本发明公开了一种含金含锑氰化尾渣综合回收方法,涉及湿法冶金领域。通过选冶联合工艺,将尾渣中残余的氰根以及硫化矿物表面的氧化膜通过湿法预处理后采用浮选工艺进行金和锑的富集,选出的精矿先经湿法脱锑工艺回收锑,脱锑后的金精矿再采用火法冶炼工艺回收金。实现含金含锑氰化尾渣中的金和锑的综合回收。
本发明属于润滑油技术领域,尤其是一种重型载重卡车柴油发动机用的机油。由矿物基础油和添加剂混配制成,所述矿物基础油由API?I类基础油、API?II类基础油和API?III类基础油组成,添加剂由单挂丁二酰亚胺、氢化苯乙烯双烯共聚物、聚甲基丙烯酸酯、烷基酚组成、稀土氧化物纳米颗粒,其中所述的稀土纳米颗粒通过稀土粗磨、酸化、稀土富集渣加入炭黑、烧灼、初产品粗磨、精磨6步骤制的,与有技术相比,本发明各组份配比科学,按一定比例将多种添加剂和矿物基础油相互调配,并添加了纳米级的稀土氧化物颗粒,性能大幅度提高,燃油消耗、机油消耗均降低。
本发明公开了一种基于盐化工固废物、建筑垃圾的绿色膨胀胶凝材料及其制备方法,所述的绿色膨胀胶凝材料是由包含盐化工废物(盐泥、电石渣、芒硝)、建筑垃圾(碎石、碎砖、混凝土块)、炼钢厂废渣(水渣、钢渣)、火电厂的脱硫石膏、配以膨胀剂、减水剂、可溶性钙盐等组分磨细混匀制成。该材料消化了盐化工企业产生的盐泥、电石渣、芒硝等固废物;同时,将建筑垃圾、脱硫石膏、水渣等固废物资源化利用,是一种绿色环保的胶凝材料;该胶凝材料具有良好的膨胀性、流动性、固结性和早强性,能够主动接顶,有效控制地表沉陷,是一种理想的矿用胶凝材料,特别适合于煤矿或非煤矿山的充填开采。
本发明涉及造纸技术领域,具体提供一种耐高温的石头纸及其制备方法与应用。所述耐高温石头纸按重量计包括:无机矿物粉80‑100份、树脂3‑5份、抗氧化剂1‑2份、偶联剂0.5‑3份、润滑剂2‑5份、阻燃剂5‑7份。所述耐高温石头纸的制备方法包括如下步骤:1)将无机矿物粉、树脂、抗氧化剂、偶联剂、润滑剂按比例进行配料,混合后造粒;2)将造粒好的粒子挤压成型,在挤压过程中,按比例将阻燃剂加入,得到石头纸物料;3)对石头纸物料进行拉伸处理;4)对拉伸处理后的石头纸进行冷却。本发明所述的耐高温石头纸具备耐高温阻燃性能,可以作为烧烤纸使用,且本发明所述的石头纸主要成分均为无机矿物粉,无需添加木浆,大大节约了木材,保护生态环境。
本发明属于废物利用技术领域,具体涉及一种碱泥的新用途,用于制备胶凝材料,具体的来说,是制备矿渣‑碱泥胶凝材料,进一步用于制备建筑材料或建筑构配件,将碱泥和矿渣结合形成新型的胶凝材料,这种新型的胶凝材料在碱性溶液的激发下产生强度,碱泥本身的碱度能够促进反应的发生,从而进一步提高强度,同时,碱泥的加入能够改变浆体的流动性能,从而起到增稠剂的作用,可以在自密实混凝土方面得到应用,为水泥制品的发展提供新的替代品;其合理的利用工业废弃物碱泥和矿渣,变废为宝,为碱泥的处理节省了成本,生产的建筑构配件抗压强度高,解决了由于碱泥堆放而造成的污染问题,在保护环境的同时带来经济效益,应用前景广阔。
本发明公开一种抗侵蚀的混凝土外加剂及其制备方法,属于建筑材料技术领域。本发明混凝土外加剂是由粉煤灰30‑50份、超细矿渣微粉10‑20份、改性膨胀剂5‑10份、减水剂5‑10份、助磨组分3‑8份制备而成。本发明通过两个维度实现抗侵蚀,首先本发明添加粉煤灰、超细矿渣微粉,非常有效的从化学层面阻止硫酸盐侵蚀产物的形成。其次,通过膨胀剂等成分充分填充水泥材料的细小空隙,增加材料密实度,提升整体强度。超细矿渣微粉和改性膨胀剂,两者协同,共同提升了材料的抗硫酸盐侵蚀能力。本发明添加量低,制备方法简单,试件在高浓度硫酸盐侵蚀120天后,仍然满足使用需求,具有广阔的市场前景。
