江苏有色金属固/危废处置技术理论与应用

高温烟气除尘器 823     

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本实用新型公开了一种高温烟气除尘器，该除尘器包括本体和金属滤袋，金属滤袋设置于本体内，本体上设有烟气进口和烟气出口。本实用新型能够适应600℃以下的高温环境、耐酸碱，在烟气的源头将烟尘除去，可以解决后续锅炉的清灰问题，还可以解决余热发电锅炉引风机叶轮因烟尘附着造成的振动问题，提高余热发电的机组运行效率，而且脱硫固废回收的纯度可以得到较大的提高，降低回收利用的处理成本；并且金属滤袋的使用寿命长，过滤精度高，使用本实用新型能够完全处理高温烟气。且效果明显，烟气排放完全达标。

低中高温分段加热的废盐干燥焚烧处理系统 774     

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本发明公开了一种低中高温分段加热的废盐干燥焚烧处理系统，具体涉及一般工业固废处理技术领域，其技术方案是：包括闪蒸低温干燥系统、一级中温气流脉冲干燥系统和回转窑高温煅烧系统，所述闪蒸低温干燥系统包括入料螺旋输送机和闪蒸干燥机，所述入料螺旋输送机出料口连接所述闪蒸干燥机，所述闪蒸干燥机底部连接闪蒸干燥鼓风机，所述闪蒸干燥鼓风机一端连接闪蒸干燥引风机，本发明的有益效果是：通过在低温、中温、高温阶段采用不同的干燥煅烧设备对工业废盐进行加热，分阶段去除工业废盐中的水分及有机物，有利于可靠把控工业废盐温度，保证高温氧化有机物的过程中废盐不发生结渣、结块。

污泥处理装置 954     

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本实用新型涉及一种污泥处理装置，主要解决现有技术聚醚多元醇生产中产生的污泥含水量高、固废多、处理成本高的问题。本实用新型通过采用一种污泥处理装置，包括生化池(1)、二沉池(2)、剩余污泥池(3)、脱泥机(5)、污水处理系统(7)、烘干机(6)和干污泥库(8)；生化池(1)的出水口与二沉池(2)的进水口相连，二沉池(2)的污泥出口与剩余污泥池(3)的污泥进口相连，剩余污泥池(3)的污泥出口与脱泥机(5)的污泥进口相连，脱泥机(5)的污泥出口与烘干机(6)相连，烘干机(6)的污泥出口与干污泥库(8)相连的技术方案，较好地解决了该问题，可用于聚醚多元醇的工业生产中。

危废液喷枪用搅拌装置 918     

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本实用新型涉及一种危废液喷枪用搅拌装置，应用在固废液搅拌技术领域，解决了有的经常采用人工搅拌，在人工搅拌的过程中需要危废液喷枪停止工作，影响工作效率的问题，危废液喷枪包括喷头和喷枪管本体，搅拌装置包括固定环、移动环、若干个连接棒和若干个搅拌棒，固定环固定在喷枪管本体靠近喷头的一端，若干个搅拌棒的一端沿着固定环的周向且均匀的铰接在固定环的外圆面上，移动环滑动连接在喷枪管本体上，若干个连接棒的一端沿着移动环的周向且均匀的铰接在移动环的外圆面上，若干个连接棒的另一端分别铰接在相对应的搅拌棒的中部，还包括带动搅拌装置进行展开和折叠用的驱动件；具有防止危废液出现分层、不易堵塞喷头和提高工作效率的效果。

多级一体化自动反冲洗污水过滤装置 928     

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本实用新型公开了一种多级一体化自动反冲洗污水过滤装置，包括装置本体，所述装置本体包括至少三个过滤箱，所述过滤箱从上到下依次同轴叠置且密封连通，相邻两个所述过滤箱中下方的过滤箱均呈顶部敞口结构，所述过滤箱的内部均分别设置有过滤机构、反冲洗机构，所述过滤机构均包括左右对称设置的不锈钢过滤网，所述不锈钢过滤网的目数由上到下依次递增。本实用新型将设有不同目数的不锈钢过滤网的多个过滤箱相组合连通，实现逐级过滤，依次提升过滤精度，不仅满足了固废分离的过滤效果，还能达到10微米级别的物理过滤精度。

