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本发明公开了一种危险废物焚烧烟气急冷换热系统，包括：膜式壁余热锅炉分别设有高温烟气入口、换热烟气出口、锅炉水入口和蒸汽排出口；换热烟气出口与密集对流管束急冷箱连接；密集对流管束急冷箱分别设有烟气入口、降温烟气出口、锅炉水入口和蒸汽出口；密集对流管束急冷箱内设置急冷喷雾装置；膜式壁余热锅炉的锅炉水入口、密集对流管束急冷箱的锅炉水入口和急冷喷雾装置进水口均通过设置给水泵的管路与软化水箱连接。该烟气急冷换热系统，不仅对烟气能急速降温，避免二噁英的合成温度段，且能换热获得再利用的蒸汽，由于烟气降温时控制喷水量，能够有效降低烟气的湿度，避免了因烟气湿度过大对后续烟气净化系统的腐蚀。
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本实用新型公开了危废物料破袋及振动筛分装置，涉及环保产业中稳固化系统设备技术领域。本实用新型包括吊装组件，吊装组件底部固定连接有吨袋，吨袋正下方设置有存储组件，存储组件内部固定设置有破袋筛分组件；破袋筛分组件包括破袋箱、活动件、过滤网、刀片、第一钢弹簧、以及第二钢弹簧，破袋箱内部活动设置有活动件，活动件上固定连接有过滤网的一端，过滤网倾斜设置，且过滤网上设置有刀片，过滤网另一端底部固定连接有第一钢弹簧，第一钢弹簧底部与第二钢弹簧活动连接。本实用新型通过危废物料破袋及振动筛分装置的应用，使操作人员不需现场手工破袋，不需现场清理堵塞物料，保护人员健康。
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本实用新型涉及一种危险废旧锂离子电池的分选处置系统，属于废旧锂离子电池处理技术领域。该系统包括处置室，处置室内设有进料机构、出料机构、AGV小车、电池检测机构，AGV小车能将电池在电池检测机构、进料机构和出料机构之间转运；处置室内的左侧由前至后依次分为返修放置区和检测区，处置室内的右侧为消防区，检测区前后并排设有多个电池检测机构，返修放置区前后并排设有多个可移动的置物机构，消防区前后并排设有多个消防水箱，AGV小车能将异常的电池送至置物台或消防水箱，消防水箱能被AGV小车转运，进料机构和出料机构左右并排设置。该系统能够根据电池检测机构的检测结果，将电池进行分选，以提升安全性和保证低风险且异常的电池能利用。
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本实用新型提供了一种固体危险废物烧结料混合制粒装置，包括卧式设置的滚筒、给滚筒提供动力的动力装置、与动力装置相连并驱动滚筒转动的传动装置、用于送料且延伸至滚筒内部的进料装置以及设于滚筒的相对进料装置一端的卸料装置，所述滚筒的内壁有若干用于导料的凸条，还包括刮料装置，所述刮料装置包括刮片、连接件和分别安装在滚筒轴线方向两端的第一固定件和第二固定件，所述刮片固定在连接件侧面且平行于连接件的轴线，连接件的轴线方向平行于滚筒的轴线方向，所述连接件的两端分别固定于第一固定件和第二固定件。使用本实用新型所述的固体危险废物烧结料混合制粒装置，混合更均匀，制粒率高。
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本实用新型提出一种水泥窑协同处置危险废物活塞式入窑装置。该装置包括一个箱式料仓，仓体顶部与仓体一侧铰接一个盖板，仓体底部四角位置设有四根同等高度的立柱，仓体内设有一个矩形活塞，气泵推动活塞推杆，使活塞往复运动，推动废料进入斜槽，输送至分解炉。本实用新型结构简单、操作安全、节能环保。
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本实用新型提供一种固危废物安全存储装置，包括外立架和滑杆组件；所述外立架为立体架结构，其内侧自下向上焊接有底焊板，中焊板以及顶焊板，其中在中焊板和顶焊板上均开设有长方形槽口；所述外立架的后端面顶侧安装有后防爆玻璃，且还在外立架的前端面安装有前防爆玻璃；所述外立架的内侧通过焊接的转套转动有一处长腔筒样式的防爆罐存放筒，形成安全隔离，并且本装置架内设置有自外部操作的辅力式推移架机构，可以将存放的高危气体筒向此防爆罐存放筒内存放时可以辅助的方式将其提起与落下，由此可以看出，本装置架还具有推拉时辅力操作的功能特性。