本发明属于陶瓷技术领域,具体涉及一种抗菌灭菌锆镁陶瓷球及其制备方法,所述陶瓷球包括以下质量百分比的原料:稀土尾矿20%‑30%、高岭土12%‑15%、膨润土3%‑5%、熟滑石48%‑55%、氧化锆4%‑5%。所述制备方法包括以下步骤:稀土尾矿超细粉制备→定量称取→制备泥浆→干法制备粉料→滚制成球→烘干→烧成→表面抛光处理。本发明利用稀土尾矿含有的稀有微量元素,自身产生远红外线杀菌灭菌的特性,使得制品具有抗菌灭菌性能,镁质强化瓷加氧化锆,使得烧结后的陶瓷球机械强度高,表面硬度大,耐磨损,不破碎。本发明的制备方法,科学合理,容易实施,保证了产品质量和合格率,提高了陶瓷球的使用寿命。
本发明公开了一种基于异质结结构的压电能量收集器的制备方法,该方法包括如下步骤:(1)制备分散性好的、压电系数高的钙钛矿型压电颗粒;(2)在钙钛矿型压电颗粒上原位生长分散性好的金属纳米颗粒,形成异质结;(3)将具有异质结结构的压电颗粒与多壁碳管、PDMS混合,制备复合薄膜;(4)将复合薄膜溅射电极、焊接引线、封装后制备压电能量收集器件。本发明所制备的含异质结的压电能量收集器具有优异的电学输出性能,其输出电压和电流比目前报道的不含异质结的压电能量收集器高1~2个数量级。该方法对于各种钙钛矿型压电基的能量收集器性能提升具有普适性。同时,该压电能量收集器可收集环境中不规则机械能,并能检测物体变形和运动等。
本发明涉及肥料技术领域,具体涉及一种生物有机肥及其制备方法和用途,包括以下重量份数的原料组分:10~150份的玉矿石粉、500~900份的有机物料和5~100份的菌种。所述的菌种包括固氮解磷解钾菌和发酵菌种。其制备方法包括以下步骤:步骤一:玉矿石粉的制备、步骤二:堆置发酵、步骤三:生物有机肥的制备。本发明所述生物有机肥在植物种植中做底肥使用。本发明的生物有机肥添加有玉矿石粉,其配方成分和含量科学合理,有效对农作物产生复合营养作用,同时能够增强农作物抗病虫害能力,提高农作物产量。
本发明涉及混凝土预制件技术领域,具体来说,是一种预制件用混凝土及其制备方法。本发明一种预制件用混凝土,以重量分数计,由以下原料组成:水泥为11%‑13%,骨料为35‑47%,粉煤灰为5%‑7%,硅灰为5%‑7%,焦宝石尾矿为15%‑25%,粘接剂为0.1%‑2%,减水剂为0.1%‑2%,余量为水;还提供制备方法。在硅灰和粘接剂的协同作用下得到预制件用混凝土,处理了焦宝石尾矿和粉煤灰等工业废弃物,达到了协同治理,以废治废的目的,实现了焦宝石尾矿的资源化利用。
本发明涉及一种高效提取锂辉石的方法,其特征在于,将锂辉石与碱在800‑900℃温度下,进行30‑120分钟焙烧,得熟料;熟料在水中或碱性溶液中进行水淬,或将熟料冷却后进行磨矿,进行钽铌矿、白炭黑和碳酸锂提取。本申请在焙烧阶段温度比锂辉石转型温度低200‑300℃,并取消了β晶型锂辉石与硫酸在250‑300℃再次焙烧,极大降低能耗;在生产中可溶性碱可以实现循环,仅加入硫酸和生石灰,就可以得到碳酸锂、白炭黑、氢氧化铝、硫酸钙及外售水泥厂铁废渣,基本上无废料产生。采用本方法可以综合回收锂辉石精矿中各元素,成本低,尤其适合锂辉石硫酸法冶炼厂改造。
本发明涉及化工领域,具体地说涉及一种含泥钾石盐脱泥剂,所述含泥钾石盐脱泥剂为羧甲基纤维素;所述羧甲基纤维素的醚化度为0.75~0.9。本发明还公开了一种含泥钾石盐的加工方法。本发明提供的含泥钾石盐脱泥剂在含泥钾石盐加工过程中添加后,能够大幅度脱除含泥钾石盐中的矿泥;相比现有技术中的脱泥方法/试剂,本发明的方案试剂用量较少,整个加工过程只需要添加一次脱泥剂;大大精简了处理工艺,提高了除泥效率,降低了处理成本。本发明提供的含泥钾石盐脱泥剂和高脱泥率的含泥钾石盐加工方法经生产试用,发现特别适合于青海省冷湖镇昆特依钾矿大盐滩矿床。
