本发明公开了一种掺氟的碳基磁性材料吸附去除废水中多种重金属离子的方法。该方法包括如下步骤:(1)调节含Cu2+、Pb2+、Zn2+、Ni2+和Cd2+五种金属离子的工业废水的浓度和pH值,再加入固体吸附剂氟掺杂的磁性碳材料,形成混合悬浮液;(2)对混合悬浮液震荡处理,处理结束后,分离回收固体吸附剂,检测处理后的水体。本发明反应温度较低,处理时间短,流程简单,不仅降低了吸附过程中的能耗,也提高了吸附的效率,节约时间。本发明以氟掺杂的磁性碳材料作为吸附剂,与废水溶液可直接过滤分离;同时制备该吸附剂的原料具有来源广泛,吸附活性较高,易分离,价格便宜,无腐蚀且环境友好,稳定性好,可循环使用。
本实用新型涉及生物分解设备技术领域,公开了一种用于有机废水处理的生物分解装置,包括废水集中箱,所述废水集中箱的左侧面固定连接有进水管,且废水集中箱的右侧面固定连接有出水管,所述出水管的右侧面固定连接有预处理装置,所述预处理装置的右侧面固定连接有生物分解设备,通过预处理装置,可以很好的对废水中存在的杂质进行处理,从而使废水中存在的杂质不会对接下来的生物分解造成不必要的影响,通过手把方便将固液分离网上的固体进行回收处理,通过生物分解设备,可以很好的对废水中存在的生物进行分解,从而避免对环境造成不必要的危害,通过遮挡网和丝网使废水与分解酶箱充分接触,从而更好的将废水中的生物分解掉。
本发明公开了一种掺氮的磁性碳材料吸附去除废水中重金属离子的方法。该方法包括如下步骤:(1)调节含Cu2+、Pb2+、Zn2+、Ni2+和Cd2+五种金属离子的工业废水的浓度和pH值,再加入固体吸附剂氮掺杂的磁性碳材料,形成混合悬浮液;(2)混合悬浮液震荡处理,处理结束后,分离回收固体吸附剂,检测处理后的水体。本发明反应温度较低,处理时间短,流程简单,不仅降低了吸附过程中的能耗,也提高了吸附的效率,节约时间。本发明以氮掺杂的磁性碳材料作为吸附剂,与废水溶液可直接过滤分离;同时制备该吸附剂的原料具有来源广泛,吸附活性较高,易分离,价格便宜,无腐蚀且环境友好,稳定性好,可循环使用等优点。
本发明公开了一种利用废旧硅橡胶裂解渣制备有序介孔二氧化硅的方法,包括以下步骤:1)废旧硅橡胶裂解渣的酸处理;2)酸处理的裂解渣的有氧热解,得到二氧化硅粉末;3)将二氧化硅粉末分散在氢氧化钠溶液中制成硅酸钠溶液,并将表面活性剂分散在盐酸溶液中制成表面活性剂溶液,再将硅酸钠溶液加入表面活性剂溶液中进行反应,再进行水热老化,再分离收集固体产物;4)将固体产物置于有氧气氛中进行煅烧,即得有序介孔二氧化硅。本发明将废旧硅橡胶裂解渣作为硅源,通过工艺简单、过程易于控制的方法制备得到了物理化学性能优异的有序介孔二氧化硅,实现了废旧硅橡胶裂解渣的资源化利用。
本发明公开了一种利用剩余活性污泥与木材废料制备有机肥的方法,具体方法为:将木材废料粉碎,水解;将剩余活性污泥灭菌,离心,固液分离,得到固体成分;将水解后的木材废料连同水解液与所得的固体成分混合,加入相对于混合物总重量0.0003~0.001%的微生物添加剂和0.0006~0.0015%的植物激素,送入高温好氧堆肥系统进行堆肥,堆肥期间保持堆肥温度为48~53℃,空气湿度为68~72%,堆肥时间为12~20天。本发明在堆肥过程中加入了微生物添加剂、植物激素以及膨松剂,可以调节堆肥中的含氧量,增强其活性,无需使用大量的调理剂,节约成本,提高堆肥效率,提高堆肥产品的质量,减少对环境的污染,将剩余活性污泥与废弃木材有效回收利用以满足资源化的要求。
