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一种全极耳方形锂电池，包括锂电池外壳，锂电池外壳包括壳体、盖板、底板，壳体为中空的铝型材，两端分别焊接固定盖板、底板，盖板设有注液孔及安全阀，盖板设有至少一个条形孔，每个孔中穿设负极极柱，负极极柱侧面开设环状的固定槽，该固定槽内卡进盖板条形孔的孔壁，在极柱与盖板之间垫有密封圈，极柱为中空结构，其内穿设负极全极耳，极柱的中空部分的截面面积大于负极全极耳的截面面积，极柱与负极全极耳之间的空间塞条，塞条外固定负极小盖板。本发明还公开了一种全极耳方形锂电池的制备方法。和现有技术相比，本发明设条形全极耳，扩大了极耳的表面面积，该电池具有生产效率高、工艺简单、循环性好、倍率性能突出等优点。
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本实用新型涉及锂电池加工技术领域，具体为一种锂离子电池电解液加工用封装装置，包括防护壳的内部安装有便于使用的包装构件；该种锂离子电池电解液加工用封装装置，通过设置有扰流杆，扰流杆固定于包装桶的内部，通过包装桶的转动，扰流杆能够快速搅动包装桶内部的电解液，并通过调节伺服电机的转速，电解液在自身惯性的带动下与扰流杆碰撞，进一步提高搅动电解液的效果，保障电解液处于流动的状态，便于后续分装。
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本实用新型公开了聚合物锂电池生产用正负极烘烤设备，包括桌体，桌体的顶部安装有烘烤箱，烘烤箱的两侧内壁上分别安装有电加热板，桌体的顶部安装有支架，支架的侧壁上设置有第一电机，第一电机的输出端连接有主动转盘，烘烤箱的侧壁上通过轴承连接有从动转盘，且从动转盘与主动转盘之间通过皮带相连接，从动转盘的一端安装有转辊，桌体的顶部倾斜设置有滑板，滑板的顶部设置有连接架，通过设置的滑板、连接架、吸尘板、吸气泵和集尘箱，可以有效的对聚合物锂电池的表面进行清理，从而有效的将其表面的灰尘去除，让聚合物锂电池的表面上较为整洁，后续烘烤的过程也可以有效的防止灰尘乱飘，使得其表面上更加的整洁，较为实用。
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本实用新型公开了一种锂离子电池全自动卷绕机出料电芯除尘装置，属于锂电制造设备技术领域。该装置包括负压发生装置，所述的负压发生装置上连接有吸尘管路，吸尘管路上设置有吸尘口，所述的吸尘口设置在全自动卷绕机出料传输带末端电芯置放槽的两侧，吸尘口的高度大于电芯置放在电芯置放槽后的高度。本装置结构简单，应用在全自动卷绕机出料电芯除尘上能够实现对电芯和环境良好的除尘，为高质量的锂离子电池生产制造奠定良好的基础。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用卷绕辅助装置，包括辅助框、第一磁铁环和第二液压缸，所述辅助框的右侧壁开设有进线槽，且进线槽的内部安装有锂电线，所述辅助框的内壁右侧安装有第一液压缸，所述第一液压杆的末端焊接有安装板，且安装板的外壁焊接有转杆，所述转杆的末端安装有导向轮，且导向轮的外壁粘接有第一磁铁环，所述第一磁铁环的外壁设置有第二磁铁环，所述第二液压缸安装在第一液压缸的左侧，且第二液压缸的输出端法兰连接有第二液压杆，所述第二液压杆的末端焊接有刀棍，且刀棍的末端安装有裁剪刀片。本实用新型，通过转杆和导向轮的设置，对锂电线在卷绕的过程中具有夹持的作用，避免锂电线在卷绕的过程中出现打结情况。
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本实用新型公开了一种高过载小型锂‑亚硫酰氯电池，包括盖、紧固件、壳体、电芯、连接条、绝缘套、绝缘垫、引出线和胶粘剂，壳体的一个侧表面上开有两个轴线平行但不在同一高度的盲孔，壳体的上表面开有槽口，盖与壳体上开有盲孔的侧表面通过紧固件连接，电芯分别置于两个盲孔中，且两个电芯的正极不在盲孔的同一侧，连接条位于盲孔靠近盖的一侧，且连接条的一端与其中一个电芯的正极连接，另一端与另一个电芯的负极连接；绝缘套包裹在连接条表面；绝缘垫位于盲孔的孔底与电芯之间，两根引出线分别与两个电芯的正、负极连接后从壳体上表面的槽口引出，胶粘剂填充在槽口的腔体内。本实用新型的锂电池符合高过载、小体积和重量低的要求。
