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本发明公开了一种制备钢渣陶粒的方法与系统，以钢渣为主要原料，以高炉矿渣、粘土、废瓷等一种或多种工业固体废物为辅料，在高温下烧制成烧结砖。具体方法如下：钢渣粉磨至100微米～500微米，制成钢渣粉，辅料粉磨至50‑200微米制成辅料粉；粘结剂和水混合制备成粘结浆液；钢渣粉、辅料粉和粘结浆液按照一定比例在造粒机中混合，制备成球母；球母再经成球机中成球，制备成生料球，干燥后置于900℃‑1250℃的温度范围内烧制，制成钢渣陶粒。本发明制备的钢渣陶粒的堆积密度达到500kg/m3‑1100kg/m3，筒压强度最高达到35MPa，陶粒中的游离氧化钙含量低于0.5wt％，安定性好，解决了钢渣体积安定性不良的问题，有利于钢渣的大规模资源化利用。
本发明公开一种砖石古建筑加固修复用固硫灰渣调和水硬石灰砂浆及其制备方法，属于建筑材料技术领域，以重量份计，其原料包括如下组分：熟石灰10～25份、固硫灰渣5～15份、骨料45～68份、添加剂0.5～2份；本发明所述的砖石古建筑加固修复用固硫灰渣调和水硬石灰砂浆强度发展适中、收缩小，与砖石古建筑基体相容性、匹配性佳，可以应用于各种砖石古建筑加固修复工程，且大量利用工业固体废弃物，经济成本较低，具有良好的环保和节能利废作用。
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本发明公开了一种以板岩为原料所制备的轻质高强陶粒及其制备方法，涉及建筑材料的制备技术领域，按质量百分数其原料配比为板岩50％‑90％，粉煤灰5％‑30％，金属镁渣2％‑6％，油页岩半焦1％‑10％，白云石1％‑4％。本发明中以板岩为原料的轻质高强陶粒中添加的粉煤灰既可降低其中SiO2含量又可以增加Al2O3含量，不仅可以减少板岩尾矿堆积对大量土地的占用，减轻它们对生态、环境以及人类健康的严重威胁，也解决了以往市场上陶粒制品本身所存在的高堆积密度、高吸水率和低筒压强度等问题，提高了对板岩尾矿、金属镁渣、油页岩半焦和粉煤灰的利用价值，使固体废弃物变废为宝，适合工业化生产。
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本发明提供了一种射孔返排砂回收装置及方法，包括依次连接的料斗、圆盘喂料机、前螺旋输送机、加热炉、三筒烘干炉和气砂分离器，还包括旋流除砂器、水吸附式除尘器、后螺旋输送机和滚筒筛；气砂分离器的顶部出口连接着旋流除砂器的入口，旋流除砂器的出口连接着水吸附式除尘器的进气口；气砂分离器的底部出口连接着后螺旋输送机的进料口，后螺旋输送机的出料口正对滚筒筛进料口。射孔返排砂回收方法依次实现射孔返排砂的输砂、喂料、烘干、除尘、筛选，筛选出的砂子进行收集重复利用，解决了射孔砂对环境的污染问题，同时节约了成本。且整个生产过程无废液、固体废弃物外排，是个可循环、环保的生产工艺和生产装置。
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本发明提供一种TiO2‑黑曲霉菌炭化碳复合物及其制备方法和应用，包括：步骤1，将黑曲霉菌加入钛源溶液中，震荡培养，分离固体产物并冷冻干燥，得到产物1；步骤2，将产物1在650～850℃下退火处理，得到产物2；步骤3，将产物2进行活化处理，得到TiO2‑黑曲霉菌炭化碳复合物。所述TiO2‑黑曲霉菌炭化碳复合物可作为电极膜用于电容去离子核废水净化，无需加入离子交换膜，有效克服核废水净化过程的高成本、二次泄露问题。
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本发明公开了一种N,N,N′‑三甲基乙二胺的绿色环保合成方法，包括以下步骤：往反应容器中加入甲胺或二甲胺的水溶液，且当反应容器中加入甲胺时，往甲胺中滴加N，N‑二甲氨基氯乙烷盐酸盐水溶液，当反应容器中加入二甲胺时，往二甲胺中滴加2‑氯‑N‑甲基乙胺盐酸盐水溶液，反应完毕得到反应液；将反应容器与甲胺吸收装置串联，向反应液中滴加无机碱溶液，分别收集有机相和碱水相；有机相精馏后得到产品；碱水相浓缩至浓缩出的水量为原料所含水量之和后过滤，回收到碱液。本发明将甲胺或取代甲胺气体经稀酸吸收，解决了大量甲胺或者取代甲胺体逸出带来的安全风险，本发明还实现了废水和固体废弃物的零排放，套用回收率趋于100％。
