有色金属通用技术理论与应用

煤矿检验采集系统 737     

 0

本发明涉及一种煤矿检验采集系统，主要包括粉碎装置和过滤装置，粉碎装置包括淋水喷头、环形水管、进水口、输水管、电动水泵、箱体、粉碎层A、粉碎层B、出料口及支架，所述淋水喷头通过密封胶等间距的安装在环形水管底部，所述进水口设置在环形水管的侧面，且进水口与输水管连接，输水管与电动水泵连接，且输水管安装在箱体外壁上，所述环形水管安装在箱体的顶部，粉碎层A和粉碎层B分别设置在箱体内部，粉碎层A设置在粉碎层B的上部，且粉碎层A和粉碎层B成垂直方向设置，所述出料口设置在箱体的底部，所述支架分为四个，等间距焊接在箱体底部的边沿，本发明设计的采样装置能安全稳定对煤炭进行采样，采用简单方便。

非金属矿物制品玻璃纤维布生产用成布收揽装置 826     

 0

本实用新型涉及玻璃纤维布生产技术领域，公开了一种非金属矿物制品玻璃纤维布生产用成布收揽装置，一种非金属矿物制品玻璃纤维布生产用成布收揽装置，包括收揽架，所述收揽架的外壁缠接有玻璃纤维布，所述收揽架的右端固定连接支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有清洁架，所述清洁架的内腔顶部左右两侧均固定连接有固定架，两个所述固定架之间设有鼓风机。本实用新型通过鼓风机的设置，启动鼓风机能够对玻璃纤维布表面的碎屑和灰尘进行清理，进一步的提高玻璃纤维布的质量，并且拧动螺母从而能够调节鼓风机的角度，从而能够多角度的清理灰尘和碎屑，进一步的提高灰尘和碎屑清理的效果，较为实用，适合广泛推广和使用。

使用效果好的钨矿生产用除尘设备 910     

 0

本实用新型公开了一种使用效果好的钨矿生产用除尘设备，包括破碎机本体，所述破碎机本体顶部的左侧固定连接有箱体，所述箱体内壁背面的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有圆盘。本实用新型通过设置破碎机本体、箱体、电机、圆盘、第一活动杆、框架、连接板、第一梯形块、滑杆、滑套、第二梯形块、横杆、活动板、活动孔、第二活动杆、竖管、横管、喷头、水箱、水泵、管道、软管、进水管和弹簧的配合使用，解决了现有的除尘设备只能针对固定的范围进行喷洒除尘且喷洒不均匀，导致除尘效果差的问题，该使用效果好的钨矿生产用除尘设备，具备使用效果好的优点，提高了除尘设备的实用性，便于使用者使用。

钼矿粉焙烧冷却出料及回料组合系统 976     

 0

本实用新型属于矿粉焙烧技术领域，特别是涉及一种钼矿粉焙烧冷却出料及回料组合系统，包括自动冷却出料系统和自动回料系统，其中自动冷却出料系统包括与窑尾出料箱连接的冷却机、破碎机，在冷却机与破碎机之间、破碎机与成品吨袋之间分别连接有输料装置Ⅰ；所述自动回料系统包括位于烟气处理系统排料口及窑尾换热箱内烟灰排放口下方的输料装置Ⅱ，输料装置Ⅱ上设有多个进料口与所述烟气处理系统排料口及窑尾换热箱内烟灰排放口通过锁风下料装置对应连接。本实用新型生产线设计合理，减少了人工操作环节，降低了运行成本，提高了生产效率，而且生产环境全面改善，适于推广实施。

复杂难选铁矿石预还原‑冶炼‑铸轧全流程工艺 1089     

 0

本发明提供一种复杂难选铁矿石预还原‑冶炼‑铸轧全流程工艺，包括：将复杂难选铁矿石和褐煤分别破碎后混合，混合比例按照两者的重量比为：铁矿石∶褐煤＝100∶30～100；在混合物料中加入脱磷剂进行预还原，得到高温还原料；将预还原后的高温物料进行熔炼，并分离出铁水和熔渣；将铁水进行精炼；将精炼得到的钢水连铸出钢坯，并进一步连轧成型钢材。本发明以复杂难选铁矿为原料，以褐煤为还原剂进行升温预还原将铁矿中的铁氧化物转化为金属铁，然后经熔分生产出生铁水，再经精炼除杂，合格液态钢经连铸连轧生产出成型钢材。该工艺流程短，出钢水前无主动降温过程，热流无中断，热量利用率高，不经选矿可实现复杂难选铁矿石的高效利用。