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本发明属于锂离子电池正极材料技术领域，具体涉及一种富锂锰基正极材料的包覆改性方法，先采用碳前驱体的聚合与钛前驱体的沉淀对富锂锰基正极材料实现共包覆，其后与锂化合物进行煅烧，使包覆层被锂化，最终在富锂锰基正极材料的表面形成钛酸锂和氮掺杂碳的共包覆层，使得富锂锰基正极材料具有较大的放电容量，改善了正极材料的循环性能，提高了正极材料的电子导电性和离子导电性。
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本实用新型公开了一种锰酸锂出料装置，包括进料口、输送管道和出料口；出料口通过法兰连接在输送管道的左上方，输送管道的左侧表面通过螺栓连接有电机右侧内壁焊接有第一轴承，轴杆的表面螺旋焊接有螺旋叶片，出料口的左侧表面中部均通过螺钉连接有步进电机，出料口的右侧内壁中部均焊接有第二轴承，中心轴上安装有挡板且中心轴贯穿挡板；轴杆在电机的带动下进行旋转，轴杆在旋转时螺旋叶片也随着轴杆旋转，在螺旋叶片转动时，锰酸锂粉末可通过螺旋叶片的转动向前输送，进入出料口内，步进电机每三秒转动一次，每次转动九十度，步进电机转动时会通过中心轴带动挡板转动，在挡板转动至竖直状态下，锰酸锂粉末可从出料口流出。
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一种可监测振动频率的锂电驱动双轨捣固机属小型铁路养护设备领域。本实用新型的技术方案是：铝合金型材制成的机架上固定着锂电池和开关磁阻电机，开关磁阻电机的输出轴连接着传动机构，传动机构与捣固装置连接；捣固装置包括软轴组件、软管组件、减振手把和捣固棒；机架上安装有控制器和频率监测装置，控制器上装有开关，频率监测装置上装有液晶显示屏；机架用角撑及螺纹副与由铝合金型材制成的走行架连接，走行架两端固定着四个走行轮、安装有抬把，机架还固定着皮带罩。有益效果是：可实时监测振动频率，有效保证捣固质量，适应性强、上下道方便快捷、生产效率高、捣固效果好、设计新颖、结构合理、维修简便、安全可靠。
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本实用新型公开了一种废旧锂电池回收加热炉挥发出料收集装置，包括加热炉本体，所述加热炉本体的顶部中心处设置有进料管，所述进料管的侧面设置有输气支管，所述输气支管的一端固定设置有吸斗，所述输气支管的另一端与输气主管的一端固定连接，所述输气主管的另一端与活性炭箱的一侧固定连接，所述活性炭箱的另一侧与吸尘袋的一侧固定连接，所述吸尘袋的另一侧与第一风机固定连接，所述吸尘袋的底部设置有收集箱，所述加热炉本体的底部中心处设置有卸料管，所述卸料管的正下方设置有收集斗。本实用新型通过设置吸斗、挡板、吸尘袋和喷射管，解决了传统的废旧锂电池回收加热炉挥发出料收集装置重金属收集不完全且收集效率差的问题。
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本实用新型公开了一种锰酸锂生产用下料装置，包括搅拌仓、电机和储料罐，搅拌仓安装在支架上，支架设置有四个，搅拌仓上端中间位置设置有电机，电机的输出轴通过联轴器连接搅拌轴，搅拌轴位于搅拌仓内部，搅拌轴上安装有搅拌叶，搅拌仓左侧开设有排气口，搅拌仓设置有加料管，加料管中间位置设置第一阀门，加料管上方连接有储料罐，储料罐顶面通过铰链固定有储料罐盖，搅拌仓下方设置有下料口，下料口上设置有第二阀门；本锰酸锂生产用下料装置，排气口内部设置有活性炭层，在搅拌仓内搅拌加工的过程中会产生有毒有害气体，活性炭可有效的吸附有毒有害气体保证工作人员身体健康，支架右侧设置有控制面板。
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本实用新型公开了一种锰酸锂电池正极材料的制备装置，包括混合箱、V型皮带输送机和盛料机构，所述混合箱上设有搅拌机构，混合箱的放置槽内部设有网兜，网兜的放料口处设有固定框，固定框通过可拆卸机构与混合箱可拆卸连接，混合箱的左表面通过安装座连接有第一液泵，第一液泵的进液口通过三通进液管与混合箱连通，且三通进液管的两端均设有第一手动阀门，本锰酸锂电池正极材料的制备装置，通过电机的工作能够带动搅拌轴的转动，搅拌轴可以带动两个搅拌叶片的转动，使物料与液体融合，并且轴流型桨叶能够在搅拌的时候，使粉末高效的分散融合在液体中，能够提高混合的效率，使物料能够混合均匀。