本实用新型涉及环保治理设备技术领域,具体涉及一种环保治理用工业废气回收装置,包括处理箱、连通管、接头、吸附罐、更换单元,更换单元用于驱动多个吸附罐交替与两个接头连接。本实用新型通过将工业废气从一个连通管通入处理箱内,经由吸附罐上容纳腔内的活性炭对废气中的固体颗粒物进行吸附,再使净化后的废气经由另一个连通管通入外部的废气处理装置中,从而降低了废气中的固体颗粒物,设置吸附罐、接头,通过更换单元上转轴转动,驱动滚轮在挡块上斜段上滚动,实现了多个吸附罐交替连接接头。
本发明属于废旧聚苯乙烯化学改性方法。为了回 收废旧聚苯乙烯材料对环境的巨大污染,本发明采用废旧聚苯 乙烯为原料,经过磺化和中和等手段,分一步法工艺和两步法工 艺制备完全水基涂料。该工艺方法具有流程短、设备少、成本 低和涂料的固体含量可根据需要调节的优点。
本发明属于固体废弃物资源化回收技术领域,具体涉及废旧锂离子电池和稀土超富集生物制备光学材料的方法。该方法采用真空热解分段冷凝方法对稀土超富集植物进行处理,可以得到热解油和热解气等作为能源物质;进一步采用真空梯度热解技术将热解残渣中的稀土元素与废旧锂离子电池电极材料一起处理,可以制备得到稀土掺杂LiAl5O8光学材料,光学强度高,实现固体废弃物的高值化利用。并且,本发明整个废旧锂离子电池和稀土超富集生物制备光学材料的方法操作简单,不会产生二次污染,绿色高效,在废旧锂离子电池、稀土超富集植物资源化领域方面具有重要的应用价值。
本发明废旧汽车外壳回收前处理工艺及设备属于固体废物处理领域,废旧汽车外壳回收前处理工艺包括撕碎→破碎→除尘→磁力分选→涡电流分选,处理设备包括喂料输送带、双轴撕碎机、输送带、双电动机驱动式立式破碎机、除尘装置、出料输送带、磁力分选机、涡电流分选机组成,喂料输送带连接双轴撕碎机的进料斗,双轴撕碎机的出料口设置在输送带的上方,输送带连接双电动机驱动式立式破碎机的进料斗,双电动机驱动式立式破碎机的出料斗与除尘装置的排尘罩连接,双电动机驱动式立式破碎机的出料口设置在出料输送带上方,出料输送带连接磁力分选机,在出料输送带下面设置涡电流分选机,本发明结构简单,操作简便,成本低廉,安全可靠。
本实用新型涉及共享茶饮技术领域,具体涉及一种茶饮废料收集组件及共享茶饮装置,包括第一收集桶及第二收集桶,第一收集桶包括第一桶壁、第一桶底及第一收集空间,第一桶壁围绕第一桶底设置,从而形成第一收集空间,第一桶底设有漏液通孔,第二收集桶包括第二桶壁、第二桶底及第二收集空间,第二桶壁围绕第二桶底设置,从而形成第二收集空间,其中,第一收集空间通过漏液通孔与第二收集空间连通,以使第一收集空间的液体流入到第二收集空间。本实用新型在使用时,固体废料被收集于第一收集桶,液体废料通过漏液通孔被收集于第二收集桶,两种废料分离,使固体废料不易变质,延缓细菌滋生的时间,避免对共享茶饮装置造成污染。
