本发明公开了一种降低工业废水中ClO4‑1浓度的方法,属于工业废水处理技术领域。其步骤为:(1)将过量KCl加入到待处理的工业废水中,搅拌直至沉淀不再析出,过滤;(2)在一定温度下,将活性炭加入到滤液中搅拌一段时间,静置;(3)吸附完成后,过滤。本发明采用KCl先结晶析出工业废水中高浓度的高氯酸根,然后再用活性炭吸附处理液中的低浓度ClO4‑1,KCl处理表现出操作简单,经济廉价,高氯酸根除去率高并可回收再利用,活性炭进行再吸附降解效果使ClO4‑1达到工业排放以下的标准,室温下,KCl处理使高浓度ClO4‑1降低到1.0~1.5g/L左右,去除率达95%以上,活性炭进行二次处理可使ClO4‑1浓度降低到0.016~0.045g/L,达到工业排放0.045g/L的标准,具有良好的经济效益和环境效益。
本实用新型公开了一种重金属工业废水反应装置,属于废水处理技术领域。一种重金属工业废水反应装置,包括罐体,所述罐体顶部设有入水口,所述罐体内部从上到下分别设有第一过滤室、第二过滤室、第三过滤室与第四过滤室,所述罐体底部设有出水口,所述第一过滤室、第二过滤室、第三过滤室与第四过滤室底部均设有隔板,且每组隔板内部设有两组推拉电机,每组所述推拉电机一侧设有推拉器;本实用新型有效解决了重金属工业废水的分类反应吸收以及过滤的问题,避免了因废水处理效果不佳而导致环境污染的发生,有利于提高企业效率,同时减少工作人员与工业废水的接触,降低发生安全事故的风险,有效提高工作人员的工作效率。
本发明涉及一种电子工业含氟含氨氮废水的处理方法,其包括依次进行的除氨氮工序和除氟工序:其中除氨氮工序为:以废水中1mg/L氨氮投入7.6~8.0mg/L?Cl2的比例向废水中加入Cl2,其中分二批次投加Cl2,第一批次加入量为65~75%,剩余的第二批加入,在投加了第一批次Cl2之后,加入与第一批次所投加的Cl2等当量的碱以中和Cl2与氨氮反应产生的盐酸,然后再投加第二批次Cl2;除氟工序采取化学反应沉淀与混凝沉淀分离相结合的方式。本发明采用先除氨氮后除氟,处理效果稳定良好,高效、快速。经过本发明处理后的废水中,氟离子含量和氨氮含量均有效降低,根据不同的环保要求,可排放或进一步经过再生处理进行回收再利用。
本发明涉及一种工业废水连续降解反应装置,由原料液进料系统、反应器、高压蒸汽发生系统、冷却管路及固体沉积器等构成,原料液进料系统由若干个柱塞泵并列连接构成,反应器外壳有保温层,反应器与冷却管路连接固体沉积器。工业废水与氧化剂(双氧水)由柱塞泵进入反应器后与高压水蒸汽发生系统排出的蒸汽混合,温度瞬时升高,发生氧化降解反应生成二氧化碳、水和无机盐固体颗粒,通过冷却管路快速降温后,固体颗粒在固体沉积器收集,二氧化碳和水通过排除管路排出。本发明能够使工业废水中有机物快速降解为二氧化碳和水,无恶臭无二次污染,降解反应连续、反应速率快,易于实现大批量工业废水处理,从而易于工业化生产。
本实用新型公开了一种环保型生产工业废水处理装置,该废水处理装置包括箱体,箱体一侧设有进水口,箱体另一侧设有出水口,排出的工业废水从进水口内流入,经过第一过滤板和第二过滤板将水质中的杂质沉淀物进行沉淀,经过沉淀的杂质沉淀物从排污管流出,经过第一过滤板和第二过滤板过滤的水质进入反应池,向投药口内投入药物,对反应池内的水质进行杀菌,废水处理完毕从出水口排出,向废水处理后的废水处理装置通入外部水源,对箱体内的设备进行冲洗,本方案采用一级沉淀池、二级沉淀池和反应池,对废水内的水质沉淀物二级过滤,并且对过滤后的水质进行杀菌处理,经过杀菌的废水流入外部环境,不会对外部环境造成污染,本实用新型结构简单。
