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本发明提供一种光电催化氧化‑电吸附协同处理高盐废水的方法及设备，涉及废水处理领域，将高盐废水充入到电解槽中，通电后，使阴极电极板与阳极电极板相互靠近或远离，将光电催化氧化后完后的高盐废水排入电吸附装置，电吸附装置内设置有可独立运行的第一电吸附模块和第二电吸附模块，第一电吸附模块和第二电吸附模块交替进行对高盐废水的电吸附处理和再生处理，再生处理为：依次用光电催化氧化后的高盐废水、电吸附产水以及酸液冲洗，该方法可有效节省水资源，促进光电催化氧化效率以及电吸附效率。本发明还提供了一种对高盐废水进行光电催化氧化‑电吸附协同处理的设备，操作简单，废水处理效果佳。
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本发明公开了一种二甲基甲酰胺废水资源化处理的方法和系统，属于废水处理技术领域。所述方法包括以下步骤：1)碱解吹脱反应：将二甲基甲酰胺废水导入至碱解吹脱反应器，加入氢氧化钠进行碱解反应，同时进行加热和曝气吹脱，产生二甲胺气体和含甲酸钠的废水；2)反渗透膜处理：将废水导入至反渗透膜系统进行处理，得到含有反渗透浓水；3)双极膜电渗析处理：使步骤2)中得到的反渗透浓水进入至双极膜电渗析系统处理，得到氢氧化钠溶液和甲酸溶液，使氢氧化钠溶液导入至步骤1)中回用。本发明的方法既可以实现氢氧化钠的资源化利用；同时能够使废水中甲酸钠得到去除，避免了盐分过高的问题，可实现废水的零排放要求。
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本发明提供一种H酸单钠盐制备的废水处理系统，包括储存H酸单钠盐制备废水的废水池，所述废水池后依次连接有第一pH调节罐和MVR装置，所述MVR装置分别连接有硫酸钠回收系统和第二pH调节罐，所述第二pH调节罐后依次连接有第一萃取塔和膜分离装置，所述膜分离装置分别连接有萃余相处理系统和反萃系统，所述萃余相处理系统包括与所述膜分离装置相连的蒸发浓缩器，所述蒸发浓缩器分别连接有曝气生物滤池和第一回收仓，所述反萃系统包括第一溶剂罐和与所述膜分离装置相连的第二溶剂罐，所述第一溶剂罐和第二溶剂罐并列连接有第二萃取塔。本发明可有效降低COD值，充分回收利用废水中的物质，处理后的废水符合排放标准。
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本实用新型提供了一种处理效果好、能够回收利用贵重金属的电镀镍废水回用处理系统，包括依次相连的含镍废水收集池、石英砂过滤器、活性炭过滤器，精密过滤器、超滤装置、一级膜分离浓缩装置和二级膜分离浓缩装置；所述一级膜分离浓缩装置和二级膜分离浓缩装置的淡水出口连接回用水收集箱。本实用新型的电镀镍废水回用处理系统，在传统化学处理工艺的基础上进行有效改造，通过增加自动加药装置，不仅实现了药剂的独立添加，并且加药量准确，使废水充分反应的同时节约了成本。
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本发明公开了一种化工废水毒性及可生化性程度的评价方法，属于水污染控制领域。本发明采用相对耗氧量评价化工废水的可生化性与毒性程度：(1)若待测水样STOD＞1，说明废水中基质没有毒性而且可生化，STOD值越大可生化性越好；(2)若待测水样STOD＝1，说明废水中基质没有毒性但不可生化；(3)若待测水样STOD＜1，说明废水中基质有毒且不可生化，STOD值越小废水毒性越强。本发明采用实时测定微生物耗氧量与好氧速率的方法，避免了稀释倍数法测定BOD5的误差，解决了BOD5无法评价废水毒性的问题，而且方便、快捷，20min内可获得测定结果。
