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本发明涉及石英石加工生产设备领域，具体涉及一种石英石板材磨边倒角装置。背景技术人造石英石是由80%以上的天然石英和10%左右的色料、树脂和其它调节粘接、固化等的添加剂组成，是经过负压真空、高频振动成型，加温固化(温度高低是根据固化剂的种类而定)的生产方法加工而成的板材，其质地坚硬、结构致密，具有其他装饰材料无法比拟的耐磨、耐压、耐高温、抗腐蚀、防渗透等特性，由于石英石较为锋利，在使用时其边角会对人们造成伤害，这就有必要对其边角进行打磨，传统的打磨多是采用手工进行，由于人工打磨的随意性较大、精度不
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本发明涉及含氨废水处理技术领域，尤其涉及一种一体式汽提脱氨装置及脱氨方法。背景技术钒在钢铁工业中主要用作合金添加剂，钢中添加微量的钒(0.04～0.12wt％)，能使钢的强度明显提高，并改善拉伸、冲击和弯曲性能，在国防及民用行业有大量应用。伴随着钒提取的过程中，会产生大量的提钒废水，废水中含有大量的氨成份，如果该部分含氨废水外排，不但会造成环境污染，还会造成氨资源的浪费。通过汽提脱氨工艺，对废水中的氨进行回收，再用于提钒工艺中，既可以解决环境污染问题，又能够回收氨资源，实现资源回收利用，降低提钒
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本发明涉及吸附垫技术领域，特别涉及一种无尘镀膜的可更换滤吸附垫及其实施方法。背景技术随着科技的进步，产品质量的提高，stn的需求量不断增加。在stn玻璃生产过程中产品的质量、产量、成本是企业生存的关键。要保证这三大因素，就得有一套完整抛光工艺流程的支持，因此，玻璃产品一般会放置在吸附垫上进行加工，其中镀膜过程中需要保持无尘环境，stn玻璃的抛光工艺流程的好坏决定了stn玻璃的质量，stn玻璃在进行抛光的过程中，需要将stn玻璃放置在抛光垫上，并对stn玻璃进行抛光，国内现所使用的吸附垫有三种；1
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本发明属于城市生活污水和工业废水处理及资源化利用领域，更具体的说是一种从含铜磷酸铵镁污泥中去除铜的方法。背景技术含氮和含磷废水直接向自然水体排放会导致水体富营养化，国家“十三·五”规划已明确提出要达到基本消除重点流域劣Ⅴ水体这一目标，作为地表水监测的重要指标氨氮和磷的限制排放和治理势在必行。具有不可再生特点的磷资源，据估计其储量仅能维持人类发展100年左右，磷酸铵镁结晶技术(MAP)通过投加镁盐试剂，同时沉淀去除废水中的氮和磷，沉淀产物可作为优良的缓释肥料回收利用，该技术的应用日趋受到国内外研究
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本实用新型公开了高压直流系统交流柜，包括交流柜本体，所述交流柜本体的侧面固定安装有隔离板，所述隔离板的表面固定安装有绝缘拉杆，所述交流柜本体的正面固定安装有风扇，所述交流柜本体的正面固定安装有电能箱，所述交流柜本体的正面固定安装有电流检测盒，所述电流检测盒的表面设置有指示灯。该高压直流系统交流柜，通过设置隔离板与交流柜本体的侧壁形成有真空腔，同时隔离板为绝缘板，从而可对交流柜本体的内部进行隔热，防止触电事故的发生，提升了交流柜使用的安全性，若发生漏电，电流检测盒可通过指示灯的闪烁提示使用者交流柜发生漏电事故，方便了交流柜的检测和维护，极大地提升了交流柜使用的安全性。