本实用新型属于工业废水处理技术领域,尤其为一种工业废水加药池,包括池体,所述池体的顶部中间位置设置有电机,所述电机的输出端连接有第一齿轮,所述第一齿轮的两侧分别啮合有第二齿轮和第三齿轮,所述池体的顶部开设有腔室,所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮均位于腔室的内部,所述第二齿轮和第三齿轮的一端转动连接在池体上,该工业废水加药池,通过设置气泵,将池体内部的废水与药物反应生成的其他抽走,经过过滤箱体内部的过滤液,将其中能被水吸收的物质吸收,通过过滤后的其他气体经过过滤器,被管束内部的过滤剂吸收后,通过排气口排出,减少气体污染物,也防止有害废气对工作人员的身体造成伤害。
本发明涉及一种动物提取工业废水的处理方法及装置,特别是一种将超滤、纳滤、电渗析、生化法耦合处理动物提取工业高盐高COD废水的方法,采用超滤+纳滤和电渗析耦合,操作简单、能耗低,实现了清洁生产,减少了占地面积,回收废水中蛋白副产饲料,降低后续生化处理负荷,解决了高盐高COD废水不能达标排放问题,适用于工业生产。
本发明公开了氧化聚合法生产聚苯胺工业废水的处理方法。首先采用氢氧化钙调节聚苯胺工业废水至中性,过滤得到上清液I;在上清液I中加入混凝剂,絮凝后过滤得到上清液II;在上清液II中加入磁性介孔二氧化硅进行吸附,磁性分离得到上清液III;将上清液III进行好氧‑厌氧微生物氧化组合工艺处理,使上清液III流经厌氧池进行厌氧降解处理,经过厌氧处理的废水进入好氧池进行好氧降解处理。这种氧化聚合法生产聚苯胺工业废水的处理方法,可有效实现从工业废水中磁分离出苯胺衍生物,可通过洗脱剂将磁介孔分离材料再生,分离出的苯胺衍生物和洗脱剂不需分离,可直接回用。分离过程无污染产生,且分离的能耗低、处理成本低。
本发明属于工业污水处理技术领域,具体涉及采用目前尚未利用的一种可广泛获取的天然植物材料柚子皮,将其粉碎后根据柚子皮和工业废水中阳离子特点,经试验得出处理废水的优化条件,以达到较好去除废水中阳离子染料的效果。优选工艺方法为,在室温、搅动的条件下,用酸或碱调节废水PH为3-12,每升废水中加入0.25-7G,粒径40-140目的柚子皮颗粒,搅动至少0.25小时后,分离出柚子皮颗粒,能达到去除废水中阳离子染料的目的,在最佳处理条件下去除率可达95%以上。本发明与目前应用广泛的活性炭比较,在处理染料废水上有明显的成本优势;与目前出现的天然植物材料来源的吸附剂比较,在去除率上有更好的去除效果。
本发明公开了消除工业废水中水溶性有机污染物浓度变化波动的方法,其步骤包括:(1)将含水溶性有机污染物的工业废水过滤,去除其中的悬浮物;(2)将步骤(1)所得的滤液通过装填有树脂的吸附塔。步骤(2)中滤液连续通过装填有树脂的吸附塔。步骤(1)工业废水为连续产生地废水。本发明的有益效果在于:可以明显消除工业废水中水溶性有机污染物浓度变化的波动,提高工业废水水质稳定性、满足后续环保治理技术预处理要求;树脂机械强度高、寿命长、吸附和再生性能良好,可长期使用;不需要树脂再生,故操作简便、运行成本低、可以连续稳定使用;占地面积小,可以替代常规的水质调节池。
本发明提供一种含氮药物工业废水中亚硝胺类杂质的检测方法,所述检测方法包括以下步骤:(1)采用活性炭固相萃取柱对废水中的亚硝胺类杂质进行富集;(2)采用高效液相色谱‑三重四级杆串联质谱仪对步骤(1)得到的富集液进行检测,并采用外标法计算富集液中亚硝胺类杂质的含量。本发明提供的含氮药物工业废水中亚硝胺类杂质的检测方法性能优良、精密度好、准确度高;定量限低,灵敏度高,可以实现含氮药物工业废水中亚硝胺类杂质的痕量检测。
一种有机磷农药工业废水处理工艺,包括以下步骤:(1)将有机磷农药工业废水经有机高分子膜过滤;(2)将除杂后的有机磷农药工业废水分离浓缩;(3)将步骤(2)所得的浓缩液泵送至反应器中;(4)对有机磷农药直接降解;(5)对有机磷农药进行初级氧化降解;(6)将步骤(5)中得到初级氧化后的产物进行二次氧化。本发明可有效解决有机磷农药废水污染,保护生态环境的问题。
