贵州有色金属矿山技术理论与应用

煤矿开采用粉碎装置 752     

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本实用新型公开了一种煤矿开采用粉碎装置，包括基座，所述基座顶部外壁的一侧通过螺钉固定有筛选箱，且筛选箱的一侧内壁通过铰链连接有筛板，所述筛选箱的一侧外壁通过螺钉固定有伺服电机，且伺服电机的输出轴通过联轴器连接有转盘，所述转盘的外壁通过铰链连接有连接杆，且连接杆的顶端与筛板的底部外壁相铰接，所述筛选箱的顶部外壁通过螺钉固定有粉碎箱，且粉碎箱的底部内壁通过螺钉固定有竖直设置的粉碎柱，所述粉碎箱的一边外壁通过螺钉固定有驱动电机。本实用新型保证了煤矿粉碎质量，伺服电机能够带动转盘转动，从而实现筛板上下抖动，可以有效防止煤粉堵塞筛板的情况发生，提高了粉碎效率。

静电传导式选矿设备 1195     

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本发明属于选矿设备技术领域，尤其为一种静电传导式选矿设备，包括静电选矿箱，位于静电选矿箱顶端开设的进料口以及固定连接在静电选矿箱一侧底部的出料口，在此基础上加入了送料组件，通过启动伺服电机一，在转动连接在输送管的转轴的外表面且沿其长度方向固定连接的螺旋片与转轴的一端固定连接的螺旋头能够对矿石进行打碎，通过螺旋的方式经过输送管进行输送；与此同时，在此基础上还加入了分筛组件，能够便于将连接管输送的矿石经过筛网，将体积较大的矿石进行筛选，合格的矿石在刮板与固定板在作用下通过导料管输送至静电选矿箱内进行分选，从而避免体积较大的矿石使磁选筒出现卡死的现象。

含碳酸盐铁矿石还原提铁工艺 915     

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本发明公开一种含碳酸盐铁矿石还原提铁工艺，操作工艺为：将含碳酸盐铁矿石和还原剂煤粉加入到钢坩埚中，将坩埚放入温度为1150～1300℃的炉腔内，加热，迅速取出还原物料水淬冷却；还原物料弱磁选后进行一段磨矿，筛分，筛上为金属铁颗粒；筛下细粒级产品再经弱磁选后进行二段磨矿，磨矿产品再经弱磁选抛除尾矿，得到铁粉；将上述金属铁颗粒和铁粉合并，得到最终产品。本发明工艺得到的产品主要成分为金属铁，金属化率达90％以上，铁品位达90％以上，回收率达90％以上，产品中杂质含量降低，为含碳酸盐铁矿的高效开发与利用提供了新的途径。

软锰矿杂质收集装置 952     

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本实用新型提供了一种软锰矿杂质收集装置，属于软锰矿技术领域。该软锰矿杂质收集装置包括壳体、盒体、调节组件和筛板。所述壳体的一侧开设有通孔，所述盒体设置于所述壳体内部，且所述盒体的一侧穿过所述通孔，所述调节组件包括双头螺杆、滑块、支杆和销轴，所述滑块和所述支杆均设置有两个，所述双头螺杆转动安装于所述壳体内部。本实用新型通过抽取盒体，便能够拿取粉末状的软锰矿杂质，在拿取块状的软锰矿杂质时，转动双头螺杆，可以将筛板表面的软锰矿杂质托举到壳体外部，方便操作人员对软锰矿杂质进行拿取，此外，通过筛板将软锰矿杂质进行分离，方便操作人员分别对粉末状和块状的软锰矿进行拿取。

氧化铝生产中赤泥除砂与排粗的方法 748     

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本发明公开了一种在氧化铝生产中采取一系列的有效措施来除砂与排粗,用它来代替在赤泥沉降工序设置单独脱硅工序的常规做法。主要的具体方法是:采用水洗选矿,以除去矿石中的泥与砂;采用两段磨加水力旋流器分级的磨矿-分级工艺,使磨矿粒度降至:100%<500μm,100～99<315%;70～75%<63μm;然后再用回转筛除去砂浆中杂物与粗粒。本发明不仅简化了流程,节省了建设投资和提高了溶出效果,而且大大的改善了溶出与赤泥系统等环保与操作条件。

