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有桶六级增压纯水机，源水经过一个电磁阀(8)先后连接PP滤芯(11)、混合滤芯(12)和超滤滤芯(13)，再分别经过电磁阀(8)连接出水口(4)和废水出口，在经过电磁阀(8)然后连接增压水泵(10)、RO膜(5)、后置滤芯(6)和功能滤芯(7)以及储水桶(1)，再经过电磁阀(8)后出水口(4)。通过有效整合多组滤芯，实现最佳过滤组合，可制不同出水水质，废水的排量少，同时增加水含氧量，设计合理，结构简单、易于实施，便于广泛推广，节能高效，经济性好，使用寿命长，易于维护保养，性能稳定，工作安全可靠。
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本实用新型公开了一种无浓缩室的电去离子方法与系统。由上树脂截留板、下树脂截留板、阳极室和阴极室围成树脂室,阳极室放置阳离子交换膜和网状阳极,阴极室放置另一阳离子交换膜和网状阴极,阳极和阴极分别接直流电源,上树脂截留板接进水口,下树脂截留板接出水口。利用电流密度为250～500A/m2的强直流电对失效的离子交换树脂进行电再生;在电再生的同时,借助离子交换树脂间隙中连续流动的水流,使得被再生下来的离子排出系统。本实用新型无浓缩室;任何大小的装置均只需要一对阳离子交换膜;再生速度快,且不受离子交换膜间距的影响。适用于纳滤与反渗透出水的进一步净化、含Cr(VI)电镀漂洗废水的净化以及其他水质类似的水与废水的净化。
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本申请实施例提供一种过渡散热水槽和水质检测报警及降温系统，过渡散热水槽包括：散热槽、设置在散热槽一端的集水槽以及固定设置在散热槽上方的配水槽；集水槽用于容纳蒸氨废液，且该集水槽上设有出流孔，该出流孔与配水槽连通以将集水槽流出的部分蒸氨废液导入配水槽；配水槽的长度方向与散热槽的长度方向平行，且在第一方向上，配水槽的尺寸小于散热槽的尺寸以使配水槽流出的蒸氨废液流入散热槽，其中，第一方向为分别垂直于散热槽的长度方向和散热槽的槽口朝向的方向。本申请能够对蒸氨废液进行高效且可靠地散热处理，有效降低焦化废水处理过程中的蒸氨废液的温度，实现焦化废水处理过程的节能降耗。
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本实用新型公开了一种急冷塔阻盐剂自动加药装置，包括数据采集模块、数据处理模块以及加药执行模块，数据处理模块分别与数据采集模块和加药执行模块信号连接；所述数据采集模块用于采集回喷含盐废水的含盐量和流量的数据信号；所述数据处理模块用于接收数据采集模块获得的数据信号，并将处理后得到的结果信号发送至加药执行模块；所述加药执行模块用于接收数据处理模块发来的执行信号，并根据执行信号调整向回喷含盐废水中加入阻盐剂的用量。该自动加药装置简单实用易操作，且控制调节准确度高，能够准确快速的实时监测到盐含量和盐水流量的变化，并根据实际监测到的数据调整阻盐剂的添加量。
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本实用新型公开了一种高效水污染处理设备，包括处理罐，所述处理罐的内腔固定连接有储液箱，所述储液箱的底部开设有透水孔，所述储液箱的内部通过承接块固定连接有加热管，所述处理罐的背面固定连接有加热箱，所述加热箱的顶部且位于处理罐的背面固定连接有气泵，所述气泵的进气管与加热箱的顶部连通。本实用新型通过加热管、加热箱、气泵、电机、转轴、搅拌叶片、过滤网、吸附层、过滤层、细沙层、杀菌层和碎石层的设置，可以对废水进行多级净化和过滤，提高废水的处理效果，减少对环境的污染，同时解决了对污水的处理效果不好，无法彻底的将污水中的细菌和异味清除，直接排放出去对环境造成一定污染的问题。
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本实用新型涉及一种机台污水热能回收装置,主要用于印染连续生产线机台产生的热污水中的热能进行回收。包括机台水箱(1)、热污水支管(2)、一级过滤器(3)、热污水储水箱(5)、二级过滤器(6)、热污水水泵(7)、板式换热器(9)、热清水储水箱(11)和热清水水泵(12),机台水箱(1)与热污水总管(4)相连通,热污水总管(4)与热污水储水箱(5)相连通,热污水储水箱(5)与二级过滤器(6)相连通,二级过滤器(6)与板式换热器(9)的壳程进口相连通,板式换热器(9)的管程出口与热清水储水箱(11)相连通,热清水水泵(12)与热清水储水箱(11)相连通,热清水总管(13)通过各热清水支管(14)与各机台水箱(1)相连通。本装置使排放废水中的热能二次利用及部分废水实现再利用,从而达到节水、节汽、环保的效果。
