本发明公开了一种负离子纤维及其制造工艺,包括如下步骤:S1:纤维的制备;S2:负离子功能整理剂的制备:将水加热至60‑80度,将电气石粉末、硅藻土、放射性矿石微粉、分散剂、微晶纤维素加入水中,超声分散搅拌均匀,再加入粘合剂、偶联剂加入混合物中继续搅拌均匀;通过球磨机球磨即制备得到负离子功能整理剂;S3:将负离子功能整理剂加热至40‑60℃;将纤维在整理剂中浸渍后过滤,在80‑100℃条件下真空干燥;S4:将烘干后的棉芯在120‑150℃下进行烘焙,烘焙后通过疏松工艺将纤维重新疏松。
本发明公开了一种氮硫掺杂的零价铁复合材料的制备方法及应用。该方法包括在惰性气体氛围下,将含氮化合物粉末、含硫粉末和铁粉按质量比1~10:0.1~10:99~80混合后球磨,或者,将硫脲和铁粉按质量比1:7~150混合后球磨,得到氮硫掺杂的零价铁复合材料;所述含氮化合物为三聚氰胺、尿素、氮化铁或双氰胺;所述含硫粉末为单质硫粉、硫化铁粉和硫铁矿粉。本发明得到的氮硫掺杂的零价铁复合材料可用于原位去除和降解地下水以及土壤中的重金属类、农药类、偶氮染料类、卤代有机物类和/或硝基代有机物类污染物且具有高效的去除和降解效率,比单纯的硫化零价铁具有较好的普适性。
本发明涉及建筑材料工程技术,旨在提供一种高抗渗混凝土的制备方法。该方法包括:粉煤灰、高炉矿渣粉和硅灰预磨后以雾化加入球磨设备中,混磨得到复合矿物组分;将水泥、砂及复合矿物超细粉体干混后加入碎石干混;将减水剂与一半重量的水混均后加入到混合物中搅拌;再加入另一半重量的水继续搅拌,形成流动性均匀的混凝土拌合物;将混凝土拌合物装模静置,待硬化后拆模,按常规养护方式进行养护,得到高抗渗混凝土。本发明有效的解决了单一矿物组分对混凝土性能影响的局限性,达到组分功能叠加与协同效果,实现复合多功能组分优势互补与级配优化,获得性能叠加与成本降低的双重效果,通过优化混凝土内部孔结构来实现提高抗渗性的目的。
本发明涉及地膜覆盖农业种植领域,旨在提供一种强化温室效应的可降解地膜材料的制备方法。包括:将氧化镧和硼氢化锂的粉末球磨后得到氧化机械混合物;加热保温反应后冷却至室温,经水洗、分离和干燥,得到纳米单晶硼化镧;将矿物油与纳米单晶硼化镧、生物可降解材料球磨后得到浆料;PE树脂粉末与浆料搅拌配混均匀后,挤出塑化得到成型膜坯;经膜坯吹涨和冷却定型膜泡、牵引卷取,得到成品。本发明利用日光照射混入地膜的光制热材料,能强化地膜的光热效应,提高地膜覆盖的效果;本发明极大降低了硼化镧合成温度,利于品质管理,提升单晶粒度一致性,有利于产生均匀热效应。本发明产品成本低廉,制备工艺简单易行,利用现有设备就可生产。
一种介电陶瓷及其制造方法,采用原料配比(按 摩尔比)为BaCO3∶TiO2∶CeO2=1∶1-x∶x(x=0.05~0.35) 放入球磨罐并加去离子水,湿式球磨24小时后,在1000℃~ 1200℃下预烧2~8小时,再湿式球磨、干燥,加3wt%的聚乙 烯醇造粒,压制成型,在空气中1300℃~1550℃下烧结4~10 小时,可获得具有钙钛矿结构的单相材料。该陶瓷介电常数高, 介电损耗低,用它可制造具有优良介电性能的电容器,也可通过 掺杂替代改性,获得更高性能的介电材料。
