该发明公开了一种利用白钨矿粉生产钨酸的方 法。该方法包括调配料浆,电化学分解处理,洗涤过滤而制得 目的物H2WO4。该发明由于在传统酸分解法的基础上,增加通入直流电、在低温条件下对矿粉进行电化学处理工序,大大提高了白钨矿分解的效率,降低盐酸耗量一半以上,降低生产成本50%,提高生产率1/3左右。因而具有盐酸耗量低,可在较低甚至常温下进行反应,既避免盐酸挥发而污染空气,又大大降低了废水处理的工作量和处理费用;对环境污染小并可有效提高生产率、降低生产成本等特点。从而克服了常规酸分解法需加入过量的盐酸并在高温状态下反应,既污染空气,废液酸值又高,其处理工作量大,生产率低、生产成本较高等弊病。
本发明涉及城镇生活废水处理与污泥处置技术领域,具体为一种剩余污泥超声旋流联合破解工艺。该工艺包括如下步骤:将城镇污水处理厂二沉池产生的剩余污泥进行重力沉降浓缩后经强旋流剪切流场作用破散成小絮体,再经超声空化作用实现微生物细胞壁破碎,释放胞内外聚合物和胞内有机质至水体,以备后续碳源回用,从而实现剩余污泥减量。本发明提高了污泥破解率,缩短了剩余污泥破解时间,有效地解决了剩余污泥过多而难以处置的问题,节约了污泥运输成本,总体上降低了污泥处置和污水处理的运行成本,具有良好的环境与经济效益。
本发明公开了一种锅炉烟气一体化脱硫除尘装置,包括依次布置在锅炉尾部区域的喷射装置、除尘器和吸收塔,还包括浆液循环泵、氧化风机、副产物排出泵、冷却水入口、冷却水回水管和浆液输入管,所述浆液循环泵的输出端与浆液喷淋层相连,浆液循环泵的输入端接入浆液喷淋层下方的吸收塔内;氧化风机的输出端接入吸收塔下部;副产物排出泵的输入端与吸收塔底部的副产物排出口相连,副产物排出泵的输出端与喷射装置相连;凝聚管束的一端为冷却水入口,另一端与冷却水回水管的入水端相连,冷却水回水管接入吸收塔的下底部;脱硫吸收剂输入管接入吸收塔的下底部。本脱硫除尘装置实现脱硫副产物的处理,无脱硫废水、废渣排放。
本发明属于铝的化合物技术领域,公开了一种Ni‑Mg‑Al类水滑石及其制备方法和应用,加入金属离子摩尔比为3:1:3、尿素用量为20mL的各溶液,得到混合溶液,常温下放在恒温磁力搅拌器上,持续均匀搅拌1h,把搅拌后溶液移到水热反应釜中;密封反应釜,放入真空干燥箱中在一定温度下水热晶化10h,晶化温度为150℃;反应完毕后,取出反应釜,将其中的物质用循环水式真空泵抽滤,收集;所得产物用新煮沸的蒸馏水洗涤至pH<8,用循环水式真空泵抽滤,收集产物;将产物放入鼓风干燥箱内于80℃下干燥12h;研磨,过200目筛。对模拟含磷废水的磷去除率达到95.21%。
本发明涉及生物促进剂及其制备方法和应用,属于污水处理技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种效果好的污水处理生物促进剂。本发明生物促进剂,包含白酒酿造丢糟和白酒污泥,且白酒酿造丢糟和白酒污泥的重量比为1:0.5~10。本发明的生物促进剂,无毒无害,无需特殊防护措施,也不易燃、不易爆,所用原料成本低廉,既为白酒固态酿造丢糟与废水生物处理白酒污泥的资源化利用开辟了一条新的途径,同时也提升了反硝化速率和反硝化潜能过程,提高了污水处理效率,减少了营养物投加量,降低了污水处理厂的运营成本并且解决了污水厂生物处理过程调试周期长,污泥微生物活性恢复慢等问题,有着良好的工程应用前景。