本实用新型公开了一种工业有机废水综合处理设备,涉及工业设备技术领域,具体为一种工业有机废水综合处理设备,包括沉淀调节池、主管道、膜生物反应池、膜组件、填料,使用时废水由排水口排出经过格栅过滤进入沉淀调节池,流入膜生物反应池,膜生物反应器内投加填料,微生物在填料表面附着生长形成生物膜,废水携带着污染物和氧气流过生物膜时,废水中溶解氧被消耗,有机污染物被生物膜上的微生物吸收降解使废水得以净化,最后处理过的水经过膜组件由自吸泵将水抽离至消毒池回收处理,从而有效实现废水综合处理。
本发明公开了一体化上流式反应器及深度处理发酵工业废水的方法,其属于废水处理领域。反应器上部为好氧流化床系统,下部为厌氧滤池系统,中间过渡区设计为具有三相分离作用的连接部分,将上下两部分有机的结合在一起。反应器生物固体浓度高、生物固体停留时间长,适宜处理高盐度、难生物降解的发酵工业废水二级生化处理出水;各系统产泥量少,且好氧区里产生的剩余污泥进入过渡区和厌氧区进一步被消化处理,反应器整体产泥量少,同时使得反应器内含有丰富的生物种类,共同作用于难降解有机物,促进其降解。本一体化反应器能耗低、占地省、操作方便、耐负荷冲击、处理效率高,适用于发酵工业废水的深度处理。
本实用新型公开了一种工业废水用高效处理装置,本实用新型涉及废水处理技术领域,本实用新型,在对工业废水进行处理的时候,首先排放至污水池内进行短暂的沉淀和除杂处理,然后通过提升泵输送至沉淀池内进行沉淀,沉淀后的废水进入曝气池中进行曝气处理,曝气后的废水分别进入反冲洗水池和处理水池内,反冲洗水池中的水通过污水泵提升至沉淀池内进行冲洗,将沉淀物冲洗至沉泥浓缩池中,沉泥浓缩池中的污水重返污水池中,沉泥则外运,实现水和污泥的分离,而进入处理水池中的废水,一部分流至投氧混合池内,另一部分通过反冲洗泵对曝气池进行反冲洗,往投氧混合池中的废水添加增氧剂,提高废水中的氧含量,以达到国家废水安全排放标准。
本发明公开了一种高浓度小水量工业废水处理系统及处理工艺,包括以下步骤:a.将工业废水存入废液收集桶,采用后反馈的模式将废液收集桶中的废水向废液暂存桶中输送;b.将废液暂存桶内部的废液通过蒸发系统进料泵向蒸发设备内部输送且该过程连续进行。本发明中,通过蒸发系统对工业废水进行蒸发冷凝,然后对紫外线、超声波和臭氧设备对废水进行处理,最后通过精密过滤器进行过滤,完成了对工业废水的处理,相比现有技术中的处理方式,工艺更加简单、适用性抢,可适合处理水质范围广,同时,该废水处理工艺要求运行灵活,对水质和水量变化有很好的抗冲击负荷能力,可确保出水水质达到处理要求。
本实用新型提供一种工业污泥废水管道结构,涉及废水管道技术领域,包括管道本体、进水口、出水口、凸块、转棒、固定柱、连接板、插棒、球体和卡孔,所述管道本体的一端开设有进水口,所述管道本体的另一端开设有出水口,所述管道本体的表面固定安装有凸块,所述凸块的内壁转动连接有转棒,所述转棒的表面固装有固定柱,所述转棒的一端固定安装有连接板,所述连接板的表面贯穿设置有插棒,所述插棒的一端固装有球体。本实用新型通过设置的固定柱可以很好的将管道本体稳固在地面上,这样安装部署管道本体的过程中,可以避免管道本体偏离预先位置,提高了安装部署管道本体的效率,实用性较高。
本发明提供一种电厂工业废水处理方法及处理系统,所述方法包括:接收电厂工业废水;对所述电厂工业废水进行化学软化;使用超滤装置对经过所述化学软化的所述电厂工业废水进行超滤处理,以得到超滤出水;使用反渗透装置对所述超滤出水进行反渗透处理,以得到反渗透出水和反渗透浓水;使用DTRO装置对所述反渗透浓水进行处理,以得到DTRO出水和DTRO浓水。根据本发明的电厂工业废水处理方法及处理系统,出水水质稳定,回收率高,并且工艺流程简单,易于日常运行管理与维护。