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本实用新型涉及一种改善公路油罐车清洗水处理装置，它包括厌氧反应池、隔油池、混凝池、好氧反应池和沉淀池，所述厌氧反应池由厌氧反应桶和厌氧反应桶外的夹层组成，所述夹层底部的清洗水进口有抽吸泵。本实用新型的装置和方法有效利用油罐车清洗水余热，极大降低了废水中油的乳化程度，提高隔油效果15%以上，提高厌氧与好氧处理效果，同时减少占地面积，减少絮凝剂用量，降低建设成本，实现了公路油罐车清洗废水处理与清洁生产目标。 1
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本实用新型公开了一种固液分离设备，包括进水口、壳体、出水口，壳体内从进水口到出水口依次设置有第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层；第一过滤层安有六个离心分离器，离心分离器入口与出口设置有闸板阀；第二过滤层内安装有4个超声波分离器；第三过滤层依次安装有框架滤布、水质监测仪、自动排水阀；自动排水阀前设置有水泵通过单向阀与第三过滤层连接；水质检测仪通过数模转换器分别与自动排水阀、水泵电连接。本实用新型对废水自动过滤排放，有效回收浑浊液中的金属颗粒物，而且成本较低，实现节能减排，有效减少废水中污染物的排放。
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本实用新型公开了一种汽车零部件制造用冷却装置，包括槽台和槽盖，槽台的底部焊接有一对支腿，一对支腿的中部焊接有隔板，隔板的顶部设置有废水箱和蓄水箱，废水箱右侧设置有过滤器，过滤器右侧固定连接有蓄水箱，蓄水箱右侧设置有电机，电机通过传动轴固定连接有抽水机，蓄水箱通过水阀固定连接有抽水机，抽水机顶部通过水管固定连接有加热管，加热管通过导线电性连接有PLC控制器的输入端，PLC控制器的输出端电性接有一对水雾喷头、第一降温喷头和第二降温喷头，水槽内部设置有支撑板，支撑板内部设置有进料口，支撑板右侧固定连接有支架结构，冷却水通过循环流回蓄水箱，节省资源的同时对零部件分节降温，从而提高产品质量。
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本实用新型公开了一种3D打印机的清理装置，包括打印机底座，所述打印机底座的上端面设有废水槽，所述废水槽内部的四个端脚均设有电动伸缩杆，四个所述电动伸缩杆的上方固定设有打印平台，所述打印机底座上端面的两侧均设有滑槽，所述打印机底座的一侧设有电机仓，所述电机仓的内部设有步进电机，所述步进电机的一侧设有位于打印机底座内部的蜗杆，所述打印机底座内部的两侧均设有丝杠，所述丝杠的一端套设有位于蜗杆上方的涡轮，所述涡轮与所述蜗杆啮合连接，两个所述丝杠的外部均套设有外滑套，两个所述外滑套的上端面均固定设有滑块，两个所述滑块之间连接有第二横板。本实用新型自动的清洁装置，省时省力且清洁效果好。
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本实用新型公开了一种喷水织机污水的处理装置，包括沿污水处理流向依次设置的格栅、集水井、调节池、气浮池、厌氧水解池、A/O生化池、二沉池、滤池、消毒池、及中水池，所述二沉池经污泥回流管连接至所述厌氧水解池、A/O生化池，所述二沉池经排泥管连接至污泥浓缩池，所述气浮池经排渣管连接至所述污泥浓缩池。本实用新型提供的喷水织机污水的处理装置，解决了喷水织机废水难处理的问题，使处理后废水达到排放标准。
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本实用新型属于喷淋塔领域，具体的说是一种聚合硫酸铁生产中的废气喷淋塔，括喷淋塔体、第一承接盘和第二承接盘；所述喷淋塔体一侧固接有输水管，所述输水管底部固接有水泵；通过在喷淋塔体内部设置第一承接盘，可以将反应后的喷淋液进行收集，第一承接盘的形状可将喷淋液流向第一水槽内，导流槽可使大量的喷淋液直接顺着导流槽流进第一水槽内，豁口可使导流槽外的喷淋液通过豁口流进第一水槽内，第一废水管可将第一水槽内的喷淋液流进出水管内，而第二承接盘可以收集第一承接盘中心处露出的喷淋液，并通过自身的形状将喷淋液收集进第二水槽内，第二废水管可将第二水槽内的喷淋液流进出水管内，解决了不方便将喷淋液取出的问题。