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本实用新型描述了用于涂覆可移动基板(20)的沉积源(100、200、300、400)和沉积设备(500)。所述沉积源包括：源外壳(120)，通过可以在沉积期间移动基板(20)经过工艺腔室的敞开的前侧的方式而固定到所述工艺腔室；气体入口(130)，用于将工艺气体引入到所述源外壳的涂覆处理区域(125)中；以及抽空出口(140)，用于将所述工艺气体从所述源外壳的泵送区域去除。抽空分割单元(150)布置在所述涂覆处理区域(125)与所述泵送区域(126)之间，所述抽空分割单元具有至少一个开口或具有多个开口(152)，所述至少一个开口或多个开口界定从所述涂覆处理区域(125)到所述泵送区域(126)中的工艺气流路径(155)。
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一种气化黑水闪蒸系统，主要包括：蒸发热水塔，用来在所述蒸发热水塔的下半部闪蒸来自气化炉和洗涤系统的黑水，所形成的高压闪蒸汽向上流动在所述蒸发热水塔的上半部与低压变换冷凝液和脱氧水逆流接触、换热；二级闪蒸罐，用来闪蒸来自所述蒸发热水塔底部的黑水；除氧器，用来接收所述二级闪蒸罐排出的闪蒸汽，并利用所述闪蒸汽对除氧器内的系统补水和低压灰水进行加热除氧；真空闪蒸罐，用来闪蒸来自所述二级闪蒸罐的黑水和来自捞渣机的黑水；复合空冷器，用来使来自所述真空闪蒸罐的真空闪蒸汽降温、冷凝；压力控制系统，用来监控蒸发热水塔和二级闪蒸罐压力，最大程度的回收热量并减少蒸汽放空。该气化闪蒸系统可有效提高热效率，实现整套系统的节能降耗。
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本实用新型涉及尿素生产技术领域，公开了一种降低尿素中缩二脲的生产装置，包括前端尿素合成装置、游离氨输送装置和造粒塔；所述前端尿素合成装置的输出端与所述游离氨输送装置相接、且相接后通过输送管道输送至造粒塔；所述前端尿素合成装置中包含有尿素熔融液。本实用新型具备能够有效降低尿素中的缩二脲含量，且尿素中氨的残留量少，游离氨排出方便的技术效果。
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本实用新型涉及一种密封阀门,尤其是一种能够以真空方式将容器密封的真空泵阀门。本实用新型的真空泵阀,其阀体内设置有吸力瓣膜,所述阀体由密封台和从密封台向上延伸的导套组成,其中,密封台上设有控制槽,阀体里面设有吸气管及至少一个通风槽;所述吸力瓣膜位于阀体的吸气管的内部,由一个用于封闭密封台和安装通风槽的动环和从动环延伸并滑动安装在密封台控制槽中控制开关的导杆组成。本实用新型与现有技术相比,提供了一个不会干涉真空泵工作和影响容器内空气的流通的真空泵阀,以便与真空泵的操作充分合作制造容器内的真空环境,能有效地保持容器内处于真空状态,更适用于密封不同材料的容器,并且本实用新型使用简单、方便。
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本实用新型公开了油浸式三相移圈调压器，涉及调压器领域，针对现有的油浸式三相移圈调压器调压过程中转动一个角度，并不持续旋转，故散热条件差的问题，现提出如下方案，其包括油箱，所述油箱底端固定安装有底座，且所述底座底端固定安装有两个结构相同的滚轮，所述油箱四周侧壁均固定安装有多个结构相同的调压设备，且所述调压设备呈竖直方向延伸，所述调压设备一侧设有两个呈水平分布的固定杆，且所述油箱顶端固定安装有顶板，所述顶板顶端固定安装有多个结构相同的高压套管。本实用新型结构新颖，且该装置能够对油箱内的运作装置进行散热降温，且输送装置互相联通，避免了水资源的浪费，大大的提高了油浸式调压器的散热效率，适宜推广使用。