本发明公开了一种用氨碱厂蒸馏废液脱除矿盐中硫酸根制取石膏的方法,包括以下步骤:1)将氨碱厂蒸馏废液通过一级沉降器沉降分离其中的固体悬浮物,制得清废液;2)将清废液与含硝矿盐卤水混合,在一级反应器中充分反应;3)将步骤2)中的混合液输送入二级反应器,同时向二级反应器中加入助沉阻垢剂,充分反应;4)二级反应器中的混合液输送入二级沉降器,沉降分离,回收上清液,沉降器底流出来的石膏浆液输送至一级脱水设备,充分脱水得到粗石膏;5)将上步脱水得到的粗石膏输送入配浆桶,加水制成浆液,继续输送至二级脱水设备,充分脱水制得石膏产品。本发明工艺简单、生产所需成本很低,非常适合推广应用。
本实用新型提供一种卫生所用医疗可回收废弃物收集装置。所述卫生所用医疗可回收废弃物收集装置,包括外壳,所述外壳的顶部活动连接有第一盖板,所述外壳内壁的两侧之间固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有固定杆,所述支撑杆的顶部固定连接有两个第一铁块,所述外壳的内部设置有收集桶,所述收集桶的顶部活动连接有第二盖板。本实用新型提供的卫生所用医疗可回收废弃物收集装置,有效的对废物进行固液分离,能够防止固体废物被液体废物泡发或者碎裂,便于后续的清理,同时在对固体废物进行清理时,可将收集桶取出,方便倾倒,取出收集桶时也能够将收集桶自动封闭,防止异味跑出也防止出现交叉感染。
本发明涉及医疗废水处理领域,具体说是一种智能控制医疗废水处理系统,包括支脚、处理筒、驱动装置、投料装置、过滤装置、净化消毒装置和排放装置,所述的过滤装置不仅能够通过伞形过滤板对医疗废水进行过滤处理,还能对过滤后的固体废弃物进行集中收集处理,不仅解决了医疗废水中的固状废物容易粘附在设备内壁上的难题,同时也降低了工作人员的清理难度;所述的驱动装置能够同时带动投料装置和净化消毒装置运行,不仅能够自动向医疗废水中添加单过硫酸氢钾复合粉,同时还能使单过硫酸氢钾复合粉和医疗废水充分混合并延长反应时间,有利于提高医疗废水中细菌和病原体的灭活率,从而保证了净化消毒效果。
本发明公开了一种利用优势菌种的废水处理装置,包括依次连接的高效流化态好氧消化池、接触氧化池、沉淀池、生物吸附池;所述的高效流化态好氧消化池包括好氧消化反应区,所述的好氧消化反应区内设有填料和用于扰流的多块挡板,所述的好氧消化反应区上还设有用于驱动好氧消化反应区的生活污水产生旋流的多个曝气头。本发明的目的在于提供一种在好氧条件下高效处理带悬浮固体的生活污水、工作稳定、占地面积小的利用优势菌种的废水处理装置,以及采用该利用优势菌种的废水处理装置处理带悬浮固体的生活污水的利用优势菌种的废水处理工艺。
本实用新型是一种高效的废塑料熔融裂解的高温高压釜,包括裂解釜,与裂解釜连接的固体预处理组件,与裂解釜通过高温气体管道连通的加热组件,所述固体预处理组件包括预熔融罐和与预熔融罐连接的导热油加热炉。本实用新型焊接连接的一体式釜体与常规的分体式裂解釜相比无需靠法兰和螺栓紧固,不需要加装垫片,能够有效避免因压力变化导致螺栓松动而产生裂解气泄漏,设置了预熔融罐,采用高温齿轮泵将液态废塑料输送到裂解釜内进行反应,确保裂解釜内空间可以充分利用,且液态废塑料传热传质效率远高于固态废塑料,提高了裂解效率。