本发明涉及废催化剂回收技术领域,具体涉及一种废五氯化锑催化剂的处理系统及处理方法。所述处理系统包括水解装置、离心装置、干燥装置;所述水解装置内设有搅拌装置,其顶部设有废催化剂进口、碱液进口、氧化剂进口和进水口,侧壁设有清液出口,底部设有浆液出口;所述水解装置的浆液出口与离心装置的入口相连;所述离心装置的固相出口与干燥装置的入口相连。该处理系统工艺流程简单,降低目前废催化剂处理的能耗成本,并且在碱性条件下水解反应,水解釜的材质无需耐酸,大大降低设备投资,同时具有密闭性、安全性、自动化程度高的优点,废水、废气均严格处理,达标排放,可在二氟一氯甲烷生产中得到广泛应用。
本实用新型提供一种水环式真空泵废气排放口消声器,其特征在于:包括中空壳体,中空壳体的上半部分的侧壁连接有消音管和进气口,所述消音管为一个中空管体,中空管体的管壁内设有若干平行的轴向的消音孔道;中空壳体的下半部分的侧壁连接有排水口和排污口,排污口的位置低于排水口。本实用新型的装置的进气口接设在水环式真空泵的废气排放口上,废气以及其携带的废水污物经过壳体得到缓冲,降低了噪音,废水污物再通过下半部分的排水口和排污口排出,废气经过上半部分的消音管,其气流噪音被管壁内的中空孔道所吸收,从而进一步降低噪音。
本实用新型公开了一种多效蒸发装置,包括蒸发器组件,与蒸发器组件连接的高盐废水存储桶和结晶盐收集桶;还包括压缩机,与压缩机连接的气液分离器、四通阀,与四通阀连接的冷凝器,同时与冷凝器连接的热力膨胀阀和水泵,以及同时与热力膨胀阀和蒸发器组件中的一效蒸发器连接的储液罐;气液分离器和蒸发器组件均与四通阀连接;蒸发器组件同时与冷凝器和水泵连接;水泵接入自来水管,并且二者之间设有第一阀门;蒸发器组件与水泵之间设有第二阀门。本实用新型通过不断循环的热交换,实现了盐分与废水的固液分离,无需消耗大量的煤、燃气等不可再生资源,能耗低、成本低廉,并且整个过程中无废气排放,很好地响应了国家节能减排的号召。
一种餐厨垃圾处理系统,其特征在于:具有餐厨垃圾回收系统,餐厨垃圾回收系统通过输送装置连接碾磨脱水系统,碾磨脱水系统分别与固体垃圾回收系统、含油废水收集系统连接,含油废水收集系统通过泵与油水分离系统连接,油水分离系统分别连接有积水池和集油箱;固体垃圾回收系统连接有磨盘粉碎装置,磨盘粉碎装置连接电机,固体垃圾回收系统与磨盘粉碎装置之间装设有重力感应装置,重力感应装置控制电机的开关,磨盘粉碎装置为三层,三层磨盘之间的磨辊槽由上至下依次变小,从餐厨垃圾的源头进行分类防污处理,从源头杜绝餐厨垃圾的不规范排放造成的环境污染和餐厨废油的不规范使用,同时,通过磨盘粉碎机将固体垃圾完全,有利于回收再利用。
餐厨垃圾处理系统,有餐厨垃圾回收系统,餐厨垃圾回收系统通过输送装置连接碾磨脱水系统,碾磨脱水系统分别与固体垃圾回收系统、含油废水收集系统连接,含油废水收集系统通过泵与油水分离系统连接,油水分离系统分别连接有积水池和集油箱;餐厨垃圾回收系统,分为为垃圾层和液体层,垃圾层和液体层之间设有筛板,筛板连接有振动器,当筛板液体流通不畅时打开振动器使固体垃圾与筛板之间产生间隙,液体可以通畅的流入液体层,垃圾回收系统的垃圾层内套设有漏水箱,可以很方便的将垃圾取出,对餐厨垃圾回收系统进行清理,本实用新型从餐厨垃圾的源头进行分类防污处理,从源头杜绝餐厨垃圾中含油污水的不规范排放造成的环境污染和餐厨废油的不规范使用。