本发明公开了一种水处理悬浮式填料及其制备方法,利用沸石和废玻璃制备填料的方法,先将沸石和玻璃混合,经球磨得到粉体配合料,再经发泡、退火处理得到新型的生物填料;填料制备所用的沸石为普通的矿石,玻璃是普通的平板玻璃。沸石的微孔结构适合微生物生长繁殖,将其进行微生物的适当引种、培养及驯化后,应用到污水脱氮领域,不仅可发挥其优良的吸附氮磷的性能,而且能利用微生物作用有效地去除各种形态的有机物和氮磷等物质。另外,悬浮式填料经过微生物附着可以控制在接近水体的密度,在污水处理方面具有无需固定支架,在全池流动性好,动力消耗小,孔隙率大,不易结团等优点,是一种很有前景的水处理填料。
本发明涉及以膨润土为原料的一种助留助滤微粒产品的生产工艺。工艺流程包括:膨润土原料的切碎、球磨,水洗剥片后的旋流分离,在旋流器中加入一定比例的钠盐,将方英石溶解为可溶性硅盐,用硅物质或铝盐柱撑,以及在程序控温仪的调控下分级干燥。本发明在漩流工艺中加入钠盐与部分末分离的方英石生成可溶性硅酸物质,达到利用和完全去除方英石的目的;以在造纸生产中本来就有助留作用硅和铝为柱化剂,不会在产品中引入杂质元素;在干燥程序中使用程序控温干燥技术,保证了产品的质量。本发明的最终产品具有适合于造纸用的小粒径和高比表面积助留助滤要求,极大地提升了膨润土矿的产值,使膨润土资源能得以最好的利用。
本发明公开了一种球形叶蜡石微粉的制备方法,将叶蜡石原矿粉在600~1400℃煅烧高温煅烧,冷却后粉碎得到煅烧粉体;煅烧粉体加入0.5~10mol/L的强碱水溶液,混合均匀,制成浆料;浆料进行高速球磨;球磨产物水洗至中性,过滤、干燥后粉碎即得到球形的叶蜡石粉,球形化率超过60%。本发明方法可将叶蜡石微粉的球形化率从低于30%提高到超过60%,获得较高品质的叶蜡石产品,拓宽叶蜡石矿物的应用领域;而且投资少、生产成本低、产量大,是一种用途广泛的无机材料,可大量应用于高档涂料、高级填料、绝缘材料、精密铸造、电子封装和航空航天等行业。
本发明公开了一种重金属污染土壤的稳定化处理方法,步骤为:(1)挖掘重金属污染土壤,晾晒干燥后投入球磨机,同时投加质量分数为0.4~1%的粘土矿物,进行球磨;(2)步骤(1)中的球磨结束后再向球磨机内添加质量分数为0.2~0.8%的钙盐和质量分数为0.02~0.2%的表面活性剂,球磨机内的土壤继续滚动碾磨10~20min,调节土壤含水率;(3)将步骤(2)处理后的土壤回填至基坑中,夯实。本发明针对目前重金属污染土壤修复技术药剂添加量大、易产生二次污染、稳定化效果不持久等问题,提出采用物理冲击、粘结的方法,将外源性的重金属污染物包裹稳定化于土壤团粒内部,减少重金属的释放,以达到稳定化的效果。
本发明涉及一种废硬质合金的破碎工艺,尤其涉及一种废硬质合金高温渗碳烧结后使其易破碎的工艺,其包括下述步骤:将废硬质合金高温烧结到1800℃~1900℃,加入炭黑使总碳含量在6.13~6.20wt%,将温度降到常温后的废硬质合金送入球磨机进行球磨破碎。本发明提供的废硬质合金的破碎工艺,解决了以往废硬质合金在回收再利用中破碎难、成本高、耗时长的问题,该破碎工艺是对废合金进行破碎,提高合金的纯度,使废硬质合金的强度降低,达到容易破碎的效果,破碎后的废硬质合金可做矿山配件和粗颗粒的碳化钨等。