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本发明涉及化工领域的硅粉合成硅酸甲酯，具体公开了一种用硅粉直接合成硅酸甲酯生产中合成反应渣浆的处理方法，合成反应渣浆经分离釜充分搅拌静置，上清液进入蒸发釜，通过热媒加热，回收气相从蒸发釜顶进入冷凝器，经冷凝后得到回收液，不凝气通过真空泵排至废气处理；分离釜底部的含固浆料以及蒸发釜底部的高沸物进入干燥机，通过热媒加热，回收气相进入冷凝器，干燥机的底部排出固体残渣。该方法实现固液的完全分离，提高了硅粉直接合成硅酸甲酯生产中原料的利用率和产品的回收率，过程中无废水产生，减轻了环保压力。
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本发明公开了一种新型赤泥基聚合物催化剂的制备及其在光催化分解水制取氢能中的应用。该制备方法分别以不同产地的工业固体废弃物赤泥为原料，在化学激活剂的激发下，制备赤泥基聚合物光催化剂。该赤泥基聚合物催化剂的制备优势在于对赤泥原料能够完全利用，无三废排放；将该赤泥基聚合物催化剂应用于光催化分解水制备氢能反应，催化剂可循环使用，无二次污染。该赤泥基催化剂的制备及制氢反应工艺简单，可实现规模化生产及应用。
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本发明涉及一种石灰基生土质感装饰材料及其制备方法。各组分的重量分数如下：熟石灰为25～40份，脱硫灰为10～20份，乙烯基可再分散乳胶粉为0.4～1.2份，羟乙基甲基纤维素为0.03～0.15份，有机硅憎水剂为0.1～0.3份，生土粘结剂为0.5～1.0份，纤维为0.05～0.2份，总重量份数为100份。本发明所述的石灰基生土质感装饰材料与各种基材的建筑墙体相容性、匹配性佳，且具有良好的施工性能、粘结性能、透气性和防水性等优点，能够使建筑墙体具备与传统生土建筑墙体类似的装饰质感，可以应用于各种基材的墙体面层装饰工程，且大量利用工业固体废弃物，经济成本较低，具有良好的环保和节能利废作用。
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本发明涉及一种用造纸黑液提取物生产多元有机肥的方法,主要利用碱法草浆造纸黑液,采用干燥方法处理,并用所得废渣直接生产低分子有机钾肥或合成多元素有机复合肥。将造纸黑液用高温气体干燥处理,并对干燥处理得到的固体配以含N.P.K.Zn.Fe.B等多种元素物质进行复合,得到多元素有机复合肥。碱法草浆造纸黑液用高温气体干燥处理,可减少造纸厂70%-80%的污染,保护了生态环境。同时回收了废渣合成多元素有机复合肥,肥效比单纯N、P、K的肥效提高15%-40%。本方法实施条件简单,节省能源,非常值得推广。
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本发明公开了一种利用超细火山灰粉体制备的高渗透性调和水硬石灰修复浆体，属于建筑材料技术领域。该石灰修复浆体，包括以下质量份数的组分：熟石灰50～70份、超细矿粉5～20份、硅灰2～6份、纳米二氧化硅1～3份、超细粉煤灰5～20份、超细固硫灰3～9份、减水剂0.05～0.2份。本发明制备得到的石灰修复浆体在新拌状态下黏度低、流动性高、凝结速度较快，对大体积砖石土质文物进行修复时，可快速渗入文物基体内部并及时胶结固化，实现有效修复组分在文物中的深度渗透和均匀分布。并且大量利用矿粉、粉煤灰和固硫灰等工业固体废弃物，经济成本较低，具有良好的环保和节能利废作用。
