本发明公开了一种高掺矿粉混凝土,属于混凝土生产技术领域。所述一种高掺矿粉混凝土,包括以下重量份的组分:400~530份胶凝材料、840~1000份碎石、480~600份河砂、48~52份激发剂、52~62份膨胀剂、3~7份减水剂和80~96份水;其中,所述胶凝材料由普通硅酸盐水泥、矿渣粉和粉煤灰组成,所述矿渣粉占所述胶凝材料总质量的42~63%,所述粉煤灰质量为所述胶凝材料总质量的15~20%。矿渣粉和粉煤灰掺入混凝土,可减少因水泥水化而产生的温差裂缝,提高了混凝土结构的整体性,从而提高混凝土的耐久性;利用矿粉、粉煤灰等工业废弃物,减少预拌混凝土中水泥用量,降低成本,节能环保。
本发明提供一种适用于钒矿制粉的辊压设备,包括:箱体;驱动电机;第一传动组件;固定板;转动板;第二传动组件;活动辊。本发明提供的适用于钒矿制粉的辊压设备,活动辊在受压起伏活动时,保持活动辊继续跟随固定辊进行转动调节,碾压间隙能够适应性的调节,形成锤击破碎的效果,防止设备出现卡机的现象,设备突破传统的石煤钒矿采用球磨机磨矿的做法,且该装备采用单传动高压辊磨机,与双电机的高压辊磨机相比,能耗减少40%,能为企业降低生产成本,达到真正的节能减排。
本发明公开了一种利用黄金尾矿制备蒸压砖的方法。现有黄金尾矿针对性的处理技术较少,碱性氯化法和压滤干堆的处理效果不稳定,尾矿库承载容量有限,需要长期维护管理。该方法首先在黄金尾矿中加氧化剂,混匀后加入到料仓;再将石灰和石膏破碎粉磨加入到料仓;将水泥加入到料仓;加入水到料仓,与料仓中的黄金尾矿、氧化剂、石灰、石膏、水泥搅拌混均,得到混合料;混合料置于消化仓消化2~3h并轮碾;送入压砖机压制成砖坯;常温下静置3~6h,蒸压釜内170~200℃下0.8~1.5MPa蒸压养护5~10h,降至室温,得到蒸压砖产品。本发明对黄金尾矿中氰化物破坏的同时实现黄金尾矿的资源化利用,具有环保和经济双重效益。
本申请公开了渣土泥浆互层回填将矿坑修复成农居房建设用地的方法,包括如下步骤,将建筑渣土倾倒在矿坑内,所倾倒的建筑渣土的体积的不超过矿坑体积的3/4;向矿坑内倾倒泥浆,直到泥浆完全覆盖建筑渣土;通过管道向矿坑的底部通入气体,气体的温度为30℃~40℃;当矿坑内的水分被吹干后继续向矿坑内倾倒泥浆,直到泥浆完全覆盖建筑渣土,然后继续向矿坑的底部通入30℃~45℃的气体,持续重复上述过程5~8次;将管道从建筑渣土中拔除,管道拔除后在建筑渣土内形成了空腔,向空腔内倒入泥土与碎石的混合物;利用压路机辊压建筑渣土。本发明具有如下有益效果:修整过的矿坑,不仅将矿坑完全填平,且填平后的矿坑表面可以用来种植农作物,且后续矿坑不会发生沉降。
本发明提供一种从石煤钒矿提取高纯五氧化二钒的工艺。所述从石煤钒矿提取高纯五氧化二钒的工艺,包括以下操作步骤:S1、先将石煤矿破碎制粉,制粉过程中加入添加剂,并对矿粉进行筛分,制得石煤矿粉。本发明提供一种从石煤钒矿提取高纯五氧化二钒的工艺,通过运用浓硫酸与水的发热作用,使矿石中的钒得到浸出,代替传统的回转窑方式,在该过程中未使用煤炭作为能源动力,进而减少了碳排放和能源消耗,具备节能环保效果,同时离子交换中采用二级吸附,使得吸附率高达98%,大大提高了吸附率,另外整个工艺过程没有固废产生,所有矿渣全部用于制做加气混凝土砌块,大大提升了废料的回收率。
