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本发明涉及一种印染废水脱色混凝剂及其生产方法。混凝剂以硫酸铁及硫酸亚铁为主要成分,且三价与二价铁离子的摩尔比接近1,产品具有脱色范围宽,适应性强的特点,且处理印染废水时投药量少、脱色率高、产生的沉渣结实、沉淀速度快,不返色,另外,产品为固体,水溶性好、方便贮藏、运输和使用。在生产方法上,采用“干法”生产工艺,仅脱水氧化、酸化和熟化三大步骤,工艺简单,成本低,且生产过程无“三废”产生。
本发明公开了一种利用钢铁酸洗废水制备的纳米零价铁及其制备方法与应用。本发明通过过滤未去除铁离子的钢铁行业酸洗废水,接着调节滤液的pH值,再依次加入乙醇溶液和聚乙烯吡咯烷酮,然后加入硼氢化钠、无水乙醇和水配制成硼氢化钠溶液,在惰性气体保护下进行搅拌反应,然后固液分离,收集固体,洗涤,干燥,得到纳米零价铁;聚乙烯吡咯烷酮的加入质量相当于反应体系中总铁离子的质量;总反应体系中硼氢化钠的摩尔数为铁离子摩尔数的至少3倍。该方法能有效地将钢铁行业酸洗废水中的铁离子转化为纳米零价铁,转化率达99%以上。通过该方法得到的纳米零价铁颗粒大小在50～80nm之间,且都为球状颗粒和具有良好的晶型,降解多溴联苯醚能力强。
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本发明公开了一种废旧电路板类废弃物中树脂组分综合回收利用方法,该方法是对这类废料进行负压热解氧化处理,利用废料中高含量的树脂组分来直接制备炭黑,实现该类固体废弃物中高分子组分的资源回收与深度利用;本发明方法能帮助废旧电子电器及电子废弃物回收厂家有效的处理废旧电子产品拆解过程中不断产出的大量废旧电路板以及电路板生产过程中产出的大量边角料、残次品,充分回收这类固体废弃物中的大量高分子树脂二次资源,同时实现残余金属与无机玻璃纤维等二次资源的综合回收与深度利用,该方法具有工艺简单、流程短、易连续生产、投资小、高效无污染等特点。
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本发明涉及城市杂物处理技术领域，且公开了一种城市杂物管理用废物废水分离工艺，包括以下步骤：S1：初步粉碎，把废水废物导入双轴挤压辊中，使其通过挤压辊，在初步粉碎时加入消毒剂；S2：浮选，把磁选后的废物废水放入水池中，对其进行浮选，去除其中的塑料垃圾；S3：磁选，通过磁选机对初步粉碎后的垃圾进行磁选，去除垃圾中的大部分金属；S4：固液分离，把磁选和浮选后的垃圾分别通过离心分离机进行离心分离。本发明通过油水分离的步骤能够回收利用废水中的油脂，这些油脂可以经过加工后作为饲料或者其他用途，绿色环保，通过浮选的步骤能够去除固体垃圾中的塑料垃圾，防止其影响固体废料的利用。
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本实用新型公开了一种废水处理工程用废水收集装置，以收集箱作为废水收集装置，同时在收集箱的中央自上而下嵌入有提拉箱，提拉箱通过其前端豁口与收集箱的进水腔连通，提拉箱通过其后端的过滤孔与收集箱的滤出腔连通，进水腔呈自前向后放射状且前端与进水管连通，滤出腔呈自后向前的放射状且后端与滤出管连通，使得收集箱可以利用提拉箱将废水中的固体废物进行预先过滤，防止固体废物在收集箱内趁机过多影响收集箱的容量，而由于进水腔呈自前向后放射状和滤出腔呈自后向前的放射状，固体废物只会在提拉箱内沉积，沉积一定时间后，通过提拉把手可以将提拉箱内的固体沉积废物清理掉，方便快捷。
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本实用新型公开了一种使用垃圾坑臭气助燃的固体垃圾节能低氮燃烧系统，其包括：垃圾坑、至少一个臭气焚烧机构和垃圾焚烧炉，其中，垃圾坑设有臭气出口，臭气焚烧机构包括：用于燃烧废气的焚烧室、与焚烧室相连通的臭气进口、燃料进口以及燃烧臭气出口，臭气进口通过臭气输送管道与垃圾坑的臭气出口相连接，燃料进口通过燃料输送管道与燃料源相连接，燃烧臭气出口通过烟气排放管道与垃圾焚烧炉的助燃气入口相连接，以引用臭气焚烧机构排放的高温低氧烟气作为垃圾焚烧炉的助燃空气，使得垃圾焚烧在高温低氧环境下进行，可以有效减少氮氧化物的产生，从而可以极大程度地防止垃圾焚烧炉产生结焦现象，提高燃烧效率，并且延长使用寿命。