本发明公开了一种废旧硅橡胶催化裂解回收环硅氧烷单体的方法,包括以下步骤:步骤一:将废旧硅橡胶洗净干燥并粉碎后,得到废硅旧橡胶粉;步骤二:将步骤一所得废硅旧橡胶粉投入反应器中,加入固体酸和浓硫酸混合搅拌,得到预处理废旧硅橡胶粉;步骤三:将步骤二所得预处理废旧硅橡胶粉加热至物料液化时,搅拌混合5~10min后,在真空条件下反应3~5h,收集得到环硅氧烷单体。本发明所述方法可减少设备腐蚀,裂解渣中产生的硫酸钙及残余硫酸也大幅降低,有利于裂解渣的后续处理以及进一步回收利用,并且催化裂解效率与浓硫酸法相当,可回收得到相对废旧硅橡胶质量45~65%的环硅氧烷单体,具有极强的工业应用前景。
本实用新型涉及一种易于实验操作处理的废弃物回收器,包括一中空的主杯体,所述主杯体的开口处设置有一能够过滤液体并盛装固体的滤格,所述主杯体的外壁设置有一中空的管体容置筒,实验过程中产生的废液能够经滤格过滤后进入主杯体底部,固体废弃物留置在滤格中,实验操作人员在操作时,即可分离固体和液体,不仅利于废液回收,实验室固体耗材回收处理,进而降低生物、化学污染的几率,而且免去实验完成后再分别处理固体和液体的时间,提高了效率,所述管体容置筒可有效利用有限空间,解决了移液管等较长管体的容置问题。
本发明公开了废弃硒鼓碳粉热解生产燃料油和气的装置,包括热解反应器1、固体残渣储藏罐2、吸粉泵3、阀门4、冷凝器5、储油罐6、真空泵7、不凝气体集气瓶8;储藏罐2连接于热解反应器1的端部下部,吸粉泵3设置于储藏罐2和热解反应器1之间的管道上;热解反应器1的端部上部通过油气输送管与冷凝器3连接,阀门4设置于热解反应器1和冷凝器5之间的油气输送管上;储油罐6连接于冷凝器5的底部,集气瓶8通过油气输送管与冷凝器5连接,真空泵7设置于集气瓶8和冷凝器5之间的油气输送管上。本装置的热解、冷凝、收集过程同步进行,实现热解油、热解气、固体残渣的分类收集,得到的燃料油气品质高,具有显著的经济和环境效益。
本发明公开了一种热镀锌渣类废弃物真空蒸发快速冷凝制备超细锌粉的方法,该方法处理原料主要针对于热镀锌工业过程中产生的含金属锌类固体废弃物,这类废料含锌品位通常比较高,该方法对这类废料进行真空蒸发快速冷凝处理直接制备超细锌粉,实现该该类固体废弃物的锌资源回收与深度利用;本发明方法能帮助热镀锌厂家有效的处理镀锌过程中不断产出的热镀锌渣,充分回收这部分二次锌资源,实现锌资源的综合回收与深度利用,该方法具有工艺简单可行、流程短、投资小、高效、无污染等特点,能为热镀锌生产厂家带来较好的经济效益,同时也具有较好的环境、社会综合效益。
本发明涉及环保材料制备技术领域,具体公开了一种用于处理市场废弃果蔬的炭基材料及其制备方法。所述的制备方法,包含如下步骤:(1)将多壁碳纳米管放入混合酸溶液中进行超声处理,得酸化碳纳米管;(2)取酸化碳纳米管加入氯化亚砜进行回流反应,得酰氯化碳纳米管;(3)取酰氯化碳纳米管加入二异丙基胺,在室温下反应8~24h,分离产物得二异丙基胺接枝的碳纳米管;(4)取二异丙基胺接枝的碳纳米管加入菌液中,在25‑35℃条件下震荡培养3‑7d,分离固体产物即得所述的用于处理市场废弃果蔬的炭基材料。所述的炭基材料应用于处理市场废弃果蔬,可以大幅提高甲烷的产率以及废弃果蔬的挥发性固体含量去除率。
