本发明公开了一种聚合物接枝包覆无水磷石膏的复合微球制备方法。本发明选用磷石膏固体废渣为原料,将磷石膏废渣放入梯度炉中煅烧,再磨细筛分得到无水磷石膏,用氢氧化钠和硫酸钠对无水磷石膏进行羟基化,得到羟基化磷石膏,在羟基化磷石膏表面引入C=C双键,再与(甲基)丙烯酸酯类单体原位聚合制备长链聚合物包覆无水磷石膏的复合微球,能用作塑料或橡胶等高分子材料中的填料制备复合材料,改善磷石膏在高分子基体中的分散性和增强其与基体的界面作用及相容性,聚合物包覆无水磷石膏的复合微球在受力时可以更好地传递应力,从而提高高分子复合材料的综合性能。
本方案公开了废水处理技术领域的一种垃圾渗滤液全量处理的方法,包括以下步骤:1)高盐废水经过去除浊度将pH值调节为4至5后进入原水调节池稳定水量和水质;2)将原水调节池的出水通过电絮凝反应器,电絮凝反应器反冲洗水回流至原水调节池;3)电絮凝反应器出水进磁电脱盐器;4)磁电脱盐器出水达标排放;5)磁电脱盐器内固体结晶残渣定期刮除。本方案通过电絮凝反应器、磁电脱盐器联用可有效实现垃圾渗滤液的全量处理。
本发明公开了一种以磷石膏为主要原料的灌入式无砂自流平砂浆,由以下重量份的原料制成:复配磷石膏粉600~900份、改性填料80~600份、外加剂5~15份;所述复配磷石膏粉是由α型高强石膏和混合相石膏按照质量比=1:3~3.5混合制成。本发明能有效利用工业废弃固体——磷石膏,变废为宝,节约能源、节能环保,有助于“碳达峰、碳中和”。本申请施工方法创新,且制得的灌入式无砂自流平砂浆流动性强,铺在砂石上会自动找平,后期养护后抗折抗压强度高。
本发明公开了一种生菜无土栽培基质,该基质由以下重量份原料组成:锯木屑300‑500份、稻壳150‑250份和微生物菌剂0.5‑1份。该基质的制备方法包括以下步骤:(1)发酵;(2)混合:将发酵好的锯木屑与稻壳混合均匀后,即可得生菜无土栽培基质。本发明有效地利用了固体废弃物,变废为宝,且该基质能够显著提高生菜的品质和产量。
本发明属于新材料制备领域,公开了一种氟硅酸含氟硅渣提纯工艺。将含氟硅渣投入煅烧窑加热至800~1700℃,保温1小时~10小时,再冷却、粉碎,制得粒度不大于9um的低氟、低水白炭黑。采用该氟硅酸含氟硅渣提纯工艺生产的白炭黑中大二氧化硅的氟含量大幅降低,提高了产品的纯度、活度和白度,降低细度;而且该氟硅酸含氟硅渣提纯工艺将废弃物资源化,生产成本低,减少了固体废弃物排放,延长了硅矿藏资源的寿命,保护了环境,适宜大范围推广。
本发明公开了一种用煤矸石颗粒制备水泥砂浆的方法。该方法按以下重量份配制:水泥70~90份、粉煤灰10~30份、煤矸石颗粒90~420份、机制砂90~420份、保水增稠剂0.05~0.10份,混合搅拌均匀后得干砂;干砂现场加水后得界面砂浆。本发明将固体废弃物—煤矸石等量取代机制砂质量掺入到水泥砂浆中,降低了砂浆生产成本,减少了机制砂的用量,有利于减少机制砂的开采,减少岩石开采过程中对环境的污染和破坏。有利于降低砂浆成本,减少煤矸石的堆放,减轻煤矸石对环境的污染,变废为宝,化害为利。本发明配制的砂浆强度可以达到M5~M20,能用于一般工业与民用建筑的砌筑、抹灰和地面工程。具有显著的经济效益和环境效益。
本发明涉及一种生态有机型土壤改良剂及其制备方法。该一种生态有机型土壤改良剂,按质量份计,包括畜禽粪便30‑40份、风化煤20‑30份、生物质炭20‑30份、腐殖酸10‑20份、骨粉10‑20份和蘑菇渣10‑20份。本发明的生态有机型土壤改良剂有机质含量高、养分均衡、腐熟完全,具有安全、高效、无污染的优点,充分资源化利用工、农业固体废弃物,变废为宝,经济效益高,具有推广价值。