本实用新型涉及光催化复合材料技术领域,尤其涉及一种光催化复合材料结构;包括Ti箔基层和分设于所述Ti箔基层上、下两侧的光催化复合膜;还包括多个通孔,各所述通孔由上至下依次贯通位于所述Ti箔基层的上侧的所述光催化复合膜、所述Ti箔基层以及位于所述Ti箔基层下侧的所述光催化复合膜。本实用新型所公开的光催化复合材料结构,在多孔Ti箔基层上形成一层光催化Ag/Au‑MoS2‑TiO2薄膜,最终获得一种具有三维结构的高效光催化材料结构,所述材料结构具有可见光催化活性、光化学性能和光催化活性稳定,使得材料光催化降解染料废水能力强;同时,材料结构为三维结构,在进行染料废水处理时,易操作,回收方便,不会对环境造成二次污染。
本发明涉及无机吸附材料合成技术领域,具体为一种同时固定氮磷的La(OH)3改性硅藻土?分子筛吸附材料的制备方法。该方法以硅藻土为原料,在无酸处理、无焙烧、无有机模板,无额外Si源条件下,合成分子筛,并负载La(OH)3,制备La(OH)3改性硅藻土?分子筛吸附材料。将制备的吸附材料用于同时固定污水中的氮磷,不仅为硅藻土的利用和新型分子筛吸附材料开发提供了一种低成本的方法,也为氮磷废水处理提供一种有效的途径。
本发明涉及生活废水处理及污泥处理领域,具体为一种城镇污水OCO活性污泥改进工艺。该工艺包括OCO污水处理系统和回流旁路污泥释碳系统两部分。OCO污水处理系统由格栅、初沉池、OCO生化池和二沉池组成;回流旁路污泥释碳系统由污泥浓缩池、超声波处理装置和旋流破散器组成。本发明是在传统的OCO废水处理工艺方法基础上嵌入一个回流旁路超声‑旋流释碳系统,依靠强旋流剪切场、离心场和以及超声空化作用强化OCO生化池的生化效能,提高生物脱氮除磷的效果和减少污泥减量的目的,以实现污泥内碳源循环利用。从而提高生化效能和污泥减量的效果,减少了污水处理与污泥处置成本。
本发明涉及一种检测双氧水含量的方法,具体涉及一种快速检测双氧水含量的方法,属于分析化学领域。本方法通过配制具有确定摩尔浓度的亚甲基蓝蓝色溶液若干,浓度范围为:3.0×10‑6mol/L≤M≤5.2×10‑3mol/L,当在某一浓度的亚甲基蓝蓝色溶液中加入等体积双氧水样品时,根据蓝色溶液在小于等于1分钟时间范围内的褪色情况,计算双氧水浓度。采用本发明所述方法,通过亚甲基蓝有色溶液由蓝色褪至无色或黄色的方法测定双氧水含量或含量范围,方法简单,制作成本低,适用于采用芬顿法、类芬顿法降解处理废水中的有机物时双氧水浓度的检测。
本发明提供一种靶向捕获污水处理方法,包括靶向捕获微粒合成、混合、两级磁选、磁性粉末再生处理和污染物无害化处理等工序。利用湿化学法合成能对废水特定污染物吸附、富集的靶向捕获材料,利用一级弱磁选将磁性材料因氧化和机械磨损失去磁性微粒排出,然后将具有磁性的靶向捕获材料分散在废水中吸附污染物,用二级高梯度磁场将吸附有污染物的靶向捕获材料全部脱除;通过改变靶向基团可实现污水污染物的分类分离,为污水中污染物的资源利用奠定基础。而且本发明可在较低成本下实现,对现有技术难于处理的污水进行彻底的无害化处理,同时该技术不需要修建大量的附属设施基建成本较低,并可以依据污水的分布建立分散式污水处理系统。