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本实用新型公开了一种化妆品盛装瓶清洁装置，包括清洗箱，清洗箱上面一侧连接设有供水设备，清洗箱上面另一侧连接设有热风设备，供水设备和热风设备的输出管连接设有同一个伸缩管道，清洗箱内两侧上端处连接设有导向槽，导向槽内滑动设有升降板，清洗箱内上侧壁两侧均连接设有防水电推杆一，清洗箱内两侧中间处连接设有载框，载框内连接设有若干个载板，载板上连接设有盛放槽，盛放槽和工作管一一对应，清洗箱内且靠近载框处连接设有升降限位装置，清洗箱两侧和清洗箱上面均连接设有通风装置，清洗箱一侧下端处连接设有废水管，废水管和清洗箱相连通。本实用新型的优点在于：清洗烘干效率高，防止细菌滋生。
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本实用新型公开了一种网带清洗机，包括机架、直线清洗槽、顶部敞开设置的箱体、移动驱动组件、清洗组件、烘干组件和用于进行整体控制的控制箱，移动驱动组件包括输出轴连接有减速器的伺服电机、两根驱动转轴和两条传动链条一，清洗组件包括供水罐、废水回收箱和喷淋管，废水回收箱设置在机架的底部并通过回收管路与直线清洗槽连接，烘干组件包括热风机和风刀，热风机设置在机架的底部一侧，本实用新型通过移动驱动组件能带动机械配件在直线清洗槽内进行移动，并在移动过程中可通过清洗组件对机械配件进行喷淋清洗以及通过烘干组件对清洗好的机械配件进行烘干，相较于现有技术中的清洗机，结构简单，且清洗效率较高，具有较高的使用价值。
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本实用新型涉及一种分层油泥处理系统。所述分层油泥处理系统包括用于含油污泥进行油层、水层和泥层分层的第一储泥池；用于从所述第一储泥池中分别收集油层、水层和泥层的集油池、集水池和第二储泥池；与所述集油池连接的储油池；与所述集水池连接的污水处理设备；与所述第二储泥池连接的用于对泥层进行脱水处理得到脱水油泥和含油废水的离心机；与所述离心机连接的用于对含油废水进行油水分离的油水分离机；与所述油水分离机连接的储油槽；所述油水分离机还与所述污水处理设备连接。本实用新型的分层油泥处理系统能够实现对含油污泥的无害化、清洁化和资源化处理，提高了含油污泥的可利用率。
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本实用新型涉及化工废液处理装置领域，具体涉及一种均质除杂残液罐，包括残液罐和多个设置于所述残液罐内部的除杂旋流器，所述残液罐包括废水管、稀释液管、转动电机、排渣管和罐体，其特征在于：所述罐体的底部设置有多个所述转动电机，所述转动电机驱动所述除杂旋流器，所述罐体的长轴一端连接有所述废水管和稀释液管，所述罐体的短轴一端设置有所述排渣管，所述排渣管与所述除杂旋流器连接，所述罐体的顶部设置有外排管，所述外排管与所述除杂旋流器连接，本装置通过旋流装置的方法对废液进行除杂和均质的操作，结构紧凑，处理快速，适用于大流量废液处理。
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本实用新型公开了一种金属配件加工用降温装置，包括机台，所述机台的顶部固定连接有设备工作台，所述设备工作台顶部的靠两侧位置均固定连接有支板，所述支板的顶部固定连接有顶板，所述设备工作台顶部的靠中间位置固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有凹槽，所述顶板顶部的靠中间位置固定连接有驱动气缸。该金属配件加工用降温装置，通过凹槽、活性炭滤板、高性能吸油树脂块、超细滤板、磁性拦网以及除味层的设计，能够对装置降温后的废水进行净化处理，使得废水能够循环利用，更能够对废料进行收集，不仅极大的节省了水资源的消耗，使得本装置更加环保，还便于使用者对废料进行清扫，提高了本装置的实用性。