本发明属于黑色金属合金领域。可用于制作水 泥、冶金、电力、矿山工业球磨机中的磨球,也可用于 制作其它耐磨件。目前球磨机中的锻钢球磨耗量大, 高铬铸铁球破碎率高,一种新型的铬系合金耐磨材料 所含合金元素品种偏多,制成的磨球同内浇口的分离 需用气割或用机械锤击,并且磨球心部硬度不太理 想。本发明在铸铁范畴内加入适量的合金元素,使低 碳低铬合金白口铸铁球材料具有铸铁类材料的高硬 度和铸钢类材料的高韧性。本发明材料制成的磨球, 心部硬度为45~52HRC、冲击值(无缺口)为5~ 11J/cm2,在使用中磨耗量约为100克/吨水泥,无 破碎现象,并且球体同内浇口的分离只需人工敲 打。
一种铁?硫化亚铁复合体的制备方法:质量比为1 : 5~60的单质硫粉和硫化铁粉或者质量比为1 : 5~60的硫铁矿粉和微米级铁粉混合得到混合原料,混合原料置于球磨机的球磨罐内,球磨罐内装有研磨介质,球磨罐内为真空环境或惰性气体气氛,开启球磨机,研磨速度400~4000rpm,研磨2~30小时,研磨后分离研磨介质与产品,制得粒径在10μm以下的铁?硫化亚铁复合体。本制备方法简单、原料成本低廉、不使用或产生有毒有害的危险化学品,所制铁?硫化亚铁复合体可高效净化水体中含氯有机污染物和重金属,尤其适用于污染地下水的原位修复。
本发明公开了一种用于地下煤矿的阻燃电缆,属于电缆制备技术领域,所述阻燃电缆由内到外依次包括导体线芯、导体屏蔽层、绝缘屏蔽层、防水层、支撑笼、防滑层、外护套;所述防水层外表面沿轴均匀的排列多个支撑笼,所述防滑层是由牛皮纸绕包于支撑笼外周形成,所述外护套主要由氯化聚乙烯和丁苯橡胶复合制备而成,包覆于防滑层外周,所述支撑笼是由不锈钢制成的网笼结构,所述支撑笼的空隙内装填有质量比为1:1的发泡颗粒和阻燃颗粒,当发生火灾电缆被烧毁时,电缆内部的发泡胶囊和阻燃胶囊进行反应,生成的凝胶具有良好的阻燃效果,对局部受损的电缆进行包覆,避免发生较大火灾和引发触电危险。
本发明涉及肥料领域,公开了一种基于矿物腐殖质和蔬菜残体木霉发酵物的生物有机肥及其制备方法,该生物有机物以蔬菜残体为主要原料,接种木霉后进行固态发酵,形成固态发酵产物,将固态发酵产物与机械超细粉加工后的矿物腐殖质混合,得到生物有机肥。本发明生物有机肥同时包含微生物菌肥、腐殖酸肥料、有机肥的特点,功能全面,促生效果好,抗病能力强。本发明为生防益菌木霉固态菌种制备提供了新方法,同时实现蔬菜中有机质和养分的高值化利用,为蔬菜、作物废弃物资源化利用提供了新途径。
本发明公开的是一种基于矿物元素指纹对丝织物产地溯源的方法,属于同位素溯源领域,将蚕茧中的蚕蛹与蚕茧产地的桑叶,土壤烘干研磨后置于高压消解罐中制成消解液后,经过消解、稀释、测量大量元素含量、元素分析仪分析后得到的结果利用主成分分析和逐步线性判别对数据进行分析处理;本发明的有益效果是:将矿物元素分析溯源分析技术应用于纺织领域,发明了一种能够对于丝织物产地地源的判别准确判别而且此方法快速有效,准确率高,同时对其它领域的探索提供一种新方法。
本发明公开了一种层状矿物与季铵盐类表面活性剂插层复合材料及制备方法。制备步骤如下:1)取季铵盐类表面活性剂置于挥发性有机溶剂当中,搅拌至完全溶解;2)将层状矿物加水清洗,然后过滤或离心脱水,烘干;3)向冷却的层状矿物中加入季铵盐类表面活性剂溶液混合,搅拌均匀后将混合物在高剪切研磨机中研磨;4)清洗研磨物,去除研磨物表面多余的季铵盐类表面活性剂;5)将脱水后的物料烘干,冷却。本发明采用间接法成功将季铵盐类表面活性剂插层到滑石中,增加了滑石的附加值,制备的产品在吸附、功能性涂料领域能取代滑石,显著提高了滑石对于亲水性物质的吸附能力,其吸附效果远高于其他同类产品,成本低廉并且具有更高的化学活性。