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本发明公开了一种垃圾坑臭气与固体垃圾低氮耦合燃烧处理系统，其包括：垃圾坑、至少一个臭气焚烧机构和垃圾焚烧炉，其中，垃圾坑设有臭气出口，臭气焚烧机构包括：用于燃烧废气的焚烧室、与焚烧室相连通的臭气进口、燃料进口以及燃烧臭气出口，臭气进口通过臭气输送管道与垃圾坑的臭气出口相连接，燃料进口通过燃料输送管道与燃料源相连接，燃烧臭气出口通过烟气排放管道与垃圾焚烧炉的助燃空气入口相连接，以引用臭气焚烧机构排放的高温低氧烟气作为垃圾焚烧炉的助燃空气，使得垃圾焚烧在高温低氧环境下进行，可以有效减少氮氧化物的产生，从而可以极大程度地防止垃圾焚烧炉产生结焦现象，提高燃烧效率，并且延长使用寿命。
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本发明公开了一种新型城市固体垃圾富氧气化的处理方法,包括如下步骤:(1)城市生活垃圾预处理;(2)垃圾富氧热解气化;(3)气化气净化;(4)气化气再利用;(5)污水处理及节能。由于具备富氧条件,进入反应器的氮气含量较少,所以反应过程中产生的氮氧化物也很少,为后续的净化提供了帮助,也减少了二次污染;富氧热解气化技术所产生的燃烧产物比原来的常规燃烧产物少了氮气这种占总产气60%的成分,因此富氧热解气化技术热损失低,所造成的热损失只有原来常规燃烧时的一半左右;产生的灰渣可用于铺路或建筑行业;无二恶茵等有害气体排放,无废水、粉尘等有害物质排放;处理城市垃圾时,不需要对垃圾进行分类;不需要垃圾以外的燃料。
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本实用新型公开了一种污水固体颗粒物多级筛分过滤装置，包括箱体、第一过滤板和第二过滤板；所述箱体内设有第一过滤板，箱体位于第一过滤板下方的腔体为沉淀腔，沉淀腔内设有环形引流板，沉淀腔左端连通有进水管，进水管的进水口与斜腰面相对。本实用新型通过设有环形引流板使得污水水流向上不断冲刷第一过滤板，避免第一过滤板堵塞，同时水流带动废渣颗粒做环形的流动，在重力作用下发生沉降，加速颗粒与污水分离；通过设有带有喷头的空心转动轴，使得絮凝剂与污水充分混合接触，加速沉淀生成；通过设有毛刷杆，对第二过滤板进行清理，保证过滤效率；通过在溢水腔填充活性炭滤料，提高污水过滤净化效果。
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本发明公开了智能燃烧器加热的可移动固体氧化物燃料电池发电装置，包括空柱形燃烧腔；与所述空柱形燃烧腔相连的燃气通道；设置在所述空柱形燃烧腔内的SOFC电堆；微控制单元；连接所述SOFC电堆的不间断电源(UPS)；设置在所述空柱形燃烧腔内的温度传感器；和SOFC供气气路，所述SOFC供气气路连接所述燃气气路和SOFC电堆；其中所述空柱形燃烧腔外壁上设有热风回收通道，所述热风回收通道连接所述重整室，空柱形燃烧室和重整室之间的热风回收通道上设有热风回收通道电磁阀。与现有技术相比，本发明具有无需外接电源，方便移动、可回收废热风余热供燃气重整使用、智能控制、使用方便的优点。
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一种封闭式真菌杀虫剂固体发酵培养装置,其为在一封闭的聚乙烯塑料薄膜袋的一面上开有许多小孔,并从袋里面以深纹透气膜将全部的小孔覆盖。该培养袋在真菌生长过程中,能提供一个相对密闭的小环境,深纹透气膜的透气性和保水性能保证真菌营养生长所需的水分不挥发,供给真菌生长所需氧气,同时能通过透气膜排出发酵过程中产生废气;外界其它微生物不能进入,袋内无杂菌污染,大大提高了培养成功率。而聚乙烯塑料薄膜袋开孔加深纹透气膜覆盖的结构十分简单实用易操作、价格也很低廉。