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本发明涉及一种阳极氧化废水的循环装置及其用途，包括依次连接的混合槽、膜处理设备和紫外设备；混合槽分别与脱脂后清洗设备的出水口和化学抛光后清洗设备的出水口相连接；紫外设备处理后的出水口分别与脱脂后清洗设备的进水口和化学抛光后清洗设备的进水口相连接。用途包括采用循环装置对阳极氧化废水进行处理，包括：将脱脂后清洗水和化学抛光后清洗水依次经混合、膜处理和紫外处理，得到回水，所得回水分别返回脱脂后清洗和化学抛光后清洗。通过将阳极氧化过程中所产生的酸性废水和碱性废水进行混合处理，解决了阳极氧化处理中所产生的酸碱废水处理过程复杂，成本高的问题，实现了废水的高效处理。
本发明公开了一种利用铁碳芬顿预处理‑UBF‑A/O处理染料废水的系统及其方法，属于废水处理技术领域。染料废水首先进入pH调节池，调节pH值稳定在2‑3之间，进入铁碳微电解池和芬顿氧化池，芬顿氧化池出水进入中和沉淀池，中和pH到8左右后，添加阴离子PAM完成泥水分离。中和沉淀池的出水泵入UBF处理系统，厌氧环境下的填料培养的生物膜能够净化上升流的废水，同时回流系统能够保证UBF内稳定的废水上升流速，有效缓冲冲击负荷。UBF出水通过A/O工艺处理后，好氧池的硝化液回流到厌氧池强化脱氮效果，好氧池出水进入竖流式沉淀池，沉淀池出水达到化工园区管网接管水质要求。本方法具有处理效果好，抗冲击负荷强等特点。
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本实用新型提供了一种脱硫除尘废水处理系统及石灰质循环净化系统，属于废水处理领域，其中脱硫除尘废水处理系统包括沉淀池、脱水设备、筛选设备和液体回收池；沉淀池用于接收石灰质脱硫除尘器内的脱硫除尘废水，沉淀池与脱水设备连接，脱水设备与筛选设备连接，沉淀池与液体回收池连接，脱水设备也与液体回收池连接，液体回收池可与石灰质脱硫除尘器连接；液体回收池与石灰补充器连接。通过脱硫除尘废水处理系统可以利用脱硫除尘废水生产石膏，而清液可以循环进行脱硫除尘。石灰质循环净化系统包括脱硫除尘废水处理系统和石灰质脱硫除尘机，通过石灰质循环净化系统提高了脱硫除尘率。
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本发明公开了应用一种电化学预处理吡虫啉农药废水的方法。该方法通过涂覆-热分解法制备钛基氧化锡锑铈铱电极。将高浓度吡虫啉废水通过以钛基二氧化锡锑铈铱电极为阳极的电解槽；在一定的电流密度下持续处理废水一段时间。钛基二氧化锡锑铈铱电极具有极好的稳定性，析氧电位高，催化氧化能力强。本发明使用钛基二氧化锡锑铈铱电极预处理吡虫啉生产过程中产生的高浓度、难生化废水，结果表明：在一定的pH、电流密度和处理时间条件下，吡虫啉农药废水COD去除率达到50%以上，BOD/COD从0.1以下升高到0.3以上，可生化性大大提高。利用钛基二氧化锡锑铈铱电极的电化学氧化方法非常适合吡虫啉生产中产生的高浓度废水生化降解的预处理。
本发明公开了蜡样芽孢杆菌FNXJ1‑2‑3在去除废水中六价铬的应用，属于微生物技术领域。通过单因素试验和耐受性试验，确定了该菌株对Cr（VI）废水的适宜生物吸附条件为：初始Cr（VI）浓度不超过30 mg/L、初始菌含量为0.9*10^8个/mL~4.5*10^8个/mL、初始pH7.0~pH8.0、吸附时间28~32 h、吸附温度34℃和转速160 r/min。在此优化吸附条件达平衡时，FNXJ1‑2‑3菌株对Cr（VI）废水中Cr（VI）和总铬的去除率分别达77.2%和64.2%。Bacillus cereus FNXJ1‑2‑3活菌体对Cr（VI）废水中的Cr（VI）具有很强的吸附‑还原性、耐受性和抗性，其作用范围分别为初始Cr（VI）浓度0~30 mg/L、40~50 mg/L和≥60 mg/L。