本发明公开了一种去除工业废水中银离子的有机沉淀剂(AHD)制备及应用方法。以C4H13N3和CS2为主要原料,KOH和H2O为辅料,合成一种对工业废水中的Ag2+具有沉淀作用的有机沉淀剂(AHD)。将本发明的AHD配制成体积分数为0.1%的溶液并采用计量泵投加到工业含银废水中,当每立方米工业含银废水中AHD投加量为0.8-1.2L时,其对银离子的去除率在90%以上。本发明具有原料价廉、易得,合成工艺简单等特点,可有效去除工业废水中的银离子。
本发明涉及废水处理技术领域,具体的说是一种高效环保工业废水综合处理装置,包括废水处理装置本体,所述废水处理装置本体的内壁顶端处设有固定块,所述固定块固定有倾斜设置的过滤网,所述过滤网的表面设有两块沿着过滤网上端面往下端面呈收缩状的挡板,所述过滤网的表面位于两块挡板的底部收缩处设有排污管,所述废水处理装置本体的表面正对所述排污管处开设有第一通孔,所述排污管穿过第一通孔至废水处理装置本体的外部,所述废水处理装置本体的外部通过支撑板固定有存储桶。发明提供的高效环保工业废水综合处理装置具有操作方便、使用灵活、便于对残渣进行单独清理的优点。
本发明提供一种工业废水中氰化钠检测试剂及其检测方法,该检测试剂包括如下组分:乙醇、百里酚蓝、酒石酸、N,N-二甲基甲酰胺、丙酮、邻苯二甲酸氢钾及铵盐。检测方法:向待测工业废水样本中加入2~3滴所述工业废水中氰化钠检测试剂,以每分钟升温2~3℃的速度升温至40~45℃,保温25~30min,观察颜色变化,当工业废水中氰化钠含量超标时,溶液由红色变为黄色,并记录颜色变化的时间。本发明的工业废水中氰化钠检测试剂能够在1min内迅速检测出氰化钠,使用方便,易于推广。
本发明涉及一种难降解有机含氮工业废水的深度处理方法,包括如下步骤:将有机含氮工业废水通入预处理池内,其中所述预处理池内安装有超声波发生器,以对有机含氮工业废水进行超声波处理,降解废水中的有机物质;将经过预处理之后的废水通过深度处理池内进行深度处理,所述深度处理方法为生物活性炭吸附‑紫外氧化分解处理,通过在深度处理池投放负载有纳米二氧化钛的生物活性炭,同时安装曝气器、紫外灯管管以及搅拌器,对预处理之后的废水进行深度处理,以进一步去除废水中的有机物和含氮污染物,到达排水标准;本发明的工艺简单,处理效率高,且经过处理之后的废水可以达到排放标准。
本发明提供一种工业废水处理药剂,该废水处理药剂是由羟基乙酸、羟基亚乙基二膦酸、聚羧酸、三聚磷酸钠和锌盐混合配制而成,其重量配比为:羟基乙酸占?30-40%,羟基亚乙基二膦酸占?20-30%,聚羧酸占?30-40%,三聚磷酸钠占?5-10%,锌盐占?5-10%。本发明的工业废水处理药剂具有以下优点:普适性强该药剂处理工业废水、市政污水、生活用水和工业用水等,能有效沉淀重金属和硫化物,强力吸附水中难以降解的油类和聚合物,效果极佳。沉淀及净水效果好,该药剂脱水性能和压缩性能好,沉淀快速,絮团强度高,容易澄清分层,效率高。出水质量好,可做脱水絮凝剂。成本低,净化后的清水无毒、无杂质,可重复利用。药剂费用仅为其他药剂费的60%左右,能够有效地节约处理成本。
本实用新型提供一种采用分离式工业废水检测装置。所述采用分离式工业废水检测装置包括设置在运输罐车一侧的处理罐体,所述处理罐体靠近运输罐车的一侧固定安装有抽水泵,所述处理罐体的上方设有吊板,所述吊板上设有往复机构,所述处理罐体内设有支撑机构;所述往复机构包括有匚型架,所述匚型架固定安装在吊板的顶部,所述匚型架的上方设有电机一,所述电机一的输出轴上固定安装有偏心轮,所述匚型架上滑动安装有垂直型移动杆,所述垂直型移动杆的顶端与偏心轮相接触。本实用新型提供的采用分离式工业废水检测装置具有使用方便,能够在工业废水分离的过程中,避免固态颗粒堵塞在孔眼之中,易于使用者操作的优点。