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本实用新型属于金属粉末技术领域，尤其涉及一种雾化制粉机的粉体分级装置，包括支架，安装在支架上部右侧的振动筛，所述振动筛底部设有一个接料盘，所述接料盘出口与离心分离筒进料口相连，离心分离筒端部设有出料口，所述离心分离筒外设有储料桶，所述储料桶上设有第一出料口和第二出料口，离心分离筒端部的出料口与第一出料口相连通，所述储料桶设于支架上部左侧，本实用新型具有结构简单，使用方便的优点。
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本实用新型涉及再生纺化纤纺丝系统,尤其涉及可使母粒及各种粒状、块状添加剂均匀混入纺丝熔体中再生聚酯纺丝装置。添加母粒的再生聚酯纺丝装置,该装置包括再生聚酯熔融挤出器、一级过滤器、二级过滤器和纺丝箱体,该装置还包括母粒添加器,母粒添加器的出料管道与一级过滤器的出料管道合并一起连接到二级过滤器,二级过滤器连接有静态混合器,静态混合器连接所述的纺丝箱体。上述的实用新型很好的解决了以往现有设备直接添加母粒等添加剂,存在混合不均匀,色差严重,同时由于母粒等盐粒子添加剂特性粘度低,在整个熔程中降解大等问题,可以开发附加值高的产品。
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本实用新型提供了一种真空滤油机的冷凝器用收集器，包括：具有收集腔的收集壳体；设于收集壳体顶部的排气管，该排气管上设有排气阀；设于收集壳体底部的排液管，该排液管上设有排液阀；用于连通冷凝器和收集壳体的收集管道，该收集管道与所述收集壳体相连，且该收集管道上设有截止阀。本实用新型提供的真空滤油机的冷凝器用收集器，将冷凝器内的油移至收集壳体内，当需要排出油时，切断收集壳体与冷凝器的连通即可，无需卸除真空滤油机的真空，即真空滤油机无需停机，从而在真空滤油机不停机的情况下实现了排放冷凝器内的油，避免了冷凝器的排油影响真空滤油机的工作，进而提高了真空滤油机的工作效率。本实用新型还提供了一种真空滤油机。
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本实用新型公开了一种组合式抗燃油净化装置,它主要由除酸系统、水分分离系统、过滤系统及电气控制柜组成,除酸系统、水分分离系统、过滤系统组成及电气控制柜之间通过阀门和管道相互连接。本实用新型能在除去油中可能产生的酸性物质外,更从根本上去除油中的水分和气体,以及其它颗料杂质,保证润滑机件的安全运行;本实用新型采用加入高分子装置和过滤装置,从滤芯过滤和化学处理两个方式结合起来,一直酸性磷酸酯的形成环境从而达到缓解润滑油变质和碳化的目的;能解决大型发电机组运行时形成的高温高压条件下润滑油超出燃点而变质碳化的问题。
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本实用新型公开了一种塑料的成型造粒设备，特别是一种汽车非金属废料的成型造粒设备，包括按工艺流程排布的强磁除金属装置、粉碎装置、筛选分离装置与烘干装置以及至少一个的混料装置和挤出造粒装置；同时本实用新型中还提供了一种采用上述汽车非金属废料的成型造粒设备进行生产的方法。上述设备及方法解决了以汽车非金属废料为原料进行挤出造粒生产的技术问题，从而大大降低了企业的挤出造粒成本，实现更大的经济效益和社会效益。
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本实用新型涉及海水淡化技术领域，尤其是涉及一种新能源驱动渗透汽化海水淡化系统；包括依次连接的海水输送泵、新能源海水加热装置、渗透汽化脱盐膜组器、蒸汽冷凝器和淡水收集箱。本实用新型的目的在于提供一种新能源驱动渗透汽化海水淡化系统，通过将海水引入到新能源海水加热装置对海水加热，再通过渗透汽化脱盐膜组器对海水进行淡化处理，生成的淡水蒸气进入到蒸汽冷凝器中冷凝后通过淡水收集收集以解决现有技术存在的现有采用新能源驱动进行海水淡化，能量供应不稳定，淡水产率低，淡水品质差，无法用于对淡水需求量大的地域使用的技术问题。