本实用新型属于废气处理设备技术领域,具体公开了一种废气的吸附处理装置,该废气的吸附处理装置包括塔体、混流再布器以及限位组件,混流再布器设置在塔体的内壁上的支撑组件上,驱动组件驱动混流再布器进行往复运动,限位组件限制混流再布器运动行程的终点。工作时气体与固体吸附物料进入塔体形成气固两相流,固体吸附物料撞击在混流再布器上被截留,并均匀布料,增加了气体与固体吸附物料的接触面积,吸附效果良好,提高了固体吸附物料的利用率。气体穿过混流再布器进入下一层,在混流再布器的往复运动过程中,部分固体吸附物料穿过混流再布器均匀下落,并与气体重新形成气固两相流,避免了固体吸附物料在吸附床体上的堆积。
本发明提供一种头孢类抗生素的生产废液处理方法,其特征在于:S1:用制备头孢类抗生素的方法得到的产物混合物经过滤去除固体物质后的剩余溶液作为生产废液,对生产废液常压蒸馏,收集所述低级醇沸点之前的馏出物作为第一馏分;S2:继续加热蒸馏,收集馏出物作为第二馏分,直至再无物质馏出;S3:对残留液冷却至10℃以下,析出固体物质,记为M;S4:过滤收集M,将滤液通入下一批的生产废液中重复步骤S1~S4。本发明对头孢类抗生素的生产废液进行简单蒸馏处理,使溶剂得以回收并可循环使用,且保证产品品质的稳定,蒸馏后的釜底液冷却后析出固体物质可分离除去,避免了有机废液的排放,达到绿色生产。
本发明公开了一种节能环保的垃圾场废气处理装置,包括安装架,所述安装架的上设有引风机,所述引风机的进气口连通有进气管,所述引风机的出气口通过连接气管连通有废气处理箱,所述废气处理箱的内部中间焊接有挡块,所述挡块的一侧设置有废气过滤机构,所述废气过滤机构位于废气处理箱的内部,所述废气处理箱远离引风机的一端上侧固定有紫外线发生器,所述紫外线发生器连接有紫外线照射灯,所述紫外线照射灯通过卡箍固定在固定板上,所述固定板固定在废气处理箱的内部顶端,所述废气处理箱远离引风机的一端连通有出气管。通过上述结构实现对废气中的固体颗粒进行过滤,并对异味吸附处理,节能环保,处理质量高。
本实用新型公开了一种实验室废液处理小型蒸发浓缩干燥结晶装置,包括桶体、搅拌装置、冷凝器,桶体的内部设有用于搅拌废液的搅拌装置,桶体的顶端设有排汽口,排汽口与冷凝器连接,电磁感应线圈盘绕至桶体下方。本实用新型的装置为微电磁加热蒸发浓缩干燥一体化处理设备,整个处理过程无需投加任何化学药剂进行反应,纯物理分离浓缩,大大节省了废液处理加药成本。蒸发干燥的固体结晶物,可以回收利用,不可回收利用委外处理的固体废渣量远远比废液量少,减少委外成本。同时该装置可以防止废液收集储存泄漏,运输转移过程泄漏,污染环境;且设备占地面积小,操作方便,随时添加随时蒸发处理。
本发明属于可再生能源与环境保护领域,涉及一种利用造纸污泥与味精废液混合发酵产乙醇和甲烷的方法。将味精废液和造纸污泥按照干重比3~10∶100的比例混合成为原料混合料,加入纤维素酶、营养液等,调节pH值酸性,接种酿酒酵母进行发酵产乙醇;发酵结束后蒸馏得到乙醇;蒸馏剩余物加入厌氧消化接种污泥进行厌氧消化产甲烷。发明利用同步糖化发酵产乙醇,过程无需任何灭菌操作,工艺简单,可操作性强;同时乙醇和甲烷的生产均在中温条件下进行,实现了生产条件温和、能耗低;利用造纸污泥与味精废液混合发酵,不仅能从营养结构方面改善微生物的生存环境,提高乙醇和甲烷的产量,而且还能同时实现两大固体废弃物的“无害化、减量化和资源化”。