本实用新型属于工业废水处理应用技术领域,具体公开了应用于高浓度工业废水中污泥处理的输送装置,由竖支撑组件,及与竖支撑组件相配合使用的污泥集存组件,及与污泥集存组件相配合使用的控制组件组成。本实用新型的应用于高浓度工业废水中污泥处理的输送装置的有益效果在于:其设计合理,解决现有高浓度工业废水中污泥输送环节所存在的问题,实现密封式无泄漏、无接触的输送,实现安全、高效和稳定的输送作业要求,实用性强。
本案涉及一种工业废水中回收二甲胺盐酸盐的方法,回收二甲胺盐酸盐的方法包括如下步骤:1)用酸调节工业废水PH至7;2)经步骤1)处理后的工业废水减压蒸馏使有机物和水分离;3)采用有机溶剂溶解有机物并降温至10~15℃,使有机物中的二甲胺盐酸盐析出;4)经步骤3)处理后的混合物离心分离、干燥得到高纯度的二甲胺盐酸盐。本发明流程简单,工艺成熟,适合工业化利用,可以用于环嗪酮甚至其它行业高盐废水的处理。
本实用新型公开了一种工业废水处理用除油槽,包括箱体和动力箱,所述箱体的左侧设置有侧处理箱,且侧处理箱的内部安装有粉碎板,所述箱体的右侧固定连接有液压箱,且液压箱的左侧固定连接有液压杆,所述液压杆的右侧设置有推板,且推板的下方设置有隔板,所述箱体的下方固定连接有排水口,且箱体的内部下方安装有滑轨,所述动力箱的内部设置有驱动电机。该工业废水处理用除油槽设置有粉碎板,使用者可以打开液压箱,使液压杆在液压箱的作用下向前移动,带动推板一起向前移动,使使用者可以通过推板将箱体内部的工业废水表面的因中和液发生反应的泡沫而粉碎,使除油槽内部的工业废水在处理后的泡沫减少,增加使用者的工作效率。
本发明涉及废水处理领域,特别是涉及由有机染料污染造成的废水的处理领域,更为具体的说是涉及有机染料工业废水降解剂及降解工艺。通过将过一硫酸盐投入到氧化钙处理的碱性有机染料工业废水中,能够高效降解目标有机染料污染物。经实验,对于10mg/L、20mg/L、40mg/L的待测水样降解处理20min之后,亚甲基蓝的降解率分别达到86.88%、91.20%、94.45%,可以说明,本发明具有优异的降解效果。同时,由于氧化钙本身具有储量丰富、价格低廉、易于获得的优势,因此以氧化钙为基础的降解体系整体成本得到降低。同时,经试验,本发明公开的降解体系受阴离子干扰小,是一种更加稳定的降解体系。
本实用新型提供一种工业废水净化消毒处理装置,包括:消毒箱;所述消毒箱固定安装于所述消毒箱的底部;所述嵌入槽设置于所述消毒箱顶部的两侧,所述嵌入槽的内部设置有筛选装置;所述搅拌装置设置于所述底座的内部;所述清理装置设置于所述消毒箱的内部。所述一种工业废水净化消毒处理装置。本实用新型提供一种工业废水净化消毒处理装置,通过将筛选装置设置在消毒箱内腔的顶部,过滤的时候废水进过筛选装置过滤废水内部的杂物,防止废水在被净化药水搅拌时,搞坏消毒箱内部的装置,筛选装置两侧的嵌入块嵌入嵌入槽内部,可以快速的拆卸筛选装置,对筛碗内部的废水杂物进行清理,提高了废物处理的工作效率。
本发明公开了一种用生产无盐异噻唑啉酮时的工业废水生产丙烯酸酯乳液杀菌剂及其制备方法。生产无盐异噻唑啉酮时的工业废水中含有一定量的异噻唑啉酮CMIT和MIT,这种废水排入废水处理厂会把生化处理废水装置中的微生物杀死,废水工厂不欢迎这种废水。处理这种废水要用特殊的方法,处理成本高。本发明利用这种工业废水中含有的异噻唑啉酮CMIT和MIT杀菌剂经过适当处理另再加入与其配伍的杀菌剂制成丙烯酸酯乳液杀菌剂,用量少杀菌效果好。具体步骤为(1)将制备无盐异噻唑啉酮时的工业废水脱色处理;(2)将杀菌剂BIT加入水中,用碱调PH值使其溶解;(3)将步骤(2)制得的BIT溶液按一定比例加入到按步骤(1)制得的废水中得到丙烯酸酯乳液杀菌剂。
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