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本实用新型公开了一种高炉煤气柜用油水分离器，涉及煤气柜辅料处理装置技术领域，针对现有的效率低的问题，现提出如下方案，其包括主过滤箱，所述主过滤箱的上侧固定连接有副过滤箱，所述副过滤箱的上侧固定连接有第一油泵，所述第一油泵的一侧固定连接有进水管，所述第一油泵的输出端固定连接有与副过滤箱固定连接的出水管，所述副过滤箱内固定连接有排出装置，所述副过滤箱的底部固定连接有排水管，所述排水管的另一端固定连接有与主过滤箱固定连接的加热箱，本实用新型结构简单，使用简单，可以减少单一分离的压力，增加过滤效率，保证油水分离的效果，同时可以方便的进行拆卸和更换。
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本实用新型涉及一种豆奶制造工艺中的灭菌脱腥装置,其特征在于:包括加热增压容器和闪蒸爆沸容器,在该加热增压容器的上部的一侧设有进料管和进料阀,在该加热增压容器内的下部设有蒸汽喷头,该蒸汽喷头外接蒸汽管和蒸汽阀;在该闪蒸爆沸容器内的上部设有闪蒸爆沸喷头,该闪蒸爆沸喷头与连接在加热增压容器底端的第一爆沸控制阀和第一出料管连通;在该闪蒸爆沸容器的底端连接有第二出料管和出料阀。本实用新型的有益效果是:灭菌彻底,脱腥效果好,去除有害因子;造价低、操作简便、易控制;不仅用于豆奶生产,还可用于花生奶、核桃奶、松仁、银杏、椰子、瓜子仁等植物蛋白饮料生产及牛奶、羊奶、马奶的灭菌脱腥。
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本实用新型公开了一种减震效果优异的石油滤油机，包括底座与真空泵，所述底座的下端外表面靠近边角的位置固定安装有万向轮，所述底座的上端外表面靠近中间的位置固定安装有控制柜，所述控制柜的一侧设置有精滤罐，所述控制柜的另一侧设置有冷却罐，所述真空泵固定安装在底座的上端外表面，所述真空泵的一侧外表面焊接有消音板。本实用新型所述的一种减震效果优异的石油滤油机，设有消音板、挡门、减震杆与防滑沟槽，能够消除真空泵工作时产生的噪音，并能防止操作人员在工作时不小心按压到功能键，能够有效减小该滤油机在移动或工作中产生的震动，还可以防止滚轮在沾满油渍的地面上打滑，带来更好的使用前景。
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本实用新型公开了一种绝缘油真空滤油机的自动报警监控系统，包括真空过滤设备，所述真空过滤设备设有用于采集各监控数据的传感器，还包括控制器和报警设备，所述控制器与所述真空过滤设备的各电器元件相连，所述控制器与所述报警设备相连，所述报警设备至少包括两种不同的报警器，所述报警器用于工作完成提示报警和事故报警。本实用新型能够自动监控绝缘油真空滤油机并报警，确保绝缘油真空滤油机正常运行。
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本实用新型涉及一种高效立式真空滤油再生机。它由初滤器、两级加热器、两级再生器、真空泵、磁性过滤器、再生齿轮泵等组成,它采用了立式机械结构、通过二级加热、二级再生、磁性过滤、精滤的多项技术的应用,形成了高效真空滤油再生机。具有油料与水分分离充分、使油料的再生纯度高的优点。同时,它还有单一的净化及单一的再生功能,从而使该机的工作效率比已有技术提高50%以上。
