本发明公开了一种控制氰根离子浓度减弱浸金过程中铜溶解的方法。本发明科学设计分批分点加药氰化浸出,成功保证整个氰化浸出过程游离氰根浓度稳定在0.05~0.08%,在抑制铜溶解的同时实现金选择性浸出,并进一步在破碎和磨矿体系中科学加入氰化钠合理控制游离CN?浓度为0.02~0.03%,使氰化钠与磨矿过程中不断暴露出的新鲜金微粒表面作用,在较低的氰根离子浓度下实现边磨边浸,获得更佳的技术效果,采用本发明方法,金的浸出率显著提高,铜的浸出率进一步降低,更加有益于工程化实施,具有重要的工业推广应用价值。
本发明公开了一种负离子保健磁珠及其制备方法和应用。该负离子保健磁珠的粉料包括如下质量百分比的各组分:Fe2O3 85.0%~95.0%;SrCO3 5.0%~8.0%;负离子矿物粉0.5%~1.5%;其它组份碳酸钙0.3%;氧化铝0.2%。该负离子保健磁珠是由用于制备的黑色陶瓷粉料,是将氧化铁,碳酸锶,碳酸钙、氧化铝经过造料,粉碎,烘干,过滤,与负离子矿物粉进行混合,再成型,烧结,研磨,抛光,再烧等工序所制得的陶瓷负离子保健黑胆石。
本发明属于混凝土技术领域,公开了一种耐高温且和易性好的混凝土及其制备方法。该混凝土中包括以下重量份数的原料组分:水210‑230份、水泥359‑471份、粒化高炉矿渣77‑181份、花岗岩碎石800‑830份、天然河砂780‑820份、聚羧酸型减水剂0.7‑0.8份。本发明通过在混凝土配方中加入合适量的粒化高炉矿渣与其余组分进行配合,不仅可以减少水泥的用量,还能有效提高混凝土的和易性和耐高温性能。
本发明属于日化用品领域,公开了一种山茶沐浴液及其制备方法。所述山茶沐浴液由以下按重量份计的组分组成:茶油果糖酯10~30份,牛至油1~10份,植醇1~10份,磷脂酰肌醇1~5份,锗石1~5份,麦饭石1~5份,水35~85份。所述茶油果糖酯是将茶籽油与果糖混合,加入碱性催化剂,加热保温反应,淋洗,静置分层,去除下层得到。所述方法为:将锗石和麦饭石混合,粉碎成矿石粉,再将茶油果糖酯、矿石粉和其他原料混合,均质乳化得山茶沐浴液。该山茶沐浴液具洁肤、保湿、抗菌和远红外身体按摩消除疲劳作用。
本发明涉及一种利用高石粉含量花岗岩石屑制备混凝土的方法,其特点在于:利用高石粉含量石屑中所含部分石粉取代胶凝材料,石屑的其余部分全部代砂制备混凝土。其中胶凝材料为水泥和包含矿渣微粉的矿物掺合料。高石粉含量石屑中粒径大于4.75mm部分,可将其代替粒径5-10mm石子,计入碎石用量,粒径4.75mm以下部分全部计量为砂。采用本方法配制混凝土,较传统采用的直接以高石粉含量石屑代替河砂的方法,可降低混凝土的胶凝材料用量和减水剂用量,从而降低石屑混凝土的成本,以达到在实际工程中利用高石粉含量石屑或含有较多粗粒径级配石屑制备混凝土的目的。
制造SrTiO3晶界层半导体陶瓷电容器的方法,采用二种不同晶型的工业TiO2,通过适当的配比合成主要成分SrTiO3,其原料组成及其含量为:1molSrCO3+(0.98~1.02)molTiO2+(0.2~0.45)%molNb2O5+(0.2~04.5)%molLa2O3,其中,TiO2为工业纯,由锐钛矿和金红石两种晶型组成,其配比范围是:锐钛矿∶金红石=(0.3∶0.7)~(0.7∶0.3);上述原料经充分混匀后于1150~1250℃下预烧,然后粉碎过筛并成型、烧成,再氧化处理。本发明具有良好的工艺稳定性、产品合格率高,并可优化产品性能。
本发明公开了一种用于处理废水中重金属元素的制剂及其制备方法。该制剂按质量百分比,包括如下原料组分:硫铁矿15~80;苛性碱5~70;生石灰5~80;还原性铁粉5~70。本发明制备方法包括如下步骤:按所述质量百分比,将所述组分掺混、球磨、烘干、成型加工,再在还原炉中加热活化,冷却后粉碎、包装,得到所述用于处理废水中重金属元素的制剂。本发明的制剂中,硫铁矿的活化性明显提高,且本发明的制剂具有弱碱性特征,用于废水中的重金属处理具有制剂加入量少、作用时间短、重金属去除率高的特点,具有较高的应用价值和市场推广潜力。