从硼铁矿中提取优质铁粉和硼砂的方法 795     

 0

本发明属于钢铁冶金和矿产资源加工领域，具体地，本发明涉及一种从硼铁矿中提取优质铁粉和硼砂的方法。本发明包括以下步骤：(1)将含硼铁精矿与固体Na2CO3和煤混合在一起，得到混合料；(2)将混合物料在950～1150℃的还原气氛下得到焙烧产物；(3)将焙烧产物进行破碎和磨矿，然后对矿浆进行浸出、洗涤、过滤得到碱性滤液和含铁滤饼；(4)将碱性滤液经过脱硅、CO2碳化、过滤和结晶后得到合格的硼砂，同时实现反应介质Na2CO3的再生循环；(5)将得到的滤饼经过磁选、磨矿和二次磁选，得到可用于粉末冶金铁基原料的优质还原铁粉(TFe> 98.5％)。本发明通过添加大量Na2CO3，在铁还原的同时实现硼矿物的浸出，缩短了工艺流程，降低了能耗。

利用铁尾矿生产的烧结多孔砖及其生产方法 1152     

 0

本发明提供一种利用铁尾矿生产的烧结多孔砖及其生产方法。本发明的利用铁尾矿生产的烧结多孔砖，按重量份数包括铁尾矿粉末50-60份，粘土20-30份，粉煤灰10—30份，Na2Oeq1-3份、f-CaO1-3份。原料经过粉碎、混料、用成型机压成多孔砖的坯料、陈化、养护、烧结、室温冷却，制得成品。本发明将铁尾矿变废为宝，进行了有效的利用，不仅可以充分利用矿产资源，扩大矿产资源利用范围，延长矿山服务年限；也是治理污染、保护生态的重要手段；还可以节省大量的土地和资金，解决就业问题，造福于人类社会，实现资源效益、经济效益、社会效益和环境效益的有效统一。

以H2SiF6作为辅助浮选调整剂的低品位磷矿浮选方法 1124     

 0

本发明公开了一种以H2SiF6作为辅助浮选调整剂的低品位磷矿浮选方法，包括磷矿磨粉-加辅助浮选调整剂-加主浮选调整剂-搅拌-浮选，具体包括下列工序：将磷矿加水粉碎并研磨至粒度达到100目；将研磨好的矿粉浆导入储池中并稀释至常规浮选所适宜的浓度，之后按1.5～6kg/t比例加入辅助浮选调整剂H2SiF6；在高位槽内加主浮选调整剂H2SO4，调整矿浆pH值达到浮选工艺要求；按常规浮选工序进行浮选。本发明采用H2SiF6或磷矿深加工过程产生的含H2SiF6废液作为辅助浮选调整剂，大大提高了低品位磷矿的浮选效果，有效降低了主浮选调整剂H2SO4的使用量，改善了生产环境，节约了资源，降低了生产成本，提高了经济效益。

铁矿球团压力试验机 891     

 0

本发明公开了一种铁矿球团压力试验机。铁矿球团压力试验机，包括震动盘、下料管组件、铁矿送压卸料机构、压料台、压头、压头升降机构；所述下料管组件包括第一下料管；该第一下料管布置在震动盘与托杯之间；铁矿送压卸料机构，包括托杯组件、托杆组件、托杆旋转机构；托杯组件具有多个托杯，托杆组件具有多个托杆，每个托杆上具有托杯放置孔，托杯与上述托杯放置孔匹配，托杆固定在托杆旋转机构上。本发明可解决如何避免铁矿碎料卡死设备的技术问题。

矿物质水的加工方法 1104     

 0

本发明公开了一种矿物质水的加工方法，包括下列步骤：1)将天然矿物质粉碎至0.1～0.5厘米的小颗粒水洗后投入容器中；2)给容器中按重量比注入2比1的纯净水；3)再给容器中通入0.3～10小时的臭氧，净置五分钟；4)最后从容器的出水口将净置后的水流出。采用本发明的方法生产的天然矿化水呈弱碱性，含有钙、镁，钾，钠、和偏硅酸等各种对人体有益的天然矿物质微量元素，且矿物质微量元素都是以离子状态的形式存在水中便于人体吸收。