矿石生产用的刮板取料机 1200     

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本实用新型公开了一种矿石生产用的刮板取料机，包括刮板取料设备和除杂装置，刮板取料设备一侧固定与除杂装置，除杂装置由动力装置、筛选装置和固定支架构成，刮板取料设备一侧固定有固定支架，固定支架一侧固定有动力装置，动力装置一侧设有筛选装置，筛选装置与固定支架固定连接，此矿石生产用的刮板取料机，在现有的刮板取料设备出料口位置加入了除杂装置，在刮板取料装置在运输矿石过程中就可以直接将杂物筛选，降低矿石中的杂质含量，提升矿石的半成品质量，节约后期加工单独除杂时间，增大矿石整条生产链的生产速率。

锰硅合金生产用矿热电炉装置 1182     

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本实用新型公开了一种锰硅合金生产用矿热电炉装置，包括锅炉本体，锅炉本体上设有顶盖，锅炉本体内设有熔池；锅炉顶盖由下部环板和顶部盖板组成，下部环板固定在锅炉本体上，顶部盖板安装在下部环板上；电极棒和下料斗安装在顶部盖板上，下料斗的上部位于矿热炉外，下料斗的下部位于矿热炉内；顶部盖板上还设有安装架，安装架上设有环形筛板，环形筛板的下部连接有倾斜设置的分支筛板，环形筛板位于下料斗下部的下方，所述电极棒穿过环形筛板；还包括驱动电机，驱动电机驱动顶部盖板转动。本实用新型采用自动化式的布料方式，能够将原料自动的铺设均匀，具有效率高，自动化程度高等优点。

铝矿石破碎机 913     

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本专利提供了一种铝矿石破碎机，包括机身，机身上设有进料口和出料口，机身内设有用于破碎铝矿石的破碎机构，机身上还设有除尘机构，除尘机构位于破碎机构的上方，所述除尘机构包括有除尘口、除尘管道、除尘袋和抽风机，除尘管道的一端与除尘口无缝连接，另一端连接抽风机，除尘管道与抽风机均位于所述机身的外侧，所述除尘口设有第一筛网，除尘管道内依次设有第二筛网和第三筛网，除尘袋设置于除尘管道内，除尘袋位于第三筛网和抽风机之间，除尘管道上还设置有第一收集口、第二收集口和第三收集口。本专利通过抽风机将破碎产生的粉尘都抽入除尘管道中，依次通过第一筛网、第二筛网和第三筛网来进行过滤和筛分，以实现粉尘的收集。

用铝土矿生产高铝矾土熟精粉的方法 1085     

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本发明公开了用铝土矿生产高铝矾土熟精粉的方法,包括:①破碎洗泥工序,除去铝土矿的泥沙,提高铝硅比;②联合精选工序,通过细磨和筛分除杂,在二级高梯度强磁选机中除去钛铁杂矿,再浮选得到精料;③成形煅烧工序,将铝土矿精粉煅烧成高铝矾土熟精料,并进行冷却;④磨粉工序,将熟精料磨细成高铝矾土熟精粉。本方法可以用优质铝土矿、也可以用劣质铝土矿作原料生产钛、铁、硅杂质含量低、高质量的高铝矾土熟精粉,与现有技术比较,可以降低生产能耗、提高产率、减小成本;中间产品铝土矿湿精粉用于生产工业氧化铝,经过中温煅烧制得的熟精粉用来生产石油压裂支撑剂,经过高温煅烧制得的熟精粉用来生产氧化铝陶瓷和刚玉材料。

秸秆生物炭制作的矿山修复专用花钵制备方法 950     

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本发明公开了一种秸秆生物炭制作的矿山修复专用花钵制备方法，本发明涉及矿山修复花钵技术领域，包括模具准备、秸秆粉碎筛选、活化秸秆、秸秆生物炭、花钵成型、运输场地，取制备所需的秸秆，将秸秆切段，然后将其放入到烘干炉中进行烘干工作，烘干完毕后，将秸秆取出放入到粉碎机中进行粉碎，粉碎时间为10min，粉碎完毕后，将秸秆放入到筛选机上进行筛选工作。该方法通过利用秸秆研制生物炭，相比焚烧等处理方法更加的环保高效，然后用秸秆制成的生物炭制作成矿山修复专用花钵，对于生物碳创新利用方式和对矿山修复都具有较好的利用价值，同时也对秸秆起到了很好的废物利用的作用，对环境起到了保护作用。