本发明公开了一种环保型塑料制品加工系统,具体涉及塑料制品加工技术领域,包括机座,所述机座位于储料筒的一侧设有预处理机组;所述预处理机组包括机罩,且机罩的内部设有机架,且机架的上表面自右向左依次设有上料组件、清洗机、烘干机以及粉碎机;所述上料组件包括设置在机架一端的输送架,所述输送架的外表面设置有基座,且基座的内部设有脱标机构,所述基座的外侧壁设有机箱;该加工系统可实现矿泉水瓶自动化去标签、瓶盖的操作,无须投入大量人工操作,提高加工效率,且保证了塑料制品的加工质量,同时,对回收的矿泉水瓶实现再加工,更加环保,有利于资源的循环利用以及环境的包换,经济效益高。
本发明涉及建筑材料领域,针对机制砂的制备操作麻烦的问题,提供了一种机制砂的制备方法,包括以下步骤:S1、清洗;S2、晾干;S3、破碎;S4、筛分。一种机制砂,采用上述制备方法制备所得。一种采用上述机制砂制备的混凝土,包括以下质量份数的组分:水泥10‑13份;水8‑10份;粉煤灰5‑8份;机制砂40‑46份;碎石35‑40份;减水剂1‑1.2份。通过清洗、晾干并破碎块石、尾矿或废弃建筑混凝土,最后将细度模数为3.0‑3.6的砂粒筛分出来即得可替代天然砂的机制砂,使得机制砂的制备操作简单、方便、快捷,有利于提高生产效率。
本发明公开了高性能彩色沥青路面混凝土及其制备方法、使用方法。一种高性能彩色沥青路面混凝土,按质量份数计,包括以下原料:彩色颗粒沥青0.6‑1.5份、级配石料10份;其中,所述级配石料包括以下组分:9.5‑16mm碎石、4.75‑9.5mm碎石、2.36‑4.75mm碎石、0‑2.36mm机制砂和矿粉。一种高性能彩色沥青路面混凝土制备方法,包括以下步骤:S1.配取级配石料,将级配石料烘干并加热至160‑180℃;S2.将加热后的级配石料输送至沥青拌合站的搅拌仓,并加入彩色颗粒沥青;S3.将级配石料和彩色颗粒沥青在搅拌仓中充分搅拌,制得高性能彩色沥青路面混凝土。本发明还进一步提供了一种高性能彩色沥青路面混凝土使用方法。
本发明公开了一种用于改善肥胖和便秘的组合物及其制备方法,该组合物按重量份计包括以下组份:蔬菜5~60份;茶叶10~45份;豆类或谷类2~10份;该制备方法包括以下步骤:1)将除茶叶以外的其他组分清洗、晾干、烘干,然后分别粉碎至4~100um,粉碎后混合得到混合粉末;2)将茶叶粉碎至10~100um,得到茶叶粉末;3)将混合粉末和茶叶粉末混合形成成品粉末;本发明制得的组合物经过超微处理,其中膳食纤维、异硫氰酸酯、维生素和矿物质含量高,吸收率高,并结合茶叶中的咖啡因,达到减肥降脂和改善便秘的效果。
本发明公开了一种耐磨混凝土,其中,由以下重量份数的组分制成:普通硅酸盐水泥240‑270份、矿渣80‑90份、机制砂618份、5‑10mm的碎石60份、10‑20mm的碎石299份、16‑31.5mm的碎石839份、水106‑119份、减水剂2.88‑4.07份。本发明具有耐磨性能好且成本低的效果。
本发明公开了一种纤维增强型混凝土及其制备方法,通过使用增强纤维生产设备将碳纤维、水镁石纤维、玻璃纤维、环氧树脂、丙烯酸酯乳液、分散剂、硅藻土、橡胶粉制备得到增强纤维料,然后将水泥、粉煤灰、矿粉、水、碎石、河砂、减水剂、增强纤维料混合均匀,制得该纤维增强型混凝土;该纤维增强型混凝土的抗压强度和抗折强度优良;该增强纤维生产设备通过制粉机构将原料搅拌均匀后进行干燥,然后将其粉碎成粉,然后通过筛分机构将粉碎的粉末按照粒径进行筛分,选取其中粒径较小的粉末用于制备混凝土,使得增强纤维料在混凝土中分散的均匀,使得增强纤维料的作用得到充分地发挥,进一步使得制备的混凝土力学性能好,品质高。
