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本实用新型公开了一种微电解-Fenton内循环固定床反应器，包括溢流进水槽和反应槽，溢流进水槽内部设有溢流挡板和出水隔板，溢流挡板和出水隔板两侧分别接有溢流管和反应槽进水管，溢流挡板和出水隔板之间接有进水总管；反应槽底部装有布水器干管、布水器支管和支管穿孔，侧壁接有内循环进水管，内部设有填料承托架，其上铺设有球形陶粒铁炭填料层；反应槽内部装有相互连接的伞形泥水分离器和内循环出水管；反应槽顶部沿其内壁围有出水槽，出水槽侧壁装有出水管。本装置能够有效提高铁炭微电解反应效率，提高fenton氧化反应的Fe2+的利用效率，具有节约FeSO4和H2O2用量，减少化学污泥产量，降低废水处理成本的优点。
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本实用新型公开了一种油回收及油泥去除一体化装置，包括：储水箱体；储水箱体设置有进水管；储水箱体内沿废水流动方向依次设置有整流过滤板组、“人”字形聚结板组、斜板组和溢油隔板；其中，整流过滤板组与设置有进水管一侧的箱体侧壁形成配水区；整流过滤板组与“人”字形聚结板组之间形成平流沉淀区；斜板组和溢油隔板之间的区域形成集水区，溢油隔板与另一侧的箱体侧壁形成集油区；配水区、整流过滤板组、平流沉淀区、“人”字形聚结板组和斜板组的底部均设置有油泥收集区；油泥收集区设置有油泥排出管；集水区的底部设置有排水管；集油区的底部设置有排油管。
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本实用新型涉及洗砂设备技术领域，具体是一种地质录井洗砂装置，包括支架、水箱、第一洗砂装置、第二洗砂装置和缓冲装置，支架顶部设置有进料斗，进料斗下侧设置有固定杆，固定杆前侧设置有第一洗砂装置，第一洗砂装置右侧设置有水箱，水箱底部设置有出水管，出水管下侧设置有第二洗砂装置，第二洗砂装置下侧设置有废水箱，本实用新型，通过设置第一洗砂装置和第二洗砂装置，利于提升洗砂效果，同时，第二筛板左右往复筛动，利于增强筛滤效果，通过设置缓冲装置，可以降低洗砂箱在左右反复运动中，因为与支架碰撞对箱体本身产生的损伤，进而提高机器的使用寿命。
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本实用新型公开了一种利用辅助燃料补给热量的超临界水氧化反应器,包括釜体及其中的催化剂箱,釜体上端固联有端盖,端盖与催化剂箱箱顶上方之间的空间为高温燃烧区,催化剂箱下方为盐分离区;釜体底部中心设有固体盐排出口,固体盐排出口上方为亚临界溶盐区;釜体底部设有产物出口、与亚临界溶盐区连通的冷却水入口和液体盐排出口;端盖上设置冷空气入口和物料入口通过轴向孔道与高温燃烧区连通;端盖上设有辅助燃料补给结构与端盖内的高温燃烧区联通;靠近釜体内壁设置有筒状多孔蒸发壁。该反应器可以广泛应用于高浓度、难生化降解的有机废水/垃圾渗滤液等有机液体进行无害化处理过程。
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本实用新型公开了一种气浮沉降渣水分离装置，包括筒体，筒体中设有折流板，所述折流板内侧形成锥形腔，锥形腔的下端连接有用于向锥形腔中送入待处理液的射流器，锥形腔的上侧设有浮渣收集口，筒体的外侧固定有清液槽，清液槽通过清液溢流管与筒体的中部连通，筒体的上部设有浮渣排口，筒体的底端连接有储泥斗，储泥斗的底端连接有污泥脱水输送系统。本实用新型能够高效分离废水中的油、泥及其他悬浮物，并使浮渣、底泥及清水能够分别快速排出，同时分离效果明显，处理量大且节能环保。