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本实用新型公开了一种锂离子电池喷码机自动上料装置，属于锂电池生产设备技术领域。该装置包括水平方向上的电池通道，所述的电池通道进料端部水平方向为开口设置，在开口内设置有偏心轮，偏心轮连接有驱动装置，喷码拉线的一边设置在电池通道的出料端部，喷码拉线从出料端边部至远离出料端的边部向下倾斜，喷码拉线远离出料端的边部设置有挡沿。本装置结构简单，容易实现，应用在喷码机自动上料上能够有效的降低人力成本的支出，保证喷码质量，基本杜绝漏喷和喷码歪斜。
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本发明公开了一种金属离子掺杂的高压实磷酸铁锂的制备方法，通过纳米三氧化二铁的制备、前驱体的制备、前驱体的煅烧、粉碎等步骤制得的磷酸铁锂金属离子均匀的分散在铁源中，让磷酸铁锂的压实密度变小提高磷酸铁锂的压实密度和电导率，改善材料性能提高材料的充放电循环效率。
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本发明公开了一种多高压锂电池并联输出模拟激活控制系统及控制方法，包括放电回路、控制电路和激活回路，放电电路包括并接的多台锂电池组和并接的多台锂电池组依次串接的IGBT驱动模块和放电负载，控制电路包括控制器，控制器连接到IGBT驱动模块和限流光隔离模块，激活回路包括依次串接的多路模拟发火头、手动开关和常闭电磁继电器以及28V激活电源，28V激活电源的正负极分别连接到限流光隔离模块，常闭电磁继电器的线圈供电端连接到控制器。本发明通过放电回路、控制电路和激活回路，通过控制电路判断激活指令，激活指令有效后，按激活时序要求，断开激活回路及导通放电回路，实现采用锂电池模拟真实热电池供电过程的目的。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂电芯，包括电芯本体，所述电芯本体外侧设置有内防护壳，所述内防护壳底部喷涂有固定剂，所述电芯本体的下端粘连在固定剂上端，所述电芯本体和内防护壳之间可拆卸连接有缓冲垫，所述内防护壳外侧通过第二加强柱固定连接有外防护壳，所述内防护壳与外防护壳之间设置有空腔，所述空腔内部填充有减震海绵，所述外防护壳外侧表面焊接有散热鳍片，本实用新型通过设置有内防护壳、第一加强柱、第二加强柱和外防护壳，使其能够对磷酸铁锂电芯形成很好的防护作用，很好的避免了磷酸铁锂电芯受尖锐物品挤压刺穿电芯的问题，提高了磷酸铁锂电芯的使用寿命和防护性。
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本实用新型提供一种锂电池固定装置，涉及锂电池领域。该锂电池固定装置，包括底座，底座的上表面放置有顶盖，底座的内部开设有放置腔，底座上表面的左侧开设有凹槽，凹槽的内部固定安装有铰接机构，底座上表面的右侧开设有限位槽，限位槽的内部固定安装有开合机构。该锂电池固定装置，将顶盖盖合在底座上，并向下按压压板，推动压筒压入限位插头的外部，在压入的过程中，卡位块的坡面受到挤压向连接孔和限位孔内进行移动，将卡位块压至限位插头的下方，卡位块受到复位弹簧二的反弹复位推力将卡位块推至限位插头的底面，完成安装，卡位块顶端的平面与限位插头底面的平面产生阻挡干涉，对该装置进行稳固盖合，提高了该装置的安装效率。
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本实用新型公开了一种活动阀带电锂电池破碎机，包括上方的绝缘料仓，所述绝缘料仓的下方连接有真空给料腔，所述真空给料腔为上方和下方均开有连接口的方形结构，所述真空给料腔的上方连接口和下方连接口均设有活动阀门，所述真空给料腔的下方为破碎腔，所述破碎腔的下方为真空排料腔，所述真空排料腔的下方为竖直的出料口，所述真空给料腔和所述真空排料腔均通过抽真空管连接有真空泵，所述破碎腔内填充有保护气，该破碎机在向破碎腔内加料前通过真空给料腔将需要破碎的锂电池进行抽真空，保证破碎腔内不会有氧气，还在破碎腔内填充保护气，能够防止锂电池在破碎时放电，从根本上解决了锂电池破碎时会发热的问题。