本申请涉及一种机制砂的预处理方法及含该机制砂的混凝土,预处理方法为:步骤1,破碎筛分预处理:将石灰石尾矿进行粗破碎和细破碎,得到平均粒径为25‑30mm的中砂;用清水对中砂冲洗、干燥;步骤2,改性处理:步骤2‑1,制备改性剂:将水、聚丙烯酸溶液、巯基丙酸、羟基乙叉二膦酸、解离剂和渗透剂混合,在60‑65℃下搅拌均匀;步骤2‑2,将改性剂加入中砂中,在50‑55℃下搅拌均匀,于30‑35℃下保温静置6h;用去离子水冲洗、干燥;超声波振动筛分,得到平均粒径为15‑25mm的改性砂;步骤3,将改性砂三级振动筛分,得到平均粒径为0.15‑5mm的机制砂。本申请具有降低机制砂中的泥块含量的效果。
本发明公开了一种硫化物电解质制备方法,具体步骤如下:配制β‑Li3PS4·3THF/THF悬浮液;将指定浓度Li2S溶液和LiX溶液加入到β‑Li3PS4·3THF/THF悬浮液中,搅拌后离心处理,真空干燥得到粉料;粉料再进行热处理;热处理物料加入到搅拌式球磨机中,对热处理物料进行低温破碎处理,即得到粉末状硫化物固态电解质。本发明的有益效果,本申请采用液相反应和低温破碎相结合的方法,制备得到了硫银锗矿型硫化物固态电解质;采用的液相法可适用于大规模工业生产,能耗低,耗时短;与此同时,结合液氮处理进行低温破碎,可以避免球磨过程中的粘壁现象,有效破碎晶粒,去除界处的残留有机溶剂,进一步消除晶界电阻、提升离子电导率。
本发明公开一种土壤调理剂及其生产方法,包括熟料与分散剂,所述熟料是用钾长石矿、白云石、无烟煤为原料;经过检验、研磨混料、在1100-1300℃煅烧、活化之后得到活化熟料、然后加分散剂粉碎成为酸性土壤调理剂。本发明的土壤调理剂能够长时间提供植物所需要的大量元素钾,还可固定氮元素,提高磷元素的吸收,有效改善土壤酸碱度,并具有低能耗、低成本、低售价等优点。本发明的土壤调理剂生产工艺充分利用钾长石矿中的有价资源,实现钾长石矿的资源化利用。
本发明涉及混凝土领域,具体公开了一种填料的预处理方法及含有该填料的高强混凝土。一种填料的预处理方法,包括以下步骤:步骤1),向碎石中注入浓度为3‑5%的氢氟酸溶液至完全浸泡碎石,搅拌8‑10min;步骤2),排出氢氟酸溶液,然后边搅拌边注入清水冲洗残留在碎石表面的氢氟酸;步骤3),将洗净的碎石在150‑160℃下烘干,得预处理后的填料。一种高强混凝土,包括以下质量份数的组分:水100份;水泥260‑261份;矿渣粉52.5‑52.8份;粉煤灰38.3‑38.6份;砂463.5‑463.8份;填料825‑826份;外加剂7.7‑7.8份;填料由上述的填料的预处理方法所制得。本发明具有在不增加水泥用量的条件下提高混凝土的强度的效果。
本发明公开了一种基于重钙粉的超低色差混凝土,其各组分及用量为:水泥200‑450kg/m3、矿渣粉0‑150kg/m3、碎石1000‑1200kg/m3、砂700‑800kg/m3、液态水150‑180kg/m3、固态冰0‑80kg/m3、重钙粉70‑150kg/m3、专用外加剂0.8‑5.0kg/m3。本发明还公开一种基于重钙粉的超低色差混凝土的制备方法。本发明经过合理的配比设计,使浇筑出的混凝土外观色泽均匀,无气泡,饰面效果非常好,不用修饰即可达到清水混凝土效,不仅满足了桥梁结构饰面效果,而且还对重钙粉、粒化高炉矿渣粉固体废物提供了一种高附加值利用;降低水泥用量进而减少碳排放,制备低碳混凝土;在重钙粉、粒化高炉矿渣粉、水泥三相体系中能够把机制砂应用于混凝土外观要较高的桥梁饰面混凝土中,进一步拓宽了机制砂的应用范围。