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本实用新型公开了一种新型plc控制脱硝塔，涉及脱硝塔技术领域，包括塔体，所述塔体的内部靠近上方位置开设有废气过滤内腔，所述塔体的内部靠近下方位置开设有废水净化内腔，所述塔体的侧表面靠近上表面位置固定安装有PLC控制器，所述废气过滤内腔的内部开设有碱液，所述塔体的内部靠近中部位置固定安装有一号电机，本实用新型的有益效果为，设置的二号电机控制一号齿轮转动，从而带动二号齿轮旋转，使过滤桶高速旋转，做离心运动，能够有效对使用后的碱液进行净化，有效地减轻环境污染，设置的电机控制转动轴旋转，再带动表面的搅拌叶片转动，从而能够加快有害气体与碱液的化学反应，提高了该装置工作效率。
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本实用新型公开了一种污泥气体热载体分级低温热解系统，包括搅拌成型器以及连接在搅拌成型器出口端的布料器，布料器的出口端设置在多孔金属带的正上方，多孔金属带的传输方向依次经过干燥反应器、热解反应器和干熄焦反应器，且多孔金属带末端伸出干熄焦反应器用于输出半焦；将部分半焦返混，与原污泥搅拌后成型，在多孔金属带进行污泥颗粒层布料，以气体热载体分级热解的方式，结合干法熄焦、焦油回收、热解气回用等系统工艺，实现了污泥热解系统模块化，多重除尘措施减小了焦油尘含量，提升了产品附加值，降低了污泥热解的能耗，回收了污泥中的水分，大幅减小污染严重的热解含酚废水水量，使工艺的经济性显著提升。
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本实用新型属于新能源技术领域，公开了一种生物质能源气化供热系统，包括依次连接的螺旋进料装置、热化学降解平台、生物合成气装置、气尘分离器、供热装置、储水罐，其中储水罐分别连接有采暖装置和用水装置，用水装置通过废水收集装置与水膜除尘器连接，气尘分离器出口连接在水膜除尘器上面，水膜除尘器出口依次连接净化循环水池、循环水泵，循环水泵出水口汇入热化学降解平台入口，热化学降解平台出料口还依次连接有分离装置、提纯装置；本实用新型有效地利用生物质等可再生资源，根据生物质资源不同组分的结构特点进行区别利用，既利用其有价值的纤维组分制备高附加值化学品，又有效利用了大量剩余组分进行气化燃烧供热。
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本实用新型属于固液分离领域，公开了一种基于旋流高位槽的固液分离系统，包括旋流高位槽、表面过滤器、原液池、渣浆池以及清液池；旋流高位槽包括进液管、筒体以及与筒体顶端连接的高位塔；筒体内部设置支撑板，支撑板与筒体内壁固定连接，支撑板上设置折流板和两端开口的锥形腔，折流板套设在锥形腔一端且与锥形腔之间预留预设距离，锥形腔另一端穿过支撑板与筒体底端连通；进液管一端通过进液泵连接原液池，另一端位于锥形腔内部；筒体上的高位槽出液口与表面过滤器的进液口连接，表面过滤器的清液口连接清液池。装置工艺简单，处理效率高，占地面积小，同时利用重力沉降、离心分离及膜过滤技术，有效的对废水中固体颗粒物质进行固液分离。
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本实用新型涉及污水处理领域，特别涉及一种污水处理用反应罐设备，包括罐体，罐体的侧壁设有空腔，罐体中设有水平隔板，水平隔板将罐体分离为上化学絮凝区和下电絮凝区，空腔的腔壁开设有污泥进口，污泥进口位于上化学絮凝区，空腔中设有污泥压缩组件，上化学絮凝区和下电絮凝区的上部通过连通管连通，连通管上设有进气管和水泵一。与现有技术相比，本实用新型将化学絮凝和电絮凝相结合进行废水处理，可单独选择化学絮凝单元或电絮凝单元，也可同时使用，处理效果好，成本低；通过进气管可以增加进水中的氧气量，提高絮凝效果，通过污泥压缩组件对上化学絮凝区中的絮状物进行分离，通过出水喷头对下电絮凝区的极板进行冲洗，防止絮体附着。