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本实用新型提供一种中水回用系统，臭氧催化塔的出口与所述第一缓冲罐的入口相连，第一缓冲罐的出口与回用水罐的第一入口相连；第一沉淀罐的入口与蒸馏系统的粗塔余馏水的出口相连，第一沉淀罐的出口与过滤装置的入口相连；过滤装置的出口与第二缓冲罐的入口相连，第二缓冲罐的出口与回用水罐的第二入口相连；第二沉淀罐的入口与蒸馏系统的精塔余馏水的出口相连，第二沉淀罐的出口与第二缓冲罐的入口相连；回用水罐的出口与培养基罐的入口相连；如此，利用该回用系统将污水处理系统中的中水进行过滤、对蒸馏系统中的废水进行处理后，配合生产用水及化学品将处理后的发酵废水配置成培养基，减轻污水系统的处理负荷，降低污水排放量。
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本实用新型公开了一种污水处理沉淀装置，具体包括：主体单元，包括沉淀池，所述沉淀池底部两侧壁上固定穿插有出水管；滤水单元，包括固定设置于所述沉淀池内的C形板、固定设置于所述C形板两端的承接板、设置于所述C形板上方用于刮除沉淀物的多个刮泥组件、设置于所述C形板下方用于驱动刮泥组件的驱动组件、设置于所述刮泥组件与驱动组件之间的传动组件、以及设置于所述沉淀池左右两侧壁上用于清理沉淀物的清理组件。本实用新型将待过滤废水加入至沉淀池中，随后废水通过出水孔向下流动，使得叶轮转动，带动转轴转动，通过传动组件使得刮泥组件转动将C形板上的沉淀物刮至两侧落入至承接板上。
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本实用新型涉及空气净化装置技术领域，特别涉及一种二级多段高压静电集尘过滤器，其包括过滤器壳体，所述过滤器壳体的一侧开设有进风口，且过滤器壳体的另一侧开设有出风口，所述进风口的内侧固定装设有初级过滤网。本实用新型通过入风口处设置有初级过滤网，有效的过滤掉空气中存在的大颗粒；通过在设备安装底座交叉设置两组电离组件和两组吸附组件，有效电离和吸附空气中的粉尘，从而达到净化空气目的；通过清洗水箱、清洗水管、滑块、滑道、清洗喷头、水珠滑动凹槽、废水引流槽、引水通孔和废水收集装置相配合，可以实现不用单独拆卸电性极板也能达到有效的清洗的问题；通过在出风口处装设氧负离子发生器，有效的提高了空气质量。
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本实用新型公开了一种水处理用聚丙烯酰胺的配置系统，包括配置池、蒸馏冷凝水池和热交换器，蒸馏冷凝水池的进水口与蒸汽冷凝水供应系统连通，蒸馏冷凝水池的出水口与配置池的第一热水管口连通，配置池的冷水管口连接自来水管道，热交换器上设置有换热盘管，换热盘管包括同心设置的内管和外管，内管的入水口连接自来水管道，内管的出水口与配置池的第二热水管口连通，外管的入水口与保温罐的出水口连通，该保温罐的入水口连接印染废水供入管道，外管的出水口与调节池的入水口连通，配置池通过带出药泵的出药管路与初沉池的加药口连通。该配置系统利用蒸馏冷凝水和印染废水中热量来提高自来水的温度，减少聚丙烯酰胺的浪费。
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本实用新型公开了一种多效蒸发装置，包括蒸发器组件，与蒸发器组件连接的高盐废水存储桶和结晶盐收集桶；还包括压缩机，与压缩机连接的气液分离器、四通阀，与四通阀连接的冷凝器，同时与冷凝器连接的热力膨胀阀和水泵，以及同时与热力膨胀阀和蒸发器组件中的一效蒸发器连接的储液罐；气液分离器和蒸发器组件均与四通阀连接；蒸发器组件同时与冷凝器和水泵连接；水泵接入自来水管，并且二者之间设有第一阀门；蒸发器组件与水泵之间设有第二阀门。本实用新型通过不断循环的热交换，实现了盐分与废水的固液分离，无需消耗大量的煤、燃气等不可再生资源，能耗低、成本低廉，并且整个过程中无废气排放，很好地响应了国家节能减排的号召。
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本实用新型公开了一种放射性活性炭卸料装置，包括：旋转手轮、连杆、旋转叶轮、过滤部件、废水出口管、活性炭卸料阀；活性炭卸料阀安装在设备下封头的出口端，过滤部件上端与设备下封头的上端对接，过滤部件下端与活性炭卸料阀的入口端对接，过滤部件外壁与设备下封头内壁之间具有间隙，连杆一端与位于设备下封头外的旋转手轮连接，连接另一端穿过设备下封头和过滤部件后延伸至设备下封头外部，过滤部件内设有旋转叶轮，所述旋转叶轮固定在所述连杆上，废水出口管一端延伸至过滤部件外壁与设备下封头内壁之间的间隙，本装置能够实现对废活性炭的安全、顺畅、可控性卸料，且能够促进活性炭的局部疏松流动，达到放射性废活性炭卸料的工艺要求。