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本发明涉及胶原蛋白类胶黏剂及其制备方法与应用，将来源于皮革废弃皮中的明胶加入去离子水中溶胀，加热至完全溶解，加入氯化钠得明胶水溶液；在多异氰酸酯基化合物中加入封闭剂，室温搅拌得到封闭型多异氰酸酯基化合物；向明胶水溶液中加入封闭型多异氰酸酯基化合物，常温搅拌获得胶原蛋白类胶黏剂，用于木材粘接。本发明不仅对皮革固体废弃物进行了高效利用，所获得的胶黏剂还具有性能优良、绿色环保的优势。
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本发明涉及一种酸法提取煤粉炉粉煤灰中氧化铝的工艺方法，向煤粉炉粉煤灰中加入硫酸铵活化后进行高温煅烧得到活化后粉煤灰熟料，加入盐酸加热溶出后，得到氯化铝溶出液；向溶出液通入氯化氢气体进行结晶，固液分离‑洗涤得到高纯度六水氯化铝晶体和废酸液，晶体煅烧生成冶金级氧化铝。废酸加入氯化钙或氯化镁等无机盐氯化物，加热萃取蒸馏回收盐酸和氯化氢气体，回用于溶出和结晶工序，焙烧‑煅烧活化时产生尾气经吸收‑结晶生成硫酸铵，实现物料循环利用；所得富含二氧化硅固体残渣可用于生成白炭黑或建筑用材料等。本发明实现了煤粉炉粉煤灰减量化再利用，物料实现全循环利用，所得氧化铝产品纯度一级冶金级氧化铝质量标准，且提取率高达84.6％～90.4％。
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一种基于宜君砂的亚光瓷釉及其制备方法，将生黄土粗料在研钵中研磨均匀，后装入坩埚，在高温炉中煅烧至600℃?800℃，保温30?60分钟后自然冷却，待冷却后进行球磨，过80目筛，制得精细煅烧黄土料；将宜君砂，生黄土，煅烧黄土，长石，磷酸钙，三聚磷酸钠，CMC混合，细磨至250目，调制釉浆比重为1.7g/cm3。将釉浆均匀地施敷在坯上，升温至1160?1280℃，保温20?35分钟，然后自然冷却即可。由于釉浆中的宜君砂含有大量的石英及少量高钙氧化物，烧成后的釉面硬度高、且耐磨性好。利用宜君砂尾矿将废弃的尾矿资源化再利用，降低固体废物排放，减少陶瓷原矿用量，节约矿产资源。所得到陶瓷产品可达到成本低、硬度高、耐磨性好的效果，具有节约资源、降耗降成本等多重优势。
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本发明属于道路工程沥青材料技术领域，涉及一种猪粪生物油的制备方法包括如下步骤：1)猪粪经过预处理后得到猪粪颗粒；2)采用快速热裂解液化工艺对步骤1)得到的猪粪颗粒进行热解液化，得到猪粪制生物油，从而解决猪粪固体废弃物带来的污染问题，实现猪粪的高附加值利用，具有重要的环保和经济价值；基于猪粪生物油替代基质沥青得到猪粪制生物沥青用于道路铺装，实现可持续筑路材料对沥青的替代，解决石油资源枯竭带来的沥青资源紧缺问题。本发明制备简单易操作，高效便利，原料成本低廉，路用性能更好，节约资源，保护环境，循环利用废弃物，具有良好的应用推广前景。
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本发明公开了一种制备钢渣烧结砖的方法与系统，以钢渣为主要原料，以高炉矿渣、粘土、废瓷等一种或多种工业固体废物为辅料，在高温下烧制成烧结砖。具体方法如下：钢渣粉磨至300微米‑500微米制成钢渣粉，辅料粉磨至50‑200微米制成辅料粉；粘结剂和水混合制备成粘结浆液；钢渣粉、辅料粉和粘结浆液按照一定比例在成球室中混合均匀，制备成生料球；生料球在陈化室中陈化0.5天‑7天，成型为钢渣砖坯体，干燥后置于1000℃‑1300℃的温度范围内烧制，制成钢渣烧结砖。本发明制备的钢渣烧结砖中的游离氧化钙含量低于0.5wt％，安定性好，解决了钢渣体积安定性不良的问题，有利于钢渣的大规模资源化利用。