可拆装使用的内窥镜钳道清洁组件 1085     

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一种可拆装使用的内窥镜钳道清洁组件，属于医疗辅助设备技术领域，由主杆、刷杆、设置在刷杆上的刷毛、以及吸水体构成；主杆的尾端设有主杆端头，主杆端头上设有主杆外螺纹；刷杆的一端设有刷杆左端头，另一端设有刷杆右端头，刷杆左端头上设有左连接内螺纹，刷杆右端头上设有右连接外螺纹，吸水体上设有吸水体端头，吸水体端头上设有吸水体连接内螺纹；刷杆与主杆之间通过主杆外螺纹与左连接内螺纹连接，刷杆与吸水体之间通过吸水体连接内螺纹与右连接外螺纹连接。本实用新型结构新颖，操作简单，主杆作为通用部件通过消毒可以重复使用，这不仅减少了固废处理量，又节约了医用原材料，进一步满足了医疗辅助器械的运行和管理要求。

污泥挤压破碎机 1163     

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本实用新型公开了一种污泥挤压破碎机，包括底架、底托料盘、筛筒、破碎装置和排料装置；筛筒上均布设有多个贯穿筒壁的筛孔，筛筒固定安装在底架上，筛筒与底托料盘共同围成顶部开放的桶状结构；破碎装置包括主轴、楔形压板组件和压辊组件，主轴的底端贯穿底托料盘、且主轴的底端与主轴驱动电机传动连接，楔形压板组件的挤压立面板通过立面板支撑架固定安装在主轴上，压辊组件的滚动压辊通过压辊支撑架固定安装在主轴上；排料装置包括环形排料盘和导料立板。本实用新型能够有效对含有较多的不规则形状固态大颗粒杂质的、含水率较高的原始形态污泥固废进行破碎处理，进而避免因污泥粒度大而造成的设备损坏、提高后续换热干化工序的换热效率。

PTA氧化残渣酯化回收装置 859     

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本实用新型公开了一种PTA氧化残渣酯化回收装置，属于固废再利用设备。包括辛醇中间罐、PAT调和釜、酯化釜、酯化塔、酯化冷凝器、酯化冷却器、醇水分离罐和辛醇回收罐；本实用新型通过采用PTA氧化残渣与辛醇反应生产对苯二甲酸二辛酯增塑剂，还能生产苯甲酸辛酯和少量偏苯三甲酸三辛酯，实现对PTA氧化残渣的回收利用，提高了整体的资源利用，扩大经济效益。

有机氯农药污染土壤的处理系统 848     

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本实用新型公开了一种有机氯农药污染土壤的处理系统，包括用于储存预处理后的有机氯农药污染土壤的危险固废储存仓库、用于将有机氯农药污染土壤与其它物质磨制成水泥生料的原料配料站、用于将水泥生料进行均化的生料均化库、用以将均化后的水泥生料生产成水泥熟料的水泥窑、用于将水泥熟料冷却的篦冷机以及用于将冷却后的水泥熟料粉磨成水泥的熟料库。所述水泥窑包括对均化后的水泥生料进行预热的预热器、将预热后的水泥生料进行分解的分解炉以及对分解后的水泥生料进行煅烧的回转窑。本实用新型的处理系统可以将有机氯农药污染土壤处理得到水泥，从而变废为宝，实现资源的有效利用。而且处理方法无毒、成本低、不会对环境造成二次污染。

用于滤渣中回收再利用溴化钠的装置 774     

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本实用新型公开了一种用于滤渣中回收再利用溴化钠的装置，包括打浆机、搅拌桶、压滤机、收集桶以及滤渣烘干机，所述打浆机通过第一输送管与搅拌桶的顶部对应连接，所述搅拌桶顶部设置有搅拌轴，所述搅拌桶侧边底部通过第二输送管与压滤机的滤渣混合液进口对应连接，所述压滤机的出液口通过第三输送管与收集桶的顶部对应连接，所述收集桶侧边底部设置有出液管，所述压滤机的出渣口与滤渣烘干机顶部的进料口对应设置。本实用新型结构简单、合理、可靠，通过对溴化钠滤渣的再处理，有效减少固废产量，减少对环境的污染，回收到的溴化钠液体进行溴化钠生产，提高溴化钠的收率和经济效益。