本发明公开了一种综合利用氯化汞触媒生产中尾气的方法,包括:氯 化汞触媒生产中干燥器出来的尾气温度为90-105℃,通过串联于干燥器后 面的换热装置,控制已回收余热的尾气排出温度为不大于45℃;经回收余 热的尾气与来自氯化汞触媒生产其它工序的尾气混合在一起,从填料逆流 洗气塔的下部进入,将BaCl2和Ba(OH)2的混合液,从填料塔顶连续喷 下,进行逆流洗气;洗涤后的液体流入塔底的防腐循环池,洗涤液在循环 耐腐蚀泵的作用下,不断循环喷淋;经洗涤后的尾气通过活性炭吸附除沫 器中干燥的活性炭吸附除沫,得到达到排放标准的尾气。本发明能确保净 化处理后尾气达标排放,所产生的固体废物和液体废物均可直接用于生产 氯化汞触媒,节能降耗。
本发明涉及建筑技术领域,特别涉及一种蒸压加气混凝土板的制备方法,包括配制料浆、浇注、静停、切割、蒸压养护步骤,且料浆包括如下重量份配比原料:炒制石膏粉4‑7份,石灰8‑12份,水泥8‑12份,硅质材料45‑55份,含磷废渣13‑19份,发气剂0.06‑0.09份;本发明通过合理的配料和工艺控制,提高了产品的内在和外观质量,减少了石灰和水泥的用量,直接降低了生产成本,缩短了静停时间,提高生产效率,增加固体废弃物石膏、粉煤灰和磷渣等的用量。
本发明公开了一种植物源杀虫剂,包括以下原料:饼渣、生物菌、食品防腐剂、洁净水、杀虫植物。所述杀虫植物采用猫眼草、紫花鱼灯草中的一个或两个的混合物。所述饼渣采用葵花、芝麻或花生榨油后的饼渣。所述食品防腐剂采用苯甲酸钠。所述洁净水采用井水。采用本发明产品液体冲施或者固体基施,对根结线虫具有较好的根治效果,当季效果不亚于化学品,远期效果超过化学品,而且对植物、对人、对环境没有任何副作用;本发明全程生产简单,成本低,无污染,无废水废渣,对环境友好。
本发明属于废弃物处理技术领域,具体涉及一种磷矿选矿尾矿渣无害处理的方法。本发明提供了一种磷矿选矿尾矿渣无害处理的方法,包括以下步骤:将磷矿选矿尾矿渣、第一部分水、除砷剂和絮凝剂混合,依次进行第一沉淀反应和第一过滤,得到第一滤渣;将所述第一滤渣、第二部分水和石灰乳混合,依次进行第二沉淀反应和第二过滤,得到无害尾矿渣。实验数据表明,由本发明提供的磷矿选矿尾矿渣无害处理的方法处理得到的无害尾矿渣,毒性浸出检测结果为氟化物<10mg/L、总磷<0.5mg/L、总砷<0.5mg/L、总汞<0.05mg/L,有毒有害物质含量大大降低,达到了一般工业固体废物I类渣要求。
本发明公开了一种能源综合回收利用装置,包括排风管道、热能回收单元和能量转化单元,废弃的热源从排风管道一端进入经过所述排风管道内设置的导能组件后通向外部,热能回收单元与所述导能组件连接并将所述导能组件内吸收的热量储蓄二次升温,所述热能回收单元包括固体蓄热器、压缩机及换热器,所述热能回收单元通向所述能量转化单元,且所述能量转化单元包括冷热电三联供,本发明通过回收各耗能设备产生的废弃的热能和各制冷单元换气后排出气体中的冷能,二次转化为其他能量;通过回收的热能和冷能利用温差发电机发电,更加稳定可靠,具有良好的经济效益;通过利用回收的能量对通风系统中的空气进行预冷和预热处理,辅助制暖制冷工作。
本发明涉及废旧鸡毛处理技术领域,具体是一种使用鸡毛制成可降解地膜的方法。包括将废弃鸡毛洗净、风干、粉碎;每1g鸡毛中添加3g水解剂并且加入混合氨基酸和过量的碱,经过水解压力为正常水压,并且在加热器上面加热温度至1200℃~1250℃之间,并持续加热12h;将鸡毛和溶液充分混合中和后,得到溶液通过硫酸溶液或氢氧化钾溶液调整至PH6‑8,使用滤网过滤后,得到氨基酸水解溶液、硫酸钾和残渣;过滤得到氨基酸水解溶液,经过蒸发浓缩、干燥,即得到固体物质,通过加工即可得到可降解地膜产品。通过本发明的方法可以将鸡毛合理化应用,在保护环境的同时,还能达到节能环保的目的。