新型矿山修复生态毯基质的制造方法 908     

 0

本发明涉及一种新型矿山修复生态毯基质的制造方法，将多孔蓄水陶土粉碎为粒径≤5mm的颗粒，并与干化污泥按体积比1.5-2.8：7.2-8.5进行混合并调拌均匀，在其中添加草籽，制成新型矿山修复生态毯基质；所述干化污泥为处理成PH值范围为7.5-9，含水率范围为45-50％，碳氮比范围为15-20：1，有机质含量范围为10％-30％的城市生活污水处理厂干化污泥。本发明制成的新型矿山修复生态毯基质能够蓄水同时净化雨水，改善土壤孔隙，为植物草籽初期生长发芽并适应环境创造良好的水源条件，提高矿山修复生态毯草本植物成活率，尤其适用于保水储水条件差的矿山及岩石边坡。

铀钼矿氧化浸出的方法 1053     

 0

本发明属于涉及一种从难浸出铀钼矿中，采取强化手段浸出钼与铀的方法。包括以下步骤：①首先将铀钼矿破碎磨细，得到矿粉；②将步骤①得到的矿粉按设定的液固比，与设定浓度的硫酸混合后加入到浸出罐中；③在浸出罐中将矿浆加热到所需温度，并继续搅拌反应一段时间；④将氧化剂加入到浸出罐中，进行钼与铀的强化浸出；⑤浸出反应结束后进行液固分离，并对浸出渣进行盘洗。采用新氧化剂后，钼浸出率由原来的40～50％大幅提高到60～70％，铀浸出率由原来的90～93％提高到92～95％。

煤矿井下洗选工艺双系统布置方法 919     

 0

本发明公开了一种煤矿井下洗选工艺双系统布置方法，通过利用井下原有煤仓并对原有巷道进行延伸开拓，形成“日”字形的巷道布置，其内设置有两套洗选系统进行洗选；本发明使井下毛煤经破碎后直接分选不仅可以提高原煤质量，减少地面洗选系统的土建投资，还可以简化后期地面系统的洗选工艺；将大块矸石在井下分离出来，可大幅减少矿井的无效提升运输量，杜绝大块矸石对矿井提升系统的危害，同时实现“以矸换煤”提高矿井的实际生产能力，提高经济效益；用井下原有输送设备和原有井下煤仓，实现产品运输和洗选的灵活性；两套洗选系统，解决了井下洗选系统处理能力不够的问题，大大提高了老矿井以及改造难度较大的立井的提煤能力。

利用铜尾矿制备的超低密度陶粒支撑剂 915     

 0

本发明一种利用铜尾矿制备的超低密度陶粒支撑剂，并涉及所述支撑剂的制备方法，属于油田压裂用陶粒支撑剂技术领域；本发明提供一种大量采用铜尾矿制备超低密度陶粒支撑剂的方法，具体还要解决大量利用高铁铜尾矿导致的支撑剂破碎率、体积密度和视密度升高的问题；采用的技术方案为：一种利用铜尾矿制备超低密度陶粒支撑剂，所采用原料的重量份配比为：铝矾土35?40份、铜尾矿40?45份、石英石8?10份、白云石1?5份、粘土1?2份；本发明采用对高温下形成的玻璃相进行频繁变相磁化的方式，提高支撑剂的整体强度，以及体积密度和视密度，使其依然达到原有发明优质支撑剂配方和方法所能达到的水平。

利用尾矿制备玻璃透水砖的方法 921     

 0

本发明提供一种利用尾矿制备玻璃透水砖的方法，步骤如下：按重量组分计，称取金尾矿7.5～8.5份，石英砂0.1～0.2份，石灰0.6～1.6份，氧化铝0.2～0.4份，硼酸0.35～0.55份，混合均匀后放入加热炉中加热，保温，得到混合熔融物；将所述混合熔融物快速倒入水中，得到玻璃块；将所述玻璃块粉碎，获得玻璃颗粒；将所述玻璃颗粒均匀平铺于耐火模具上，然后将耐火模具置于加热炉中按照一定升温速率加热至一定温度，保温，然后随炉冷却；脱去耐火模具，得到玻璃透水砖。本发明以尾矿为主要原料制备玻璃透水砖，尾矿用量占原料总质量的70％以上，有效提高了尾矿的循环利用率；本发明提供的制备方法工艺简单、成本低，具有广泛的工业应用价值。

