本发明涉及一种飞灰的处理系统。该系统包括:焚烧炉、余热锅炉、脱酸塔和除尘器;系统还包括依次连接的固液混合装置、第一溶液处理装置和电解装置;固液混合装置用于接收水以及由脱酸塔和除尘器产生的飞灰,以在固液混合装置内形成混合溶液;第一溶液处理装置用于:获取来自余热锅炉的热量;利用该热量将由固液混合装置供给的溶液进行浓缩,得到高纯水和浓缩后的溶液;将高纯水通入到固液混合装置以及将浓缩后的溶液通入到电解装置;其中,由固液混合装置供给的溶液为混合溶液经自然沉淀后的溶液;电解装置用于将接收到的溶液进行电解,得到产品气体;其中,产品气体包括氢气和氯气。该方案能够对固体废弃物焚烧产生的飞灰进行资源化利用。
本发明公布了一种低臭分挥发的富硒有机肥的生产方法,该方法所用原材料包括畜禽粪便、蔬菜尾菜、食品加工下脚料、屠宰废弃物、固体生活垃圾、秸秆、稻壳、糖蜜、饼粕等有机质原料为主要材料,以草木灰、膨润土、硅藻土等为辅料,生产富硒有机肥。该方法主要包括以下步骤:(1)厌氧堆肥处理;(2)正四价/正六价硒被厌氧发酵所产生的还原性中间产物还原为纳米单质硒;(3)高温好氧堆肥,即得富纳米单质硒/有机硒有机肥。由于物料先经厌氧产酸发酵呈弱酸性,可有效抑制氨的挥发,保留肥效,同时,还原性含硫臭分被无机硒消耗,生成纳米单质硒。因此,生产过程中臭分挥发大幅降低,避免对周边环境的污染。
本发明公开了一种铬污染土修复方法,属于环境工程技术领域。该方法包括铬污染土中六价铬的溶出、土水分离、三价铬污染土处理、六价铬污水处理、滤渣处理,通过KH2PO4溶液提高铬污染土中六价铬溶出效率,采用市政污泥质制生物碳处理三价铬污染土,实现了废弃物资源化及污染土壤的二次利用,向六价铬污水可添加Na2S2O5并调节反应环境,提高了六价铬转化为三价铬的效率,采用絮凝剂加快了三价铬的沉淀与浓缩,过滤后的水作为冲洗水循环使用,经济环保,采用固化稳定化方法处理滤渣,使滤渣中的铬钝化,达到国家环境标准要求。该方法将六价铬和三价铬分别处理,固体和溶液分别处理,提高了处理效率,保证了处理效果,具有无二次污染、成本低廉及资源利用率高等特点。
本申请涉及材料技术领域,特别涉及一种纤维毡材料的喷涂固化方法。本申请提供的纤维毡材料的喷涂固化方法包括以下步骤:配制树脂液,调整树脂液的固体份和粘度;将树脂液喷涂在纤维毡材料的一侧,喷涂压力为0.3‑0.5MPa,喷涂距离为5‑20cm;对喷涂后的纤维毡材料施加压力,之后烘烤、冷却,即完成纤维毡材料的喷涂固化,喷涂固化后的纤维毡材料的密度呈梯度分布。利用本申请的喷涂固化方法得到的纤维毡材料重量较轻,同时该纤维毡材料具有致密坚固到层间组织疏松的密度梯度变化,提高了纤维毡材料的吸隔声效果,与传统的麻纤、玻纤、废纺毡为主的隔声板相比具有重量轻的优势。
本发明属于路面工程材料技术领域,具体公开了一种填充粉煤灰基地聚合物的半柔性沥青路面材料,它由大孔隙沥青混合料和粉煤灰基地聚合物灌浆料组成,二者所占体积百分比为:大孔隙沥青混合料70‑80%,灌浆料20‑30%;所述大孔隙沥青混合料以矿料、填料和基质沥青为主要原料制备而成;灌浆料以粉煤灰、水玻璃、水、氢氧化钠、防沉降性铝酸酯ASA为主要原料制备而成。本发明首次提出采用粉煤灰基地聚物灌浆材料替换传统的水泥基灌浆材料,所得半柔性沥青路面材料具有高温抗车辙能力、水稳定性强、耐久性和疲劳寿命长等优点,且大孔隙沥青混合料与灌浆料结合性好、节能环保,可实现固体废弃物循环利用,具有重要的经济和环境效益。
