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本发明公开了一种圆锥破碎机排矿口智能控制系统及方法，涉及智能控制领域，包括皮带机等，经圆锥破碎机加工生产出的产品物料从排矿口排出，皮带机设于排矿口的下方，用于输送产品物料，摄像头设于皮带机上方，用于对产品物料进行图像采集，图像识别装置与摄像头电连接，用于分析摄像头采集的图像数据，并将生成的粒度数据通过电连接传输至PLC控制系统；PLC控制系统与圆锥破碎机电连接，用于分析产品物料的粒度数据并控制圆锥破碎机对排矿口的尺寸进行调整。本发明实现对产品粒度在线测量，通过把信号接入PLC系统，自动给出排矿口的调整参数，对破碎机的排矿口尺寸进行最优调节，减轻操作人员劳动强度，提高了破碎机的效率和产品质量。
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本发明提供一种矿山冶炼用的破碎机自动缓压进料装置，属于破碎机进料装置技术领域，包括进料口，所述进料口的外侧设置有调节座，调节座上转动连接有驱动轴，驱动轴上固定连接有驱动杆，驱动杆上转动连接有连接块，连接块内滑动插接有转换杆，驱动轴上位于驱动杆的内面位置依次套设有驱动齿轮和转动带动杆。该矿山冶炼用的破碎机自动缓压进料装置，利用驱动轴通过驱动杆带动连接块内滑动插接的转换杆，在限定轴的限制下，结合减压板以及减速辊的组合作用，可以根据破碎区域的压力快速灵活的做出相应的缓压处理，有效的降低了破碎机的损耗速度，相应提高了破碎的质量，以及相对降低了设备故障发生的概率，同时具有较好的灵活性以及时效性。
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本实用新型提供了一种制备保健型负氧离子魔净球超细矿粉的气流粉碎装置，属于环保技术领域。它解决了现有技术粉料粗细度不均匀等问题。本制备保健型负氧离子魔净球超细矿粉的气流粉碎装置包括流粉碎机，气流粉碎机与供气机构相连，在气流粉碎机上连接有能够将矿料输入至气流粉碎机的进料装置和能够将气流粉碎机粉碎后的矿料进行旋风分离的旋风分离器，旋风分离器上连接有筒式捕集器。本制备保健型负氧离子魔净球超细矿粉的气流粉碎装置的优点在于：设计合理、工艺流程简单、控制方便，气流粉碎机使用了供气机构提供的冷却干燥的气体、保证了粉末粗细均匀，筒式捕集器、离心风机和气体回收机构提高了原料的利用率，节省了能耗，提高了生产效率。
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一种用于海底可燃冰矿藏(天然气水合物)碎块的甲烷生成发生装置，由一根从海平面插入海底岩层的底部封口刚性管道(4)构成，要求：其直径能够放进定位在其底部封口位置内的深潜泵(B)，在其封口位置的外底面设置有倒锥型的且能够与海底岩层的结合部位置相吻合的配重基础(8)；其下部设置有能够与水下输送带(D)的端部位置衔接的可燃冰碎块进料口(7)。本发明分离甲烷与水的低压环境依靠水面大气空间一个大气压力的影响，分离出来的甲烷最终通过排气管道(1)输往用户，分离出来的水是依靠深潜泵(B)向外排出的。——本发明设置在与露天煤矿开采方法相似的开采海底表面可燃冰矿藏的深潜水场地，目前，涉及深潜水器具的所有核心技术民间正处于接近于完全解决的程度。
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本实用新型公开了一种冲压式矿石破碎机，包括机体，所述机体顶部设置有进料口，所述机体内部设置有隔板，所述隔板顶部设置有过滤孔，所述机体一侧设置有控制室，所述控制室内部设置有挡板，所述挡板一侧与控制室内壁之间设置有第一曲轴，所述第一曲轴顶部设置有第二曲轴。本实用新型通过设置有电机、第一曲轴、第二曲轴、传输带、连接杆和挤压板，电机带动第一转轴转动，第一曲轴与第二曲轴之间设置有传输带，连接杆一侧设置有挤压板，第二曲轴一端的连接杆通过挤压板对矿石进行第一次破碎，破碎的矿石通过滤孔进入隔板底部，第一曲轴一端的连接杆通过挤压板对矿石进行第二次破碎，对矿石进行二次破碎，提高破碎的效率。