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本发明公开了一种新型危险废物安全填埋处置装置，包括固定安装在支架上的预处理用的筒体，所述筒体中设置有空腔，所述空腔底壁中设置有与外部连通的出料槽，所述出料槽中安装有开合阀，所述空腔顶壁中左右对称设置有废物投入槽和处理剂投入槽，所述空腔顶壁中还设置有第一传动腔，所述第一传动腔左侧设置有向上延伸的第二传动腔，所述第一传动腔上下端壁中可转动的安装有第一转动轴，所述第一转动齿轮上固定安装有第二大锥齿轮以及位于所述第二大锥齿轮下方的第二小锥齿轮，所述第一传动腔顶壁中可转动地安装有向下延伸且位于所述第一转动轴右侧的花键轴，所述花键轴下端与固定安装在所述第一传动腔底壁中的第一驱动机动力连接。
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本发明公开了一种危固废运输处理装置，包括主体、外燕尾座、外推杆电机、内燕尾座、内推杆电机、外滑动架、内滑动架、展开部分、调节部分。本发明的外滑动架和内滑动架在反向移动的过程中，能够使得各支撑筒和支撑杆反向接触滑动，继而能够对输送带进行持续的支撑，从而能够保证运输的安全和平稳，且外滑动架和内滑动架在反向移动的过程中，刮板能够对输送带上残留的颗粒状废物进行刮除，而清洁辊能够对输送带上端面进行进一步的清洁，从而能够保证输送带在收卷时足够的清洁，继而能够防止对输送带的破坏，而传动电机通电后能够对叉筒的位置进行反向调节，从而间接保证了运输的平稳和安全。
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一种危废焚烧旋转窑，包括旋转窑本体，所述旋转窑本体主要由依次连接的窑头、窑体（1）和窑尾组成，所述窑体1的内壁上铺设有具有催化反应功能的内衬层（2），且具有催化反应功能的内衬层（2）与物料接触面上设置有使物料停留的凹槽（3）。本实用新型优点是：有些需要增加催化剂增强煅烧效果，为此设计了本专利，在窑内增加具有催化反应功能的内衬层,以增强旋窑的适应性，根据衬料的消耗，逐步调整衬料的结构。不定期更换衬料，采用催化剂做为衬料的材质，可加速物料分解，降低物料燃烬温度，有利于危险废物的完全焚烧。
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本实用新型提出了一种固态危废预处理系统，所述预处理系统包括滚筒、刮刀、传送皮带、废料仓、破碎机、缓冲仓和除尘器，所述滚筒为两端开口的圆柱筒体结构，滚筒相对水平面倾斜设置，滚筒较高的一端开口处进料，滚筒较低的一端开口内侧设置有刮刀，刮刀靠近滚筒的顶部表面并用于刮落滚筒表面粘附的物质，刮刀的下方设置有传送皮带，传送皮带远离刮刀的一端与废料仓的入口连接，所述滚筒较低的一端开口下方与破碎机的进料口相互连通，破碎机的出料口与缓冲仓相互连通，缓冲仓的顶部设有出气口，出气口与除尘器相互连通。本实用新型通过倾斜设置的滚筒对待处理的固态危废中具有粘性的物料与刚性的物料进行初步分离，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种危废灰渣熔融玻璃化装置及包括该装置的高温熔融系统。装置包括：过渡段、熔融/分离段、出渣段和冷却造粒段，本申请在原有高温熔融系统出渣口处直接增设一套危废灰渣熔融装置，可以直接将灰渣熔融、玻璃化，无需再进行协同处置或者固化，可以直接进行填埋或作为相应的建筑材料，降低了残渣的处置费用。具有较大的经济性。
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一种用于危险废弃污泥埋刮板输送机，它包括箱体(1)、传输链条(2)、刮板(3)和非接触式脱链刀(4)，箱体(1)内设置有上导轨支撑(5)，上导轨支撑(5)上设置有一对上导轨(6)，箱体(1)内底部设置有凹槽，且箱体(1)上导轨支撑(5)与凹槽之间形成一对链条行走通道(11)和刮板行走通道(12)，本实用新型优点是：本实用新型使用效果好，符合危险废弃污泥的运输要求，保证了输送机的使用寿命。