本发明公开了一种利用铁尾矿制备高强耐磨微晶玻璃的方法,包括以下步骤:配料:由以下重量份的成分组成原料:铁尾矿35~40份,石英20~25份,碳酸镁10~12份,氧化铝13~15份,氧化钙3~4份,氧化钛6~7份,氧化硼3~5份,氧化锑1份;将原料混合后于1450~1500℃熔融保温,所得玻璃液进行压制成型或压延成型,将板状玻璃退火后于950~1000℃下保温3~5小时,然后降温至室温;得高强耐磨微晶玻璃。该方法是一种以铁尾矿为主要原料、实现整体析晶的CMAS微晶玻璃的制备方法。
本发明公开了一种以铁尾矿为原料常温常压制备的泡沫加气混凝土砌块及其制备方法。按重量百分数计,所述泡沫加气混凝土砌块由以下组分组成:铁尾矿20~50%、水泥30~60%、早强剂2~4%、粉煤灰3~10%、纤维素1~3%、胶粉1~3%、聚丙烯纤维2~4%、发泡剂1~2%、三聚氰胺减水剂1~2%、有机硅憎水剂1~2%、稳泡剂0.5~1.5%。本发明制备的泡沫混凝土砌块经测试具有较低的密度,较高的孔隙率、较高的隔音性及较强的保温性能;由此本发明制备的泡沫混凝土砌块具有优良的性能,本发明制备泡沫加气混凝土砌块的过程中,工艺步骤简单、反应处理时间极快、养护方法简单,可以大大提高企业的生产效率。
本发明公开了一种黑滑石矿提镁制备纳米级氢氧化镁的方法,所述方法为:用硫酸浸化黑滑石粉,过滤掉滤渣得到浸出液,随后浓缩浸出液,冷却结晶得到粗制硫酸镁,将其配成水溶液后加入碱液调pH除Fe、Al,然后加入草酸胺除Ca,最后将精制的硫酸镁溶液加入氨水和氢氧化钠混合沉淀剂并加入表面改性剂反应得到纳米级氢氧化镁;本发明方法提高了矿物中MgO的含量,拓展了黑滑石的应用领域,打破了黑滑石的应用只局限于陶瓷、橡胶、塑料、涂料、造纸填料、防水材料原料等低端应用产业现状,促进我国黑滑石工业可持续健康发展;此外,该方法镁利用率高,工艺简单、能耗低、生产成本低,具有广阔的应用前景。
本发明公开了一种蜂窝陶瓷型钙钛矿催化燃烧催化剂:以带金属 氧化物涂层的蜂窝陶瓷为载体,负载有如式(I)所示的催化活性组 份,其中La、Sr、Co、Mn分别代表镧、锶、钴、锰,x=0~0.7,y=0~ 0.7;所述的带金属氧化物涂层的蜂窝陶瓷是在堇青石材质的蜂窝陶 瓷表面负载有γ-Al2O3、CemZr1-mO2、LaMnAl11O19、BaMnAl11O19 或Sr12Al14O21的金属氧化物涂层,m=0.1~0.8,所述的蜂窝陶瓷、 金属氧化物涂层、催化活性组分的质量比为1.0∶0.03~0.2∶0.05~ 0.15;本发明还涉及该催化剂的制备方法和其催化燃烧消除挥发性有 机化合物废气的应用;本发明制得的蜂窝陶瓷型钙钛矿催化燃烧催化 剂的堇青石蜂窝陶瓷载体和催化活性组分之间通过一层具有高粘附 性和热稳定性的金属氧化物涂层结合,使催化剂具有机械强度高、活 性高和热稳定性好的优点;本发明提供的催化剂制备方法简单、所用 原材料价格低廉,具有良好的工业应用前景。 La1-xSrxCoyMn1-yO3 (I)