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本实用新型公开了一种环保型矿石粉碎机，包括碎石箱,碎石箱顶部形成进料斗，碎石箱内设有竖直的碎石通道；碎石通道内顶端与进料斗相接处设有初步碎石组，碎石通道位于初步碎石组下方设有充分碎石组；初步碎石组包括两可自转的第一滚筒，两第一滚筒设于碎石通道内两侧；充分碎石组包括两位于碎石通道内可自转的第二滚筒，两第二滚筒位于第一滚筒下方；碎石通道下方设有一送料带，送料带两侧设有轴向延伸的挡料板；挡料板的截面呈弧形，挡料板具有位于送料带边缘处上方一侧边和由一侧边向上弯曲至送料带外的另一侧边。本实用新型分两步对矿石进行粉碎,减小了所需的粉碎作用力，延长了粉碎机的使用寿命；吸尘水槽可粉碎矿石产生的灰尘。
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本实用新型公开了一种便于使用的矿石粉碎机，包括箱式机体，机体内形成竖直的粉碎通道，粉碎通道内设两可自转的水平粉碎筒，两水平粉碎筒各穿设于一转轴上，转轴位于水平粉碎筒两端分别连接一调节套，调节套上靠近两水平粉碎筒外侧连接一可左右移动调节碎石间隙大小的伸缩杆；引料板底部设有一接料容器，该接料容器固定于一托盘上，托盘上设有可检测接料容器和接料容器内矿粉重量的重量传感器，该重量传感器连接一控制器，控制器连接所述调节汽缸和所述电机，该控制器上设有一显示屏和控制按钮，该控制器连接。本实用新型可对粉碎后的矿粉大小进行控制，同时可通过控制器和重量传感器精确控制矿粉的碾磨量。
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本实用新型公开了一种矿石粉碎除杂机，包括碎石箱和除杂筒，碎石箱内设竖直的碎石通道；碎石通道内顶端设有初步碎石组，碎石通道位于初步碎石组下方设有充分碎石组；初步碎石组包括两可自转的第一滚筒；充分碎石组包括两位于碎石通道内可自转的第二滚筒，两第二滚筒位于第一滚筒下方；除杂筒内沿竖直方向形成与碎石通道相通的除杂通道，除杂通道内两侧分别设有可自转的左除杂轴和右除杂轴；左除杂轴外设有末端沿逆时针方向弯曲的左除杂勾，右除杂轴外设有末端沿顺时针方向弯曲的右除杂勾。本实用新型分两步对矿石进行粉碎,减小了每次挤压的所需的挤压作用力，延长了粉碎除杂机的使用寿命；左、右除杂勾可去除矿粉中的编织带的杂质。
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本实用新型提供了一种无机矿石多级粉碎装置，属于矿石粉碎技术领域。该无机矿石多级粉碎装置包括支撑机构、研磨机构和粉碎机构。所述支撑机构包括底板、第一伸缩件和连接板，所述第一伸缩件固定安装于所述底板两侧，所述连接板安装于所述第一伸缩件输出端，所述研磨机构包括研磨箱体、研磨底板、研磨转动件、第一研磨块和支撑杆，所述粉碎机构包括粉碎箱体、粉碎搅拌器、支撑架和第二伸缩件，所述粉碎箱体下料口和所述研磨箱体进料口连通，所述支撑架底端固定连接于所述粉碎箱体，所述粉碎搅拌器插设安装所述粉碎箱体两侧壁之间。本实用便于对粉碎搅拌器结构的更换和检修，使用便捷。
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本实用新型公开了一种环保型矿石粉碎除杂机，包括碎石箱和除杂筒，碎石箱内设竖直的碎石通道；碎石通道内顶端设有初步碎石组，碎石通道位于初步碎石组下方设有充分碎石组；初步碎石组包括两可自转的第一滚筒；充分碎石组包括两位于碎石通道内可自转的第二滚筒，两第二滚筒位于第一滚筒下方；除杂筒内沿竖直方向形成与碎石通道相通的除杂通道，除杂通道内两侧分别设有可自转的左除杂轴和右除杂轴；左除杂轴外设有末端沿逆时针方向弯曲的左除杂勾，右除杂轴外设有末端沿顺时针方向弯曲的右除杂勾。本实用新型分两步对矿石进行粉碎,减小了每次挤压的所需的挤压作用力，延长了粉碎除杂机的使用寿命；左、右除杂勾可去除矿粉中的编织带的杂质。
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本发明涉及矿用设备技术领域，具体是一种具有除尘功能的矿用破碎机,包括基座，所述基座上固定安装有下破碎仓，所述下破碎仓的顶部滑动安装有上破碎仓，所述下破碎仓的内壁转动安装有第一破碎辊，所述下破碎仓的内侧壁铰接有活动杆，所述活动杆的端部固定安装有固定架，所述固定架的内部转动安装有第二破碎辊，所述下破碎仓的侧壁安装有驱动组件，所述下破碎仓的内侧壁还安装有传动组件，在进行破碎作业时，利用第一破碎辊、第二破碎辊对矿石进行进一步破碎，利用驱动组件带动第二破碎辊来回摆动，防止在破碎过程中，矿石在第一破碎辊、第二破碎辊之间卡死，利用增压泵将水箱内的水输送至喷头，喷洒在传送带上的矿石上，起到降尘的作用。
