相应金属硫化物沉淀，复分解反应结束后，废碱再生单元中是由原来残存的碱、再生碱和金属硫化物组成的混合物，向这个混合体系中加入阴阳两性聚丙烯酰胺絮凝剂对体系中各种固体杂质，尤其上述废碱再生环节所产生的金属硫化物进行絮凝沉降。

酸性沉钒废水的处理方法 970     

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一种酸性沉钒废水的处理方法，检测沉钒废水中铬(Ⅵ)和钒(Ⅴ)的浓度，根据铬(Ⅵ)和钒(Ⅴ)总质量，加入固体焦亚硫酸钠，进行第一次主还原反应；检测第一次还原后的沉钒废水中铬(Ⅵ)和钒(Ⅴ)的浓度，根据废水中剩余铬(Ⅵ)和钒(Ⅴ)总质量，加入硫酸亚铁或氯化亚铁，进行第二次辅还原反应；使用碱调pH值，中和，沉淀，压滤，废水达标排放。该方法处理沉钒废水后COD、悬浮物（SS）、总铬（TCr）、铬(Ⅵ)指标易控制，各项指标符合废水排放国家标准；废渣中钒铬充分富集，废渣量少作为钒或铬的生产原料，可实现资源再利用，消除环境污染，降低废水处理成本。

含硫废碱液的再生工艺 836     

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一种含硫废碱液的再生工艺，将含硫废碱液打入含硫废碱液的再生系统的酸化釜内，用浓硫酸调pH≤12，加入Na₂S₂O₈和辛醇，搅拌溶解，加入阳离子聚丙烯酰胺，室温下搅拌；反应完成后送入压滤机进行压滤处理，滤液送入脱色釜中，加入固体烧碱，搅拌溶解，再加入十六烷基三甲基氯化铵搅拌，得再生碱液。优点是：该工艺实现了对含硫废碱液再生，再生碱液碱度及色度满足再生利用要求，并且节能环保，除产生少量废渣之外，工业废水零排放，且无需要焚烧的尾气。

氯化法生产钛白粉过程中的废气回收装置 780     

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一种氯化法生产钛白粉过程中的废气回收装置，包括气固分离器和固态产物收集器，所述气固分离器的固体产物出口与固态产物收集器的固体产物进口相连通，在气固分离器和固态产物收集器连通的管道上设有固态产物下料阀，所述气固分离器的气体产物出口连接有气态产物收集器，所述的固态产物收集器的二次分离后气体产物出口与气态产物收集器相连通。优点是：结构简单，便于操作，增设的气固分离器减少了固态产物携带、吸附的废气量，经固态产物收集器的固态产物中的废气量进一步降低，避免了废气对固态产物的后续加工处理工序产生的影响，减少了废气处理环节，同时，实现了气态产物（废气）的回收利用，提高氯气的利用率，起到了节能、环保的效果。

石油化工实验废弃物存储罐 893     

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本实用新型公开了一种石油化工实验废弃物存储罐。包括：罐体，其内部设有内壳，内壳内设有轴向的隔板，隔板将内壳划分为液体存放区和固体存放区，在所述罐体的上部设有上盖，在上盖上分别设有液体进料口和固体进料口；制冷机，其设置在所述罐体的下部，用于降低罐体内温度，抑制罐体内微生物的繁殖；以及臭氧消毒机，其可拆卸地设置在所述上盖上，用于产生臭氧，消毒罐体内的废弃物。本实用新型的有益效果是：设有液体存放区和固体存放区，能够实现液体化工废弃物与固体化工废弃物的分别存放；设有制冷机和臭氧消毒机，能够杀灭微生物并抑制微生物生长；设有人体红外线报警器，能够检测到人体红外线并输出语音提示，防止误将生活垃圾投入罐体内。