脱硫石膏加矿渣配制生产S75矿渣粉的装置 1117     

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本实用新型涉及一种脱硫石膏加矿渣配制生产S75矿渣粉的装置，包括一箱体以及自上而下依次的预打磨组件、二次打磨组件以及精细研磨组件；把固废变为资源利用，节约了资源，降低了矿渣粉的成本，减少工业废渣对城市的污染，在预打磨组件与精细研磨组件增加有二次打磨组件，将滤板置于上部箱体内预打磨组件的下方，驱动可移动打磨辊远离固定打磨辊，使得小颗粒物料穿过滤板直接进入研磨区；驱动可移动打磨辊靠近固定打磨辊，移除滤板，滤板上拦截的大颗粒物料掉落在二次打磨件上，经由二次打磨件打磨后进入研磨区，防止大颗粒矿渣或脱硫石膏直接进入研磨区，使得研磨辊不会产生卡死现象，维护便捷，提高生产效率，降低维护成本。

光伏废水处理的污泥脱水装置 1092     

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本实用新型公开了一种光伏废水处理的污泥脱水装置，应用在固废处理领域，其技术方案要点是：包括储料箱以及设置在储料箱内的筛网，所述筛网滑移连接在储料箱的内壁上，所述筛网沿宽度方向的一边穿设过储料箱，所述筛网的底部设有振动机，所述振动机安装在储料箱的外壁上，所述储料箱的侧壁上开设有供筛网上的污泥排出的出料口，所述储料箱的底部设有排水口；具有的技术效果是：减少了污泥在脱水的过程中聚乙二醇挥发到空气中的可能，减小了对空气的污染。

可降解的潜水种植床 871     

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本实用新型公开了一种可降解的潜水种植床，包括种植床，种植床包括至少一个培育模块，利用芦苇编制成型或者芦苇为原材料压制成型制得拼装成矩形方阵状的若干个种植格或具有凹陷的种植槽或种植杯为培育模块，种植床的四周连接有升降机构。本实用新型可根据湖泊的水体透明度和水体悬浮颗粒物含量情况，利用升降机构调节种植床在水体中的位置，最大深度的恢复沉水植物的水体生态环境，逐步提高水体透明度后、种植床最终降解后与湖床融为一体，无需将种植床提出水面后再进行沉水植物的种植，大大减少了湖泊治理的成本，且利用一年生植物的芦苇为原材料，实现芦苇的固废再利用，原材料来源广泛，降解所需时间短。

用于磷酸酯制备设备的洗气装置 1050     

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本实用新型涉及用于磷酸酯制备设备的洗气装置，包括第一吸收塔、第一吸收塔的液相出口连接第一循环罐的液相入口，第一循环罐的液相出口与第一泵的入口连接，第一泵的出口与第一吸收塔的液相入口连接；第一吸收塔的气相与冷凝器的气相入口连接，冷凝器的液相出口也与第一循环罐的液相入口连接；冷凝器的气相出口通过缓冲罐与第二循环罐的气相入口连通，第二循环罐的液相入口与第二吸收塔的液相出口连接。利用本实用新型可以将未反应的多元醇回收与氧磷反应形成磷酸酯，氯化氢通过冷凝器冷凝、其液相经过缓冲罐，并通过循环罐及稀酸后使水吸收挥发的氯化氢，不仅提高了氯化氢的纯度，还减少了对原料的浪费，降低了废气、废水和固废的产量。

PTA活性污泥综合利用系统 947     

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本实用新型涉及一种PTA活性污泥综合利用系统，包括回转窑和与回转窑依次连接的酸化装置、搅拌装置、稀释装置、pH值调节装置和压滤装置，所述回转窑还连接废气处理装置，所述压滤装置还连接固废处理装置，所述酸化装置内投入酸性物质，所述pH值调节装置内投入碱性物质。结构简单，节能环保，节约成本，增加企业的经济效益，实现了资源的回收再利用，实现了资源的合理配置。