环保型尾矿干排装置及处理系统 1153     

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本实用新型提供了一种环保型尾矿干排装置及处理系统，涉及尾矿处理技术领域。本实用新型提供的环保型尾矿干排装置，包括基座、旋流器、浓缩机和干排筛，旋流器和浓缩机均位于干排筛进料的一端，在基座的下方设置有用于存储干排筛筛下物的储料箱；本实用新型还提供了尾矿干排处理系统，包括渣浆泵、皮带输送机和上述环保型尾矿干排装置。本实用新型提供的尾矿干排处理系统，通过采用上述环保型尾矿干排装置，可以对尾矿浆中各组分进行有效分离，减少了资源的浪费，符合节能环保的要求；同时，将环保型尾矿干排装置处理后的干料直接通过皮带输送机输送至下一工序，整个工艺过程简单、操作方便，适合于工业应用。

用于冶炼锰硅合金的矿热炉 875     

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本发明公开了一种用于冶炼锰硅合金的矿热炉，包括锅炉本体，锅炉本体上设有顶盖，锅炉本体内设有熔池；锅炉顶盖由下部环板、中部环板和顶部盖板组成，下部环板固定在锅炉本体上，中部环板安装在下部环板上，顶部盖板安装在中部环板上；电极棒和下料斗安装在顶部盖板上，下料斗的上部位于矿热炉外，下料斗的下部位于矿热炉内；中部环板上设有安装架，安装架上设有环形筛板，环形筛板的下部连接有倾斜设置的分支筛板，环形筛板位于下料斗下部的下方，所述电极棒穿过环形筛板，还包括驱动电机，驱动电机驱动中部环板转动。本发明采用自动化式的布料方式，能够将原料自动的铺设均匀，具有效率高，自动化程度高等优点。

非矿物涂料制备方法 832     

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一种非矿物涂料制备方法，其包括如下步骤：将糯米、熟石灰、漆树枝和胡卢子秸杆四种原料在50-60℃烘干20-30分钟后进行粉碎，以60目筛网过筛，过筛后的原料粉末按照下列重量百分比进行混合：糯米50％、熟石灰30％、漆树枝10％、胡卢子秸杆10％；混合后按照1:3-8的重量比加入纯净水搅拌均匀制得非矿物涂料成品。本发明所提供的一种非矿物涂料制备方法，其所制备的非矿物涂料采用天然植物作为原料制成，不含多余的矿物质，从而不会生成复杂的化合物，可避免现有涂料中化学粘合剂对人体健康的潜在危害。

中磷矿分选方法及分选系统 797     

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本发明提供一种中磷矿分选方法及分选系统，所述分选方法包括将原矿石进行破碎处理后与水混合研磨的得到矿浆，将矿浆筛分为中粒径矿浆和一次粗矿浆，将中粒径矿浆进行分级沉降获得细矿浆和二次粗矿浆，使二次粗矿浆与一次粗矿浆掺混配矿，将获得的成品矿浆输送至各个生产车间；所述分选系统包括破碎处理单元、配料单元、溢流型球磨机A、水力旋流器A、水力旋流器B、混合配矿单元及输出单元等；采用本发明的技术方案，通过选用合适的设备根据原矿石中矿物硬度的差异进行选择性磨矿，使酸不溶物和硅胶易在细级别的矿粉中富集，再经过分级选择性磨矿，筛选出的粗矿浆、细矿浆均可合理应用，提高了中磷矿的利用率，使矿粉粒径差异得到控制。

用于生产锰硅合金的矿热电炉装置 817     

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本实用新型公开了一种用于生产锰硅合金的矿热电炉装置，包括锅炉本体，锅炉本体上设有顶盖，锅炉本体内设有熔池；锅炉顶盖由下部环板和顶部盖板组成，下部环板固定在锅炉本体上，顶部盖板安装在下部环板上；电极棒和下料斗安装在顶部盖板上，下料斗的上部位于矿热炉外，下料斗的下部位于矿热炉内；顶部盖板上还设有安装架，安装架上设有环形筛板，环形筛板的下部连接有倾斜设置的分支筛板，环形筛板位于下料斗下部的下方，所述电极棒穿过环形筛板；还包括驱动电机，驱动电机驱动顶部盖板转动。本实用新型采用自动化式的布料方式，能够将原料自动的铺设均匀，具有效率高，自动化程度高等优点。