复合维生素矿物质制剂及其制备方法 841     

 0

本发明属于营养保健品制备技术领域，具体涉及一种复合维生素矿物质制剂及其制备方法。本发明提供的复合维生素矿物质制剂其中包含了13种维生素：VA、β‑胡萝卜素、VD、VE、VB₁、VB₂、VB₆、VB₁₂、VC、烟酰胺、生物素、泛酸、叶酸；5种矿物质：钙、铁、锌、硒、镁。维生素和矿物质种类齐全，配方比例均衡，营养丰富，各成分配比合理，服用方便，可以全面补充人体所需的维生素和矿物质，并且制备方法简单，得到的片剂外观完好，边缘平滑，无粘冲现象的产生，脆碎度符合国家标准。

含硫铝土矿制备氧化铝的方法 976     

 0

一种含硫铝土矿制备氧化铝的方法，涉及一种采用常规拜耳法工艺处理高硫铝土矿制备氧化铝的方法。其制备过程采用拜耳法工艺，其特征在于在制备过程中加入铝酸钡。本发明的方法，采用常规拜耳法工艺处理高硫铝土矿制备白氧化铝的方法。高硫铝土矿经破碎、溶出、稀释得到含硫矿浆，通过添加0.01-1%（重量比）的铝酸钡除硫、除铁脱色处理，经种分分解、焙烧得到白氧化铝，达到冶金级氧化铝白度指标要求。其工艺流程简单，生产成本低廉。

利用天然矿物及提钒尾渣制备的黑色陶板及其制备方法 999     

 0

一种利用天然矿物及提钒尾渣制备的黑色陶板，其原料包括重量百分比为：0~10%的提钒尾渣、0~10%的铬铁矿、0~10%氧化锰矿、58~65%的粘土、9~20%的长石、5~10%的砂、1~3%的添加剂，其余为不可避免的微量杂质,其制备方法包括以下步骤：将0~10%提钒尾渣、0~10%的铬铁矿、0~10%氧化锰矿进行干燥脱水、破碎、过筛处理，形成混合粉料；将上述粉料与58~65%的粘土、9~20%的长石、5-10%的砂、1-3%的添加剂进行混合配比，制成含水率14%~19%的泥团，用干压成型或湿法挤压成型；将上述成型后的坯体在生产线干燥窑进行干燥，干燥温度≦150℃，干燥后在温度1000~1200℃下进行烧结，制备黑色陶板。

干法生产微米、亚微米有机非金属矿物、功能性母料的方法 776     

 0

本发明涉及一种微米、亚微米有机非金属矿物的制造方法。本发明采用非金属矿物原矿、多官能团有机化合物、将无机物有机化引入破碎、研磨、整理、分级的全过程,实现无机物/有机物的动态分散反应聚合,所制备的微米、亚微米有机非金属矿物实现了100%有机化,其有机的特性在熔融、塑化过程中,与聚合物分子反应,缠绕,从而使两种不同特征物质牢固结合,让聚合物制品在高填充的状态下保留良好的性能,并利用有机非金属矿物生产出高填充、低成本的多功能填充母料。

从铸造废砂中回收铬铁矿的方法 970     

 0

本发明涉及一种矿物分选技术,尤其是一种从铸造废砂中回收铬铁矿的方法。这种方法是将铸造后形成砂模的废砂经破碎、筛分去杂质后分选出较粗的铬铁矿和石英砂产品,进一步选出较精的铬铁矿,再经过高温焙烧去除矿物表面有机物、擦洗、脱水、烘干并包装得到成品,石英砂产品可作为水泥生产原料;所述的分选方法可采用电选、磁选、水选、浮选等方法。本发明有如下有益效果:变废为宝,工艺稳定可靠,回收效果好。