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一种矿石粉碎系统，属于矿石加工装置技术领域。其包括分选箱和粉碎箱，分选箱和粉碎箱之间通过设置的第一输送管道和第二输送管道连接，分选箱中固定设置第一分选网，第一分选网连接第一激振器，粉碎箱中从上自下依次设置磨轮、第一倾斜挡板、碾辊、第二倾斜挡板、压辊和第二分选网，磨轮由设置在粉碎箱上的电机驱动，第一倾斜挡板和第二倾斜挡板固定设置在粉碎箱内壁上，第二分选网连接第二激振器。上述的一种矿石粉碎系统，结构简单，设计合理，通过分选箱实现矿石的分选，通过粉碎箱实现矿石的粉碎和分选，通过吸尘箱实现粉碎过程中粉尘的吸收，使用该装置能够提高矿石分选和粉碎效率，降低粉尘污染。
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本发明公开了一种卧式山地型矿石粉碎机，涉及粉碎机技术领域，解决了现有的粉碎机在使用的时候，缺少对矿石按压的机构，矿石容易因不受力出现无法被粉碎现象的问题。一种卧式山地型矿石粉碎机，包括：主体框架、进料框、容纳框、载盘、随动齿轮，其中：所述主体框架的顶部设置有一处进料框；所述进料框的顶部前后两侧均设置有一处方框，此两处方框内通过弹簧安装有一处滑杆；所述载盘设于进料框前侧的左端；所述随动齿轮设于进料框的前侧顶部中间转动处；所述容纳框设于主体框架的内部中间。本发明通过压板往复下压矿石，使矿石在压板下压力的作用下与两处粉碎辊更好的接触，防止因矿石与两处粉碎辊之间不受力，导致矿石无法被粉碎。
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本发明公开的一种能够控制矿石破碎大小的粉碎机，本发明包括主箱体，所述主箱体内设有粉碎腔，所述粉碎腔前后壁连通设有对称的滑动腔，所述滑动腔下壁左右滑动连接有左右对称的的滑动支撑块，后侧所述滑动腔后侧连通设有传动带腔，所述传动带腔后壁左右滑动连接有对称的滑动板，所述传动带腔后壁连通设有螺杆腔，所述螺杆腔下壁转动连接有向上延伸至所述主箱体上侧的螺杆，所述粉碎腔内设有张紧机构，本发明通过皮带轮连接左右两侧轧辊，同时通过张紧轮与弹簧将皮带张紧，并能够通过调整张紧轮的位置来控制轧辊的间距，并且设置了通过旋转与上下往复结合的装置来对碎石进行二次碾碎。
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本实用新型公开了一种用于骨料矿山细碎圆锥破碎机的布料装置，涉及领域，包括分料斗等，分料斗中部设有隔板，将分料斗分隔成左右两个料仓，每个料仓的外侧均安装有一个溜槽，用于向圆锥破碎机布料；隔板顶部铰接有分料板，在分料板正上方设有带式输送机，用于向分料斗内输送料流；分料板由设置在分料斗上的电动执行器驱动旋转，使分料板的倾斜角度发生改变，从而分割输入分料斗内的料流。本实用新型的有益效果为：经过布料后进入两台圆锥破碎机的料流量均匀，不易发生偏斜给料的现象；布料过程可以远程控制，方便快捷；采用阶梯状的溜槽，利用阶梯位置堆积死料，减少料流与阶梯的接触面积，减少磨损。
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本实用新型的技术是一种新型矿石碎石粉碎机装置，包括主体架，还包括碎石罐、入料口、丝杠电机、丝杠、丝杠螺母、丝杠固定座、纵向压紧油缸、压紧板、滑轨、滑块、旋转轴电机、旋转轴、粉碎棒、粉碎刀、横向夹紧油缸底座、横向压紧油缸、碎石振动器、碎石过滤网、落料盒、粉尘振动器、粉尘过滤网、粉尘框，该矿石碎石粉碎机装置，首先将矿石从入料口倒入矿石罐中，开启丝杠电机以及旋转轴电机，在纵向压紧油缸以及横向压紧油缸的互相左右下，矿石越磨越小，粉尘直接进入吸尘盒中，打开过滤板，碎石最终落入落料盒中并人工取出，该装置结构简单，功能强大，可以实现精密虽矿，保证矿石的体积均匀品质优良，且可实现密封粉碎，避免了碎矿时粉尘四溢，保护了环境和人们健康。