一种抗裂性能优异的磨耗层沥青混合料,包括沥青、矿料、木质纤维素及橡胶粉,各组份配比(按占混合料总质量的重量百分比计)分别为:矿料93.6%、沥青5.6%、木质纤维素(0~0.8)%、橡胶粉(0~0.8)%,且木质纤维素和橡胶粉之和等于0.8%,所述沥青的RTFOT老化后的残留物的重复蠕变试验(1s-9s,10次,70℃,100Pa)的蠕变劲度的粘性成分Gv≥10000Pa,累积应变≤8%,所述沥青25℃弹性恢复≥95%(5min内),RTFOT老化后弹性恢复≥80%(5min内),在SHAP试验所测得的性能等级不低于PG76-28;所述橡胶粉为常温研磨粉碎的斜交胎橡胶粉,粒径介于40~80目;所述木质纤维素纤维的长度≤6mm,吸油量≥5倍纤维质量,所述矿料级配按特定级配设计。本发明还提供了该混合料的制备方法。
本发明公开一种人造岗石用粉料的制备工艺,在精选矿石原料进行处理后,将石料依次经过粗碎、中碎和细碎,再将碎料依次进行粗磨、细磨和超细磨,制得的粉体通过淘洗,将粗骨料进行冲洗分离,避免沙石裹粉,使得粉料沉淀在泥浆池底部,利用泥浆净化设备对沉淀在泥浆池底部的粉体进行脱水干燥,然后通过强磁选机将粉体中掺杂的铁钛氧化物磁选剔除,最后通过组合式选粉机进行风选,将不合格的粗粉体再次通过皮带输送回超细磨步骤中重新处理,通过该制备工艺制得的人造岗石用粉料能够提高生产过程中粉料的回收量,并且提高粉料的精细度,此外,能够满足生产人造岗石过程中与其他配料的调配度,稳定提升人造岗石成品的质量。
本发明涉及土壤修复技术领域,尤其是CNT自然农法活性土壤技术;它包括呈九宫格排列划分土地;修筑田埂;开挖鱼塘,搭建鸭棚和鹅棚;种植黑麦草、墨西哥玉米草、狼尾草;定期抽取鱼塘内的水灌溉土地,鸭毛、鹅毛混合巨大芽孢杆菌均匀投入到土地;投入粉碎的石灰岩和玄武岩;利用自然循环使得能量、矿物质在板结土地上流转,减少化肥农药的介入;通过草本植物扎根,辅以天然矿物岩石粉末、腐烂的蛋白质等物质,快速恢复板结土地的土壤微观生态,使其具有分解、流动、转化矿物质的能力,大大提升土壤活性。在修复土壤的同时还可以获取一定的鸭、鹅、鱼、田螺等农副产品。
本发明公开了一种应用于DCS的阳离子改性定着剂的制备方法。该方法先将矿物土原土用70℃~90℃热水洗涤,再用硫酸在70℃~90℃下搅拌处理6~24h;过滤后用清水洗涤,干燥,然后在200℃~500℃条件下煅烧活化1h~3h,得精制矿物土;以质量份数计将精制矿物土100份、阳离子表面活性剂1~10份和水100~500份混合,温度30℃~70℃及处理6~12h;抽滤,去除上层液体,用水洗涤剩余固体,干燥并磨碎,过200目~400目筛,得到阳离子改性定着剂。本发明方法简单、容易制备,所得到的阳离子改性定着剂,在模拟物稀乳液和实际白水中,对微细有机污染物的去除有良好的效果。
本发明公开了一种脱SO2高效吸附剂及其制备方法。脱SO2高效吸附剂的制备方法包括以下步骤a、菱镁矿煅烧活化:将菱镁矿破碎研磨至100~400目粒径,将研磨后的菱镁矿在650~900℃条件下煅烧不超过2h获得煅烧产物;b、水化负载活性过渡金属改性:按固液质量比1:15~30,将上述煅烧产物加入到水或含有Fe3+、Ce3+或Ti4+的过渡金属离子水溶液中,水化1~6h,得到水化产物;c、水化产物经固液分离,分离出的固相在105~120℃条件下烘干,得到干燥的物料;d、把干燥的物料在450~500℃条件下煅烧活化1~2h,获得脱SO2高效吸附剂。本发明SO2吸附测试结果表明制备的吸附剂对SO2具有吸附容量大,吸附效率高等优点,制备的吸附剂可广泛用于SO2的吸附脱除及其污染防治领域。
本发明涉及一种LaCoO3‑δ/CNTs双功能复合催化剂及其制备方法和应用。所述制备方法包括如下步骤:S1:将LaCoO3‑δ钙钛矿材料和碳纳米管混合后于惰性气氛下研磨至碳纳米管破碎,混合均匀得到LaCoO3‑δ/CNTs钙钛矿材料;所述LaCoO3‑δ钙钛矿材料和碳纳米管的质量比为1:1~5:1;S2:加入分散剂,超声,烘干,研磨后即得到LaCoO3‑δ/CNTs双功能复合催化剂。本发明提供的制备方法利用球磨法制备得到晶型更趋单一,比表面积更大的LaCoO3‑δ/CNTs,具有优异的ORR催化活性,可用于燃料电池、金属‑空气电池作双功能催化剂;本发明提供的制备方法过程简单快捷。