本发明公开了一种矿山风化层生产烧结保温砌块及砂石工艺,涉及砂石生产工艺领域,包括第一次破碎工序、第二次破碎工序、第一次筛分工序、循环工序、第二次筛分工序、浓缩工序、压滤工序、配料工序、陈腐工序、成型工序、干燥工序和烧成工序。本发明的有益效果为:本发明利用矿山风化层做原料,有利于减少矿山开采中的固体废弃物排放,提高资源利用效率;本发明不仅能得到保温砌块,还能得到建筑砂石等多种产品;本发明在成型时加入了添加剂,成型后抗压强度比不添加提高5%以上;本发明制得的成砖具有保温功能,导热系数小于0.4W/m.K;本发明制得的成砖产品表观密度小,小于900kg/m3,比传统砖节约50%以上自重。
本申请公开了基于建筑渣土充填工程将废弃矿坑修复成水稻田的方法,包括如下步骤:S1:将硬质管子伸入矿坑的坑底处,并通过所述管子不断地向矿坑内鼓气;S2:在通过管子一边向矿坑内鼓气的同时,一边向矿坑内倾倒建筑渣土,当矿坑中的污泥的含水率降至60%时停止倾倒建筑渣土;S3:进一步向污泥中鼓气直至污泥的含水率降至30%后停止鼓气;S4:向污泥中倒入秸秆碎沫、果蔬残渣及畜禽粪便,并使维持三者温度为25℃~40℃下发酵240h~280h;S5:将泥土倾覆在发酵渣的上方。
本发明涉及萤石矿选矿处理工艺技术领域,具体涉及一种三产品萤石块矿生产系统和工艺,包括:原矿预处理系统,对萤石原矿进行破碎,冲洗和筛分,得到萤石块矿和矿浆;三产品分选系统,在悬浮液的作用下,按照比重大小对所述萤石块矿进行分选,分别得到重产物、中间产物和轻产物,然后对所述重产物、中间产物和轻产物中的悬浮液和萤石进行分离,得到高品级萤石块矿、低品级萤石块矿、萤石原料和回收悬浮液,获得两个品级萤石块矿和萤石原料,萤石原料可作其他加工用化工原料,本发明不仅克服机选萤石块矿产品单一的难题,而且能够提高萤石块矿产率,提高萤石资源回收利用率。
本发明公开了一种矿山风化层制砖及砂石工艺,涉及砂石生产工艺领域,包括第一次破碎工序、第二次破碎工序、第一次筛分工序、循环工序、第二次筛分工序、浓缩工序、压滤工序、配料工序、陈腐工序、成型工序、干燥工序和烧成工序。本发明的有益效果为:本发明利用矿山风化层做原料,有利于减少矿山开采中的固体废弃物排放,提高资源利用效率;本发明不用传统的制砖所需开采的页岩等原料,节约资源;本发明不仅能得到砖,还能得到建筑砂石等多种产品;本发明成型压力大,有利于提高抗压强度,与普通砖相比抗压强度可达30MPa以上。
本发明公开了一种萤石矿重选工艺及萤石抛废重选工艺,包括,1)萤石矿一次破碎分级;2)一次冲洗筛清洗;3)萤石分选机进行分选;4)第一悬浮液回收筛分离获得成品萤石矿石,第二悬浮液回收筛分离获得抛废重选萤石矿石;5)一次悬浮液回收机净化提纯悬浮液;6)抛废重选萤石矿石二次破碎分级;7)二次冲洗筛清洗;8)萤石颗粒重选旋流器进行分选;9)第三悬浮液回收筛分离获得萤石浮选工艺原料,第四悬浮液回收筛分离获得废矿;10)二次悬浮液回收机净化提纯悬浮液。本发明可替代人工手选工艺,降低劳动强度,解放劳动力,提高萤石资源回收利用率、以及水和悬浮液的回收利用率,提高了抛废比例,大幅度降低生产加工成本。