本发明涉及建筑材料领域,具体涉及一种用于铺设路面的混凝土材料,还涉及该混凝土材料的制备方法。一种用于铺设路面的混凝土材料,包括如下的组分:凝胶材料、骨料、外加剂;凝胶材料由铁尾矿、高炉渣、水泥熟料、石膏组成;骨料由经氢氧化钠处理过的废橡胶粉、沙和石子组成;外加剂为引气剂、早强剂、减水剂,废橡胶粉是用NaOH处理至胶粉悬浊液呈中性的橡胶粉。本发明的有益效果是实现了废物资源的合理利用,有效利用了铁尾矿,废橡胶粉这些资源,解决了铁尾矿的处理问题,同时,在节约生产成本的基础上,提高了混凝土的抗冲击性、防冻性、防开裂等性能,延长了使用寿命。
本发明涉及一种水泥磨专用低密度研磨体的制备方法。以铝矾土、氧化铝粉、等为主要原料,同时氧化铬、氧化锆、氧化钙、氧化镁、氧化铁、氧化锰、氧化钛、二氧化硅等为改性原料,将铝溶胶、硅溶胶及金属盐在研磨阶段添加到料浆中,采用滚制成型、等静压成型或者机压成型得到的坯体,坯体干燥后煅烧得到低密度研磨柱。经过科学的配比设计、严格的过程控制和独特的煅烧制度使得本发明产品成本低、耐磨性能优异、比高密度金属研磨体动力负荷低,适合在水泥粉磨、铁矿石粉磨、金矿石粉磨中代替金属研磨体使用,降低粉磨电耗30-50%。
本发明涉及一种水泥磨专用低密度研磨球的制备方法。以铝矾土、氧化铝粉等为主要原料,同时氧化铬、氧化锆、氧化钙、氧化镁、氧化铁、氧化锰、氧化钛、二氧化硅等为改性原料,将铝溶胶、硅溶胶及金属盐在研磨阶段添加到料浆中,采用滚制成型、等静压成型或者机压成型得到的坯体,坯体干燥后煅烧得到低密度研磨球。经过科学的配比设计、严格的过程控制和独特的煅烧制度使得本发明产品成本低、耐磨性能优异、比高密度金属研磨体动力负荷低,适合在水泥粉磨、铁矿石粉磨、金矿石粉磨中代替金属研磨体使用,降低粉磨电耗30-50%。
本发明公开了一种铋层状结构铌酸铋钙高温压电陶瓷材料,其特征在于,该压电陶瓷材料的通式为Ca0.9(LiGd)0.05Bi2Nb2?xCrxO9,其中0<x≤0.20。本发明还公开了该压电陶瓷材料的制备方法,采用CaBi2Nb2O9体系压电材料为基体,以一定的摩尔比(LiGd)取代钙钛矿层中的A位Ca离子,并且按照一定的摩尔比掺入Cr取代钙钛矿层中的B位Nb离子,采用传统的固相合成方法,制备得到此类新型铋层状结构压电陶瓷材料,主要性能参数为:d33=18pC/N,ε=150,tanδ=0.22%,kp=11.2%,Qm=10690,Tc=915℃,在高温领域具有良好的应用前景。利用这种材料制得的各种形状的陶瓷元件,组装成各种压电传感器,在高温测量、探测以及自动控制等方面得到了广泛应用。
本发明涉及一种日用强化瓷及其制备方法,属于高档日用细瓷领域。所述强化瓷坯体包括滑石、长石、粘土类矿物等组分,其中,所述的长石为钠长石。具体来讲,所述坯体主要包括以下组分:滑石65.00-80.00%(质量百分数,以下同),钠长石5.00-20.00%,粘土类矿物5.00-20.00%。坯料由累计百分数占90%以上的不大于10um(微米)的颗粒组成。瓷胎显微结构中晶相组分为原顽辉石(MgO·SiO2)95.00-100.00%和石英0-5.00%。采用二次烧成工艺,即高温(1250-1350℃)素烧和低温(1100-1200℃)釉烧相结合的工艺。本发明具有瓷质细腻、白度高,透光度好,烧成温度范围宽、机械强度高,热稳定性好等优点,易于推广。