本发明公开了一种再生铝自动熔化铝铁分离装置,涉及再生铝熔炼技术领域。本发明包括熔炼分离炉和分离装置,其中熔炼分离炉表面安装有搅拌电机,内部安装有电加热块。本发明通过设置熔炼分离炉和分离装置,并将二者相互连通,使废铝料自动熔化分离铁杂质过程中,通过两级分离,有益于再生铝的纯化,提高分离效率;通过设置搅拌电机,能够利用搅拌的作用使熔炼分离炉对废铝料进行充分完全的熔炼;同时,通过设置过滤孔,便于将完全熔炼的铝液与铁杂质分离,并沿分离通道流入辅助分离箱,进行下一步的分离处理;通过设置辅助分离箱,利用向箱内注入冷却液和电解液的方法,将铝液迅速降温凝结为固体,再用电解液将其表面的微量杂质析出,完成分离。
本发明涉及工业固体废弃物综合利用技术领域,尤其是一种利用硫酸锰渣和赤泥制备轻集料的方法,包括以下步骤:步骤(1)、样品制备:将硫酸锰渣和赤泥分别于45‑65℃环境中干燥7‑12h;步骤(2)、样品混合:按重量份称取份硫酸锰渣、份赤泥置于容器中;步骤(3)、成型制样:向干混料加适量水;步骤(4)、烘干和焙烧:将在105℃条件下干燥后的轻集料生料放入高温炉中,在此温度下保温10分钟,冷却后制得轻集料。本发明利用烟气脱硫锰渣制备一种轻集料,该轻集料堆积密度、表观密度等符合国家标准要求,可通过赤泥的添加量控制吸水率,可用于混凝土等建材领域,步骤简单,将工业废物重新利用,保护了环境。
本实用新型公开了一种炼焦除尘风机,包括底板,所述底板的顶部固定有密封箱与抽风机,所述密封箱的内底部固定有集水盒与挡板,所述挡板的侧面固定有贯穿有导气管,所述集水盒的内底部固定有散气盒,所述散气盒的顶部开设有通气孔,所述散气盒的顶部与导气管的底端相连通,所述密封箱的侧面连通有进气管,所述密封箱的顶部连通有中转筒,所述中转筒的内壁固定有除尘网,所述除尘网的中部活动贯穿有转动柱。本实用新型能够快速将废气充分快速进行冷却,也有利于废气中的固体颗粒停留在水中,对废气起到初步净化的作用,另外能够将除尘网上的灰尘进行清除,确保除尘网的气流通畅,保持良好的除尘效果,较为实用。
本发明提供了一种利用粉煤灰配置水泥的方法,该水泥由以下重量百分比的原料配比得到:粉煤灰60‑75份,石粉20‑25份,石英砂10‑15份,减水剂8‑12份,高效减水剂15‑20份,碳酸钙30‑40份,亚硫酸钾5‑8份,三氧化二铁30‑40份、矿渣5‑6份,无水偏硅酸钠2‑3份。本发明提供的一种利用粉煤灰配置水泥的方法,其主要原料为固体废料,大量应用工业废弃物,造价低廉,降低了产品成本而且能够变废为宝,用本发明配置的利用粉煤灰制成的砂浆或水泥,坚固耐久,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
硅磁空心球ZnSixFe2-xO4的制备方法、应用及再生方法涉及吸附材料、光催化材料和废水处理技术领域。制备方法包括如下步骤:称取正硅酸酯、铁盐和锌盐,溶于乙醇-水溶液;搅拌并调节溶液pH值为6.5~7.5,50~70℃搅拌,冷却、陈化;分层并除去上层清液,蒸馏水多次洗涤固相物至中性,再用无水乙醇清洗;将固体物真空干燥至恒重,煅烧,即得硅磁空心球。本发明制备的产品既可以作为废水处理剂,也可以用作抗菌剂。作为废水处理剂具有良好的吸附作用和光催化作用;工艺更简单、更节能和更环保;可用方便地分离、回收产品,经活化再生可循环使用,具有省时、安全、高效、价廉及可连续分离回收的优点。
本发明公开了一种生物质燃料,包括生物质原料和石英砂,各物质的重量分数为生物质原料95~97%、石英砂3~5%;由以下步骤制备:原料洗涤,将生物质原料放置在室外,使用雨水或PH值在5.5~6.5之间的水冲洗后,晒干,使其含水量在50~60%之间;粉碎和筛分;干燥;除杂;混料:用水将石英砂表面喷湿,将重量分数为4%的石英砂与96%经除杂处理后的颗粒混合形成混合料备用;成型;冷却包装:成型后的产品通过冷却设备冷却到35℃以下,包装,即得生物质固体燃料产品。本发明原料种类多,生产工艺简单,仅需添加石英砂,依靠成型机高压挤压成型,成本低廉,同时生产中无废渣、废气、废水排放,不会形成二次污染,适用于推广应用。