本发明提供了一种用于海水淡化后矿化的贝壳填料调质池,其包括贝壳填料调质池体、冲洗出水区、贝壳填料调质池出水区、进水进气渠、贝壳冲洗进水进气系统,所述贝壳填料调质池出水区的出水口处在与冲洗出水区相对的贝壳填料调质池体另一侧;贝壳填料调质池反应区设有自然碎裂贝壳填料床,自然碎裂贝壳填料床设置于调质池底板上,且调质池底板上均匀设置多个横向配水配气管,且横向配水配气管与竖向配水管和竖向配气管相连接通入下部的贝壳填料调质池进水进气渠;本发明采用了天然、无公害的自然碎裂贝壳作为填料,经济性明显突出且卫生安全性优于钙矿石,更是将贝壳废物资源化利用,具有节能减排的经济效益和社会效益。
本实用新型公开了一种探矿工程地质钻探的钻头,包括钻头主体和安装在所述钻头主体上的刀翼,所述刀翼设置有多个,并等距安装在所述钻头主体外侧,且任意相邻所述刀翼之间形成一个流道,以供泥浆碎屑排出,此探矿工程地质钻探的钻头,在持续探矿钻探过程中,通过设置的流道,能够为钻探提供有效泄压作用,便于钻探碎屑泥浆的排出,通过通过防堵疏通部件的使用,能够对流道内的碎屑泥浆进行强制疏通,有效避免流道堵塞,从而保证了持续高效的探矿工程钻探工作。
本发明公开了一种萤石块矿重选工艺及其系统。该萤石块矿重选工艺采用多段重选联合工艺,在工艺实施过程中,首先对萤石原矿进行破碎,再对其冲洗筛分后进行第一次分选、第一次脱介处理和第二次脱介处理,得到高品质块矿和余矿,最后,对余矿进行第二次分选、第三次脱介处理和第四次脱介处理,分别得到中品位块矿和低品位块矿,提取了不同等级萤石块矿,提高了萤石块矿的提取率,从而有效提高了萤石资源回收利用率。
本发明公开了一种矿山机械用进料斗,其结构包括进料斗、主回油管、液轮、传动链条、回油润滑装置、叶轮、空气进尘装置、进尘环罩、破碎滚筒,本发明具有的效果:通过回油润滑装置能够利用破碎滚筒旋转时产生的回转动能,使润滑油循环流动在破碎滚筒两端设置的回转轴承座上,使破碎滚筒的回转点能够充分得到持续的流动润滑,同时有效避免被破碎时产生的石灰污染,且润滑油在循环流动过程中能够自主完成滤化作业,且将液体流动能再次利用为破碎滚筒的破碎回转助力,从而提高破碎滚筒对矿物的破碎效率,通过空气进尘装置和进尘环罩能够对破碎过程中产生的石灰进行高效回收利用,且能够有效避免石灰污染传动结构和环境。
本发明公开了一种从坡缕石矿石中回收碘的方法。经破碎的坡缕石矿石与酸溶液混合,搅拌反应,离心或过滤,使坡缕石与酸溶液分离;在搅拌的同时往酸溶液中缓缓加氧化剂溶液,导入阴离子树脂交换柱吸附后,用NaOH溶液和NaCl溶液洗涤树脂;向洗脱液中滴加酸溶液,使溶液的pH值小于2.0,再滴加还原剂溶液,静置沉淀、过滤或离心处理后得到粗碘,将粗碘置于密闭容器中加热升华,冷凝后得到纯碘产品。本发明实现坡缕石矿石中微量碘元素的回收利用,提高了这种自然资源的综合利用价值。从坡缕石矿石中回收碘具有来源广泛、价格低廉的优点。
一种赤铁矿型纳米级氧化铁红的制备方法,是以亚铁盐为原料,加入分散剂,加入可溶性碱性物质并控制pH值,获得晶种;再加入氧化剂并用可溶性碱性物质控制pH,一定温度下反应0.5~1小时;反应产物沉降后过滤获取固体,固体经低温真空干燥0.5~2小时,得前驱物;将前驱物与扩孔剂混合后高温灼烧1~2小时,冷却研磨粉碎后得粉末状赤铁矿型纳米级氧化铁红。本发明具有操作简单,原料易得,污染少,生产周期短,产品粒径小以及分散性能好等特点。