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本发明公开了一种在40%硫酸烟碱纯化过程中回收获得高纯度十水合硫酸钠或无水硫酸钠的生产工艺，步骤工艺为：向硫酸烟碱水溶液中加入氢氧化钠进行中和，反应完毕，待析出的十水合硫酸钠沉淀完全后进行过滤，沉淀物用氢氧化钠溶液洗涤，滤液经萃取、沉淀、中和、脱色除杂和减压浓缩得无水硫酸钠。本发明可获得高纯度（>98%）的硫酸钠，该工艺直接利用市售的32%NaOH溶液作为碱化剂碱化硫酸烟碱，比间接使用NaOH固体更加廉价，本工艺无废水废气排放。
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本发明公开了一种利用尾矿制备泡沫陶瓷的方法，首先采用54.5wt.％的铁尾矿，10wt.％黄河泥沙，19.5wt.％废玻璃和15wt.％钠长石为主要原料，采用1wt.％碳化硅粉作为发泡剂，随后采用球磨进行混料得到混合粉料；然后向混合粉料加入PVA造粒后进行半干压成型得到坯体；将坯体在120℃保温12h后进行发泡工艺，发泡工艺结束后冷却即获得铁尾矿泡沫陶瓷。本发明方法具有较高固体废弃物利用率，原料成本较低的优势，并且制得的产品气孔尺寸分布均匀，且制备工艺简单。
本发明公开了一种复合硅酸盐水泥，由以下物质按照重量份组成：硅酸盐水泥熟料20-65份、金属镁还原渣15-50份、粉煤灰15-25份、脱硫石膏1-8份、矿物调节物4-15份；所述矿物调节物由以下物质按照重量份组成：石灰2-10份、矿渣30-48份、钢渣25-60份、硫酸铝渣5-15份；本发明还公开了一种矿物调节物，本发明能够利用金属镁冶炼固体废弃物，提高辅材加入量，有效降低复合硅酸盐水泥的生产成本，也相应地降低了相关企业的废渣处理成本，提高水泥质量，制得的复合硅酸盐水泥高于GB175-2007国家标准的指标要求。
本发明涉及一种SiO2气凝胶/乙烯基聚合物复合高吸收铬鞣助剂及其制备方法。传统铬鞣法中的铬剂吸收率低，未被吸收的铬被排入废水中产生难以有效利用的含铬固体废弃物，污染环境。本发明在三口烧瓶中加入甲基丙烯酸、蒸馏水打底，水浴加热滴加甲基丙烯酸以及引发剂，恒温反应，冷却出料，得到乙烯基聚合高吸收铬鞣助剂；取乙烯基聚合物鞣剂置于分散磨砂机下搅拌，缓慢加入SiO2气凝胶，匀速搅拌出料，得到SiO2气凝胶/乙烯基聚合物高吸收铬鞣助剂。本发明制备的铬鞣助剂配合少量铬粉应用于牛皮鞣制时，其分子链含有的羧基可与铬鞣剂配位，提高其与胶原的交联程度，有效改善胶原的耐湿热稳定性，能有效提高浴液中铬离子的吸尽率。
本发明涉及一种砖石古建筑加固修复用硅灰调和水硬石灰砂浆及其制备方法，属于建筑材料技术领域，以重量份计，其原料包括如下组分：熟石灰为15～30份，硅灰为3～10份，骨料为45～75份，聚合物乳胶粉为0.4～1.2份，纤维素醚为0.03～0.15份，纤维为1～3份；本发明所述的砖石古建筑加固修复用硅灰调和水硬石灰砂浆强度发展适中、收缩小，与砖石古建筑基体相容性、匹配性佳，可以应用于各种砖石古建筑加固修复工程，且大量利用工业固体废弃物，经济成本较低，具有良好的环保和节能利废作用。
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粉煤灰节能砖的制备方法，包括以下步骤：(1)将生物污泥和河道底泥采用高湿物料干燥机进行干化处理；(2)按重量百分比取干化后的生物污泥和河道底泥与细砂、粉煤灰和页岩进行混合，混合时间为10—20分钟，制成干混料；(3)将干混料空上料机输送至压力成型机挤出成型，切割成砖坯，放入轮窑，经干燥后，进行高温烧制制得成品。本发明能够有效利用污泥，粉煤灰等固体废物，并能够生产出性能优良的节能烧结砖，且所得产品具有重量轻、隔音、隔热、保温、放射性指标低于国家标准，适宜建设节能型建筑物的特点；具有生产周期短，生产成本低，工艺简单、节能、节土、SO2等废气排放量小，清洁生产的优点。
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本发明公开了一种环压增强型造纸用施胶剂及其制备方法，将市售的从皮革废弃物中提取的不含铬的水解胶原蛋白粉配制成一定浓度溶液，经过一定的条件预处理后，与溶解后的聚乙烯醇复配。然后加入烯类单体，在引发剂的引发下对其进行接枝改性，制得改性胶原蛋白乳液，应用于纸张施胶；本发明在利用皮革固体废弃物的同时，为造纸行业开发出了一种新的助剂。结合胶原蛋白便宜易得，聚乙烯醇作为施胶剂的优秀性能，加入另一种烯类单体，在一定的条件下合成施胶剂，产品性能良好。