本发明公开一种硫铁矿烧渣制备三氯化铁的方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)以硫铁矿烧渣为原料,将其置于球磨机中,控制矿浆浓度为20%~40%,磨矿2~4min;(2)将矿浆置于湿式磁选机中,控制激磁电流、给矿时间、中冲时间和精冲时间,分选富集铁精矿;(3)将铁精矿烘干,并与盐酸按比例混合,置于浸出搅拌机中搅拌浸出;(4)控制浸出时间和浸出温度;(5)将浸出的矿浆过滤,弃渣,滤液加入硫酸铁除杂,生成部分杂质沉淀;(6)再进行过滤,弃渣,滤液中加入双氧水提纯;(7)将得到的溶液浓缩得到固体三氯化铁。本发明工艺,简单易行,浸出所用盐酸可用工业废酸,更能达到有效的废物利用,使之变废为宝,能有效利用硫酸渣,解决其堆存问题,又能获得良好的经济效益。
本发明公开了一种石膏基保温砂浆的制备方法,按重量份取作为胶凝材料的磷石膏40~50份、黄磷炉渣粉10~15份、水泥5~10份、作为轻质骨料的玻化微珠30~35份、外加剂1~2份作为原料,然后将各原料混合在一起并搅拌均匀后即可制得以废渣磷石膏和磷渣为胶凝材料的石膏基保温砂浆。本发明不仅具有能耗低、造价低廉的优点,而且还具有能有效利用磷石膏及磷渣、且产品软化系数较高、质量优异;采用本发明不仅符合节能减排的政策,而且还能有效利用磷石膏和磷渣等工业固体废弃物,减少废渣的排放保护耕地。
本发明公开了一种基于赤泥的超高水材料及其制备方法和应用,该超高水材料包括甲料和乙料;甲料包括以下重量份的组分:基体材料2‑9.8份、缓凝剂0.2‑3份、分散剂0.2‑3份和水18‑90份,且基体材料为铝渣、赤泥粉体、钙质固体废弃物和铝铁渣混合的混合料,经高温煅烧所得;乙料包括以下重量份的组分:石膏2‑8份,煤矸石1.8‑7份、硅酸钠溶液10‑25份、速凝剂0.2‑3份和水30‑120份,本发明综合利用铝加工企业的工业废弃物赤泥和铝合金阳极氧化废水和煤加工企业的煤矸石、粉煤灰、石膏,不仅有效缓解了铝加工产业对生态环境的危害问题,而且扩展了充填材料的原材料来源,降低了煤矿开采的成本。
本发明涉及黄金的提取工艺,特别是一种控温掺 氧式燃气热解炉分解原生金矿——氰化法提金工艺。将燃煤炉 产生的高温燃气补充空气并预冷却至450—850℃后作为热解 气导入热解炉,对原生金矿进行热力分解和氧化分解,使它变 成金矿熟料。将热解后的金矿熟料粉碎至-5mm,放入氰化 池,用氰化钠溶液浸泡提金。热解金矿后的废气送至废气净 化段,加入石灰粉,将废气中的SO2和As2O3转 变为不溶性的无公害固体物——亚硫酸钙和亚砷酸钙,经 布袋除尘滤除(或淋洗塔脱尘)后排入大气。
本发明公开了一种陶粒生物填料及其制备方法,它是以粉煤灰和污泥为主原料,以粘土作粘结剂,以十八水硫酸铝或双氧水作发泡剂,加水混匀后制粒,经高温烧结制成的陶粒。与现有技术相比,本发明主要原料均为固体废料,可减小粉煤灰和污泥对环境的污染,真正做到以废治废;无需对粉煤灰进行复杂的预处理,可直接用原灰配料;同时利用了污泥中的有机物和无机物,减少了资源的浪费;提高了污泥陶粒的孔隙结构,所得陶粒为酥松多孔结构,可供污水中的微生物大量富集,使其更适用于生物填料,可实现高效率低成本的污水处理;其制备工艺简单,成本低廉,适用性强,具有良好的经济效益和社会效益。