本实用新型公开了一种防止多缸液压圆锥破碎机保险缸爆缸的设备,涉及矿山设备领域,该结构包括保险缸、蓄能器、液压泵站、电磁阀、液控单向阀、压力继电器和若干连接管路,若干保险缸通过连接管路并联,每一保险缸均配备一只蓄能器连接在有杆腔连接管路上;所述电磁阀的工作油口A与保险缸进油端连通的管路上设有压力继电器用于实时监测保险缸的压力以切换电磁阀。本实用新型将单作用保险缸改为双作用保险缸,不仅可以防止爆缸后液压油污染的问题,还可以具有清腔缸的功能,简化了设备;蓄能器的容量由两用保险缸共用一个,改为每一个保险缸配一个蓄能器,保证每一个保险缸有足够的缓冲空间。
本实用新型公开了一种煤矿筛选设备,涉及煤矿采集设备技术领域。本实用新型包括原煤箱,原煤箱的一侧设置有第一皮带输送机,第一皮带输送机的一侧设置有支架,支架的上部焊接连接有第一接煤斗,第一接煤斗的下部设置有粉煤筛选机构,粉煤筛选机构的下部设置有矸石筛选机构,支架的一侧设置有第二皮带输送机,第二皮带输送机的一侧设置有粉煤收集箱,粉煤筛选机构包括煤矿破碎机、鼓风机、粉煤溜槽、大颗粒煤溜槽、破碎颗粒煤溜槽、安装架和安装板。本实用新型通过一系列的结构改造使得装置能够连续对原煤进行破碎与筛选出粉煤,提高了选煤效率,且装置能够对煤矸进行再分拣,筛选出中煤,提高了选煤精度。
本实用新型为铜冶炼转炉渣选矿工艺生产线,转炉渣经颚式破碎机粗破及圆锥破碎机细破,再连接一段球磨机分级得底流矿及溢流矿,底流矿返回球磨,溢流矿经一段浮选机浮选,得一段铜精矿和铜尾矿,一段铜精矿进入第一浓缩机浓缩及压滤机压滤得最终铜精矿,一段铜尾矿经二段球磨机分级得二段底流矿及二段溢流矿,二段底流矿返回二段球磨机球磨,二级溢流矿经二段浮选机浮选,经二段浮选得到二段铜精矿以及二段铜尾矿,二段铜精矿进入浓缩机浓缩及压滤机压滤得到最终铜精矿,二段铜尾矿经第二浓缩机浓缩及过滤机过滤得最终铜尾矿。提高铜金属回收率且对铜尾矿实现资源化处理,实行废水净化循环使用,无废渣、废水外排,符合国家节能环保和资源综合利用。
本发明公开了一种冶金工艺的矿石研磨收集装置,包括安装箱,所述安装箱内设有安装腔,所述安装腔内设有破碎机构,所述安装腔内设有研磨机构,所述研磨机构包括固定安装在所述安装腔底端壁的研磨箱,所述研磨箱内设有开口向上的研磨腔,所述安装腔上端壁固定安装有设有进料斗的破碎箱。在研磨时通过间断性的放入矿石使得保证研磨出的矿石达到粉末状,使得加工效果更佳,且在对于矿石粉末进行分离时,通过排出矿石粉末并加入相对量的起泡剂,避免加入过多或过少的起泡剂而造成资源浪费以及矿石颗粒分离不彻底。
本发明涉及文物保护领域,公开了一种模拟古代绢画黄色矿物颜料的制备方法,包括:A)精选天然石黄矿物原料,洗去杂质,将其粗碎为矿块;B)用清水浸泡矿块;C) 将矿块中碎为颗粒,再放入酸性溶液浸泡,过滤、干燥;D)将颗粒湿磨,过滤筛选、烘干,得到20um以下粒径的石黄矿物颜料粉末D;E)将粉末D、去离子水、鱼鳔改性提取物混合研磨即可得到仿古代绢画所用的黄色矿物颜料。通过本发明可以有效地模拟出古代绢画所用的黄色颜料,为古代绢画文物老化研究和保护工作提供材料,对保护我国珍贵传统文化资源具有非常重要的现实意义。