本发明属于一种从钼冶炼过程产生的含钼氨浸渣中回收钼酸铵溶液的方法。包括将含钼氨浸渣与软锰矿粉、水及磷酸混合调浆,在控制料浆pH值的条件下进行氨压反应,然后进行固液分离、洗涤,即得钼酸铵溶液。该发明由于采用软锰矿粉作为氧化剂,磷酸作为不溶钼酸盐的分解剂,在温度为120~140℃及氨压条件下进行反应,可将氨浸渣中60%以上的钼以钼酸铵溶液的形式回收利用,从而具有回收简便、效率高、回收成本低、无废水排放的特点。
一种多功能高效灭泡润滑乳及其生产方法,采用复合液烃、脂肪酸盐、脂肪酸酯、低级醇和含氧酸盐为原料,按一定量比例,通过水套加热器,负压配料器,在一定温度、压力条件下进行A组反应。B组反应,然后进行复合反应而制成。本产品在轻水基钻井液泡沫中加入0.05%时其泡沫全部消除;在重水基钻井液泡沫中加入0.20%时其泡沫全部消除;在油田废水泡沫中加入0.02%时其泡沫全部消除;在水基钻井液中加入一定量时其滤饼粘滞系数降至0.1200~0.0090,具有灭泡速度快、彻底、抑制时间长和降低粘滞系数的特点,对迅速处理钻井液泡沫气浸,防止粘滞卡钻均起显著的作用。
本实用新型涉及废物综合利用、节能减排绿色生产的循环经济技术领域,目的是提供一种回收利用火电厂烟气余热和二氧化碳的装置,包括用于吸收烟气中二氧化碳的微藻养殖单元、将微藻水热液化制油的水热液化单元、将液化废水降解处理的废水降解单元以及烟气余热利用单元;所述的微藻养殖单元、水热液化单元、废水降解单元依次通过管路连接;所述烟气盘管设置在光合细菌培养器内,两端分别与风机、微藻养殖单元通过管路连接。本实用新型同时实现了烟气余热利用、二氧化碳减排、微藻固碳封闭碳循环、微藻制备液体燃料和废水资源化利用,能保护环境、缓解资源能源紧张,符合人类可持续发展的需求。
本实用新型公开了一种用于输送带的水洗烘干系统,包括沿输送带回程运行方向、依次设置于输送带下方的高压水嘴、合金刮刀、高分子刮刀、高速转刷以及高速风刀,高速风刀与一热风机相连。在高压水嘴、合金刮刀、高分子刮刀及高速转刷的下方设有用于收集废水废料的集料槽。本实用新型用于输送带的水洗烘干系统,清扫效果好,安装简单,使用寿命长,适应各种特性的物料,可以进行动态清洁,使得输送机的使用效率更高:环保效果好,减少环境污染,满足胶带机一机多用的要求,减少投资;对输送带进行清洁,利用输送机的回程段输送物料,既满足使用要求,又避免了物料间相互污染,特别是对于不同含水量的物料,避免了物料的相互影响。
本实用新型涉及烟气净化技术领域,公开了一种烟气净化系统。包括SCNR系统、垃圾焚烧系统、反应塔和袋式除尘系统,还包括旋转喷射系统、活性炭喷射系统、碳酸氢钠喷射系统、引风机、烟囱和飞灰系统,所述SCNR系统、垃圾焚烧系统、反应塔、袋式除尘系统、引风机和烟囱依次连接,所述旋转喷射系统设置在反应塔的上部,所述碳酸氢钠喷射系统、活性炭喷射系统均与反应塔和袋式除尘系统之间的结点连接,所述反应塔和袋式除尘系统的排出口均连接飞灰系统。本方案控制了温度,有效地中和、溶解酸性物质,减少了废水量,反应塔出口烟道加入碳酸氢钠和活性炭,分别二次中和、一次吸附,处理了酸性物质和固体颗粒以及二噁英、重金属等。