一种用含钒矿石或含钒矿渣生产五氧化二钒的方法,系使钒高温氧化 气化的方法,包括以下步骤:①选料,选择全钒含量V2O5>0.3%的矿石或 矿渣作为原料;②破碎、选煤、磨细,磨细成100~200目的生粉;③高温氧 化气化,控制回转窑内物料最高温度高于1250℃,出窑的烟气温度不低于 650℃;④窑气余热利用与除尘降温;除去多数固体尘粒,将烟气温度降至 150℃以下;⑤酸或碱洗收钒,窑气与硫酸或纯碱溶液逆流接触生成 (VO2)2SO4或NaVO3溶液;⑥净化制钒,制得合格的NH4VO3和V2O5产品。本方 法钒的转化率高于90%,无废水、废渣排放,物料充分循环利用,废气可 确保达标排放,不会产生环境污染问题;而且能耗低,成本低,易实现工 厂大型化。适用于生产偏钒酸铵和五氧化二钒的厂家。
本发明公开了一种利用蚯蚓粪种植有机蔬菜的水肥一体化栽培方法,包括设置水肥通道:在种植地边缘开设储水沟,所述储水沟与养殖场废水出口连通,在种植地内设置滴灌带,所述滴灌带连通所述储水沟,在种植地内部开设若干排水沟,在种植地外部设置净化池,所述排水沟与净化池连通;并且以蚯蚓粪为栽培基质,以轮作实现不断更新蚯蚓粪栽培基质。本发明利用养殖场废弃物和尾菜养殖蚯蚓,利用蚯蚓粪种植蔬菜,并排布水肥通道,提高农业固体废弃物综合利用率,降低生产种植成本,实现水肥一体化,提升了蔬菜品质和生态效益。
本发明公开湿法磷酸工业副产物无害化资源化再生利用的方法,湿法磷酸工艺生产线尾端增加磷石膏无害化工艺措施,将湿法磷酸工艺中产生的磷石膏废渣直接进入改性处理工艺环节,实现湿法磷酸工艺生产线延伸后,对磷石膏直接进行无害化资源化利用,彻底解决湿法磷酸工艺环节中大宗工业固体废弃物磷石膏的环保处置问题;同时,改性处理的磷石膏作为建材原料,与普通硅酸盐水泥发生作用,生产水泥基磷石膏混凝土建材制品。磷石膏无害化处置原料配方按重量计数如下:磷石膏70‑90份、钙粉5‑10份、改性调理剂1‑5份,水10‑12份;本发明实现磷石膏工艺线上的无害化资源化利用;为磷化工行业可持续发展奠基基础,解决湿法磷酸工业废物磷石膏中的环境污染风险问题,同时可生产优质的、硬质的水泥基磷石膏混凝土建材。
本发明涉及环境保护水污染防治技术领域,特别涉及一种二环己基硫代二苯甲酰亚胺制备工艺过程产生污水的治理技术。将缩合工序产生的含盐废水用来溶解硫化工序产生的含硫化钠、有机物的氯化钠固体废物,成为近饱和溶液,然后将溶液用盐酸中和并放出硫化氢,再用氢氧化钠碱液吸收硫化氢制成硫氢化钠溶液,硫氢化钠溶液用作制备硫化钠的原料;再用氧化剂氧化经中和的含盐废水,过滤出不溶物,再用活性炭吸附过滤获得纯净氯化钠溶液。采用本发明,获得的纯净氯化钠溶液可以用作钠离子交换树脂制取软化水的再生剂;也可以将氯化钠溶液用多效蒸发器浓缩结晶成盐,蒸发冷凝水回收作为成品CTP的洗涤水。
本发明提供了一种利用粉煤灰配置水泥及其配置的方法,该水泥由以下重量百分比的原料配比得到:粉煤灰60‑75份,石粉20‑25份,石英砂10‑15份,减水剂8‑12份,高效减水剂15‑20份,碳酸钙30‑40份,亚硫酸钾5‑8份,三氧化二铁30‑40份、矿渣5‑6份,无水偏硅酸钠2‑3份。本发明提供的一种利用粉煤灰配置水泥的方法,其主要原料为固体废料,大量应用工业废弃物,造价低廉,降低了产品成本而且能够变废为宝,用本发明配置的水泥制成的砂浆或混凝土,坚固耐久,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
本实用新型涉及一种口腔科用器械台,包括支撑底座和器械台,所述支撑底座的底面设有一体结构的底座,所述底座左右两侧设有安装了轮体的延伸部,在所述支撑底座内部设有一隔板,其将支撑底座分隔为上下设置且正面开口的固体物垃圾腔和废液垃圾腔,在所述固体物垃圾腔内轴接安装了一垃圾盒,在所述废液垃圾箱内设有一中心具有插口且该插口与底座相连通的的桶托,在该桶托上放置了一垃圾桶;本实用新型能分别放置药物和器具,同时还便于分类放置垃圾,操作简便,使用简单,方便医务人员分类取药和拿取器具,提高了使用效率。
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