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本实用新型涉及矿井废水处理技术领域，公开了一种矿井废水处理用净化装置，为了提高对矿井内废水的净化能力，所述进水管的进水端连接有移动浮台，所述转动杆的外侧设置有滤筒，所述废屑管的外侧固定有石英砂层，且废屑管的外侧位于石英砂层的下方固定有无烟煤过滤层。本实用新型通过移动浮台上的双层滤网，能够对废水池中的废水进行初步过滤，使废水中的大颗粒异物滞留在废水池内，避免堵塞水管，同时通过移动浮台上的气囊，能够保证进水管对废水池内上层废水的优先抽取，通过滤筒对废水的离心过滤，加快了对废水的过滤效率，使废水中的异物彻底分离，在石英砂层与无烟煤层的选择性过滤下，能够将废水中的油性分子分离出。
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本发明公开了一种三嗪酮农药废水达标排放协同盐资源化处理的方法，属于农药废水处理技术领域。本发明的处理方法为：将三嗪酮农药制备工艺中废水进行分开收集及处理，其中中间体二氯频呐酮生产工段废水采用微电解‑芬顿氧化‑中和沉淀处理及UASB和好氧活性污泥联合处理，而三嗪酮生产工段废水采用树脂吸附处理并回收氯化钠，最终将两者方式处理后的出水合并接入园区管网进行园区接管。本发明提供的一种三嗪酮农药废水达标排放协同盐资源化处理的方法能够实现了高盐、高COD、难生化降解废水的高效稳定处理，使得三嗪酮农药废水的排放达标；处理方法操作简便，具有高效、低耗、稳定性高、维护方便等优点，且废水中氯化钠实现了资源化回收利用。
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本发明公开了一种制浆造纸废水的资源化处理工艺，属于水处理技术领域。本发明通过使用斜网格栅系统对制浆造纸废水进行过滤，回收纤维成分，而后采用厌氧处理和好氧处理的组合，进一步地在好氧处理后采用臭氧氧化处理与曝气生物滤池处理的组合进行深度处理，充分有效地降解废水中的有机物，实现了制浆造纸废水的资源化处理，节约废水处理成本。
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本发明提供一种磷化废水处理系统及处理方法。本发明的磷化废水处理系统，其包括磷化废水调节池，所述磷化废水调节池连接反应池，所述反应池连接中心调节池，所述中心调节池连接絮凝池，所述絮凝池连接沉淀池，所述沉淀池的固相出口连接污泥浓缩池，所述污泥浓缩池连接压滤机，所述沉淀池的液相出口连接中间水池，所述中间水池连接砂滤罐，所述砂滤罐连接中和池，所述中和池连接生化处理系统，所述反应池、中心调节池、絮凝池采用三联箱式结构，且所述中心调节池中安装有搅拌器，所述反应池中连接有石灰供给箱，所述絮凝池连接有絮凝剂添加箱。本发明避免磷化废水对环境造成的污染，实现废水达标排放。
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本发明公开了一种废植物油利用生产废水的处理方法，属于废水处理技术领域。该方法具体处理步骤如下：1)将所述废水导入三级隔油池进行处理；2)将步骤1)处理后的废水导入中和沉淀池，向中和沉淀池中投加石灰，所述石灰用于中和沉淀以及调节废水的pH值；3)将步骤2)处理后的废水导入气浮池，向气浮池中投加絮凝剂；4)将步骤3)处理后的废水导入酸化池进行酸化调节，然后进入IC反应器进行厌氧处理；5)将步骤3)处理后的废水导入两级A/O池进行强化脱氮处理，再导入二沉池进行固液分离处理后达标排放。本发明的方法具有处理效率高、效果稳定、抗冲击负荷强、能够回收能源等特点。