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本实用新型公开了一种超声-光催化联用反应装置，包括：一供水组件，所述供水组件包括一连接进水主管道的回流水箱，一与进水主管道连接的若干进水分支管，所述进水分支管端部均连接一回流水支管，所述回流水支管与进水主管相连；一设置于供水组件的水流流通路径上的超声-光化学反应装置，所述超声-光化学反应装置包括若干个超声-光催化氧化单元，每个超声-光催化氧化单元包括一筒体，一设置于筒体上方的密封盖板，所述筒体的两侧设置有光源组件，筒体内嵌一超声波探头以及一支撑板，其中支撑板下方设置着覆有纳米TiO2膜的玻璃填料。本实用新型能够有效降解有机废水，矿化大部分有机污染物质，同时可以起到杀菌、消毒的作用。
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本实用新型涉及一种黄金熔炼生产系统，包括封闭式水冷却装置、恒压型串联电源、水冷电缆、升降机构、炉架、不锈钢软链、贯通式炉体、感应线圈、补偿电容组、坩埚、坩埚支座和PLC操作台；封闭式水冷却装置通过管道与恒压型串联电源、水冷电缆、感应线圈连接，冷却整个系统工作时产生的额外热量；恒压型串联电源通过水冷电缆与感应线圈连接，输出恒压交流电；感应线圈与补偿电容组采用铜排连接，装入贯通式炉体中，通过炉架、不锈钢软链与升降机构相连；坩埚为碳-碳化硅复合材料，设置在坩埚支座上。本实用新型生产系统效率高、经济产出效益明显、工艺成熟稳定、节能环保、无废水排出、工艺成熟稳定，特别适用于10kg-100kg/炉的黄金熔炼生产。
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一种超临界水反应产物协同湿生物质资源化的系统，包括：超临界水反应产物分离系统，进行超临界水反应产物的气液分离；湿生物质分离回收系统，进行湿生物质的固油水三相分离；微藻培养与浓缩系统，利用超临界水反应产物分离系统和湿生物质分离回收系统所得的水相以及超临界水反应产物分离系统所得的CO2进行微藻光生物反应以培养微藻，藻浆出口接浓缩装置进行浓缩；水热液化制油系统，利用浓缩装置的浓缩藻浆和湿生物质分离回收系统所得的油相进行水热液化制油。本实用新型还提供了相应的微藻培养与生物油综合制备方法，实现了过程中的废水、油脂、气体的环保综合资源化利用。
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本实用新型公开了一种利用辅助燃料补给热量的超临界水氧化反应系统，包括反应器、与反应器端盖上物料入口连通的物料装置、与反应器端盖上氧化剂入口连通的氧化剂装置、与反应器底部固体盐出口连通的脱盐装置，以及燃料补给装置和冷却水装置。通过辅助燃料对系统进行能量补给，从而减少因电加热器设置带来的较高设备投入和运行成本；采用单程回热，在保证有效回收系统热量的前提下，减少系统复杂程度从而降低设备投入，并能够提高系统操作和运行的稳定性；提出了合理的脱盐方案，在反应过程中同时脱除反应过程中生成的固态盐和溶解性盐。使其可以广泛应用于高浓度难生化降解的有机废水/垃圾渗滤液等污染物的无害化处理过程。
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一种煤焦油馏分分离装置，包括第一浆态床反应器和第一真空过滤机，第一浆态床反应器上部与第一真空过滤机顶部相连，第一真空过滤机底部分为两路，一路与溶剂A萃取吸附剩余份储罐相连，另一路与第三浆态床反应器顶部相连，第三浆态床反应器上部与第三真空过滤机顶部相连，第三真空过滤机底部与溶剂B洗脱份储罐相连；溶剂B洗脱份储罐与粗酚分离塔相连，溶剂A萃取吸附剩余份储罐与中性油分离塔相连。本实用新型是绿色分离工艺，不产生废水、废渣和废气，溶剂可以循环利用，工艺的操作条件温和、简便，工艺和设备造价低、投入少等优点。