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本实用新型涉及一种氦气连续在线监测系统，包括第一进气口、第二进气口、第一排气口、第二排气口、气体预处理组件、气体分离柱、热导传感器、缓冲罐、定量管、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第一流量计、第二流量计、测量气泵、采样气泵和主控电路，构成清洗气路、采样气路和测量气路。主控电路分别控制第一至第四电磁阀的通向及测量气泵和采样气泵的运行，实现清洗气路、采样气路和测量气路的自动切换，先清洗气路工作，再采样气路工作，最后测量气路工作。本实用新型通过定量对比分析检测气体中氦气的浓度，采用全差分对比分析法采集热导传感器的响应信号，响应快、灵敏度高，不易受环境条件变化影响，适用野外观测环境。
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本发明涉及一种水工结构透水勾缝砂浆专用外加剂及其制备与使用方法。专用外加剂由以下按重量份组分组成：增稠组分20～23份，速凝组分26～35份，增强组分34～40份，增韧组分5～7.5份，减水组分2.5～5份，将上述组分投料于粉料混合机中混合5～10min后制得专用外加剂，上述制得的专用外加剂使用方法，是将其与普通硅酸盐水泥、细骨料和水，按下述重量份比例，在混合机中混合搅拌5～10min后，制备而成：普通硅酸盐水泥10～14份，细骨料76.5～82份，专用外加剂1.5～2份，水6～8份。本发明能够防止护坦勾缝砂浆脱落和结构损伤，保证勾缝砂浆材料的凝结时间满足速凝要求。
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本发明涉及一种单向透水气型纤维化纤维板的制备方法：（1）将负离子/硅藻泥复合材料25-35重量份，去离子水15-25重量份，搅拌均匀，然后再加入45-55重量份乳液树脂，混合搅拌25-35min，再将无纺布经浸胶槽净轧后经过175-185℃烘干拉幅定型，然后冷却定型获得透水气型半成品材料；（2）将0.6MM的水刺无纺布经过防水乳液树脂处理后浸轧，乳液树脂质量含量与水刺无纺布质量之比为1:3-5，再经过烘箱高压上下穿孔，175-185℃高温烘干拉幅定型，然后冷却定型获得防水半成品材料；（3）透水气型半成品材料与防水半成品材料通过聚氨酯热熔网膜经过高温高压把两种材料对贴成型，获得单向透水气型纤维化纤维板；本发明制备的产品吸湿透气性、抗老化性能和抗剥离性能也得到极大的改善。
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本发明公开了一种具有高可见光催化活性的纳米二氧化钛及其水分散液的制备方法,其目的在于解决现有纳米二氧化钛及其水分散液的制备方法存在的生产成本高、制得的纳米二氧化钛可见光催化活性不高等技术问题。本发明纳米二氧化钛制备依次包括形成溶胶体系、无水溶剂低温热处理、干燥等步骤。本发明整个制备过程简单,在较低温度下进行,产率高,后续处理较简单,放大效应影响很小,可实现规模化生产,制备的纳米二氧化钛具有很高的可见光催化活性,纳米二氧化钛在不添加任何有机表面活性剂的情况下,能很容易地的分散在水中。而且水分散液的固含量可高达50%以上,稀释性好,贮存稳定可达3~6个月。
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本发明涉及一种氦气连续在线监测系统及其监测方法。监测系统包括第一进气口、第二进气口、第一排气口、第二排气口、气体预处理组件、气体分离柱、热导传感器、缓冲罐、定量管、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第一流量计、第二流量计、测量气泵、采样气泵和主控电路，构成清洗气路、采样气路和测量气路。监测方法为：主控电路分别控制第一至第四电磁阀的通向及测量气泵和采样气泵的运行，实现清洗气路、采样气路和测量气路的自动切换，先清洗气路工作，再采样气路工作，最后测量气路工作。本发明通过定量对比分析并采用全差分对比分析法检测气体中氦气的浓度，响应快、灵敏度高，不易受环境条件变化影响，适用野外观测环境。
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本发明提供一种FeOOH阵列/黑滑石异相电芬顿催化剂，所述FeOOH阵列/黑滑石异相电芬顿催化剂按如下方法制备：将三氯化铁和十二烷基硫酸钠的混合水溶液与粒径为100～500nm的黑滑石粉混合均匀，将所得黑滑石分散液转移到水热反应釜中，150～200℃下反应2～4h，自然冷却至室温，去离子水洗涤，离心、干燥，即得所述FeOOH阵列/黑滑石异相电芬顿催化剂；本发明的FeOOH阵列/黑滑石异相电芬顿催化剂作为电芬催化剂对酸性大红展现出良好的降解效果，是一种低成本的绿色高效异相催化剂。