本发明涉及建筑材料技术领域,尤其涉及一种磷石膏路面材料及其制备方法。该磷石膏路面材料包括磷石膏75~95份,水泥4~12份,水2~15份,固化剂0.02~0.22份;通过本发明可解决目前磷石膏大量堆存问题,缓解磷化工企业的环保压力,并扩大磷石膏应用领域;大幅度降低磷石膏尾矿库的储量、减少固体废物堆积产生的环境污染、延长磷石膏尾矿库的使用寿命;降低磷化工企业因尾矿库经营所产生的费用,应用于运输辐射范围内道路建设项目,为企业创造效益。
本发明涉及一种强化粉煤灰基地聚合物材料性能的方法。其技术方案是:将40~60wt%的粉煤灰、20~40wt%的固体碱激发剂和10~35wt%的废FCC催化剂混合,搅拌均匀,得到粉煤灰基地聚合物粉体;按粉煤灰基地聚合物粉体∶水的质量比为1∶0.25~0.4,将水加入粉煤灰基地聚合物粉体中,在70~90℃条件下搅拌,得到粉煤灰基地聚合物凝胶;将粉煤灰基地聚合物凝胶加入模具中,再将加入模具中的粉煤灰基地聚合物凝胶用振动棒振动1~3min或将所述模具置于振动台上振动3~5min,养护箱内养护,脱模,室温养护,得到粉煤灰基地聚合物材料。本发明工艺简单、环境友好和成本低;所得到的粉煤灰基地聚合物材料抗压强度高、耐高温性强和使用寿命长。
本发明公开了一种5‑溴‑2‑氯苯甲醛的制备方法,其特征在于,步骤为a.在无机强酸溶剂中,将体系控温≤10℃并依次缓慢滴加邻氯苯甲醛、含碘催化剂;b.将体系控温≤15℃并分批多次加入N‑溴代琥珀酰亚胺NBS;c.保温反应2‑10h后,升温至25‑55℃继续反应1‑6h;经后处理得到固体产物。本发明为一步反应、收率更高可以达到95.9%、操作更简单、成本低、原料易得、污染少对环境较为友好,而且废液中只有酸液,可以用碱液中和掉、更适合大规模工业化生产的需要。
本发明公开了一种植物源除油絮凝剂及其制备方法,絮凝剂包括:柏壳香树粉10~25%,去离子水72~90%,氢氧化钠溶液3~20%,羧化剂10~30%。制备方法包括:先将柏壳香树粉加入搅拌容器中,边搅拌边加去离子水,搅拌均匀后,慢慢流加氢氧化钠溶液,不间断检测混合物的PH;逐步加热直到温度达到55~85℃;逐步加入羧化剂固体,搅拌反应10~30min后加入去离子水适量,调节粘度;继续反应1.0~2.0h后降温至0~25℃。本发明可以完全生物降解、无二次污染;原料为树皮和果壳,来源丰富,价格低廉;除油效率高,采用含香类植物,其分子内活性基团多,与油脂有相似相容性;而且制备方法简捷,只需要一步完成,无三废排放,可以根据所除油污的性质,采用不同的植物源。
本发明公开一种中药药渣活性炭及其制备方法和应用。该中药药渣活性炭的制备方法,包括以下步骤:将中药药渣进行碳化,得到碳化产物;将上述碳化产物与固体碱混合,进行高温活化,随后经酸洗和烘干后得到活化产物;将上述活化产物与表面活性剂混合反应,得到中药药渣活性炭。该中药药渣活性炭用于去除水中的有机溶剂。本发明以中药药渣为原料,经炭化、高温活化和表面改性过程制备中药药渣活性炭,该方法原料来源广泛、制备过程简单,所得中药药渣活性炭能够选择性的吸附废水中的油性污染物,且吸附效果好。