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本实用新型公开了一种塔板式臭氧催化氧化池，包括：进水配水渠的下端设有废水进水管，而进水配水渠的上端出水口与第一反应区的上端连通；第一反应区内由上至下设有至少三层塔板，每层塔板上均覆盖有筛网层，并且筛网层上均铺设有复合催化剂层，而第一反应区的底部设有臭氧曝气器；导流区的下端进水口与第一反应区的下端连通，而导流区的上端出水口与第二反应区的上端连通；第二反应区内由上至下设有至少三层塔板，每层塔板上均覆盖有筛网层，并且筛网层上均铺设有复合催化剂层，而第二反应区的底部设有臭氧曝气器；第二反应区的下端设有废水出水管。本实用新型增加了臭氧与催化剂的接触面积，使三相催化反应更加充分，提高了处理效率。
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一种真空脱氨系统，包含一个超重力真空脱氨装置组、一个缓冲装置、一个压缩机组及一个氨纯化装置。该超重力真空脱氨装置组用于从该含氨氮废水中通过真空分离出含氨气体及水气；该缓冲装置连通至该超重力真空脱氨装置组，用于拦阻并冷凝该含氨气体挟带出来的水滴及该水气，以与该含氨气体分离，并排出该含氨气体；该压缩机组连通至该缓冲装置，用于使从该缓冲装置排出的该含氨气体增压；该氨纯化装置连通至该压缩机组，用于使经该压缩机组增压的该含氨气体进行纯化并液化形成高纯度液氨。该真空脱氨系统适用于脱除含氨氮废水中的氨氮成分并得到高纯度液氨。
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本实用新型涉及一种过滤装置，尤其涉及一种高效流砂过滤装置，包括罐体，其罐体上部为圆筒形、下部为圆锥形，罐体内上部设有洗砂器，洗砂器上设有排污口、排气口Ⅰ，洗砂器通过提砂管与罐体底部的集砂盒相连，罐体内下部设有滤料分布器和锥形分配器，罐体的下端设有配水环、其上端设有与罐体相连的进水管，罐体侧壁设有排气口Ⅱ、底部设有底排污口。本实用新型可用于给水处理、废水处理、废水的深度处理和回用处理，采用升流式流动床过滤原理和单一均质滤料，能够将过滤和洗砂同时进行，24小时连续自动运行，无需停机反冲洗，而且能耗低，系统无需维护和看管，管理简便。
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本实用新型属于环保设备，特别涉及一种高效油水分离器，箱体（11）内左外角的上部固定设有一个分离压水盒（4），分离压水盒（4）的底部中间竖直设有一个控制油液面管（3），分离压水盒（4）上面竖直装一个真空管（6），分离压水盒（4）左侧壁下部设有一个排水孔（2），箱体（11）内腔右侧上部设有与箱体（11）上部固定连接的方形溢水过滤网（10），溢水过滤网（10）的下端设有杂质筐挂沿（12），箱体（11）内腔中分离压水盒（4）的内侧横向装有一个进油污水管（5），进油污水管固定板（9）固定在箱体（11）内，箱体（11）的上面分别用折页（8）连接两个上盖（7），采用上浮法分离去除废水中的可浮油与部分细分散油，可广泛用于宾馆、饭店、食堂、食品加工等含动植油废水的处理。
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本实用新型公开了一种生物同步降碳脱氮除硫处理系统，包括收集池，沉淀池，曝气池，流化床反应器，氨氮吸收塔，活性碳滤池，二级沉淀池；所述收集池出口连接所述沉淀池的入口，所述沉淀池的出口连接所述曝气池的入口，所述曝气池的出口连接所述流化床反应器的下端的污水入口，所述气体收集装置连接所述氨氮吸收塔的废气入口，所述氨氮吸收塔的吸收液出口通过水管连接所述曝气池的入口，所述流化床反应器的液体出口连接所述活性碳滤池，所述活性碳滤池的出口连接所述二级沉淀池的入口，所述二级沉淀池设有污泥排放口和污水排放口；本实用新型节能高效，可以除去废水中的SO42-、H2S、有机物和硝态氮，使废水达到排放标准。
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2025年06月06日 ~ 08日 
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