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为提供一种对三氯蔗糖生产废水中氨氮的处理方案，发明人披露了一种从三氯蔗糖生产废水中回收二甲胺的方法，包括步骤：在含10-30％二甲胺盐酸盐和1-5％N，N-二甲基甲酰胺的废水中加入强碱性物质，得到二甲胺浓度为10-30％的中间产物；对中间产物精馏提纯得到浓度大于35％的二甲胺溶液。本发明的技术方案低能耗、少投资、能产生经济效益，在氨氮废水处理的同时回收了二甲胺，对企业具有很强的实用性和很好的经济适用性。
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本发明公开了一种咪唑醛废水副产盐的方法及降低表面张力物质在其中的应用。该方法包括将所述咪唑醛废水进行高温蒸盐的步骤，还包括在进行所述高温蒸盐的步骤之前的向所述咪唑醛废水中添加降低表面张力物质的步骤。本发明的咪唑醛废水副产盐的方法可以有效解决咪唑醛废水在高温蒸盐时有机物容易结焦堵塞管道导致无法正常工程化运行的问题。同时利于盐结晶，减少有机物包裹。
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本发明涉及生物吸附法处理含铬锰的废水。本发明所述的生物吸附法处理含铬锰的废水为基于微囊化出芽短梗霉处理含铬锰的废水。以短梗霉多糖作为制备微囊化出芽短梗霉的载体；比较不同菌龄的出芽短梗霉微囊化菌体吸附铬锰的能力，确定了出芽短梗霉适宜的培养时间；研究了pH值、反应时间、温度、菌体加入量对出芽短梗霉微囊化菌体吸附铬锰的影响效果；对吸附了铬锰的出芽短梗霉微囊化菌体进行了洗脱研究，吸附剂能洗脱再生，重复使用仍保持较好吸附效果；采用出芽短梗霉微囊化菌体处理含铬锰的实际废水，可实现达标排放，具有较好的应用前景。
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本发明涉及一种化纤碱性废水脱硫的方法，具体步骤如下：化纤废水的处理：将化纤废水通过除污机进行二次分离，并除去化纤碱性废水中的纤维物，并对化纤废水的pH值进行调节；将过滤后的废气通过引风机导入脱硫塔中；化纤废水脱硫：将化纤废水与废气导入脱硫塔中进行脱硫，将对硫化后的废气进行除雾后排放；将废液进行沉淀、氧化后正常排放；除雾器的清洗：将澄清池中的工艺水引入除雾器中并定期对除雾器进行清洗；本发明采用化纤废水脱硫的技术，可以很好地实现“以废治废”效果，燃煤烟气中的二氧化硫与化纤废水中的碱性物质发生反应生成亚硫酸盐，脱硫的同时减少了化纤废水中的碱性物质，可节省废水后续处理中的加酸成本、降低了对能源的消耗。
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本发明公开了一种聚氨酯生产废水的处理方法，属于水处理技术领域。它利用聚糖反应对废水进行预处理，继而采用厌氧‑好氧的生化处理，最后利用高级氧化法对废水进行深度处理；厌氧池为两个或两个以上，当预处理后的废水中COD浓度≥6000mg/L时，所述厌氧池以串联的形式工作；当处理后的废水中COD浓度＜6000mg/L时，所述厌氧池以并联的形式工作。所述处理方法能有效应对聚氨酯生产过程中废水水量、水质波动大的情况，克服了现有技术中聚氨酯废水难生化处理和实际处理过程中效果不稳定的问题。