用副产铝泥制备固体硫酸铝的方法 609     

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一种用副产铝泥制备固体硫酸铝的方法，将烘干的铝泥与硫酸铵均匀混合后，放在球磨罐中球磨，得到?60目的铝泥和硫酸铵混合粉末；将铝泥和硫酸铵混合粉末在300℃～500℃下进行高温热解，将经热解后的混合粉末加入水中，在70℃～100℃保温搅拌充分溶解，过滤，将滤液进行蒸发结晶后，得到硫酸铝铵结晶体；将硫酸铝铵结晶体在400℃～600℃下高温氨解，得到硫酸铝晶体。优点是：工艺简单，以铝泥为原料，原料成本低廉，可对副产铝泥进行有效处理，使铝泥得到充分利用，既处理了副产铝泥，也减少废弃物污染。

固废处理生产线 629     

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本实用新型公开了一种固废处理生产线，包括机架，在所述机架的顶部设置有槽体，在所述槽体的内侧设置有多根滚轴，在所述滚轴上配合有传动辊，所述槽体的两内侧壁位置处设置有支撑所述滚轴旋转用的轴承，在所述机架的顶部、位于所述槽体的两侧位置处设置有挡边，在多个所述传动辊之间配合有输送带，所述输送带的侧壁贴合所述挡边，在所述机架顶部的靠近左侧位置处设置导流件，所述导流件底部的两端位置处设置有连接板，所述导流件的靠近两侧位置处设置有导流槽，所述导流件的底部设置有刷毛，所述刷毛贴合所述输送带；本装置可以对固废实现导流，方便操作人员进行分拣，同时可以保证长时间作业，降低故障率。

油污固废物处理系统 637     

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本实用新型涉及油污固废物处理技术领域，公开一种油污固废物处理系统，油污固废物处理系统包括依次布置的热解吸装置、冷凝系统和油水分离系统，热解吸装置用于对在自身内的内腔内输送的油污固废物加热以热解吸，冷凝系统用于对油污固废物热解吸得到的油气混合物进行油气分离，油水分离系统对油气分离后的油水混合物进行分离。可以将油污固废物处理得到可排放的废渣、可用的油和可回用的水，从而实现油污泥等油污固废物的绿色无害化处理和资源再回收利用，并且不产生粉尘污染、油污染、空气污染和水污染，具有显著的环保效益和社会效益。

物料加热处理装置和油污固废物热解吸方法 690     

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本发明涉及油污固废物处理技术领域，公开一种物料加热处理装置和油污固废物热解吸方法。物料加热处理装置包括具有内腔的壳体，内腔的上腔壁上形成有进料口，内腔的下腔壁上形成有出料口；物料输送单元设置在内腔内并包括驱动轮、从动轮和刮板链；承料板位于刮板链的下方并与刮板链接触，加热单元设置在承料板的承料表面下方以加热承料板上被刮送的物料。在实际使用中，内腔的进料口和出料口处能够形成进料密封和出料密封，从而使得内腔形成为一个全封闭无氧的空间，以有利于油污固废物的彻底热解吸，通过刮板链，可以在刮送油污固废物的同时，有效避免油污固废物粘结在承料板上，或者内腔的内侧表面上，保证油污固废物的可靠有效输送。

油污固废物处理系统和油污固废物处理方法 729     

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本发明涉及油污固废物处理技术领域，公开一种油污固废物处理系统和油污固废物处理方法，油污固废物处理系统包括依次布置的热解吸装置、冷凝系统和油水分离系统，热解吸装置用于对在自身内的内腔内输送的油污固废物加热以热解吸，冷凝系统用于对油污固废物热解吸得到的油气混合物进行油气分离，油水分离系统对油气分离后的油水混合物进行分离。可以将油污固废物处理得到可排放的废渣、可用的油和可回用的水，从而实现油污泥等油污固废物的绿色无害化处理和资源再回收利用，并且不产生粉尘污染、油污染、空气污染和水污染，具有显著的环保效益和社会效益。