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本实用新型公开了一种道路标志线清除车，包括运载车和清洗小车，运载车上设置有除渣装置，除渣装置包括储渣罐、回收管路和残渣过滤装置，储渣罐的上部设置有真空管路，真空管路与泵站的真空泵连接，清洗小车包括车体和脚轮，车体的一侧设置有操作臂，旋转喷头装置通过旋转机构安装在车体的下部，旋转机构上设置有除渣管路，除渣管路包括吸渣口和出渣口，吸渣口位于旋转机构的下部，出渣口与回收管路的入口连接。本实用新型通过在运载车上设置除渣装置，能够使旋转喷头装置对道路标志线进行清洗的同时采用除渣装置对路面上的废水废渣进行清理，能够有效提高施工效率，缩减施工成本，减少人力物力的投入，减少道路标志线清除过程中对环境的污染。
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本实用新型提供一种基于近热带雨林区拌和站零排放监测装置，涉及拌合站监测技术领域，包括套架A；所述套架A的内部中间位置固定连接有T字形状的分隔板，分隔板的顶部中间位置固定连接有水泵，水泵的左侧位置连接有吸管，吸管位于分隔板左侧位置。在需要对其拌和站附近土壤水源进行监测取样的时候，需启动水泵，使其通过排管与吸管的配合将本装置套架A、转接架A、套架B、转接架B以及套架C内的水源进行循环流动，当循环到一定时间的时候，打开外接管设置的阀门，使其排管的部分水源进入到监测采样器内对水样进行检测取样。以解决现有的废水污染物极易渗透到拌和站的附近对其造成环境污染，在此环节无法针对拌和站附近区域进行监测的问题。
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一种煤焦油脱渣和馏分分离装置，在煤焦油萃取反应釜内采用溶剂与煤焦油进行混合、萃取，然后在固液分离器进行分离得到焦油渣和溶剂萃取物，通过减压闪蒸塔与过滤器进一步脱渣；溶剂萃取物进入第一减压汽化室经第一冷凝装置冷凝得到溶剂与脱渣煤焦油，且溶剂可循环利用；脱渣煤焦油进入第二减压汽化室经第二冷凝装置冷凝得到煤焦油重质组分和煤焦油轻质组分。本实用新型的目的是提供一种煤焦油脱渣和馏分分离装置，该装置可实现煤焦油组分的有效分馏、工艺能耗低、无废水排放、设备投资少、连续化生产易于扩大生产规模。
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本实用新型公开了一种含铼钼精矿焙烧烟道灰中回收铼和钼的系统，包含废液利用罐、浸出反应釜、钼回收离子交换系统和铼回收离子交换系统，浸出反应釜用于含铼钼精矿中金属铼的浸出，在浸出过程中少量金属钼同时进入到浸出液中，浸出反应釜与钼回收离子交换系统之间设置有浸出液调节罐和压滤装置，钼回收离子交换系统与铼回收离子交换系统之间设置有第一流出液调节罐和压滤装置，铼回收离子交换系统的下部设置有第二流出液收集池，第二流出液收集池的出液口与废液利用罐的进液口相互连通。本实用新型不仅能够实现金属钼和和金属铼的有效回收利用，同时能够实现废水的循环利用，有效减少了纯水的使用量。
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本实用新型公开了一种用于环保水处理的生物电化学反应系统，包括：电源、阴极网、阳极带、化学纤维束、碳基催化剂、阳极护套，阴极网为导电金属制成的多孔网板，阳极带为导电体制成的带状体，阳极护套呈管状，阳极护套内均匀填满所述碳基催化剂，阳极带填埋于碳基催化剂中；化学纤维束均匀捆扎在阴极网的多孔网板的网格上，阴极网电连接至电源的阴极，阳极带电连接电源的阳极；阳极护套上设有多个渗透孔用于透水同时防止碳基催化剂流出阳极护套外，本实用新型将电化学法和生物法两大废水处理工艺相结合，大幅度提升了系统对污水中有机物去除的能力和效率。
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本实用新型公开了一种采用煤炭生产无水半焦的系统，该系统包括：上料机构；热解炉，所述上料机构的出料端与所述热解炉的入料端对应设置；热半焦输送机构，所述热解炉的出料端与所述热半焦输送机构的入料端对应设置；缓冲机构，所述热半焦输送机构的出料端与所述缓冲机构的入料端对应设置；冷却炉，所述缓冲机构的出料端与所述冷却炉的入料端对应设置。本实用新型采用干法熄焦，无熄焦废水产生，系统全程封闭，没有VOC组织排放，生产过程环保。