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本发明公开了固体吸附剂的再生装置及应用该再生装置的吸附装置，所述再生装置包括再生加热器和吸附剂床，所述再生装置布置为再生加热器的加热使得再生装置内部气体能够在再生加热器和吸附剂床之间发生循环流动，再生加热器提供的热量通过该循环气流传递给吸附剂床，使吸附剂被加热再生。本发明的其中一种实施方式中所述再生装置的炉体内部分隔为两个部分，这两个部分的顶端相互连通，这两个部分的底端也相互连通，再生加热器位于其中一个部分。本发明还公开了应用所述再生装置的吸附装置。本发明利用自然对流的循环加热再生固体吸附剂，具有惰性气体消耗量少、没有或极少废气排放、热效率高、设备简单和成本低等优点。
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本发明公开了一种枯草芽孢杆菌的固体发酵方法，包括以下步骤：（1）将枯草芽孢杆菌置于种子培养液中进行复苏传代，制得种子菌液；（2）将制得的种子菌液接种于灭菌的固体培养基中进行发酵培养，制得发酵菌体；（3）将制得的发酵产物经真空干燥，制得枯草芽孢杆菌发酵成品。本发明有益效果：本发明提供了一种枯草芽孢杆菌的固体发酵方法，发酵时间为23h，节约了发酵时间，缩短了发酵周期，另外菌体浓度大，芽孢形成率高，采用常见发酵基质，保存和运输方便，不仅不会造成废液和环境污染，而且成本廉价。
本发明公开了一种制备塑料材料最终厌氧生物分解能力测定用的高温高固体份厌氧接种物的方法。该方法包括以下步骤：1)将生物质废弃物和水混合后进行好氧堆肥；2)将1)中好氧堆肥产物、污泥、牛粪、菌包、营养物质混合，使混合物的碳氮比在15～25之间，加入水并充分混匀；3)将混合物置于50～54℃下密闭培养，监控生物气体产量，当产气量为2～3mL每克干固体时即可用于开展塑料材料最终厌氧生物分解能力的测试。结果显示，本发明制得的接种物对纤维素的生物降解率大于70％，满足试验有效性要求。
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本发明公开了一种利用碳基固体酸催化剂两步水解生物质的反应系统，利用碳基固体酸为催化剂，通过两步反应实现生物质物料完全水解得到木糖/木聚糖和葡萄糖/葡萄糖的反应系统。该系统的使用，可以在减少反应过程中的操作强度的情况下实现生物质物料的两步水解，而且对反应装置不造成腐蚀，后续废液无需进行中和处理，减少了操作费用；反应后对水解液的热量进行回收，减少了系统总热量的投入。
本发明公开了一种利用高浓度固体原料制备生物燃气的干发酵装置和方法，本发明原料分布合理、接种均匀、不易酸化、有机物降解完全、出料容易且带固液分离功能，无二次污染，沼渣造肥，将成为高效（高固体含量）处理工、农业可发酵有机废弃物的重要选择。
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本发明公开了一种固体化酸催化的苯甲酸酯增塑剂的制备工艺，其制备方法是：以苯甲酸和醇为原料，在带水剂和催化剂催化下直接反应生成苯甲酸酯化合物；本发明采用的催化体系相比硫酸，对甲苯磺酸和硫酸氢钠具有更好的催化活性，故催化剂用量更少，此外，由于使用的为负载型的固体酸催化剂，反应结束后直接过滤就可以实现催化剂的分离，并且催化剂可以重复利用，使生产工艺更加简单，并且可以基本上杜绝废水的产生，使得生产工艺更加绿色环保。
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本发明属于金属回收领域，具体涉及一种从含金溶液中富集回收固体金的方法。其包括如下步骤：(1)在含金溶液中加入富集材料，搅拌反应后进行离心处理，所述富集材料为聚硫代酰胺类化合物。(2)取步骤(2)所述离心处理后的沉淀，在900～1000℃下加热即制备得到固体金。本发明所述富集材料便宜易得，可大量生产。富集方法操作简单，获得固体金方法简单方便经济实惠，并且可以高效回收电子废弃物中的金，具有非常重大的意义。