本实用新型公开了一种螺旋式油水分离装置,包括外壳、废水入口管、废油排出管、排水管,其特征在于废水入口管的末端与壳内纵向的分布管相连,分布管的下端封闭,在分布管的侧壁上设有数个小孔,以分布管为中心在壳内设有数块螺旋板,螺旋板的底部均与一底板相连,在螺旋板上方的壳内设有废油收集斗,废油收集斗的底部与废油排出管的进口相连,排水管设于外壳的底部。本实用新型具有分离效率高的优点,而且可以全自动检测油水液位状态,实现自动排水和排油,在产品制造成本低廉的同时还具有寿命长、使用成本低的特点。
本实用新型公开了一种餐厨垃圾污水快速除渣过滤装置,涉及废水处理技术领域,包括箱体、漏斗、入料管、斜滤板、出料筛、电池、电线、按钮、电机、联轴器、旋转轴、旋转板、抵接块、抽拉板、固定块、螺钉、出料管;将厨余废水通过漏斗排入到箱体的内部,废水透过斜滤板,将较大的废渣抵挡住,停留在斜滤板的上方,剩下的通过斜滤板,透过抽拉板时,将更为细小的杂质挡在顶端的表面上,使净化后的液体通过出液管流出,当准备清理厨具的时候,打开出料筛,将附着在斜滤板上方的大垃圾取出即可,若发生堵塞的情况,按下按钮,启动电机,将滤板上方的杂质卷起,直至内部的液体流完即可,开始扭动螺钉,将抽拉板取出,将内部的污质进行清理即可。
本发明公开了一种通过低成本厌氧发酵处理底锅水的方法,包括以下步骤:(1)将底锅水原液依次经过滤和稀释,调节pH值至5‑5.5,得发酵液;(2)将步骤(1)所得发酵液装入发酵罐中,加入15‑25g/L含有厌氧微生物的窖泥,在30‑45℃温度下培养7‑15d,完成底锅水处理。本发明使白酒生产过程中产生的工业废水实现了零排放,所得发酵完成液可以再次用于白酒酿造发酵过程,实现白酒行业的“增己降乳”的生产需求,有效解决了现有技术中底锅水处理难度大、处理成本高、底锅水中有机质未有效利用和排放造成二次污染等问题。
本发明公开了一种螺旋对称流厌氧反应器的自动检测与控制系统,包括供水系统进水泵、供水系统电动给水调节阀、工业摄像机、驱动器、气体流量调节阀、四个温度传感器、反应器给水电动调节阀、反应器进水泵、两个循环泵、五个电动调节阀、pH值传感器、反应器电动排水阀以及对前面这些进行统一控制的控制器,所述控制器通过GPRS无线传输模块和基站将信号传输到远程控制中心。本发明有益效果:对反应器反应系统中的pH值精确检测监控并进行远程精确控制;可有效避免反应器反应系统内的废水或微生物通过管路外溢;可有效控制反应器供水系统内的液面。
本实用新型公开了一种炭黑与油加工联产设备,包括依次连接的炭黑反应炉、空气预热器、余热锅炉和原料油预热器;在炭黑反应炉与空气预热器之间设置一在线管式炉,同时还设置有自动调节系统,将高温炭黑烟气的物理热作为加热原料油的热源,使含水油和无水油加热至需求的温度,将饱和蒸汽过热至指定的温度,满足油加工装置的进料要求,同时油加工装置一段蒸发器顶部出来的含油脱出水可直接混入炭黑装置的急冷水中,解决了含油废水处理的难题,有效减少了急冷水的加入量,使得尾气量减少,增加了尾气的化学热值,减少了尾气输送能耗和处理设备的需求能力,同时设置温度自动控制和报警联锁系统,实现安全操作。