本发明涉及煤矿开采设备技术领域,且公开了一种煤矿开采劈裂机,包括液压泵,所述液压泵的底部固定安装有滚轮,所述液压泵上表面的一侧固定安装有扶手,所述液压泵一侧的上部分固定安装有液压阀一,所述液压阀一的一端固定套装有油压管,所述油压管的一端固定套装有枪体,所述枪体下表面的两侧滑动安装有左右楔块。该煤矿开采劈裂机,通过在左右楔块的上部分一体成型有堆积槽,且设置堆积槽呈向上弯曲的凹槽,使得煤矿表面挤压碎裂的碎煤粉在凹槽内堆积,防止碎煤沿着左右楔块的外表面进入到左右楔块与枪体滑动的T形滑键处缝隙,造成T形滑键难以滑动的问题,保证了设备在撕裂煤矿的工作过程中,左右楔块的位移撕裂效果。
本发明公开了一种利用硫铁矿废水及处理污泥制备聚合硫酸铁铝的方法:将硫铁矿废水处理污泥加热烘干后碾碎,得干污泥粉末,加入酸溶液,50~80℃下搅拌10~30min,离心,弃去沉淀物,得酸提取液,在酸提取液中添加硫酸亚铁,滴加浓硫酸调节pH至0.6~1.0,加入氧化剂,30~60℃下搅拌反应1~2h,制得聚合硫酸铁铝;本发明有益效果主要体现在:本发明不仅解决了硫铁矿废水及处理污泥的环境污染问题,同时利用硫铁矿废水及处理污泥中的有用成分制备聚合硫酸铁铝,实现了废物的资源化处理;本发明方法可广泛应用于硫铁矿废水及处理污泥的资源化利用,具有明显的社会和环境效益。
本发明公开了一种防止多缸液压圆锥破碎机保险缸爆缸的设备及方法,涉及矿山设备领域,该结构包括保险缸、蓄能器、液压泵站、电磁阀、液控单向阀、压力继电器和若干连接管路,若干保险缸通过连接管路并联,每一保险缸均配备一只蓄能器连接在有杆腔连接管路上;所述电磁阀的工作油口A与保险缸进油端连通的管路上设有压力继电器用于实时监测保险缸的压力以切换电磁阀。本发明将单作用保险缸改为双作用保险缸,不仅可以防止爆缸后液压油污染的问题,还可以具有清腔缸的功能,简化了设备;蓄能器的容量由两用保险缸共用一个,改为每一个保险缸配一个蓄能器,保证每一个保险缸有足够的缓冲空间。
本实用新型公开了一种高效型煤矿开采设备,包括箱体,所述箱体的背面固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有转杆,所述转杆贯穿箱体并固定连接有第一粉碎辊,所述第一粉碎辊的右侧啮合有第二粉碎辊,所述第二粉碎辊的两端均通过轴承与箱体的内壁活动连接,所述箱体内腔的底部固定连接有隔板,所述隔板的顶部固定连接有固定座。本实用新型通过电机的输出轴带动转杆和第一粉碎辊旋转,第一粉碎辊与第二粉碎辊啮合,从而对大块的煤炭进行破碎,破碎后的煤炭通过导流板的导流并排出,解决了煤矿开采过程中大块的煤炭由于体积大、重量大,不仅不便于运输,而且不便于使用,从而降低了煤矿的开采效率的问题。
本发明公开了一种具有伴生矿产的黏土制浆分选设备,包括主机体,所述主机体内开设哟开口朝上的破碎腔,所述破碎腔的右壁上固设有静破碎颚,所述静破碎颚左侧的所述破碎腔内摆动设有动破碎颚,所述动破碎颚与所述静破碎颚相互靠近的一侧面上均固设有凸齿,所述动破碎颚摆动,能够与所述静破碎颚相互配合将矿石破碎,所述破碎腔的下侧连通开设有细化腔,本发明能够通过动破碎颚的摆动实现对伴生矿石的初步破碎,然后通过旋转研磨盘的转动,实现对伴生矿石的二次细化,中和液存储腔内的酸液或者碱液能够按照流入结晶腔内的浆液的量,自动滴落进对应量的酸液或者碱液,大大提高了便捷性,省去了人工计算向结晶腔内添加酸液和碱液的麻烦。