工业固体废物池的净池装置 893     

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本实用新型属于水处理技术领域，具体涉及一种工业固体废物池的净池装置，包括扩口圆池、柱架体、集污桶、环游座轨、导刮主体和旋转臂吊，扩口圆池呈倒凸形状，集污桶置于扩口圆池底部，集污桶与柱架体间隙配合，环游座轨置于所述扩口圆池外部并与其同心，环游座轨上设置有游车，游车与导刮主体栓接连接，旋转臂吊置于所述导刮主体上端与其栓接连接并且对集污桶和导刮主体进行提拎。本实用新型通过游车带动导刮主体对扩口圆池进行刮洁并且使固体物推至集污桶内，旋转臂吊可以将集污桶快速吊出进行更换，清污效率高，净池效果极好，清固过程中不影响扩口圆池的使用，清池维护过程简单，单人既可以操作。

工业固体废物池的净池装置及净池方法 753     

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本发明属于水处理技术领域，具体涉及一种工业固体废物池的净池装置，包括扩口圆池、柱架体、集污桶、环游座轨、导刮主体和旋转臂吊，扩口圆池呈倒凸形状，集污桶置于扩口圆池底部，集污桶与柱架体间隙配合，环游座轨置于所述扩口圆池外部并与其同心，环游座轨上设置有游车，游车与导刮主体栓接连接，旋转臂吊置于所述导刮主体上端与其栓接连接并且对集污桶和导刮主体进行提拎。本发明通过游车带动导刮主体对扩口圆池进行刮洁并且使固体物推至集污桶内，旋转臂吊可以将集污桶快速吊出进行更换，清污效率高，净池效果极好，清固过程中不影响扩口圆池的使用，清池维护过程简单，单人既可以操作。

利用工业固体废弃物制备的耐火砖及其制备方法 916     

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本发明公布了利用工业固体废弃物制备的耐火砖及其制备方法，该耐火砖是由下述重量份的原料制备而成：粒径大小在1‑3mm的钒渣30‑45份；粒径大小在0.088‑1mm的钒渣15‑20份；粒径＜0.088mm的钒渣6‑25份；硅灰15‑34份；V2O52‑5份；磷酸5份；水6‑12份。本发明方法采用高附加值的冶金废弃物钒渣作为主要原材料，提供单一铝源，辅以硅灰经成型烧结得到高铝质耐火砖，采用本发明方法制备的耐火砖具有较高的耐火度和良好的热稳定性。

固体有机废弃物资源化装置 969     

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本实用新型公开了一种固体有机废弃物资源化装置，属于废弃物资源化技术领域。一种固体有机废弃物资源化装置，包括箱体，箱体顶面左部安装有电机，电机输出轴贯穿箱体并延伸至内部，电机输出轴上套接有传动轴，传动轴上套接有凸轮，凸轮外方设有定位柱，定位柱外端固设有定位筒，定位筒外方设有定位槽，定位槽下方设有压板，压板下方设有挡板，切割板下方设有出料板，出料板右端固设有进料板，进料板上方设有挡板，箱体顶面右部开设有进料槽，箱体前端面下部开设有出料槽。本实用新型设计紧凑合理，可以轻松快捷的对固体废物进行切割，使固体废物在后续加工利用中更加充分。

脱硫塔用旋吹式射流曝气装置 675     

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本实用新型涉及脱硫塔废水处理技术领域，尤其为一种脱硫塔用旋吹式射流曝气装置，包括盖板、套管和定位板，所述盖板的顶部螺钉固定连接有潜水电泵，且潜水电泵和盖板的连接处设置有进液管道，所述潜水电泵的顶部一侧接通有混合室，且混合室的顶部设置有进气管道，本实用新型中，通过设置的套管、筛网、进气管道、吸气接管、连接法兰和密封盖，结合在连接法兰和密封盖的连接配合下，吸气接管通过套管实现与进气管道相互接通，且筛网以契合插接的方式实现与套管的相连接，当经吸气接管内部双向进入的气体在通过筛网得到一定筛分处理后被送入下一级的加工工艺中，同时双向进气端的设置可提高整个系统的进气速率。