本实用新型公开了一种高浓度含盐有机废液焚烧装置,属于有机废液处理设备领域,该高浓度含盐有机废液焚烧装置包括卧式炉、立式炉、余热锅炉和引风机,所述卧式炉的炉头分别设有废液燃烧器、轴向燃烧器和切向燃烧器,还设置有旋风分离器、空气预热器等,在立式炉内设有挡墙和冷却风系统,焚烧工艺为对各个阶段的稳定和压力进行控制,本实用新型的焚烧装置可运用低热值液体载体雾化燃烧技术,对高浓度含盐有机废液、高浓度有机含盐废水、废油等有优良的处理效果,处理能力大于2.0t/h,废液燃烧完全,连续运行周期超过30天,天然气消耗小于60m3/吨废液,每吨废液的热能回收量大于2.5吨,能达到资源的有效和循环利用。
本实用新型公开了一种真空制盐卤水及锅炉废气净化处理装置,包括依次通过管道连接的原卤桶、卤水一级反应器、卤水二级反应器、精卤桶、制盐系统、母液桶,还包括依次通过管道连接的洗气塔、压缩机、气水分离器;洗气塔还与锅炉废气产生装置连接;气水分离器还与卤水二级反应器连接;此外:母液桶还与卤水一级反应器连接;原卤桶还与洗气塔连接;精卤桶还与压缩机连接;洗气塔的洗气水出口、压缩机的工作液和密封水出口、气水分离器的分离后水出口,还分别与贮水池连接;贮水池还通过管道及泵与卤水一级反应器连接。该装置可在净化卤水的同时处理锅炉废气,既降低净化成本,又节约用水和降低能耗,还可做到无废水外排并减少废气排放,减轻环境污染。
本实用新型公开了一种带浮选装置的固体收集器,主要用于天然气废水治理三相流分离器上,它包括收集桶、排料管和顶水管,收集桶分为直筒沉降段和锥形堆积段,锥形堆积段下部设置顶水管,所述的直筒沉降段上设置有数根进水管,进水管出口端管口向下设置,直筒沉降段下部设置排料管。本实用新型在固体收集器内部设置了浮选装置,根据杂质、结晶颗粒和液体的密度不同,沉降速度不同,将三者分离开来,提高收集器的结晶颗粒的纯度。进入的冷料液将下降的热料液顶回蒸发器,回收一定的热能,同时冷热料液的流动使整个收集器浆料保持流化状态,确保排料系统畅通。
本发明公开了一种纳米片状磷酸铁的制备方法,在浓度为1.5~3mol/L的磷酸中缓慢加入铁黑,然后搅拌加热反应,反应结束后,经抽滤、洗涤、干燥和脱水等步骤得到所述纳米片状磷酸铁。制备得到的磷酸铁呈纳米片状形貌,片层厚度为70~80nm,比表面积大。通过优化反应条件,使得反应无需调节pH值和添加氧化剂,有效的避免了杂质阴、阳离子的干扰,得到的磷酸铁无杂相,纯度较高。此外,磷酸铁沉淀洗涤用水量少,洗涤抽滤后稀释的磷酸溶液便于回收,避免了大量工业废水的产生,降低了磷酸铁的合成成本,减少了对环境的污染。本发明工艺简单,操作方便,有利于工业化生产,具有良好的应用前景。
本发明公开了一种用芒硝和钙水制备半水石膏晶须的方法,属于化学领域。本发明方法包括如下步骤:芒硝的溶解;硫酸、钙水除杂;过滤;投入反应釜反应;过滤、配浆;发生反应;过滤得到晶须、干燥得到晶须产品。本发明具有以下优点:1、原料芒硝和钙水均为工业副产物,当前其主要作为废弃物处理,该技术有效利用芒硝和钙水资源生产高附加值无机新型材料;2、反应条件温和,易于工业化实施;3、经过改性后得到的晶须长径比为10~100,收率高,晶须的稳定性好,产品质量优良;4、整个工艺过程无废气、废水排放,达到绿色环保的要求。
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