利用白云石质磷尾矿制备镁钙质耐火材料的制备方法 856     

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本发明公开了一种利用白云石质磷尾矿制备镁钙质耐火材料的制备方法。包括以下步骤：A、将磷尾矿干燥，破碎，研磨，过筛，进行预煅烧，自然冷却到室温取出，研磨，过筛，得预煅烧磷尾矿；B、将预煅烧磷尾矿、氧化镁粉、白云石石粉和结合剂混合均匀，经成型，烘干，煅烧，得成品。本发明获得了体积密度高、常温抗压强度好的镁钙质耐火材料，具有制备工艺简单，易操作，主要以磷尾矿为主要原料，解决磷尾矿利用率低的问题，以及减少磷尾矿对环境带来的危害。

重晶石尾矿分离设备 1038     

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本实用新型公开了一种重晶石尾矿分离设备，包括破碎罐，破碎罐底部安装有旋转的破碎盘，沿破碎盘表面均匀设置多圈的锤块A，破碎罐周壁在靠近破碎盘处还安装有高压旋流器；沿破碎盘的周壁均匀布置若干的锤块B，破碎罐顶部安装汇流罩，其与破碎罐交界处设置筛板，破碎罐在筛板下侧安装有进料装置。本实用新型采用高速旋转的气流与破碎盘配合，使矿石在锤块B、锤块A以及相互之间的碰撞下破碎，粒径合格的矿粒将会随气流从筛板通过，并从汇流罩排出，而不达标的将会在内部进行持续的高速旋转破碎，直至粒径合格，同时粒径降低的矿石将会即时被气流与底部破碎盘的矿石分离开，使得底部的大颗粒矿石得到更快的破碎。

矿石烘干分离系统 1060     

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本发明属于采矿设备技术领域，具体涉及一种矿石烘干分离系统，其特征在于包括：送料装置；破碎装置，与送料装置相接；烘干机，与破碎装置相接；烘干球磨一体机，与所述烘干机相接；振动筛，置于烘干球磨一体机的上面；除尘装置,与所述振动筛相接。本发明无污染地分离矿石和泥土，并对泥土回收利用，节约资源并保护环境。本发明采用先破碎再初烘干，然后通过烘干球磨一体机在二次烘干及粉碎地方法，可以最大限度不破坏有用矿物结晶的情况下，把脉石剥离开来，矿物的解离更彻底。此外矿物的粉碎程度容易实现控制，可以做到矿物解离而不产生泥化，不仅提高了浮选效率，同时提高了精矿的平均粒径，有利于精矿的脱水作业。

中低品位锑矿生产中可循环工作的造粒设备 990     

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一种可中低品位锑矿生产中可循环工作的造粒设备，架体上设置有造粒机，筛分装置包括第一筛分板，下方设有第二筛分板，下方设有实心板体，筛分装置右侧设有传送架体，传送架体包括第一传送带、第二传送带，两传送带分别将锑矿颗粒传送到第三传送带和第四传送带上，第三传送带和第四传送带上将锑矿颗粒传送到第五传送带上，第五传送带末端连接破碎搅拌装置，破碎搅拌装置出料口连接第六传送带，对制粒过程中不同粒径的颗粒进行筛分，将达到标准粒径的颗粒与没有达到标准粒径的颗粒分别集中，对没有达到标准粒径的颗粒将其处理后再次返回到造粒机中，直至使其达到标准的粒径为准，便于后续的燃烧需要，保证燃烧的充分性，提高锑矿的利用率。

矿山的溜井结构 746     

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本发明公开了一种矿山的溜井结构，包括筛分板、第一钢板、固定板、第三转动轴和电动机，所述筛分板上安装有承接板，且承接板上端安装有第一转动轴，所述第一转动轴上安装有滚珠，且滚珠与液压伸缩杆相互贴合，所述第一钢板与滚珠相互贴合，且第一钢板与限位杆相互贴合，并且限位杆安装在第二转动轴上，所述固定板与第一钢板相互贴合，且固定板上安装有第二转动轴，所述第三转动轴安装在固定板上，且第三转动轴上安装有转动轮。该矿山的溜井结构，通过液压伸缩杆的工作，从而使第一钢板进行转动，防止尺寸大的矿石容易留在网格筛分装置上，通过转动轮的转动，实现对固定板进行震动，从而实现对矿石进行震动，防止将筛分板堵塞。