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本实用新型涉及煤加工技术领域，尤其是一种煤中汞蒸气收集装置，包括作业仓，所述作业仓的外壁上安装有排气阀，且排气阀的一侧安装有填料门，所述作业仓的顶部安装有盖子，且盖子的内部穿插有液压杆，且液压杆的一侧安装有管道，所述管道的末端安装有废水仓，有益效果在于：在液压杆的作用下挤压板向下运动，在电机的作用下转板旋转，在配合转板顶部的开槽与挤压板，能够很好的将煤磨碎，细碎的煤能够更好的将内部的汞进行蒸发作业，使得汞去除的更加干净，在转板底部滑槽与对应滑块的作用下能够很好的起到支撑的效果，而打开排气阀，在挤压板向下运动的同时将作业仓内的空气排出，关闭排气阀，作业仓内将没有空气，能够很好的起到阻燃的效果。
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本实用新型涉及一种对火力发电厂的输煤系统冲洗排水和除尘排水所产生废水进行处理的煤水综合处理系统。本实用新型要克服现有技术存在的处理效果不显著、无法做到回用和生产成本高的问题。本实用新型的技术方案是:包括进水口,出水口和排泥口,其特殊之处在于,包括由反应区和沉淀区构成的煤水综合处理器,所述反应区以隔板分隔成数反应格,数个反应格之间依次以孔口相通,每个反应格内的两个孔口分别设置于上、下部且中轴线成一定夹角,整个反应区的首尾两个孔口分别接进水口和沉淀区;所述沉淀区的进口孔口设置于下部;所述出水口设置于沉淀区的上部;所述反应区和沉淀区的底部均连接有排泥口。
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本实用新型公开了一种天然低含量维生素E浓缩液为原料提取角鲨烯的系统，熔料釜的出口连接结晶釜的入口，结晶釜出口连接过滤机，过滤机连接转盘萃取塔，转盘萃取塔上部出料口连接1#浓缩器，转盘萃取塔下部出料口连接2#浓缩器；1#浓缩器连接一级薄膜蒸发器，一级薄膜蒸发器下部出口连接二级精馏塔，二级精馏塔下部出口连接1#贮存罐，二级精馏塔上部连接三级精馏塔，三级精馏塔上部出口连接2#贮存罐。整个生产过程安全环保，无废水、废渣产生。
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本实用新型提供了一种节水型纯水机，所述纯水机包括进水电磁阀，开放式生水箱，高压水泵，PP棉保安过滤器，反渗透膜组件，带废水比排水电磁阀，浓水回用电磁阀，浓水排放电磁阀，产水排放电磁阀，控制器及纯水压力桶。生水经进水电磁阀将开放式生水箱注满后关闭,纯水机制水时产生的浓水返回到开放式生水箱被重复利用，直至生水含盐量过高时,才将生水箱中的浓水排净,再向开放式生水箱内注入新鲜生水,反复制水至纯水压力桶注满,制水暂停。通过采用开放式生水箱对反渗透膜组件的冲洗及浓水循环回收，实现了出水水质高，浓水排放量小的效果，浓水排放量约为传统纯水机的1/10,而且结构简单,极具推广价值。
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本实用新型公开了一种脱硫石膏黑色表层脱除系统，在真空皮带脱水机上设置移动刮板，真空皮带脱水机投运时，在移动刮板、石膏浆液给料器和两边卷起的皮带之间形成浆液池，在浆液池底部设置石膏悬浮液收集槽，在浆液池顶部设置冲洗水阀门及其管路。浆液池由下部的石膏滤饼和上部的石膏悬浮液组成，黑色悬浮物主要聚集在石膏悬浮液中，夹带黑色悬浮物的石膏悬浮液越过两边卷起的皮带溢流至石膏悬浮液收集槽，此后输送至废水处理系统。根据真空皮带脱水机的真空吸附效果、进入真空皮带脱水机的石膏浆液含水量和黑色悬浮物含量，调整浆液池大小和冲洗水量以控制石膏悬浮液的溢流。本实用新型的应用能够清理脱硫石膏黑色表层，确保脱硫石膏品质。
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