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本发明公开了一种Ni2+掺杂地质聚合物催化剂的制备及其在有机物降解中的应用。该制备方法是利用工业固体废弃物粉煤灰或矿渣或钢渣为原料，在化学激发剂硅酸钠的激发下，分别生成粉煤灰(或矿渣或钢渣)基地质聚合物，依次经过NH4+及Ni2+离子交换反应生成Ni2+掺杂的地质聚合物催化剂。将该催化剂用于工业废水中亚甲基蓝降解反应，其降解率最高可达77.29％。该制备及有机物降解过程，工艺简单易行，无需加热，节能环保，可实现规模化制备及应用。
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本发明公开了一种木质素微波辅助大规模制备纳米碳球的方法，首先将木质素与碳化硅混合均匀，置于微波管式反应器中；微波管式反应器进口通入氮气以排出反应体系中的空气，微波管式反应器的出口气体连接有冷肼系统，然后将氮气通过二氯甲烷使氮气携带二氯甲烷，将携带二氯甲烷的氮气通入微波管式反应器；在保证携带二氯甲烷的氮气通入的情况下，开启微波管式反应器进行反应，反应结束后，从微波管式反应器中取出木质素碳与碳化硅的混合物，放入水或乙醇中搅拌均匀后静置，将漂浮于液体上的木质素碳取出后在干燥，得到的固体产物为纳米碳球。本发明有利于将木质素废弃资源变废为宝，实现高值化利用。
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本发明公开一种化学链转化回收非磁性金属氧化物并联产氢系统及工艺，工艺包括：1预处理：对固废进行清洗、干燥和脱味处理，得到干净的固废颗粒。2非磁性金属氧化物的回收并联产富氢气体：将1中所得的固废颗粒与载氧体和水按照一定比例进行化学链燃烧，对固废颗粒中具有工业价值的非磁性金属氧化物进行回收并联产富氢气体。3载氧体的循环：将2中反应后的载氧体进行氧化，使载氧体进行循环利用。本发明将化学链燃烧技术与固废处理技术相结合，实现了固废的资源化利用，解决了固废因掩埋和焚烧带来的污染问题，同时对固废中有工业价值的非磁性金属氧化物进行回收并联产富氢气体，具有非常好的经济效益。
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本实用新型提供一种微波增强型回转窑污油泥处理装置，涉及污油泥处理技术领域，装置包括：进料斗、烟室、窑身、变速器、马达、风机、出渣桶、旋风除尘器和微波源；其中，烟室与进料斗连接，烟室还与风机连接；窑身与烟室连接，且窑身底部设置变速器和马达；窑身的尾部与出渣桶连接，出渣桶的顶部与旋风除尘器连接；微波源设置在窑身的侧壁。本实用新型微波增强型回转窑污油泥处理装置，处理过油污泥的废渣中含油率低，整个处理过程能耗低，且处理后的尾气符合排放标准，同时还可以用于处理各种固体废物和危废，在环保和节能领域具有广泛应用。
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本实用新型公开了一种污水净水处理装置，涉及污水处理领域，包括箱体，所述箱体的正面外壁通过螺钉固定有废气处理箱，箱体的一侧外壁通过螺钉固定有第一滑轨，所述第一滑轨的滑槽内滑动连接有固定滑块，固定滑块远离第一滑轨的一端通过螺钉固定有电机，箱体靠近第一滑轨下方的一侧开有第二滑轨，电机的输出端通过连接轴连接有转杆，所述转杆上套接有若干个搅拌杆。本实用新型中，通过设置废气处理箱可以将污水散发的废气有效的过滤净化，通过设置第一滑轨和第二滑轨，可使电机前后移动，进一步扩大搅拌杆的搅拌范围，通过设置过滤网可将污水中的固体有效剥离，通过在第二滑轨的内壁上粘接密封圈，可有效防止污水从滑轨处溢出。
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