金矿石浸出金的方法 1144     

 0

金矿石浸出金的方法，将含金矿石进行破碎，混 匀，然后采用球磨机进行湿磨，在球磨后的矿浆中同时加入双 氧水和重金属离子于浸出槽中搅拌浸出，浸出过程控制溶液的 pH值为10－12。本发明采用双氧水和重金属离子协同强化阴、 阳两极，对于难浸的硫化物含金矿物和易浸的氧化物含金矿物 体系进行浸金，显著缩短浸出时间、提高金浸出效果。

用于废水处理的铁尾矿陶粒滤料的制备方法 1016     

 0

本发明公开了一种用于废水处理的铁尾矿陶粒滤料的制备方法,原料配比为：铁尾矿50.0％～73.0％、硅铝原料10.0％～20.0％、钙镁原料15.0％～38.0％，生物质原料2.0％～7.0％；将原料分别进行烘干后各自采用磨机碎磨至‑0.15mm,然后在混料机中混合得到坯料，备用；将坯料放入造球机进行造球成型，将造球成型的滤料在回转窑中于1150～1250℃烧制，得到铁尾矿陶瓷滤料产品，制备出铁尾矿陶瓷滤料完全满足CJ/T 299‑2009技术指标要求，可用于矿山废水、化工废水、生活废水处理，为铁尾矿大宗利用开辟一条新的途径，达到以废治废的成效。其中处理矿山废水上，更是就地取材，就地生产，就地应用，节约时序和空间序的环节，具有显著的经济、环境和社会效益。

以低品位菱镁矿为原料生产高纯镁砂的制备方法 1217     

 0

本发明公开了一种以低品位菱镁矿为原料生产高纯镁砂的制备方法，该方法首次提出能够以低品位和/或废弃菱镁矿中的矿石作为原料，进行高纯镁砂制备的想法，实现变废为宝，避免资源的浪费，其通过将低品位和/或废弃菱镁矿中的矿石进行粉碎后，通过浮选技术提纯后在进行沸腾炉轻烧，不但改善了矿石的纯度，而且有效提高矿石的活性，在此基础上再进行细磨、压球，进而获得高密度球体，养生、高温煅烧后获得高纯镁砂，具有工艺简单、便于实际生产使用，大大降低高纯镁砂生产成本的优点。

复杂低品位含铀钼矿处理的方法 704     

 0

本发明涉及湿法冶金技术领域，尤其涉及一种复杂低品位含铀钼矿处理的方法。所述方法为：将低品位铀钼矿石破碎，加制粒粘合剂混匀后，加入浓硫酸和水，进行造粒；成粒的矿石物料密封，加温熟化；熟化后的矿石物料装柱，用水进行喷淋；喷淋后的溶液加入絮凝剂进行沉降预处理，然后进行铀钼共萃取，萃取后得到有机相；所述有机相进行酸洗，酸洗后的有机相经水洗后进行反萃取钼，得到钼合格液；洗水进行萃取铀，萃取后的有机相再进行反萃取铀，得到铀合格液。本发明方法实用性强，可处理大部分含泥难处理的低品位复杂铀钼矿，省去了矿石细磨工序，避免了矿浆固液分离难的问题，总体生产成本低，操作可行，易于工业化生产。

提高浮选银铅精矿中银、铅回收率的方法 982     

 0

本发明涉及一种提高浮选银铅精矿中银、铅回收率的方法，具体方法如下：1）、两段破碎；2）、一段闭路筛分；3）、两段磨矿和粗选；4）、粗选作业之后的矿浆经过四次扫选作业，得尾矿；在第一次扫选时加入剩余的捕收剂，在第二次、第三次、第四次扫选时均加入等量的高级黄药；5）、粗选作业的粗选精矿泡沫流入精选作业系统，经过四次精选作业，得银铅精矿。本发明的方法在一段球磨时加入硫化钠，对银与铅的密切伴生部分的铅进行硫化，然后再浮选进行回收，捕收剂在粗选和第一段扫选时添加，能明显提高捕收剂的利用率，并在第二段、第三段、第四段的扫选时分别加入适宜的高级黄药，既提高银的回收率，有保证合理的精矿品位。