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本实用新型公开了一种多级真空蒸馏炉的冷凝蒸馏装置，包括罐体，所述罐体的内侧卡接有冷凝蒸馏装置，所述冷凝蒸馏装置的内侧安装有旋转装置，所述旋转装置的一端安装有冷凝物挡板，所述冷凝物挡板的一端与冷凝蒸馏装置的内侧连接，所述冷凝物挡板可在旋转装置的作用下进行调节，角度可调节，冷凝蒸馏装置在一个装置中实现了金属蒸气的冷凝和下一级物料的蒸馏，冷凝蒸馏装置可根据需求进行组装调整，冷凝物量较多时，可增加冷凝蒸馏装置的组装数，通过增加了冷凝物的收集量，增强了多级真空蒸馏炉的实用性。
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提供一种电子束冷床炉内便于拉锭系统的导杆和丝杠的安装结构，包括丝杠和两个导杆，两个所述导杆对称设于丝杠外侧且将两个导杆和丝杠端部的中心点连接后形成一个等腰三角形，所述丝杠两端通过上轴承组件和下轴承组件安装于拉锭系统的壳体内，两个所述导杆两端分别通过快装式安装板与上轴承组件和下轴承组件固定连接。本实用新型采用在丝杠外侧对称设置两个导杆对丝杠传动下上下移动的螺母座进行导向，提高了丝杠传动的稳定性，并由两个快装式安装板将两个导杆分别安装于上轴承组件和下轴承组件上，降低了导杆的安装难度，便于对螺母座进行调平，结构简单，安装方便，具有较高的使用价值。
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一种罗茨真空泵主动轴固定结构，包括泵体、以及固定安装在泵体内部的主动轴，所述泵体两端分别固定有端盖，所述主动轴端头处分别穿过两侧的端盖，所述端盖外侧面分别设有固定槽，所述固定槽内部安装有轴承，所述主动轴两端分别固定安装在轴承上，所述轴承的外环套端面与固定槽间安装有缓冲垫，所述轴承的外环套另一侧端面处安装有轴承垫圈，所述轴承垫圈通过螺栓连接固定在端盖上。本实用新型结构简单，当主动轴转动时，带动轴承的内环圈转动，轴承外环圈通过轴承垫圈以及缓冲垫固定在固定槽内部，避免轴承发生轴向偏移，保证主动轴的稳定性，且拆卸方便，便于对轴承进行更换。
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本实用新型公开了钛合金铸锭用真空自耗炉，包括炉壳、水位传感器和空气冷却器，所述炉壳顶部设置有电极升降控制器，所述电极升降控制器驱动电极杆控制自耗电极作上下往复运动，所述炉壳底部设置有铜坩埚，且铜坩埚上内设有熔池，所述熔池与自耗电极之间为电弧熔炼区，所述炉壳与罗茨真空泵通过管道相连接，所述炉壳与冷却箱通过循环管道相连接，且循环管道内设置有静态混合器，所述循环管道上设置有抽水泵，所述电极升降控制器、罗茨真空泵、抽水泵、温度传感器、水位传感器和空气冷却器均匀控制箱电性相连接。该钛合金铸锭用真空自耗炉采用水气双重冷却法进行冷却，保证了钛合金铸锭过程中的稳定性，以提高钛合金铸锭后的质量和品质。
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本实用新型公开了一种基于炼钢生产用高效转炉冶炼装置，包括熔炼室、转炉与风机，所述熔炼室内部一侧通过隔墙安装有转炉室，所述熔炼室内部背离转炉室一侧通过隔墙安装有控制室，所述转炉室内部靠近顶端位置处通过旋转轴安装有转炉，所述控制室内部位于旋转轴一端安装有分度器，所述控制室背离分度器一侧靠近底端位置处安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴安装有传动轮A，所述熔炼室顶端位于转炉室上端位置处安装有支撑架。本实用新型解决了现有装置注氧结构较为简单，无法快速调整注氧位置，冶炼控制效果不佳，且无法及时排出高氧注入时产生的烟雾，烟道易发生粘连，影响冶炼质量的问题，提高了本实用新型的冶炼质量。
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