本发明提供一种低铁高镁、高铁低镁红土镍矿用废稀硫酸浸出镍钴的方法。直接利用经脱色、脱盐后无需浓缩的废稀硫酸酸浸红土镍矿提取氢氧化镍和氢氧化钴等。具体工艺流程包括废稀硫酸除杂步骤、制浆步骤、浸出和预中和步骤、浸出矿浆过滤洗涤步骤、浸出液沉镍钴步骤、沉镍钴浆料过滤洗涤步骤、电积镍步骤以及后处理循环回收铁、镁、锰等。本发明提供的方法克服技术难关,使直接稀硫酸常压浸出法工艺路线的技术运行稳定,大幅度降低成本,生产效率高,镍、钴、铁、镁、锰等金属的回收率高。同时有效回收利用目前难以处理的染料等工业副产废稀硫酸,对环境友好,不排放任何有害气体,废渣为固形物,可植树绿化也可回收利用,废水完全能达标排放。
本发明公开了一种层状矿物与铁的多硫化物插层复合材料及其方法和应用。制备方法包括:将铁盐置于挥发性有机溶剂中,得到铁盐类化合物溶液;将还原剂置于水中,制得还原剂类溶液;将层状矿物试样与铁盐类化合物溶液混合,于研磨机中研磨1~2h,得到混合物A;将混合物A与还原剂类溶液混合,于研磨机中研磨3~4h,得到混合物B;将混合物B于惰性气体保护下进行煅烧,得到混合物C;向混合物C中依次加入水、乙醇和CS2,搅拌清洗后过滤,得到混合物D;将混合物D烘干并冷却至室温,得到复合材料。本发明的复合材料在微波催化、功能性涂料领域能取代滑石,其催化效果远高于其他同类产品,成本低廉并且具有更高的化学活性。
本发明公开了一种用湿法冶金技术从金锑矿中 分离锑的方法。该法将金锑矿石粉末或金锑精矿在可溶性硫化 物溶液中处理,使其中的辉锑矿溶解,实现金、锑分离,再用 吸附剂对所形成的硫代亚锑酸根进行吸附。将吸附产物煅烧, 锑转变为氧化物并融入吸附剂分子,烟道气中的SO3经水洗后,作为硫酸被回收。吸附剂在重复使用一段时间后,可作为提炼锑的原料,或经过再生活化后使其恢复吸附活性。
本发明公开了一种钙铁矿型单相多铁性陶瓷及其制备方法,该钙铁矿型单相多铁性陶瓷的成分是Ca2Fe2‑x‑yAlxGayO5,其中0.0≤x≤0.50,0.0≤y≤0.50;采用固相烧结法并结合氧气氛热处理的方法制备:将氧化物A、CaCO3、Fe2O3混合、烘干后预烧得到陶瓷粉末;所述氧化物A为Al2O3和Ga2O3中的至少一种;通过单轴压力成形制备陶瓷坯体;在温度为1150~1250℃,气氛为空气的条件下烧结得到致密的陶瓷烧结体;在温度为1050~1150℃,气氛为氧气的条件下热处理得到所需的钙铁矿型单相多铁性陶瓷。所述陶瓷在室温下同时具备铁电性与反铁磁性,室温饱和极化强度可达0.35μC/cm2,在信息存储与弱磁场探测领域具有极大的应用价值。
本发明公开了一种层状矿物与纳米二氧化钛插层复合材料及其制备方法。它是在矿物的结晶结构层之间插有纳米粒级的二氧化钛颗粒所形成的一种复合材料。其制备方法步骤如下:1)使用无机酸与还原剂对层状矿物进行活化和除杂;2)酸活化后脱水、烘干;3)层状矿物与二氧化钛前驱体共同研磨,形成插层化合物;4)前驱体在层间位置原位水解为氢氧化钛;5)氢氧化钛在层间脱水形成纳米二氧化钛。所得产物即为层状矿物与纳米二氧化钛插层复合材料。本发明成功将TiO2插层到硅酸盐矿物中,利用其层间约束力有效抑制了纳米颗粒的团聚,制备的产品在光催化、功能性涂料领域具有广阔应用前景,其成本远低于纳米二氧化钛,并且具有更高的化学活性。