本发明适用于好氧堆肥技术领域,提供了一种好氧堆肥系统,包括:第一堆肥反应容器,用于对物料进行高温好氧堆肥处理;当物料在第一堆肥反应容器内的停留时间达到预定时长后,将物料转移到第二堆肥反应容器;第二堆肥反应容器,用于对在第一堆肥反应容器内的停留时间达到预定时长后的物料进行腐熟干化处理;余热利用装置,用于获取第一堆肥反应容器内物料好氧堆肥过程中所释放的热能。本发明通过将生化反应剧烈的升温阶段、高温阶段和降温阶段、腐熟干化阶段分解为两个过程,分别在两个封闭反应容器中进行,一则可通过余热利用装置有效地利用升温阶段和高温阶段所产生的热能,二则能够连续稳定地处理有机固体废弃物,持续不断地进行堆肥反应。
本发明涉及一种轻质粉煤灰基块状绝热材料的制备方法,先将膨润土、粉煤灰和水,球磨1~3h制成浆料;然后加入氧化钙再次球磨0.5h~2h;最后加入水玻璃,搅拌均匀;将混合浆料倒入装有模具的高压反应釜中,水热反应条件下反应6~24h,脱模,在100~200℃烘干,即得到轻质粉煤灰基块状绝热制品。本发明专利的有益效果在于:1)本发明所制备的轻质粉煤灰基块状绝热制品具有很低的导热系数;2)本发明所制备的轻质粉煤灰基块状绝热制品具有视密度低、有一定强度、可加工性能好、不燃等优良性能;3)以固体废弃物粉煤灰为主要原料,制备条件温和、制备成型一步完成。
一种正十二烷基三甲基氯化铵的合成工艺,其合成工艺分两步:第一步是正十二醇和氯化亚砜(摩尔比为1∶1.1—1.5)在催化剂和石油醚存在条件下边加热,边用真空泵将废气抽入碱水中,得正十二烷基氯;第二步是正十二烷基氯和三甲胺在有机极性溶剂和封闭条件下加热反应,得正十二烷基三甲基氯化铵粗制品,将粗制品洗涤、甩干、干燥得其正品,其正品为魄固体,纯度高,本发明工艺简单,高收率、低成本,无环境污染。
本发明属于采矿工程和建筑材料技术领域,具体涉及一种矿山充填胶结材料及其制备方法。其以钢渣、矿渣、工业副产石膏为胶结剂,尾矿砂作为充填骨料,加水混合搅拌均匀而成,原料干基按照重量百分比为钢渣1%~7%,矿渣5%~12%,工业副产石膏2%~10%,尾矿砂75%~90%,各原料干基重量百分比之和为100%;加水调至充填料浆的质量浓度在65%~75%之间。本发明的有益效果是:强度较高;工艺简单,流动度大,适用于自流充填;充填料浆组分中没有水泥或水泥熟料,也未添加外加剂,100%使用固体废弃物,尾矿砂的利用率高,生产成本非常低廉。
本发明涉及一种混合酮肟型交联剂的合成方法,属硅烷交联剂合成领域。本发明以丙基三氯硅烷、苯基三氯硅烷和丁酮肟为原料,反应生成丙基三丁酮肟基硅烷(PrOS)和苯基三丁酮肟基硅烷(PhOS)的混合物。反应结束后静置分层,除去下层的丁酮肟盐酸盐后,向上层半成品中充入氨气进行中和,过滤除去白色氯化铵固体物,然后蒸馏混合酮肟型交联剂。本发明可以根据交联剂的使用要求,精确控制混合交联剂中PrOS和PhOS的比例,具有操作简单,品质稳定,反应转化率高,产率高,丁酮肟消耗低,生产成本低等优点,且整个过程无废水,对环境无污染。