碱性高镁球团生产用镜铁矿粉碎装置 1208     

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本实用新型公开了一种碱性高镁球团生产用镜铁矿粉碎装置，所述破碎装置的第一破碎仓内设有第一破碎辊，第一破碎仓上方设有下料槽，下料槽底部设有倾斜的第一矿石滤网，第一破碎仓底部连接有第二破碎仓，第二破碎仓内设有第二破碎辊，第二破碎仓底部连接有筛分仓，筛分仓内固定有倾斜的缓冲网，缓冲网下方设有倾斜的筛分网，筛分仓底部设有矿石出口，筛分仓侧面设有出口，出口下方设有大矿石传送带；第一矿石滤网下方设有大矿石破碎仓，大矿石破碎仓内部设有强力鄂破结构，大矿石破碎仓底部连接有输送管道，输送管道连通至第一破碎仓底部。本实用新型避免大矿石进行破碎带来的机器损耗，降低了能源损耗，节约了生产成本，提高了破碎的稳定性。

铁锰矿的脱硫方法 1183     

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本发明涉及铁锰矿的脱硫技术，具体涉及一种铁锰矿的脱硫方法，将铁锰矿粉碎至粒度为150-200目，过筛，获得矿粉；在80-120℃条件下，向矿粉中加入水搅拌均匀，获得浆料；搅拌浆料，同时充入二氧化硫气体，搅拌30-40min后，静置10-20min后，加入助剂搅拌30min，其中，助剂加入量为料浆体积的1/30-1/20，获得中间物料；将纤维素加入中间物料中，搅拌20-50min后，分离，获得絮状体、固体和硫酸盐溶液，本发明具有良好的脱硫效果，成本低、无污染、还可去除铅、隔等部分有害离子。

矿粉干燥及杂物分离系统 978     

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本实用新型适用于干燥及分离设备技术领域，提供了一种矿粉干燥及杂物分离系统，包括粗筛分离装置、金属分离装置和干燥装置，所述粗筛分离装置、金属分离装置依次设置于所述干燥装置的一侧，所述干燥装置内设置有精筛分离装置，所述干燥装置的另一侧设置有颗粒分级部件和刮板装置。本实用新型所提供的矿粉干燥及杂物分离系统，其采用多种形式分级分离杂物，矿粉经输送装置送至粗筛分离装置，可先经粗筛分离装置粗筛分后，颗粒经过金属分离装置进行除铁处理，然后由输送装置输送至干燥装置内，再经干燥装置干燥，过干燥装置尾部的精筛分离装置，把大颗粒的矿石和杂物从干燥装置尾部筛出系统，干燥及杂物分离效果佳。

矿渣微粉生产线 790     

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本实用新型公开了一种矿渣微粉生产线，包括矿渣微粉研磨筛选机，矿渣微粉研磨筛选机包括壳体，壳体内设置有研磨腔和筛选腔，研磨腔设置在筛选腔的上方；研磨腔内设置有研磨机构，筛选腔内设置有筛选机构；筛选机构包括第一筛网和第二筛网，第一筛网设置在第二筛网的正上方，且第一筛网和第二筛网均倾斜设置并构成“之”字形结构，其中有抖筛电机分别驱动第一筛网和第二筛网；本实用新型的有益效果是：通过设置第一筛网和第二筛网，从而对不同粒度大小的矿渣微粉进行分类，进而方便针对不同的需求分类使用，进而提高了加工出产品的利用率。

混凝土矿物外加剂——磷渣微粉及其生产方法 1028     

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本发明公开了一种混凝土矿物外加剂及其生产方法,涉及用电炉黄磷废渣生产混凝土矿物外加剂——磷渣微粉的方法,磷渣微粉是以磷渣为原料制成的粒径≤80μm、比表面积为300～600m²/kg的具有活性的细微粉体。磷渣微粉生产方法是先将磷渣烘干至水分含量低于1%后进行筛分,筛去粒径5mm以上的粗粒,取粒径低于5mm的细粒为原料,经磁选除去含铁杂质,然后送入高细磨中,分3～4级磨成粒径低于80μm的细粉,再按预先确定的比例加入活性添加剂同时磨细,最后制成符合要求的微粉成品。磷渣微粉可显著改善和提高混凝土的性能,是生产高强、高性能混凝土不可或缺的掺合料;本方法为磷渣的利用寻找到一条新途径,有利于改善环境。