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本发明公开了应用一种电化学预处理福美双农药废水的方法。该方法通过涂覆-热分解法制备钛基二氧化锡锑钌钴铈电极。将高浓度福美双废水通过以钛基二氧化锡锑钌钴铈电极为阳极的电解槽；在一定的电流密度下持续处理废水一段时间。钛基二氧化锡锑钌钴铈电极具有极好的稳定性，析氧电位高，催化氧化能力强。本发明使用钛基二氧化锡锑钌钴铈电极预处理福美双生产过程中产生的高浓度、难生化废水，结果表明：在一定的pH、电流密度和处理时间条件下，福美双农药废水COD去除率达到60％以上，BOD/COD从0.1以下升高到0.3以上，可生化性大大提高。利用钛基二氧化锡锑钌钴铈电极的电化学氧化方法非常适合福美双生产中产生的高浓度废水生化降解的预处理。
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本发明公开了一种智能化偶氮染料废水脱毒与深度处理方法，偶氮染料废水经过分点进水作用在厌氧污泥塔中分别经过电极区的电极作用和厌氧污泥区的厌氧水解酸化作用进行处理；通过分点进水使偶氮染料废水在厌氧污泥塔中均匀分布；电极区与污泥区设置检测传感器，检测传感器实时采集相应区域的偶氮染料反应脱毒情况，并将采集的数据作为神经网络模型的输入层参数，通过神经网络模型反馈调节电极电位和进水水泵水量，实现偶氮染料废水脱毒的智能化处理。本发明通过多级电极与厌氧水解酸化作用保证了偶氮染料废水高效水解，结合神经网络模型实现偶氮染料废水的智能化处理。
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本发明公开了一种染料废水处理系统和方法，原调节池的出液口管道连接冷却塔的进液口，冷却塔的出液口管道连接厌氧池的进液口，厌氧池的出液口管道连接一级氧化池的进液口，一级氧化池的出液口管道连接一级沉降池的进液口，一级沉降池的出液口管道连接高效生物滤池的进液口，高效生物滤池的出液口管道连接清水池的进液口，S1：将染料废水进行冷却，冷却后的染料废水通过进入无氧环境使厌氧微生物活动，进而使染料废水降解；S2：染料废水通过进入有氧环境使好氧微生物活动，进而使染料废水二次降解；S3：沉降后的染料废水通过微生物进行过滤，以分解染料废水中的有机物，本发明能耗低、体积小、维护成本低同时净化能力强。
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本发明公开了一种燃煤电厂脱硫废水零排放方法，将湿法脱硫后产生的废水通过三联箱技术简单预处理后，加入少量Ca(OH)2浆液混合均匀后通过喷雾干燥塔的旋转雾化器，雾化成平均粒径10~60mm的细雾滴喷入干燥塔内，利用空预器前锅炉的高温烟气作为热源，在喷雾干燥塔内将废水蒸发，水分进入烟气中，废水中的盐类干燥后被收集下来，达到脱硫废水零排放的目的，本发明主要目的是将原来脱硫后直接排放的废水进行蒸发、收集，在脱硫后增加了废水治理、小型预除尘工序，真正实现零排放，电除尘器除尘后的粉煤灰品质高，便于回收利用；而且成本低，效率高，便于推广。
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本发明公开了一种降低三环唑农药废水COD的方法，属于农药废水处理技术领域。本发明的技术方案为：将三环唑高浓工艺废水采用芬顿氧化处理工艺，出水中和沉淀；将沉淀产生的铁泥进行酸化溶解形成氯化铁溶液；采用三环唑生产置换工段产生的水合肼废水与氯化铁溶液进行还原反应，产生的亚铁溶液与废水混合重新进入芬顿氧化反应工段进行芬顿氧化反应。本发明解决了高浓综合废水由于含水合肼导致综合废水芬顿氧化处理效率低的难题，充分利用水合肼的还原性，还原三价铁得到亚铁离子，使得芬顿氧化反应中的催化剂得到有效循环利用，降低了水合肼浓度的同时提高芬顿氧化效率，节约了污泥固废处置成本。