本发明涉及PCB高浓度有机废水深度处理装置包括沿着废水处理方向依次设置的混合酸化系统、超滤膜系统、一级反渗透膜系统、二级反渗透膜系统;还包括:处理一级反渗透膜系统排出的最终浓水、并将处理后得到的淡水排回一级反渗透膜系统的海水淡化膜系统,处理海水淡化膜系统排出的最终浓水、并将处理后得到的淡水排回一级反渗透膜系统的蒸发系统,处理蒸发系统排出的浓水、并得到固体废料的烘干系统。本发明还涉及PCB高浓度有机废水深度处理方法。本发明实现了废水的零排放,最终出水回用,且只产生小部分固体废料需委外处理,属于废水处理技术领域。
本发明涉及一种碱性废液的回收利用方法,可用于对铝型材生产过程的脱模废液进行回收利用,属于环保领域的技术。本方法是先将脱模废液压滤后再用精制石灰浆同脱模废液中的铝酸钠进行反应,然后再通过固液分离将脱模废液中的铝去除,得到的碱液加入固体烧碱提高浓度后可返回用于脱模过程,而生成的铝酸钙沉淀可以作为优质的混凝剂用于酸性废水的处理。本方法具有成本低、工序及所用设备简单、全回收,零排放的优点,是一种理想的铝型材厂脱模废液的回收处理方法。
本发明公开了一种单级远红外式加热分子蒸馏废机油再生工艺,采用碟式离心机和管式离心机串连,把废机油中的固体杂质和水份与废机油分离。分离出清净的废机油泵入远红外式加热离心式薄膜蒸发器中,蒸发分离废机油中的汽油、柴油等轻质油。蒸发分离后的废机油泵入远红外式加热分子蒸馏器中,加热温度为150℃-220℃,由真空扩散泵和真空机组控制远红外式加热分子蒸馏器中的真空度为0.1Pa-6Pa,分离出的基础油进入基础油接收罐,分离出的油渣进入油渣罐,少量的轻质油从冷井冷凝后进入轻质油接收罐。本发明实现单级分子蒸馏技术废机油再生,工艺简单,设备投入少、无环境污染,再生成品油达到国家再生成品油标准。
本发明公开了一种生物医疗用废水处理装置,包括底座和固定在底座上的机体,所述机体内开设有过滤腔,所述过滤腔内转动设有转轮,所述转轮的外周上固设有过滤扇,所述过滤腔的顶部连通设有进料口,所述进料口内设有可以上下滑动的推动杆,所述推动杆可以防止杂物堵塞在进料口内,使杂物进入过滤腔内,所述过滤腔的右侧开设有水腔,本发明通过推动杆的上下滑动,可以使防止废水以及废水中的固体物堵塞在进料口底部出口,同时通过过滤扇的转动,使废水和废水中的固体物分离出来,并通过破碎辊的转动,使固体物进行搅碎,然后通过搅拌轮的转动,使水腔内的废水可以进行翻动,加快紫外线发生器对水腔内废水的紫外线照射杀菌效率。
本发明属于工业污水处理技术领域,公开了一种糖蜜酒精废水的预处理方法。本发明预处理方法为将糖蜜酒精废水进行沉降、过滤和精馏的预处理;具体包括以下步骤:(1)沉降:将糖蜜酒精废水加入重力沉降池,絮凝剂经同心圆分布器投入池中,经絮凝和重力沉降处理后的废水,经过滤器过滤,再经膜分离装置微滤处理;(2)精馏:微滤处理后废水进入精馏塔进行精馏,得到塔顶产物和塔釜产物;再分别进行后续处理。本发明预处理方法分离效率高、稳定性好、针对性强,能有效除去废水中的胶体、絮凝物和其他固体颗粒,很好的分离和回收废水中的轻组分,可有效地降低后续处理过程的负荷,保证废水最终达标排放,适合大规模生产。
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