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本发明涉及聚酯改性技术领域，为解决目前二氧化钛存在着在熔体中分散不匀，易发生光催化降解反应，功能较为单一等问题，本发明提出了一种改性二氧化钛及其制备方法：通过二氧化钛的浸渍、纳米银颗粒的还原、二氧化钛粉体表面包覆改性步骤，制备方法较为简便，改性后的二氧化钛具有抗菌功能、可变色、分散性好、光催化活性低等优点。
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本发明涉及一种透气型富离子中温热熔革，所述热熔革的制备工艺如下：将负离子/硅藻泥复合材料25-35重量份，去离子水15-25重量份，充分搅拌均匀，然后再加入45-55重量份乳液树脂，混合搅拌25-35min，使其制成的浆料充分混合均匀，再将无纺布经浸胶槽净轧后经过175-185℃烘干拉幅定型，然后冷却定型即可；本发明的透气型富离子中温热熔革由于含有有机膨润土，可以显著改善透气型富离子中温热熔革的吸湿透气性，试验发现抗老化性能和抗剥离性能也得到极大的改善。
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本发明公开了一种滑石-磁性金属纳米复合材料及其制备方法。磁性金属纳米微粒位于滑石层间。制备步骤为：首先将滑石分离提纯，然后与制备的金属有机物按一定比例混合；利用滑石层间的疏水性将金属有机物插层进入滑石层间；高温热分解后在滑石层间原位得到金属氧化物微粒；将金属氧化物还原后即得到滑石-磁性金属纳米复合材料。由于滑石层间的约束力和限域作用，合成的滑石-磁性金属纳米复合材料具有结构稳定、粒径均一、活性强等特点，在难降解废水处理、电磁波吸收、磁性共振成像等领域具有潜在的用途。
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本发明涉及一种可注射的骨修复用复合材料，该复合材料以生物组织材料和生物陶瓷有机结合，形成一种具有三维支架功能的可注射用医学材料。本发明所涉及的生物组织材料基质为天然交联结构的微纤维，无需额外涉及物理或化学交联，生物相容性优良，并且可以在体内被缓慢完全降解。生物组织材料和生物陶瓷可以用多种方式结合。该复合材料中，作为增强相的生物陶瓷与生物组织材料结合后，可以为体内骨组织再生提供良好的模板，能有效地诱导骨生长。本发明制备的可注射材料，可以用以无缝填充任何尺寸的骨缺损，并在过程中添加包括骨髓在内的生物制剂，进一步增强其生物活性。因此，该材料可广泛用于由于创伤，肿瘤切除，骨坏死及感染等造成的骨缺失。
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本发明涉及锂电池设计组装领域具体，公开一种低电阻的固体锂电池及其制备方法。一种低电阻的固体锂电池，由正极极片、固体电解质膜和负极极片组成，其中：所述正极极片是由正极集流体经涂覆正极浆料后干燥，经无机固体电解质溶液浸泡后烘干，再压制得到；或者，所述负极极片是由负极集流体涂覆负极浆料后干燥，经无机固体电解质溶液浸泡后烘干，再压制得到；或者，所述正极集流体涂覆正极浆料后干燥，经无机固体电解质溶液浸泡后烘干，再压制得到正极极片；且所述负极集流体涂覆负极浆料后干燥，然后经无机固体电解质溶液浸泡后烘干，再压制得到负极极片。所制得的锂电池有电阻低，比容量高的特点。
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本发明属于茶叶深加工技术领域，尤其涉及一种低污染物抹茶的制备方法及低污染物抹茶。本发明，针对现有技术中抹茶中的高氯酸盐含量普遍较高的问题，提供一种低污染物抹茶的制备方法及低污染物抹茶，包括茶树种植选址，选择土壤中高氯酸盐浓度为1.20ng/g以下的土壤为种植土壤，种植茶树；种植栽培，茶树的茶芽萌发后至茶叶采摘前的时间段内，用遮阳网覆盖10‑20天；采摘及运输，利用采摘机械，采摘鲜叶，装入立方袋容器中，运输至青叶槽中；加工，经过包括但不限于杀青、冷却、干燥、梗叶分离、磨粉和过筛步骤，得到成品抹茶。本发明对茶树的种植土壤进行严格的选择，从源头上降低了成品抹茶中高氯酸盐的含量。
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