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本实用新型公开了一种锂离子电池电解液无损式检测装置，包括底座，所述底座的上端面上固定安装有安装架，所述安装架的右侧端面上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有安装板，所述安装板的左侧端面上固定安装有安装机构，所述底座的上端面上对应安装机构位置处设置有检测机构，本实用新型为一种锂离子电池电解液无损式检测装置，通过设置超声波发射接收器、空气耦合超声波探头和丝杆等，达到了无损检测锂离子电池电解液，检测效果好，检测方便，适配性高，解决了普通的拆解检测方法，导致锂离子电池的损坏，增加不必要的资源浪费的问题。
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本方案公开了锂电池技术领域的一种耐高温锂氟化碳电池，包括多孔正极、双层隔膜、电解液和负极，双层隔膜包括第一层隔膜和第二层隔膜，第一层隔膜和第二层隔膜厚度、孔隙率和熔点有区别；多孔正极具有多级孔结构，孔径为15～20μm，孔分布为1000～1200个/cm2，孔隙率为57～65％；多孔正极包括多孔涂炭集流体和电池正极材料，电池正极材料中分散剂0.1％～0.2％；所述分散剂为改性氨基醇，既可用作分散剂又可用作造孔剂。本申请通过对双层隔膜创造性的改进可以显著提高锂氟化碳电池的耐高温性能，实现锂氟化碳电池高温条件下长时间稳定工作。
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本发明涉及电池回收领域，尤其涉及一种废旧软包锂电池全自动拆解分拣回收设备。技术问题为：由于软包锂电池内部的正极片、负极片和薄膜的材质不同，对软包锂电池整体破碎使得后序的分离工作更加困难，分离出来的有价值的金属纯度不高，回收成本增加。技术方案为：一种废旧软包锂电池全自动拆解分拣回收设备，包括有工作台和运输机构等；工作台的上方安装有运输机构。本发明实现了对废旧软包电池拆解分拣，先将紧密贴合的正极片、负极片和薄膜进行疏松，防止剥离的过程中正极片、负极片和薄膜出现粘结现象，然后将正极片、负极片和薄膜逐张的分离，最后将正极片、负极片和薄膜收集至不同的收集容器内部。
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本发明涉及锂硫电池粘结剂技术领域，具体涉及一种用于制备锂硫软包电池正极浆料的粘结剂，所述粘结剂由聚氧乙烯、羧甲基淀粉钠和聚(4‑苯乙烯磺酸)锂盐制成，其粘结剂具有良好的粘结性能、固硫性能、结构稳定性以及导电性，且用于硫锂电池正极浆料的制备，能够防止极片结构开裂、脆断，保证离子传输和电子传输，大幅提高正极材料的循环性能和倍率性能。
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本实用新型公开了一种改良结构的方型锂亚硫酰氯电池壳体，它包括壳身（1）与底板（2），其特征在于：壳身（1）表面压制有多个凹坑或凸筋，壳身（1）与底板（2）采用焊接密封；其壁厚比普通方型锂亚硫酰氯电池壳体更薄，通过在表面压制凹坑或凸筋，使壳体壁厚减薄后仍然具有足够的强度，提高电池重量比能量；与普通锂亚硫酰氯电池壳体相比，壳体壁厚可以减小40％左右，因此电池壳体重量将减轻40％左右。
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本发明属于锂离子电容器用负极材料的制备技术领域，具体涉及一种锂离子电容器用硬碳浆料的制备方法，包括如下步骤：1)导电网络的构建：将硬碳材料、SuperP、碳纳米管进行干法混合后，将干法混合所得材料置于球磨机中进行球磨处理至材料粒径为10‑25nm，即得混合电极材料；2)负极材料的制备：将混合电极材料进行烘烤；3)CMC胶液的制备：将CMC加入到去离子水中搅拌30‑60min，在搅拌过程中开启循环水冷却，制得透明的CMC胶液；4)浆料搅拌。