非矿物涂料粉制备方法 1061     

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一种非矿物涂料粉制备方法，其所制备的非矿物涂料粉由下列原料磨成粉后按重量百分比混合制成：糯米50％、熟石灰30％、漆树枝10％、胡卢子秸杆10％；其包括如下步骤：将上述原料在50-60℃烘干20-30分钟后进行粉碎，以60目筛网过筛，过筛后的原料粉末按照上述重量百分比进行充分混合后即可制成所述非矿物涂料粉。本发明所提供的一种非矿物涂料粉制备方法，其所制备的非矿物涂料粉采用天然植物作为原料制成，不含多余的矿物质，从而不会生成复杂的化合物，可避免现有涂料中化学粘合剂对人体健康的潜在危害。

磷矿的浮选方法 860     

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本发明公开了一种磷矿的浮选方法，该方法步骤如下：采取钙镁质低品位磷矿原矿，通过破碎筛分至颗粒状，取磷矿入球磨机中，加自来水，加含氟化合物，制成磷矿矿浆；矿浆中加入硫酸，搅拌；加入抑制剂，搅拌；加入捕收剂，搅拌；使用浮选机进行浮选，脱除白云石，得到磷矿精矿产品。本发明的浮选方法所得产品品位合格，回收率高，工艺简单，应用范围广，对比传统磷矿反浮选工艺，将浮选PH值由5提高至6，硫酸用量大幅度减少，能够有效地避免结垢等浮选体系不必要的耗损，适用于磷矿中白云石、方解石等含钙碳酸盐与氟磷灰石等磷矿物的浮选分离。

矿产资源安全绿色开采方法 1002     

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本发明公开了一种矿产资源安全绿色开采方法，其特征在于：将粉煤灰、钢渣和煤矸石分别磨粉、配浆，配浆以后进行过筛，过筛粒度为24-300目，再将浆料进行磁选，选出其中的铁矿，磁选后的浆料进行浮选，选出其中的有价矿物质，得到尾渣，再将尾渣注入废弃关闭的矿洞内，凝固得到浇注石，对采空区地质进行支撑，再对采空区周围的余矿进行开采。本发明涉及的安全、绿色开采新技术，使资源绿色开发利用与生态修复珠联璧合，使整个矿产资源在一个安全的环境中得到充分开发利用的同时，推进绿色发展、循环发展、低碳发展，而且整个填实工艺在经济上廉价、技术上可靠、环保性能优良。

煤矿水仓治理系统 1223     

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本发明公开了一种煤矿水仓治理系统，包括水仓、水仓通道和水泵房，所述水仓包括主仓和副仓，主仓和副仓并排布置，呈“7”字型结构，主仓包围在副仓外侧主仓和副仓头端连接进水管，进水管沿水仓通道敷设，主仓和副仓尾端通过排水管连接水泵房，水泵房内设有水泵，所述水仓通道内的进水管靠近水仓处设有振动筛，所述振动筛进口处通过进水管连接旋流器，振动筛底部设有胶带运输机，振动筛下方设有沉淀池，矿井水通过震动筛的高速运转将矿井水中的杂物与水进行分离，有效的减少了杂物汇入水仓水量，从而延长了水仓的清仓周期，减少了人工的投入，在矿井水害防治中起到很好的效果。

可防溜井堵塞的矿用落料装置 1031     

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本发明公开了一种可防溜井堵塞的矿用落料装置，包括井口封闭梁、纵向棒筛条、筛板和溜井口，所述井口封闭梁的上方连接有安装基座，且安装基座的上方设置有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部连接有支承筛轴，且支承筛轴的外侧设置有落料框架，所述落料框架的前侧设置有安装板，且安装板的上方安装有振动电机，所述纵向棒筛条与落料框架的内壁相连接，且纵向棒筛条的内侧安装有横向棒筛条，所述溜井口的顶部与井口封闭梁相连接，所述落料框架的四周设置有安全护栏。该可防溜井堵塞的矿用落料装置，设置有振动电机，可以使得整个落料框架进行晃动，从而对落入的矿石进行筛分，防止溜井出现堵塞的现象。