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本发明涉及一种利用酸性烟气消除锆硅酸盐碱性废水的设备,采用湿式脱硫器,包括在水膜除尘器的腔体上方同心设置的筛网筒和安装在该筛网筒上方的喷淋器,所述筛网筒放置在一支架上,支架的另一端位于所述水膜除尘器腔体的底部,所述筛网筒和支架均由稳定架固定在腔体的内壁上。将所述碱性废水输入湿式脱硫器的喷淋器中,由喷嘴喷出,在腔体中形成烟雾;酸性废水由所述烟气进口沿切线方法进入腔体,与碱性废水发生中和作用。本发明以废水处理废物,节约了大量资金和人力,极为有效解决了两类废料的强酸和强碱性对环境的污染,特别是针对性的解决了锆硅酸盐的废水处理问题。
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本发明公开了一种咪唑醛废水处理工艺及其运行方法，属于废水处理技术领域。本发明的处理工艺包括一级湿式氧化、一级纳滤、一级冷冻、二级湿式氧化、二级纳滤、二级冷冻和蒸发结晶，所述的生化区pH中和池、生化调节池、UASB反应器、A/O池、二沉池和混沉池。咪唑醛废水通过物化预处理能够大大降低COD浓度至3000mg/L，同时能够回收分析纯有机P，将剩余的有机P转化为无机P，从而提高生化区对咪唑醛废水中P的去除。经物化预处理废水和生活废水混合后通过生化处理将废水中COD、P去除，为了防止冬季生化区活性污泥生化作用降低，混沉池PAC和PAM应急投加强化COD和P的沉淀去除，达到咪唑醛废水高效去除。
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本发明公开了一种掺硼金刚石（BDD）膜电极处理含吡啶醇钠废水工艺，首先是将含吡啶醇钠废水通过具有BDD膜电极的电解槽；然后在一定流速下施加电压；最后在一定电压下持续处理废水一段时间。BDD膜电极具有极好的耐酸碱、抗腐蚀的特性，电势窗口宽、背景电流小，各种性能大大优于传统的玻璃碳、石墨、贵金属及其它形式的电极。本发明使用BDD膜电极处理毒死蜱合成中产生的含吡啶醇钠的碱解废水，结果表明：在一定的流速和一定的电压条件下，碱解废水中的吡啶醇钠被完全降解，废水的可生化性明显提高，废水表观色泽极大改善，因此BDD膜电极非常适合用来处理含吡啶醇钠的废水。
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本发明公开了一种氧化双醛多糖改性的纳米二氧化硅的制备及在染料废水处理中的应用，属于纳米硅材料技术应用领域。利用高碘酸酸盐对壳聚糖进行选择性氧化，一定量纳米二氧化硅加入甲苯溶液中超声分散后，加入氧化双醛壳聚糖，搅拌下逐渐加入硅偶联剂胺丙基乙氧基硅氧烷。60-90℃反应一段时间后，丙酮沉淀，过滤，乙醇洗涤，冷冻干燥，得到氧化双醛壳聚糖硅偶联的-二氧化硅纳米复合物，并用于印染废水的处理。本发明原材料廉价易得，制备方法简单，并具有优良吸附染料性能。当使用改性纳米二氧化硅浓度为2g/L-12g/L。脱色率可达到98%以上的效果，大幅度降低了染色废水的色度。在印染废水的去除方面上具有很大的应用价值。
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本发明公开了一种生物‑电化学耦合技术处理吡啶类农药废水的方法，属于农药废水处理技术领域。本发明的处理方法为：将吡啶类农药废水进行UBF+O/A/O的微生物强化处理，生化出水经砂滤后再采用电催化氧化技术处理。本发明中提供外源电子受体以增强厌氧及缺氧的生物降解效果，促进了吡啶类物质的开环降解，生化出水采用高效电催化氧化进行废水处理，实现了高COD、高氨氮、难生化降解的吡啶类废水的高效稳定处理，使得吡啶类农药废水的排放达标；处理方法操作简便，具有高效、稳定性高、维护方便等优点，且无二次污染产生。
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