生物质颗粒气化燃烧器 761     

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一种生物质颗粒气化燃烧器,包括壳体,在壳体上设有填料装置,在壳体内设有内胆和鼓风机,在内胆下部设有点火口和炉排,其特殊之处是:在内胆内上部设有环形散流器,内胆内对应点火口区域为碳化区、位于碳化区和炉排之间区域为还原区、位于炉排以外部位为气化区,气化区通过连接管与过滤器相连接,在过滤器出口设有燃气管,过滤器底部设有排灰口,燃气管上由过滤器、壳体引出的引出端设有燃烧嘴和点火装置,鼓风机通过管道、设在管道上的阀门分别与散流器和燃烧嘴相连接。该燃烧器可使生物质颗粒充分气化,燃烧效果好,热效率高,热值高,节能环保,可代替燃油、燃气、燃煤低碳环保,无焦油、废水、烟尘、低排放;结构紧凑、安装简单方便、占用空间小;用途广泛。

低品位富钛料氯化收尘渣的处理方法 842     

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一种低品位富钛料氯化收尘渣的处理方法,在生产四氯化钛过程中产生的金属氯化物以收尘渣的形式排出后,收尘渣直接进入打浆罐进行打浆,打浆液进行循环使用;待循环泥浆的氯根含量达到5～30%时,将其打入中和反应罐,在搅拌的同时用石灰进行中和反应,中和液的PH值控制在6～9;然后,这些混合泥浆在过滤机中进行过滤,滤液即为氯化钙溶液,蒸发浓缩达到要求的浓度即可作为商品出售;滤饼用新鲜水进行洗涤,洗出全部氯化钙溶液,补入打浆罐中。优点是:处理后形成有价值的产物,氯根全部回收利用,完全达到循环经济和无害排放的要求,彻底解决四氯化钛生产过程中排出废水对下游水体产生大量污染的难题,且工艺简单、处理成本低。

锰酸钇纳米材料的制备方法 693     

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本发明属无机非金属材料制备领域，涉及一种锰酸钇纳米材料制备方法，其以将乙酰丙酮钇和乙酰丙酮锰在甲醇溶液中充分溶解后，进行溶剂热反应，过滤、洗涤后，再经过干燥、煅烧冷却后即得锰酸钇纳米材料。本发明工艺简便易行、产品纯度高、制备成本低，所得锰酸钇纳米材料的尺寸为20~30 nm。且产品的均一性、分散性都很好，且生产工艺简单，烧结温度低，易于应用于实际大规模生产。本发明所制备的锰酸钇纳米材料作为光催化材料使用具有较高的催化活性，在降解染料废水及室内有害气体，光催化消毒等领域具有广泛的应用前景。

R-(+)-2-[4-(羟基苯氧基)]丙酸酯的制备方法 992     

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本发明公开了一种利用新型固体酸催化剂制备除草剂中间体R‑(+)‑2‑[4‑(羟基苯氧基)]丙酸酯的方法，本发明改善了酯化的传统工艺，减少了废水的排放，同时对防止手性产品发生构型反转也起到了很大的改善作用。

二氧化钛/二氧化锡复合氧化物超细纳米颗粒的制备方法 997     

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本发明属功能材料制备技术领域，涉及一种二氧化钛/二氧化锡复合氧化物超细纳米颗粒的制备方法，将钛酸四丁酯和四氯化锡,溶解在草酸水溶液中，在加热并且搅拌的条件蒸干水后，进行交联反应，然后在马弗炉进行热处理即获得二氧化钛/二氧化锡复合氧化物超细纳米颗粒。本发明工艺简便易行，纯度高，分散均匀，杂质含量低，产品制备成本低，性能优异。本发明所制备的二氧化钛/二氧化锡复合氧化物超细纳米颗粒作为光催化材料使用具有较高的催化活性，在降解染料废水及室内有害气体，光催化消毒等领域具有广泛的应用前景。