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本实用新型公开了一种处理危险废弃物的等离子气化炉，包括：气化炉体，其包括一体成型的圆柱状的上部分、倒置圆台状的中部分以及圆柱状的下部分，上部分的内壁和中部分的内壁均设有硅酸钙板层、刚玉浇注料层和高铝浇注料层，硅酸钙板层、刚玉浇注料层和高铝浇注料层的厚度总和为300～500mm。下部分的内壁设有硅酸钙板层、刚玉浇注料层和含铬砖层，硅酸钙板层、刚玉浇注料层和含铬砖层的厚度总和为300～500mm。上部分、中部分和下部分的高度比为70∶25～30∶30～35。本实用新型提供一种原料适应性好、技术先进、气化效率高、没有二次污染的处理和利用危险废弃物的等离子气化设备。
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本发明公开了一种危险废物低温熔融系统，包括：配伍进料子系统的输出配伍废料的出料槽与低温熔融炉子系统的立式旋转熔融炉的物料进口连接；低温熔融炉子系统包括顺次连接的立式旋转熔融炉和二燃室，二燃室的下部设有高温烟气出口；该高温烟气出口与余热回收设备连接；该余热回收设备的烟气出口与烟气净化子系统连接，该烟气净化子系统设有达标烟气外排出口。该系统能保证熔融炉内废物充分热解焚烧，并将熔融炉产生的烟气中可燃成分及未燃烬的有害物质与二次风充分混合后，经二燃室中完全燃烧并彻底分解，提升废物的熔融和烟气处理效果；通过设置余热回收设备和烟气净化子系统，能对二燃室排出的烟气的余热进行先回收后，再经净化处理达标后外排。
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本发明公开了危险废弃物处理的一种环保型危险废弃物降解处理设备和方法，包括处理箱，所述处理箱左右侧壁上均开设有第一滑槽，所述第一滑槽由竖槽和转槽组成，所述竖槽的底端与转槽的顶端连通，所述竖槽内均滑动连接有第一滑块，所述第一滑块能够在转槽内转动，两个所述第一滑块共同滑动连接有位于处理箱内部的承载框，所述承载框的下方设置有两个关于承载框对称设置的夹板，所述夹板均与处理箱转动连接，所述处理箱的前侧固定连接有挡板，所述处理箱的内壁上固定连接有漏板，所述漏板位于承载框的下方；所述承载框的侧边设置有驱动组件，所述夹板的侧边设置有限位取消组件，本发明可以自动对农药瓶中的残余的农药进行收集。
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本发明公开了一种处理危险废弃物的等离子气化炉及工艺，包括：气化炉体，其包括一体成型的圆柱状的上部分、倒置圆台状的中部分以及圆柱状的下部分，上部分的内壁和中部分的内壁均设有硅酸钙板层、刚玉浇注料层和高铝浇注料层，硅酸钙板层、刚玉浇注料层和高铝浇注料层的厚度总和为300～500mm。下部分的内壁设有硅酸钙板层、刚玉浇注料层和含铬砖层，硅酸钙板层、刚玉浇注料层和含铬砖层的厚度总和为300～500mm。上部分、中部分和下部分的高度比为70：25～30：30～35。本发明提供一种原料适应性好、技术先进、气化效率高、没有二次污染的处理和利用危险废弃物的等离子气化工艺及其设备。
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本实用新型涉及焚烧炉技术领域，且公开了一种危险废物节能焚烧炉，包括粉碎室和焚烧室，所述粉碎室的顶部开设有进料口，所述粉碎室的右侧固定连接有固定支架，所述固定支架的内部卡接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴远离电机的一端贯穿粉碎室并延伸至粉碎室的内部，所述粉碎室的内壁左侧对应转轴处固定连接有轴承，所述轴承的内环与转轴远离电机的一端固定连接，所述转轴位于粉碎室内部的表面依次固定连接有第一粉碎盘和第二粉碎盘。该危险废物节能焚烧炉，结构简单，使用方便，不仅极大的降低了能源的消耗，更好的节能环保，更加使废气的排放变得更加安全，废气的处理效果更好。