干式磨矿中的精确化装补球方法 782     

 0

本发明公开一种干式磨矿中的精确化装补球方法，其中，包括步骤：对磨机的待磨矿粒进行全筛析，确定待磨矿粒的粒度组成以及需磨细粒级的范围；用球径半理论公式计算待磨矿粒需要的精确球直径，根据上述步骤计算得到的精确球直径得出上下浮动预定范围内的可选球直径，根据精确球直径以及可选球直径进行磨矿效果对比，从中选取若干组直径作为初装球直径；按照选出的若干组初装球直径进行对比磨碎，获得各初装球直径下的初装球比例，按照各初装球直径下的初装球比例对待磨矿粒进行磨矿处理。

基于软硬料配矿比例的运输车辆智能调度系统及方法 728     

 0

本发明公开了一种基于软硬料配矿比例的运输车辆智能调度系统及方法，属于信息技术领域，包括控制终端和用户端，及连接控制终端和用户端之间的车辆调度专用App；控制终端设置有管控单元，用户端包括装料工位、运输工位和调度工位；装料区以物料的硬度分为硬料区和软料区，本发明的有益效果是：管控单元实现全运输过程的派车，并使车载物料的比例保持相对稳定，调度方法根据物料的矿石普氏系数、待卸货状态的车辆、待卸货状态的车辆中配矿物料具体情况可随时进行动态调整，稳定地按比例入料，进而解决了由于破碎效率与入料时软硬料的比例和顺序、外部环境相关，难以保证软硬料合理配置、按比例和顺序入料的问题。

基于海泡石矿物的煅烧锂电池正极材料用陶瓷匣钵及其制备方法 903     

 0

本发明公开了一种基于海泡石矿物的煅烧锂电池正极材料用陶瓷匣钵及其制备方法，制备方法包括：将50‑75wt%的海泡石矿物细粉、20‑35wt%的氧化铝细粉、0‑15wt%的电熔镁砂细粉按比例混合，造粒，然后机压成型，自然干燥后在1100～1300℃下烧成，再破碎得到不同粒度的增强颗粒骨料和基质细粉，将增强颗粒骨料和基质细粉按照比例混合均匀，机压成型，100～110℃干燥后，1100～1300℃下烧成，制得基于海泡石矿物的煅烧锂电池正极材料用匣钵。本发明工艺简单、成本低，所制备的匣钵强度高、抗热震稳定性及耐侵蚀性能优异。

含六价铬历史遗留尾矿及周边土壤的解毒和稳定化方法 858     

 0

本发明公开了一种用于铬污染尾矿及周边土壤的解毒和稳定化方法，即将尾矿或尾矿区土壤磨碎、过筛，与生物质、催化剂混合得混合物；将该混合物进行热解，并控制空气含水率，在高温缺氧环境下热解，还原土壤中六价铬还原。本发明通过生物质与铬污染土壤共热解还原土壤中六价铬，从而实现土壤解毒和铬稳定，减少农业废弃物堆积田间和烧荒引起的空气问题。本发明利用缺氧环境下生物质在催化剂作用下热解产生的氢气、一氧化碳还原六价铬，使还原性气体与细颗粒土壤中六价铬充分接触，最大限度去除土壤中六价铬，待热解后土壤温度低于55℃，于出口处将热解后浸泡于石灰水中冷却，固液分离，所得滤渣可直接施加土壤，滤液回收利用。

由钼精矿生产催化剂用高溶三氧化钼的方法 903     

 0

本发明公开了一种由钼精矿生产催化剂用高溶三氧化钼的方法，包括步骤为：一、焙烧及球磨；二、酸洗及过滤；三、烘干。选用粒度D90小于60um，钼含量≥55％的钼精矿，经干燥后使用回转窑进行焙烧；配制稀盐酸浓度在3～5g/l，焙砂与稀盐酸的固液比1:3～1:6，转入压力反应釜中，压力反应釜内升温并通入工业氧气，搅拌洗涤；对在以上工艺条件下获得的洗后焙砂滤饼，置于沸腾炉中同时进行干燥及粉碎。本发明的焙砂加压酸洗法从辉钼矿生产至高溶三氧化钼，工艺流程短，金属回收率高，生产成本约8000元每吨；生产过程仅产生PH约为2的酸性含钼料液，不产生含氨废气废水，环境友好。