DMAC或DMF废液的六塔四效精馏系统 949     

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本实用新型公开了一种DMAC和DMF废液的六塔四效精馏系统，包括第一浓缩塔、第二浓缩塔、第三浓缩塔、第四浓缩塔、精馏塔和脱酸塔；本实用新型DMAC和DMF在100℃以内进行浓缩，在105℃以内进行精馏和脱酸，整个工艺过程全部在低温下进行，DMAC和DMF基本不分解，DMAC和DMF成品回收率>99％，同时本实用新型解决了固废污染和大气污染问题。

DMAC或DMF废液的四塔二效精馏系统 736     

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本实用新型公开了一种DMAC或DMF废液的四塔二效精馏系统，包括第一浓缩塔、第二浓缩塔、精馏塔和脱酸塔；本实用新型DMAC或DMF在100℃以内进行浓缩，在100℃以内进行精馏、105℃以内进行脱酸，整个工艺过程全部在低温下进行，DMAC或DMF基本不分解，DMAC或DMF成品回收率>99％，同时本实用新型解决了固废污染和大气污染问题，本实用新型既解决了环保问题又创造了良好的经济效益。

不锈钢铸余渣一次处理工艺装置 1020     

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本实用新型公开一种不锈钢铸余渣一次处理工艺装置，属于冶金固废利用技术领域。所述工艺装置包括：第一除尘罩、卷扬机、倾翻机构、喷淋装置和第二除尘罩。通过卷扬机控制第一除尘罩打开或者关闭，第一除尘罩上方设置有喷嘴，实现下方渣罐的一次打水冷却；通过倾翻机构将铸余渣倾翻至渣池中，由渣池上方设置的喷淋装置进行喷淋除尘和二次打水冷却。本实用新型对铸余渣进行两次打水处理，自动化程度高，为铸余渣的二次处理奠定良好的原料基础。

原丝废油低成本处理装置 1011     

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本实用新型公开了一种原丝废油低成本处理装置。该装置通过利用了强氧化剂在金属离子的催化作用下，通过控制反应温度快速实现废油的破乳和COD的降解，经过调碱，絮凝静置后上层清液可送至厂区污水生化系统，底层沉淀经过滤压干后成固废送专门机构处理。本实用新型具有能耗低，自动化程度高，环保，经济的优点。

高速高精密高稳定性的加工中心 703     

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本实用新型公开了一种高速高精密高稳定性的加工中心，包括立柱、底板、配重座和底座，所述配重座顶端固定安装有立柱，立柱前侧装配安装有水平直线驱动模组，水平直线驱动模组前侧装配安装有上下直线模组，上下直线模组与立柱之间滑动装配连接，所述上下直线模组前侧中部装配安装有刀头驱动模组。本实用新型在结构上设计合理，整体结构稳定，加工传动稳定性好，并带有出风口固废分离结构，且自带风动的转动结构，保证滤筒外侧的年付的废屑被挂下，保证过风效率，节能的同时减少故障率，减低能耗减少故障率，提高了结构工作稳定性。

绿色环保型亚磷酸三异辛酯的制备装置 893     

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本实用新型公开了一种绿色环保型亚磷酸三异辛酯的制备装置，属于亚磷酸三异辛酯制备装置技术领域，实现了无需驱动组件对亚磷酸三烷基酯与辛醇以及催化剂进行搅拌，起到了节能的功能，并实现了无需驱动组件带动风扇进行对亚磷酸三异辛酯散热液化，进一步的实现了节能的功能，并且通过加入亚磷酸三烷基酯与辛醇以及催化剂产生亚磷酸三异辛酯使其避免，产物即使在水解的情况下也不会产生有害物质苯酚，符合市场(对环保型亚磷酸酯的需要；不产生盐酸，制备过程不需要缚酸剂，因此不会产生大量的缚酸剂盐酸盐固废。