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本发明属于电极材料制作技术领域，具体涉及锂原电池用铬氧化物/氟化碳/高导电性物质复合材料，所述电极材料是以三氧化铬为反应原料，以氟化碳、高导电性物质预混物为掺杂材料，将反应原料与掺杂材料依次经球磨、通氧烧结而成；本发明选择氟化碳、高导电性物质作为掺杂材料，以三氧化铬为制备铬氧化物的原料，在铬氧化物形成的全过程中引入掺杂材料，使得CrO3在高温下经历液化、分解反应过程的同时氟化碳、高导电性物质能均匀地掺杂于铬氧化物表面或嵌入内部，有效的提高了铬氧化物的首次放电比容量和倍率性能。
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本实用新型公开了一种锂电池用铜箔生产用的分切装置，包括底座，所述底座的上端面固定连接有固定座，所述固定座的内部通过轴承转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的外侧分别固定连接有上辊轮和下辊轮，所述第一转轴的一端外侧可拆卸连接有第二链轮，所述固定座的上端可拆卸连接有顶架，所述顶架的上端面安装有调速电机。该锂电池用铜箔生产用的分切装置通过设置有调速电机、第一链轮、传动链条、第一转轴、第二转轴、下辊轮、上辊轮和第二链轮，使其相互配合使用，可以实现对锂电池用铜箔进行平整处理，从而便于对锂电池用铜箔进行分切，提高了锂电池用铜箔生产用的分切装置的使用效果。
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本实用新型涉及一种含石墨炔锂离子电池电极片，包括锂电池底座、电极片组、密封壳体，所述电极片组均匀滑动连接在锂电池底座上，所述密封壳体固定连接锂电池底座与电极片组，所述电极片组由正电极片、隔膜板、负电极片、连接基座构成，所述正电极片、隔膜板、负电极片均固定连接在连接基座顶部，所述正电极片、隔膜板、负电极片依次从左到右设置，所述正电极片顶部固定连接有正电极耳，所述负电极片顶部固定连接有负电极耳，所述负电极片由设置在中间的铜箔片以及涂覆在铜箔片左右两侧的石墨炔层构成，该电池电极片具有方便拆卸更换，充放电效率高的优点，可以更好的适应于多种场景。
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本方案公开了锂电池涂布机领域的一种锂电池极片防卷边装置，包括支撑架、横梁和两根压杆，支撑架的两端连接有侧立柱，两个所述侧立柱的上端与横梁的两端连接，横梁上开设有两个调节孔，两根所述压杆分别穿设于两个调节孔内，压杆上螺纹连接有螺母，螺母支撑于横梁的上表面。本方案通过压杆和支撑压杆的支撑架、横梁等结构，压杆对极片的两侧施压，有效的防止极片的侧边褶皱、卷边，避免极片在经过轧辊时发生断带现象，提高制片效率，降低工人的劳动强度。
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本发明提供了一种六氟磷酸锂电解质的制备工艺及装置，涉及六氟磷酸锂电解质生产技术领域，包括加热装置；所述加热装置的顶部安装有加料组件，且加料组件的顶部安装有进料装置和密封装置，并且密封装置位于进料装置的前侧；所述混合机构安装在加热装置上，且加热装置的右侧安装有过滤装置；所述加热装置包括：加热框，加热框的底部为半圆形结构；连接框，连接框固定安装在加热框的外壁，且连接框上贯穿设置有两个连接槽；本发明便于工作人员快速配对反应原料，同时便于工作人员快速加料，且便于对反应后的混合物进行过滤；解决了不便于工作人员快速配对反应原料，同时不便于工作人员快速加料，且不能对反应后的混合物进行过滤的问题。
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本实用新型公开了一种锂离子电池的电芯结构，电芯箱内部的前后侧壁上分别等距离设有三个滑槽，位于左侧的两个滑槽之间插接有正极片，位于中间的两个滑槽之间插接有隔膜支架，隔膜支架上设有隔膜，隔膜将电芯箱分隔成两个腔室，位于右侧的两个滑槽之间插接有负极板，电芯箱上表面的四角均设有安装螺孔，电芯箱的上方设有盖板，盖板的四角与安装螺孔对应位置设有通孔，置于第一腔室的转轴的两端与第一腔室的侧壁转动连接，两根转轴分别等角度设有四块搅拌板，两根转轴的后端均设有链轮，两个链轮之间通过链条连接，可以防止电芯内的电解液发生沉淀，避免出现析锂，消除存在安全的隐患，还可以延长锂电池的使用寿命。
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