本发明公开了一种一体式的自动化铁矿粉粗加工设备,包括总成箱以及设置于所述总成箱后侧的动力机构,所述总成箱中设有工作腔,所述处理腔中设有破碎机构、调节机构以及圆锥机构;所述动力机构包括固定设于所述总成箱后侧的电机;本发明将颚式破碎机与圆锥破碎机进行结合,一体化的设计极大的节约了设备的占地面积,一体化的框架设计可以达成机构启动后铁矿粉生产的全自动化,无需人员辅助操作,机构中的调节杆可以设置,人为的根据铁矿石来料的不同选择破碎后颗粒的粗细,另外本发明使用了较为封闭的框架减少了传统中铁矿石粗加工时带来的扬尘问题,同时本发明,大大提高了处理效率,节省了劳动力,降低了铁矿石粗加工的成本。
本实用新型公开了一种新型石墨矿电磁分选设备,属于石墨矿提纯技术领域,包括底座,底座上方固定连接有壳体,壳体上方配套设置有进料管,进料管内部转动设置有破碎辊,破碎箱侧面侧入式设置有驱动电机,驱动电机一侧转动连接有粉碎杆,破碎箱下方配套设置有插板阀门,壳体内部靠近插板阀门下方固定安装有磁选机,且粉碎杆两侧一体化设置有粉碎刀片。本实用新型通过设置研磨台和研磨辊,当磁选机对石墨矿石进行初级磁选后,然后通过研磨辊将粉碎后的石墨矿石研磨成粉,使非磁性矿石中的磁性物质充分暴露出来,再通过转动辊外部设置的永磁体对石墨粉中的含铁物质进行磁选,提高含铁物质的磁选效率,避免浪费。
本发明公开了一种矿业下料用具有防堵塞机构的入料限位装置,属于矿业设备技术领域,包括下料箱,所述下料箱顶部的一侧卡接有入料斗,所述入料斗的内侧壁上滑动连接有第一破碎板。本发明中,通过设计的螺纹杆、螺纹筒、从动齿轮、主动齿轮、第一粉碎辊、第二粉碎辊、驱动座、定位珠以及支撑弹簧等结构的互相配合下,利用线性阵列式第一粉碎辊和第二粉碎辊的联动机构,能够提高矿石的粉碎效率,且由于矿石能够在第一粉碎辊和第二粉碎辊的顶部发生流动,因而便可进一步提高矿业下料设备的防堵以及防卡死等性能,且由于线性阵列式第一粉碎辊和第二粉碎辊的联动机构位于下料箱内,因而便能够在一定程度上提高防尘以及降噪的功效。
一种矿物复合物污水处理方法是将钙基或钠基或酸性膨润土粉碎成101-600目,将其它矿物粉碎成60-600目,将膨润土与其它种矿物组成矿物复合物,倒入待处理污水中,搅拌,再将24%的十八烷基三甲基氯化铵,倒入污水中,搅拌,再倒入絮凝剂,搅拌,沉降,进行水土分离、微生物处理、达标排放;污水与投入的矿物复合物的重量比为1000∶0.2~1000∶2.5,膨润土用量与另外任何一种矿物用量比为1∶1~4∶1,矿物复合物与十八烷基三甲基氯化铵的用量比为2∶1~17∶1,矿物复合物与絮凝剂的用量比为0.5∶1~4∶1。本方法可用于厕所、印染、焦化、农药、电镀污水的处理,具有处理成本低,应用面广、污泥沉积较少、不影响后续的微生物处理等优点。
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