本发明公开了一种利用固体废弃物对屋顶绿化的方法。本发明通过在屋顶上依次铺设防水层、泄水层、过滤层、种植层,在种植层中种植植物达到绿化屋顶的目的。本发明材料主要来自建筑产生的固体废弃物和城市固体废弃物。防水层用PVC防水卷材、泄水层用城市固体废弃物中的高炉矿渣、碎转、碎瓦、碎石、碎混凝土块,过滤层用无纺布,种植层主要用地基渣土、煤渣土和垃圾堆肥。本发明在改善城市的生态环境的同时为城市固体废弃物的有效利用找到了一条新处理途径,使城市固体废弃物得到了处理,减少因废弃物堆放对环境造成的污染。
本发明提供了一种脱色用有机活性白土的制备方法。步骤为:首先将研磨成粉的粘土矿物在50~80℃进行水漂洗,获得的漂洗粘土粉末经3~20wt%的酸溶液于60~90℃条件下改性处理2~5h,向获得的粘土基活性白土中加入阳离子表面活性剂于50-90℃下继续反应2~8h得浆体,将所得浆体过滤、洗涤,在烘箱中烘干,粉碎过筛获得>200目的有机活性白土粉末。所述的阳离子表面活性剂加入量为粘土基活性白土质量的5~50wt%。本发明采用非金属粘土矿物为原料,经简单的漂洗、酸化和有机化处理制备适用于水性体系中色素和有机污染物脱除的粘土矿物基有机活性白土,制备方法简单、成本低,易于工业放大生产,在废水处理领域和生物加工领域具有较好的应用前景。
本实用新型公开了一种“三稀”金属元素综合回收利用装置,包括第一输送装置和破碎箱,且破碎箱位于第一输送装置出料端的下侧,所述破碎箱的内部设有破碎机,所述破碎箱的下侧设有输送箱,所述输送箱的内部设有第二输送装置,且第二输送装置的出料端位于输送箱的外侧,所述第二输送装置通过固定架和输送箱固定连接,所述第二输送装置出料端的下侧设有溶解箱,所述溶解箱的内部自上而下设有多个隔板,每个所述隔板的中部均装设有开关阀,所述溶解箱的一侧设有与隔板相匹配的进液管。本实用新型操作方便,可以对矿石进行快速的破碎、溶解和回收,方便工作人员提取样品进行检验,具有很好的推广作用。
本发明提供通电控制稀土浸出液渗流方向的方法,包括在稀土矿山体顶部开挖注液井,在稀土矿山体底部开挖集液孔,集液孔底部略高于基岩,并且在基岩底板的断层、裂隙和破碎带之上,将集液管插入集液孔内,集液管为导电材料制成,并连接电源阳极;在稀土矿山底部开挖集液沟,深度连通至集液管出液口;在集液沟出口布置阴极;在稀土矿山底部开挖集液池,集液池连接集液沟出口;集液池位置略低于集液沟,底部略低于基岩顶面或潜水层;当浸取母液运移至略高于基岩上方时,在阳极电极和阴极电极之间通直流电。本发明提供通电控制稀土浸出液渗流方向的方法,防止浸出液泄漏至地下水造成稀土损失,同时污染环境。
本发明公开了一种低品位冰铜渣金属资源综合回收工艺。该工艺包括:1)冰铜渣经破碎、湿法球磨至100%粒径<0.074mm,并以永磁磁选机磁选分离,磁选尾矿脱水后用于金属浸出提取;2)磁选尾矿通过氧化浸出综合浸出提取有价金属;浸出液萃取回收Cu,反萃液经电积的阴极铜板;3)铜萃余液采用针铁矿法除铁;除Fe后上清液液以萃取回收Zn,反萃液经浓缩结晶制备硫酸锌;所得萃余液萃取回收锰,反萃液经浓缩结晶制备硫酸锰;4)萃余液通过活性炭吸附降低COD后,以硫化沉淀处理重金属;5)浸出渣经碱化洗涤后,以浮选回收单质硫及铅银硫化矿。本工艺解决了低品位冰铜渣回收利用不完全难题,实现了低品位冰铜渣的资源综合回收,具有较高的环境效益和经济效益。
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