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本发明公开了一种生物质结渣固体碱催化剂及其制备生物柴油的应用，生物质结渣固体碱催化剂以生物质结渣为原料，经过粉碎、过筛、干燥、焙烧活化预处理得到，生物质结渣选自农作物秸秆结渣、农作物壳结渣或木材、木屑结渣中的至少一种。该催化剂成本低廉，简单易得；无设备腐蚀、环境友好；反应活性高、稳定性好；利用生物质结渣废弃物制备廉价易得、反应活性高、稳定性好、环境友好、无设备腐蚀的固体碱催化剂，并将所得催化剂用于制备高价值、清洁的生物柴油能源化学品，该催化剂可连续使用多次，其催化活性还能保持，不仅具有一定的经济效益，也可以避免二次污染，对于生物质资源的循环利用和绿色化工发展具有重要意义。
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一种固体发酵加氧添料装置包括行走轮组件和机架,机架平台上设置有液压插孔装置、喷液设备、固体料添加平台和电缆卷圈,所述的液压插孔装置包括液压油缸和插孔杆组件,插孔杆组件包括液压轴、插孔杆架和插孔杆,液压轴安装在液压油缸内,插孔杆固定安装在插孔杆架上,由液压系统通过向液压油缸供油或回油控制插孔组件上下移动在堆料上插孔;所述的喷液设备包括储液箱、喷液泵、喷液管、阀门,储液箱安装在机架上,喷液管上设置有喷液孔,安装在机架底下对着堆料,液体物料通过喷液泵抽到喷液管均匀的洒在堆料上。本实用新型固体发酵加氧添料装置集插孔降水和固、液物料添加于一体,有效提高工业废弃物的发酵效率。
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本发明公开了一种固体基质中的长链氯化石蜡快速提取、净化和分析方法，将固体基质与水涡旋混合，加入氘代标记的六溴环十二烷，加入提取溶剂和NaCl、Mg2SO4，然后涡旋后离心收集上清液并转移到含Mg2SO4、C18EC、PSA、GCB的分散固相净化管涡旋离心，取上清液浓缩采用二维超高效液相串联轨道阱高分辨质谱进行分析，耗时短，可在半小时内完成沉积物中的LCCPs的提取和净化，同时减少了溶剂的消耗和废液产生，解决了现有技术耗时长且消耗大量溶剂的问题，同时通过二维超高效液相的净化分离可减少极性基质对LCCPs测定的干扰，排除短链氯化石蜡等对LCCPs干扰完成LCCPs的检测分析。
本发明公开一种将回收的固体聚氨酯材料制备聚氨酯丙烯酸酯液态树脂的方法。该方法是将回收的固体聚氨酯材料与含有羟基的丙烯酸酯单体或含有羟基的甲基丙烯酸酯单体在分子量小于200的脂肪族二醇或聚醚二醇、催化剂、锌粉、组成的反应体系下，以微波促进氨酯键醇交换反应，得到液态聚氨酯树脂，然后与含有异氰酸酯基的丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯进行封端反应，得到所述聚氨酯丙烯酸酯液态树脂。所述得的聚氨酯丙烯酸酯液态树脂具有良好的光固化性能，可以应用于光固化涂料领域。所述方法可以有效地将回收的固体聚氨酯转化为具有光固化活性的聚氨酯丙烯酸酯液态树脂，提高了废旧材料的附加值，并且减少了产品用于涂料领域中有机溶剂的使用量，更绿色。
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本发明公开了一种凝结芽孢杆菌的固体发酵方法，包括以下步骤：（1）将凝结芽孢杆菌置于种子培养液中进行复苏传代，制得种子菌液；（2）将制得的种子菌液接种于灭菌的固体培养基中进行发酵培养，制得发酵菌体；（3）将制得发酵产物经60℃真空干燥，制得凝结芽孢杆菌发酵成品。本发明有益效果：本发明提供了一种凝结芽孢杆菌的固体发酵方法，发酵时间为24h，节约了发酵时间，缩短了发酵周期，另外菌体浓度大，芽孢形成率高，采用常见发酵基质，保存和运输方便，不仅不会造成废液和环境污染，而且成本廉价。
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本实用新型涉及工业废水处理与资源化技术领域，具体涉及一种固体杀菌剂溶药及加药装置，包括水箱、罩盖、旋转轴、旋转密封轴承、电机、连轴器、搅拌箱、凹形分割板、搅拌板和电磁阀A。本实用新型：1、能方便的使一定量的需要通过固体杀菌剂杀菌的水和一定量的固体杀菌剂进行手动初步搅拌融合。2、能通过阻挡式结构实现搅拌的使用效果。3、达到离心力分散溶药的使用效果。4、能再次起到旋转搅拌的使用效果。5、能通过简单结构达到4重溶药混合的使用效果。5、能方便达到预先混合的使用效果。