本发明涉及固体废弃物资源化领域和建筑材料生产技术领域,尤其涉及一种利用磷石膏制备高强轻质石膏砌块的方法,该方法主要包括以下步骤:将磷石膏干燥脱水,得到半水磷石膏;向半水磷石膏中掺加一定量的水,搅拌均匀后,将搅拌物压制成石膏面板;制备发泡半水磷石膏浆;将两块石膏面板相对间隔竖立,在两块石膏面板之间浇注满发泡半水磷石膏浆;待发泡半水磷石膏浆凝固后,再经自然干燥,即得到表层是致密石膏层、中间是疏松石膏层的高强轻质石膏砌块。本发明所述制备方法不需要使用模具成型,不需要等待石膏浆体凝固并产生强度后再进行卸模操作,生产连续性得到提高,且所制得的石膏砌块表层结构致密、机械强度高,而整体密度小,属于高强轻质墙体材料。
本发明涉及一种1‑羟甲基环丙基乙腈的制备方法,属医药中间体合成技术领域。本发明以季戊四醇为原料,经过溴化反应得到三溴新戊醇,再经乙酰化反应得到3‑溴‑2,2‑双(溴甲基)丙基乙酸酯,起始原料选用季戊四醇,其反应温度由90℃降低为50℃,反应时间由约35小时缩短为10小时左右,缩短了反应时间,降低了反应温度,大大降低了生产成本;反应过程中采用含溴物料的套用,实现了溴元素的回收,大大减少了废弃物的产出,同时也解决了环丙基二甲醇中含有二个羟基,只需对一个羟基选着性保护的问题;另外,本发明采用氰化物溶液代替氰化物固体,降低了操作人员与含氰物料直接接触的风险。本发明所用原料简单易得,工艺流程简单,适用于工业化大规模生产。
本发明涉及一种餐厅含油污水处理设备,包括筛选机、齿轮剪切机、自动刮片机、回收箱、卧螺离心机、油水接收罐、第一油水分离器、第二油水分离器、废油储藏罐、第一螺旋输送机、固体渣接收箱、榨罗机、浸出器、毛油接收罐、第二螺旋输送机、烘干机、粉碎机和饲料包装机。本发明解决了城市餐饮对环境造成的污染,减少了潲水直接进入养殖系统,杜绝垃圾猪产生的环境,同时回收回来的动植物油脂为生产环保绿色能源开辟了新的原料,其余的液体可直接排放。
本发明提供一种从盐湖卤水中制备高纯氯化镁的方法,属于氯化镁的制备技术领域,包括以下步骤:(1)将氢氧化镁或氧化镁加入到盐湖卤水中,过滤以后得澄清溶液;(2)向步骤(1)中所述澄清溶液加入有机胺,生成氢氧化镁和有机胺盐,洗涤氢氧化镁,将洗液加入有机胺盐溶液得到混合液;(3)将得到的氢氧化镁固体与氯化氢反应,得到高纯氯化镁;(4)将无机碱加入步骤(2)所述混合液中,生成无机盐和有机胺,加入萃取剂,得到溶有有机胺的萃取剂;(5)加入盐湖卤水或盐酸生成有机胺盐;(6)生成的有机胺盐重复步骤(3)、(4)、(5)。本发明所获得的氯化镁纯度高,无需蒸氨,使用萃取剂萃取残留在废液中的有机胺,降低生产成本。
本发明涉及一种污泥再生陶粒的制备方法,包括以下步骤:1)将污泥加入烘干筒中烘干至水分含量为3~8%,然后粉碎成污泥粉备用;2)将55~70份污泥粉、20~30份页岩粉、10~20份固体废料粉、3~8份黏土、和10~15份秸秆粒加入球磨机研磨1~2h后取出,得壳材;3)将10~20份锯末、1~3份污泥粉、0.5~2份页岩粉和1~3份水加入搅拌机搅拌0.5~1h后取出,得芯材;4)将芯材加入造粒机中制成直径2~5mm的芯球,向造粒机中继续加入壳材使得芯球直径增大至7~10mm,得坯球;5)将坯球加入回转窑中进行分阶段煅烧,得陶粒;6)待初级陶粒继续降温至90~110℃,然后进行震动筛分,收集筛上物即得产品。所得的陶粒可用于开发保温砂浆、保温隔音墙板、桥面铺装、吸波/射线屏蔽材料等。