低排放烷基化釜 774     

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本实用新型公开了一种低排放烷基化釜，主要包括外壳、电机、套壳和中轴，所述外壳顶端中部贯穿固定安装有中套，中套顶端固定安装有减速器，减速器顶端固定安装有电机，所述外壳顶端内壁固定安装有稳定架，稳定架中部转动安装有中轴，中轴顶端通过联轴器与减速器装配连接，所述中轴外侧固定安装有交错设置的连杆。本实用新型在结构上设计合理，本反应釜在使用时，可以进行即时的物料处理，将未参加反应的原料萘分离出来充分使用，降低成本，减少工业固废；且在反应中，进行包围式的加热，充分地混合搅拌并避免物料长时间贴壁，保证反应的速度和程度。

病理蜡块电热整形装置 927     

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一种病理蜡块电热整形装置由电热切割器1、电热管2、调温器3、变压器4、电源线5、接蜡盘6、熔蜡池7、摇臂夹持板8、蜡块定位托板9、弹力手柄10、夹持导向槽11、厚度调节旋钮12、被切蜡块13、夹持架14等组成,其特征是电热切割器1内装有电热管2,电热管2与调温器3及变压器4的次级相连,调温器3的传感部分安装在熔蜡池7下部的电热板上,电热切割器1的下方放有接蜡盘6,在夹持架14下部一侧开有夹持导向槽11,夹持导向槽11内穿有弹力手柄10,弹力手柄10一端与夹持架14相连,弹力手柄10另一端与摇臂夹持板8相连,在夹持架14与摇臂夹持板8之间可夹持被切蜡块13,夹持架14的一面四角装有厚度调节旋钮12,厚度调节旋钮12的前端与蜡块定位托板9活动连接。使病理蜡块厚度均匀、节约石蜡、码放整齐、切削方便、寻找容易,可方便固废处理。

氯化氢废气处理装置 1194     

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本实用新型的氯化氢废气处理装置，包括反应釜，反应釜顶部有喷淋塔，喷淋塔底部连接中和罐，中和罐顶部连接碱高位槽，底部连接至过滤器，过滤器连接至蒸发釜，反应釜底部通过管道连接有离心机，蒸发釜顶部另一侧通过管道连接有冷凝器，冷凝器下方通过管道连接有接收罐；中和罐侧壁下段安装pH检测仪；采用喷淋塔收集反应生成的氯化氢气体，并在中和罐中转化成氯化钠溶液，采用pH检测仪实时监控中和罐pH值，并设定报警装置，满足工艺要求防止碱滴加过量；采用蒸发釜对中和生成的氯化钠水溶液进行蒸馏，离心得到高纯度的工业级氯化钠，既增加效益又防止固废产生、保护环境，节约生产成本，提高经济效益。

有色金属熔炼和/或选矿尾渣资源化利用回收装置 1119     

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一种有色金属熔炼和/或选矿尾渣资源化利用回收装置，属于熔炼渣资源化利用技术领域。装置包括：熔炼炉、余热锅炉、除尘器、脱硫塔和烟囱；熔炼炉的上端有加料口和烟气出口，下部有排渣口和出铁口，在炉壁上有侧吹喷枪口；在烟气出口上顺序连接有余热锅炉、除尘器、脱硫塔和烟囱；熔炼炉包括有：汽化熔炼炉、还原熔炼炉、汽化还原熔炼炉；其中，汽化熔炼炉和还原熔炼炉配合使用，汽化熔炼炉实施有色金属提取汽化熔炼，还原熔炼炉实施铁还原熔炼；汽化还原熔炼炉独立使用，首先实施有色金属提取汽化熔炼，然后实施铁还原熔炼。优点：能使熔炼选矿尾渣和含铁固废中的有价金属同时得到充分地回收利用，技术先进、经济合理，有利于规模化生产。