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本实用新型公开了一种化工危险废弃物处理装置，包括外壳，所述外壳的底部左右两侧均安装有放置机构，所述放置机构包括竖杆、套筒、宽板、短杆、方块和弹簧，所述竖杆的顶部与外壳的底部左侧相固接，所述竖杆的外壁上方与套筒的内壁间隙配合。通过放置机构弹簧提供弹力使套筒抵紧，保证箱体与外壳底部抵紧，便于开合，方便取出化工危险废弃物，使用方便，通过输送机构控利用螺旋叶实现了化工危险废弃物均匀连续输送，防止了设备堵塞，保证了使用，省却了人工疏通的麻烦，降低了工作难度，通过风机将内部的异味抽走，改变与水源压制异味的方法，减少了资源的消耗，降低了工作成本，提高了实用性，功能全面，便于推广。
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本发明提出了一种危险废液中微塑料净化分离系统，包括降解池、过滤系统和吸附池，本发明采用光触媒降解、超滤膜过滤、生物膜颗粒吸附可有效降解废液中有机物和无机物，吸附废液中残留的微塑料，从而提高废液净化分离效率，生物膜颗粒经解析后可反复使用，很大程度上节约了废液中微塑料净化分离成本。
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本实用新型公开了一种适用于高热值危险废液的环保焚烧锅炉，包括沿烟气走向依次连接的燃烧炉膛、余热回收炉膛和急冷塔，所述燃烧炉膛包括燃烧炉膛壁和布置于所述燃烧炉膛壁上的燃烧装置，所述燃烧炉膛壁包括由膜式水冷壁围成的燃烧炉墙和浇筑于所述燃烧炉墙内表面的绝热耐腐蚀浇注料；所述急冷塔包括急冷塔壁和布置于所述急冷塔壁顶部的流体喷枪，所述急冷塔壁包括由碳钢制成的外壁和由耐酸耐高温材料制成的内衬。针对危险废液的热值及燃料量，确定水冷燃烧炉膛的炉膛截面和高度，保证其出口烟温不低于1100℃，且烟气在水冷燃烧炉膛的停留时间＞2s，有效抑制了二噁英的生成，急冷塔兼具急速降温和脱硫脱硝功能，能有效抑制二噁英的再生。
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本实用新型公开了一种天然气站场危废品储存间，包括混凝土浇筑成型的屋体，所述屋体为方体形且内部中空，所述屋体的前侧设有门孔，且在门孔处转动安装有可打开或关闭其的门板，所述屋体内底壁的水平高度低于所述门孔下端的水平高度，所述屋体四侧侧壁的上部分别设有多个通风口，且所述屋体上端四周向侧延伸形成遮雨板。其结构简单，且可避免危废品在屋体内泄漏而污染外界环境。
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本发明涉及一种煤矸石用于焚烧危废的用途的技术领域，尤其涉及一种煤矸石结合形成复盐而用于焚烧危废的用途的技术领域。煤矸石中Al2O3、SiO2和脱硫剂以及危废中有害重金属结合，生成复盐。优选地，复盐为不溶性、惰性复盐，结构为：Z·mCaO·nSiO2·xAl2O3其中，Z表示重金属化合物，例如含有Cr、Mn、Pb、As等中的一种或多种的化合物，其实例包括但不限于所述重金属的氧化物，例如Cr2O3、PbO、As2O3中的一种或多种。该催化剂的催化效果优良，尾气检测不出二噁英和任何有机物。
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本实用新型涉及工业设备技术领域，且公开了一种危险可燃废弃物资源再生利用装置，包括底座箱，所述底座箱内部的下方插接有收灰箱，所述底座箱顶部的左侧设置有鼓风管，所述鼓风管的左端连接有鼓风机，所述底座箱顶部的右侧设置有供氧管，所述供氧管的右端设置有供氧箱，所述底座箱的顶部固定连接有焚烧炉，所述焚烧炉的内壁上固定连接有环形固定基座，所述环形固定基座的顶部设置有两个对称的焚烧台，两个所述焚烧台上均开设有均匀分布的通气孔，所述焚烧台靠近焚烧炉外壁的一侧固定连接有拉环，该危险可燃废弃物资源再生利用装置，大大的减少了空气的污染，可以有效的对废弃物资源进行转化再生利用。
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本实用新型涉及一种刚性危废填埋场封场结构，包括：第一无纺布，其覆盖于基土上；防渗膜，其覆盖于第一无纺布上；第二无纺布，其覆盖于防渗膜上；垫层，其覆盖于第二无纺布上；第一防腐层，其覆盖于垫层上；盖板，其覆盖于第一防腐层上；第二防腐层，其覆盖于盖板上。有益效果是：可以有效防止危废填埋场渗滤液泄露，具有较强的刚度与稳定性。