本发明涉及一种制备二甲基硅油的方法,包括:将废硅胶进行粉碎;将上述粉碎物料投入至反应釜,脱尽水分;向经过脱水处理的物料内加入氢氟酸固体酸,将抽出的液体备用;将抽出的液体物料经过沉淀后,投入至重排釜,加入碱性催化剂,进行降解,出液体物料,得到毛料;将毛料降温至30℃‑50℃,并脱色处理,过滤后,即得到二甲基环硅氧烷;将反应釜内抽真空,加入上述二甲基环硅氧烷与封头剂,加入催化剂,其中各组分质量分数为二甲基环硅氧烷95‑97%、封头剂2‑4%、催化剂0.2‑1%;进行调聚处理,调聚结束后升温破媒,在真空条件下进行脱低处理,达到要求的闪点后,即可得到二甲基硅油。本方法能提高生产效率、降低生产成本。
本发明涉及一种仿石材透水砖及其制作方法。本发明的仿石材透水砖由混凝土基层和设置在混凝土基层上的仿石材面层组成,仿石材面层由高分子胶凝材料和面层骨料支撑,具有良好的滤水性能,采用连续级配的细骨料颗粒,使得材料内部贯通孔径极细,可以过滤>5Чm以上固体颗粒,解决了城市透水路面砖容易堵塞,无过滤性的问题;装饰性好,非常接近天然石材的色彩及质感;节省材料,充分利用天然石材在切割成板材时的废料,减少了对天然石矿资源的开采,有益于社会,整个仿石材透水砖制备过程简单,生产成本低。
本发明提供一种乌贼骨铜离子吸附剂及其制备方法,是将集中的乌贼骨清洗干净,并加入高锰酸钾溶液浸泡;将乌贼骨取出用清水洗净、过滤,将固体物在干燥箱中进行干燥;再将干燥后的乌贼骨置于马弗炉中,在高温下进行处理,经冷却后粉碎机粉碎获得白色粉末状的乌贼骨,然后加入黄豆粉和牛奶粉,混合均匀后过筛网即可获得铜离子吸附剂。本发明提供的吸附剂适用于酸性工业废水中重金属铜离子的处理。
本发明涉及激光加工技术领域,且公开了一种五坐标四联动半导体激光加工系统,包括结构主体,所述结构主体的底部设置有工作台,所述工作台顶部的中间位置处设置有集料组件,所述工作台内部的中间位置处活动连接有导料组件,所述工作台内部的一侧设置有第一料口。该发明,通过利用滤带对经过的水流进行过滤,使水流中携带的碎屑被截留至滤带的表面,并在滤带的作用下被集中导至工作台的右侧位置处,并从第二料口导出,同时经过滤带渗透下的水流直接滴落至导水板的表面,并沿着倾斜的导水板从工作台左侧的第一料口导出,使工作台即能对激光设备和夹持组件进行限位支撑,还能实现对废液中的液体和固体进行单独收集。
本发明涉及大宗工业固体废弃物的资源化利的技术领域,具体涉及一种赤泥‑磷石膏基重金属固化剂、其制备方法及应用,赤泥‑磷石膏基重金属固化剂按照质量份数计,包括以下组分:赤泥‑磷石膏混合料70~80份、水淬碱性化铁炉渣20~30份、外加剂1~10份;其中赤泥‑磷石膏混合料中赤泥和磷石膏质量比为1:(0.25‑4.5)。本发明的赤泥‑磷石膏基重金属固化剂中赤泥‑磷石膏的掺量高,减少赤泥、磷石膏堆存造成的环境污染问题;替代水泥,可降低尾砂固化稳定成本;对铅锌尾砂具有良好固化稳定效果,通过增加固化尾砂体力学强度,提高重金属尾矿库的稳定性和安全性。