综合利用含砷铁矿与电石渣的系统 887     

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本实用新型公开了一种综合利用含砷铁矿与电石渣的系统。所述系统包括：破碎磨细装置，第一混合装置，第二混合装置，第一成型装置，第二成型装置，烘干装置，焙烧装置和分离装置；破碎磨细装置的出口与第一混合装置的入口相连；第一混合装置的第一混合料出口与第一成型装置的第一混合料入口相连；第二混合装置的第二混合料出口与第二成型装置的第二混合料入口相连；第一成型装置的出口与第二成型装置的含砷铁矿球团入口相连接；第二成型装置的出口与烘干装置的包裹球团入口相连；烘干装置的出口与焙烧装置的入口相连；焙烧装置的出口与分离装置的入口相连。本实用新型系统不仅实现工业固废及含砷铁矿的综合利用；还简化了设备，降低了生产成本。

再生金属重介质分选设备 718     

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再生金属重介质分选设备，涉及一种冶金、再生固废金属分选分类设备领域。本实用新型解决了现有再生金属分选分类分选效率低，分选种类少，污染环境，增加了分选的成本的问题。再生金属重介质分选设备，它包括基座和设置在基座上的机架；基座上设有托轮装置和驱动装置；托轮装置之间架设有分选鼓；驱动装置包括小链轮、电机、三角皮带、减速机、链条；分选鼓上设有进料斗；进料斗安装在机架上；进料斗上装有重介质管；分选鼓在机架上还设有重金属出料溜槽、轻金属出料溜槽和内部挡板；分选鼓的内壁上沿圆周方向均匀分布有刮板。本实用新型能连续分选不同密度的再生金属，减少了粉尘的排放，减少环境污染；提高分选效率，进而提高生产效率。

盐酸兰地洛尔的制备方法 916     

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本发明公开了一种盐酸兰地洛尔的制备方法，采用含氮有机化合物盐酸盐作为氯化氢载体，进行成盐，制得盐酸兰地洛尔。本发明的制备方法避免了两相成盐时的不充分以及有机相干燥等繁琐操作，降低了理化项不合格的风险，减少固废的同时缩短了生产周期，更易操作、成本更低；避免了氯化氢有机溶液制备的危险操作及浓缩操作，制备条件温和，降低了有关物质超标的风险；产品色谱纯度可达到99.7％以上，收率80％以上，因此更适于工业化生产。

NaTi2(PO4)3@C微纳复合材材料及其制备方法与应用 1068     

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本发明公开了一种NaTi2(PO4)3@C微纳复合材料及其制备方法与应用；制备：S1、将钠源、钛源和磷源加入分散剂中搅拌分散，形成混合浆料；S2、将混合浆料球磨，加热反应，冷却，得到NaTi2(PO4)3材料；S3、将碳源和NaTi2(PO4)3材料加入水中并搅拌均匀，真空干燥，获得NaTi2(PO4)3基前驱体材料；S4、在保护气氛下，对NaTi2(PO4)3基前驱体材料进行升温煅烧，冷却，得到NaTi2(PO4)3@C微纳复合材料。应用：将制备的NaTi2(PO4)3@C微纳复合材料用作钠离子电池的负极材料。本发明的制备方法，是一种绿色环保的工艺方法，其制备过程中没有有害或腐蚀性气体的产生，也不会产生固废,符合绿色化学的原子经济性和环保概念；本发明的工艺简单，所用原料均为常见原料，成本低并且本发明采用的技术工艺条件对设备要求简单，工艺路线简单。

有机氟化反应中氯化钾残渣的处理方法 821     

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本发明公开了有机氟化反应中氯化钾残渣的处理方法，在浸取釜中将氯化钾残渣用水浸取，氯化钾、氟化钾和环丁砜溶解于水中，过滤分离炭化物及焦油不溶于水的有机杂质，热水洗涤杂质后送有资质固废处理厂，洗水用于残渣的浸取；浸取液进入萃取釜，用有机溶剂萃取溶于水中的环丁砜，静置分层，油相脱溶回收有机溶剂后返回用于萃取，剩余物为环丁砜；水相进入沉淀釜，搅拌加入沉淀剂使沉淀反应完全；分离沉淀物，洗涤、烘干得到氟化钙，洗水用于残渣的浸取；分离液进入蒸发器浓缩结晶，离心烘干，得到氯化钾。本发明方法将残渣中除有机杂质外，环丁砜、氯化钾、氟化钾全部转变为合格的化工原料，既消除了环境污染的风险，又创造了可观的经济效益。