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本发明涉及煤化工固体处理领域，具体的说是一种煤化工固体炉渣回收再利用系统，包括包括粉碎炉、中间炉和焚烧炉；所述的粉碎炉安装在中间炉的上方，所述的焚烧炉安装在中间炉的下方；所述的粉碎炉包括螺旋输送机、碾压滚筒、旋转机构、轴承、减震弹簧Ⅱ和粉碎炉外壳；所述的中间炉包括抖板、弹簧Ⅰ、气囊、弹簧Ⅱ、输气管、弹性圆环支座和收纳轮；所述的焚烧炉包括水箱、蒸汽输送管、水银密封箱、自动出水装置水银密封箱Ⅱ和安全阀；本发明能够对煤化工固体进行充分的燃烧，且对燃烧产生的热量进行了利用，实现了大规模的废热回收，是实现煤化工固体资源重复利用和提高能源利用率的一种有效方式。
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本实用新型公开了一种固体垃圾处理用压实装置，包括箱体，所述箱体内腔顶部的左端固定连接有第一支撑板，且第一支撑板底部的四周通过第一电动伸缩杆活动连接有底部固定连接破碎杆的底部第二支撑板，同时，第一支撑板的底部还固定连接有顶杆。本实用新型设置了隔板、第一支撑板、顶杆、第一电动伸缩杆、第二支撑板和破碎杆，可达到对固体垃圾进行破碎的目的，降低了其自身的体积，便于后续压缩处理，设置了通孔和废水净化机构，可达到对废水进行过滤的目的，设置了第三电动伸缩杆和推板，可将压缩后的垃圾从出料口处推出，通过以上结构的配合，有效提高了本装置功能的多样性，从而为人们的使用带来极大的便利。
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本实用新型公开了一种用于固体垃圾粉碎装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有粉碎壳，所述粉碎壳顶部固定连通有进料盘，所述粉碎壳内部设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括配重球，所述底部通过转动杆与外部电机固定连接，所述配重球圆周侧面分别固定连接有粉碎球和粉碎条，本实用新型涉及固定垃圾处理技术领域。该一种用于固体垃圾粉碎装置，能够有效地解决现有技术中，在一些废石厂，许多废石、尾矿、废渣等都含有一定量的金属元素或含有提炼金属元素所需的辅助成分，直接丢弃造成资源浪费，回收利用，普通的粉碎设备无法进行充分碾压粉碎，无法充分分离出内部的金属元素和含有提炼金属元素所需的辅助成分，进而导致回收成本较高的问题。
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本发明提供了一种采用固体酸催化剂和活塞流反应器联合连续生产生物柴油的方法。步骤如下:(1)预酯化反应过程。原料油与甲醇充分混合均匀后由计量泵进入预酯化反应器,预酯化反应器为一装填有固体酸催化剂的固定填充床反应器,在固定床反应器完成预酯化反应。(2)酯交换反应过程。将无水甲醇与碱性催化剂混合后与经过预酯化反应的原料油一起泵入混合器中充分混合后进入管式活塞流反应器,发生转酯化反应生成生物柴油和副产物甘油。(3)分离过程。本发明原料油适用范围广,可废物利用,解决了环保问题。可以实现生物柴油的连续生产,由于采用固体酸催化剂和活塞流反应器联合使用的方法,有效地综合了酸法和碱法的优点,避免了各自的缺点。
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本实用新型公开了一种节能环保式固体垃圾压缩装置，涉及节能环保领域。该节能环保式固体垃圾压缩装置，包括支撑板、压缩柱和防护架，压缩柱底部固定连接有斜形板，压缩柱底部开设有伸缩槽，伸缩槽内部活动插接有伸缩板，伸缩板底部固定连接有伸缩柱，伸缩柱底部固定连接有压力柱，压力柱顶部固定连接有伸缩弹簧。该节能环保式固体垃圾压缩装置，通过设置防护架、压力柱和防护板的连接关系，使得防护板能够将挤压板与承受板防护在内，使得挤压板与承受板挤压时置于挤压板上的固体垃圾强力挤压时灰尘和废屑四处飞散时能够被防护板隔挡，便于对环境的保护，避免灰尘和废屑四处飞散对设备造成损坏以及避免人身安全的损害。
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