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本实用新型公开了一种适用于低热值危险废液的环保焚烧锅炉，包括沿烟气走向依次连接的燃烧炉膛、余热回收炉膛和急冷塔，燃烧炉膛包括燃烧炉膛壁和布置于燃烧炉膛壁上的燃烧装置，燃烧炉膛壁包括由耐火砖筑成的燃烧炉墙和浇筑于燃烧炉墙内表面的绝热耐腐蚀浇注料；急冷塔包括急冷塔壁和布置于急冷塔壁顶部的流体喷枪，急冷塔壁包括由碳钢制成的外壁和由耐酸耐高温材料制成的内衬。针对危险废液的热值及燃料量，确定绝热燃烧炉膛的炉膛截面和高度，保证其出口烟温不低于1100℃，且烟气在绝热燃烧炉膛的停留时间≥2s，有效抑制了二噁英的生成，急冷塔兼具急速降温和脱硫脱硝功能，能有效抑制二噁英的再生。
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本发明公开了一种危废处置外排高温烟气脱硫脱硝处理系统，包括处理桶、底座桶、支架、进气口、出气口、过滤机构和冷却机构，所述处理桶为下端开口的桶状结构，底座桶为上端开口的桶状结构，底座桶设置在处理桶的下端，底座桶的侧壁上设置有支架，且在底座桶的下端设置有进气口，出气口设置在处理桶的靠近上端的侧壁上，处理筒的上侧设置有过滤机构，冷却机构设置在处理筒的下侧。本发明不仅能够使危废高温烟气与脱硫脱硝溶液充分的接触反应，而且本发明的使用寿命高不需要经常更换材料维护。
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本实用新型公开了一种工业危废品处理用蒸馏釜，当主体的内腔工业危废品在蒸馏时，可通过旋转打开取样阀，取样阀打开后，取样组件内腔的第二止回阀被主体内腔的废品液体压力冲击开，液体流至缓冲组件时，因溢水管的上端安装有圆锥帽，圆锥帽能够减缓液体带来的冲击，防止液体直接从取样阀流出时压力过大，当取样结束后，旋转关闭取样阀，并向下推动拉杆，拉杆带动橡胶垫向下运动，使取样组件内部残留的液体在压力的作用下从回流管流进主体，当停止加压时，第一止回阀在主体的压力下自动关闭，防止液体流出。
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本发明公开了一种处理湿法除杂渣和含铜危废的方法，包括如下步骤：将湿法除杂渣与HW22含铜废物分别进行干燥；将干燥后的湿法除杂渣、HW22含铜废物与铜精矿、石灰石、石英石、无烟煤混合均匀，得到熔炼混合料；将熔炼混合料进行富氧熔炼，熔炼分层后导出下层物料，冷却后回收得到冰铜锭。本发明对湿法除杂渣和HW22含铜废物同时进行富氧熔炼，期间引入铜精矿，在高温下使湿法除杂渣、HW22含铜废物与铜精矿反应，生成冰铜并以冰铜锭的形式回收；该方法实现了对湿法除杂渣和HW22含铜废物两种类型固体废弃物的综合处理，不仅解决了湿法除杂渣难以回收利用的问题，还显著提高了对固体废弃物的综合回收利用率。
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本实用新型提出了一种半固态危废预处理系统，包括卸料斗、污泥泵、圆盘干燥机、提升机和缓冲仓，卸料斗用于接收待处理的半固态危废，所述卸料斗的出料口通过污泥泵与圆盘干燥机的进料口相互连通，圆盘干燥机的出料口通过提升机与缓冲仓相互连通，其中，所述圆盘干燥机的热源为蒸汽。本实用新型的对半固态危废预处理系统的干燥效果好，同时在干燥后能够对废气和废水进行回收利用，降低污染，应用效果好。
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本实用新型涉及一种利用危废品生产氟硅酸钠和二氧化硅的处理装置，属工业废水处理再利用技术领域。它由反应罐体、固定架、电机、搅拌轴、搅拌桨、投料装置等构成，反应罐体通过固定架固装在楼板上，反应罐体的下半部悬空在楼板的下面；固定架的顶端装有电机、搅拌轴和搅拌桨；反应罐体的上部装有投料装置，反应罐体的下部装有排水管和出料管。本实用新型进料时采用进料分布管上的均匀小孔多点投料，投料均匀，搅拌充分，反应效果好；分离出来的水通过排水管的虹吸效应能彻底排除干净，确保了产品质量。且处理时间短，工作效率大大提高。反应罐体采用玻璃钢材料制成，防腐效果好，维护检修方便，大大降低了生产成本。
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