本发明涉及固体废弃物资源化领域和建筑材料生产技术领域,尤其涉及一种利用磷石膏制备无纸面无纤维高强石膏板的方法。该方法主要包括以下步骤:将磷石膏干燥脱水,得到半水磷石膏,向半水磷石膏中掺加一定量的水,快速搅拌均匀后,压制成型为石膏板后,脱模,向石膏板表面进行喷水处理一段时间,期间,始终保持石膏板的表面为湿润状态,喷水处理后再烘干,即可得到所述无纸面无纤维高强石膏板。本发明所需方法仅需一台液压压机、一次压制成型,不需配备多台压机,进行多次加压,因此,生产工艺更简单,生产设备系统得到减化,设备投入可大幅降低,相应的设备的折旧、维护、电耗等成本也可大幅降低。
本发明提供了一种环保的精胺生产工艺,将O,O‑二甲基硫代磷酰氯与溶剂混合成均匀溶液,再通入氨气反应,反应温度5‑30℃,时间1‑10h,当反应液取样分析O,O‑二甲基硫代磷酰氯含量<0.1%时,反应液过滤掉氯化铵固体所得的滤液即为可直接用于甲胺磷生产的O,O‑二甲基硫代磷酰胺溶液。本发明解决了现有工艺氨水胺化法的废水难处理的问题;本发明的生产工艺方法所采用的生产设备简单,工艺流程大大简化,能够降低能耗和生产成本,并且生产的副产物氯化铵可以销售,是一种环保经济的生产工艺。
本发明涉及一种无氯低熔点热塑性燃气发生剂及其制备方法,属于复合固体推进剂技术领域。该发生剂包含如下质量配比的组分:氧化剂:60%~80%;降温剂:1%~20%;燃烧调节剂:1%~3%;低熔点热塑性粘合剂:5%~10%;助剂:1%~5%;增塑剂:1%~10%。本发明制备的热塑性燃气发生剂不含有金属粉末,具有较低的燃温,燃气清洁,克服了现有燃气发生剂中因使用高氯酸铵导致燃烧产物中产生大量HCl,造成大气污染的不足,该热塑性燃气发生剂可以实现较低温度下的熔融混合(<95℃),极大提高了热塑性推进剂制备的安全性,可以实现生产的连续化以及废旧产品的重复加工,降低生产成本。
本发明涉及一种低渗透污染场地增渗用功能性支撑剂及其制备方法,该制备方法包括以下步骤:制备固体废弃物基多孔的支撑剂骨料;对支撑剂骨料进行磁化,获得磁性骨料;对磁性骨料进行覆膜导电,完成后获得低渗透污染场地增渗用功能性支撑剂的成品。该制备方法获得的低渗透污染场地增渗用功能性支撑剂能实现自适应低渗透污染场地层岩土性质压裂增渗需要,并为井上或井下通过监测地层磁性与电导率变化,综合反演地层信息,动态评估增渗效果及裂隙扩展程度、支撑剂流动路径提供表征基础。
本发明公开了一种纤维增强玻化微珠地质聚合物, 由以下原料制成:粉煤灰与矿渣的混合料、玻化微珠、激发剂和增强纤维。还包括一种纤维增强玻化微珠地质聚合物的制备方法。本发明的纤维增强玻化微珠地质聚合物,密度低,导热系数低,保温隔热性能良好,强度高,28d抗压强度为7.20‑7.40MPa,28d抗折强度为2.09‑2.18MPa,导热系数为0.2298‑0.2457W·m‑1·K‑1,线性收缩率为0.25‑0.28%;另外,制备工艺简单,可大量消耗固体废弃物。
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