本发明公开了一种天目山原矿釉料及其制备方法,该天目山原矿釉料由以下质量份数的原料制成:天目山原矿235‑325份、草木灰52‑64份、石英31‑43份、钾钠长石54‑66份、黏土23‑35份、白云石26‑38份、红丹粉20‑30份、废玻璃60‑72份、骨灰30‑36份、滑石粉15‑55份和助溶剂62‑86份。有益效果:加入石英和润滑助剂等,增加了釉色的表面强度和光滑度,手感好,并且釉料取材当地的天目山原矿、草木灰等天然材料,不仅降低了原料的运输成本,降低了生产成本,而且效率高、节能、环保,并且制得的釉面裂纹少、光泽度好、机械性能好、硬度高、化学稳定性高。
本发明公开了一种具有反常磁热效应的钙钛矿锰氧化物及其制备方法。本发明的钙钛矿猛氧化物的化学组成式为Pr0.5CaxSr0.5‑xMnO3,所述化合物以钙钛矿锰氧化物Pr0.5Sr0.5MnO3为基质,Ca为掺杂离子,其中0<x≤0.5,所述化合物在1.5T磁场下的最大磁熵变(反常磁热效应)为‑3.3J/kg K。本发明采用Ca离子掺杂,通过调节氧化物的阳离子平均半径,无序度以及自旋与晶格的相互耦合作用,极大地提高了材料的逆磁热效应,并且氧化物的制备工艺简单,温度稳定性高,成本低,可作为磁制冷机中的理想散热材料。
本发明涉及净水器领域,公开一种了矿磁管路式净水器,包括依次连接的一级矿磁滤筒;包括:上盖;外滤筒;内滤筒;内滤筒顶部与进水口连通;透水滤管;设于外滤筒内,顶部与出水口连通;单极磁聚焦装置;单极磁聚焦装置套设于内滤筒表面形成磁场;矿化球;填充于内滤筒内;二级矿磁滤筒;陶瓷滤筒;包括:三级滤筒上盖;三级外滤筒;其顶部与接水口连通;陶瓷滤芯;设于三级外滤筒内,其顶部与产水口连通;净化球;填充于三级外滤筒内。本发明能够低成本、高效率去除水体中重金属元素、细菌病毒等有害物质。同时,生成有利于健康的洁净、磁化、矿化活性水,并且生产、安装成本相对低廉,易于推广。
本发明涉及一种提高钙钛矿成膜均匀性的装置,包括研磨机以及压片机,所述研磨机将钙钛矿前驱体研磨成粉末,所述压片机将研磨后的前驱体粉末压制成前驱体薄片,所述压片机包括压制前驱体粉末的模具以及加热装置,所述加热装置给下模具加热。本发明还公开一种如前所述的提高钙钛矿成膜均匀性的装置的使用方法,以及公开一种钙钛矿太阳能电池的制备方法。本发明制备的前驱体薄片不仅很好地解决了颗粒尺寸不均一,在蒸发源底部铺展不平,或覆盖不完全等问题,而且在抽真空和充气的过程中也不会发生飞溅,同时,由于前驱物粉体压制紧实,在加热蒸发的过程中更利于热量的传导,提高了热能使用效率。
本发明公开了一种客家温泉水热矿泥面膜及其制备方法,它涉及美容护肤品技术领域。制备工艺为:选取热矿泥,依据一定工艺流程将热矿泥加工成热矿泥极细粉末;称取处方量的成膜材料,加入适量温泉水制成面膜成膜基质;取适量温泉水、热矿泥粉末调和成均匀温泉水热矿泥泥浆,依次加入植物提取物、抗氧化剂、维生素E、天然芳香油、防腐剂,搅拌均匀;面膜成膜基质倒入搅拌机,在搅拌过程中把热矿泥浆倒入搅拌机内,搅拌20‑30分钟,即得面膜。本发明生产工艺简单且低成本,合理利用温泉水与热矿泥等天然护肤资源制备而成,极大限度发挥了其天然活性成分和护肤保健因子,具有较好的美白效果和改善微循环、祛斑、抗炎等功效,绿色纯天然。
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