本发明涉及一种硫酸熟化焙烧氰化尾渣提金的方法,以焙烧氰化尾渣为原料,先用浓硫酸对氰化尾渣进行均匀混合,制备团粒;经皮带运输机转运至圆柱形反应装置中,使其中包裹金的赤铁矿和含硅物相发生转化,生成可溶性硫酸铁盐,再通过向反应装置中通入空气,反应脱除氰化物;通入硫铁矿焙烧制酸冶炼烟气,进一步促进氧化铁的转化反应,使氧化铁及其他金属氧化物等进一步转化为疏松多孔的无定型氧化铁及硫酸盐,消除对金的包裹;通过智能压滤机过滤分离后,对得到的渣采用浮选工艺回收金,显著提高了金的浸出率;滤液返回硫铁矿焙烧制酸工艺,制造硫酸,生产铁精矿,使铁的硫酸盐得到综合回收。
本发明属于负温度系数热敏电阻技术领域,尤其涉及一种原位生成层状复合负温度系数热敏陶瓷材料和制备方法及应用。该热敏陶瓷材料的结构依次为基础层、过渡层、敏感层,其中:所述基础层的组分为钙钛矿相或掺杂的钙钛矿相,所述敏感层的组分为尖晶石相或掺杂的尖晶石相,所述过渡层的组分为:钙钛矿相或掺杂的钙钛矿相与尖晶石相或掺杂的尖晶石相等体积混合形成的混合物。将冷喷涂技术引入到层状结构复合热敏陶瓷制备中,制备了原位生成层状复合负温度系数热敏陶瓷材料,克服了传统方法存在的缺点,实现了对敏感层厚度和材料微观结构的有效调控,对制备抑制浪涌电流用低阻值、高B值、高稳定性的NTC热敏陶瓷材料有着重要的意义。
本发明涉及一种多孔耐火材料及其制备方法,属于耐火材料技术领域。其特征是以粉煤灰和天然矿物原料菱镁矿为主要原料经配料混料、成型、干燥、烧结等工艺过程制备多孔耐火材料。本发明的原料配比中粉煤灰添加量为10.0wt%~90.0wt%,菱镁矿添加量为5.0wt%~85.0wt%,造孔剂5wt%~15.0wt%,粘结剂1wt%~8wt%,通过高温烧成所制多孔耐火材料中主要物相为镁橄榄石,它具有气孔率高、体积密度小、强度高、隔热效果好、成本低等特点。本发明为粉煤灰等固体废弃物和菱镁矿的高效增值利用提供一条新的技术途径。
本发明公开了一种低铁石灰石的生产方法,包括以下步骤:1)预分离;2)制备酸溶液;3)制备矿浆;4)微波处理;5)去除杂质铁;6)破碎。本发明对石灰石矿石中的杂质铁的去除效果显著,通过弱磁选设备和强磁选设备的相互配合,并协同制备的混合酸进行酸处理,有效提高了对石灰石矿石中杂质铁的去除效果;同时,通过对混合酸溶液进行超声分散处理,有利于对石灰石矿石进行均匀的酸处理,进而提高了去除铁杂质的效果;还通过微波处理使矿浆中的铁杂质部分露出或脱落,进而有利于提高酸处理效果,具有广阔的市场前景。
本发明公开了一种高效垃圾焚烧飞灰固化剂及制备方法,属于环境工程技术领域。该固化剂由赤泥、偏高岭土、氧化钙、磷矿渣和铁粉组成,固化剂各组份的质量比为赤泥为45‑55份,偏高岭土10‑15份,氧化钙20‑25份,磷矿渣5‑10份,铁粉5‑10份。该固化剂采用废弃矿渣为主要原料,充分利用各类废弃矿渣间的理化反应实现对垃圾焚烧飞灰的无害化处置,不仅实现了各类矿渣废弃物的减量化和资源化利用,还实现了垃圾焚烧飞灰无害化处置,具有极大的应用前景。
本申请公开了一种土壤调理组合物,其特征在于,其包括以下重量份的原料:黄金尾矿51‑78份,磁铁矿改性生物炭5‑20份,硅藻土改性壳聚糖复合材料3‑18份,白云石10‑45份;其中,所述黄金尾矿中的SiO2含量大于等于60%。本申请通过黄金尾矿中富含的硅元素与土壤中的重金属镉离子的竞争作用,能够钝化土壤中的重金属镉,抑制作物对重金属离子的吸收,减少重金属镉对植物的胁迫作用,硅元素还可以促进植株的生长,增强作物的抗病、抗逆性。尤其是碱性钠盐改性的黄金尾矿材料,能够显著钝化土壤中的镉离子,具有更加优异的性能。
一种工业化开发利用赤泥的工艺方法,主要解决氧化铝生产过程中产生的一种副产物赤泥的处理和工业化开发利用问题。其步骤包括:从赤泥中提选出全铁品位在43%至53%指标的铁矿粉,经脱水烘干后按一定量采用喷吹工艺加入开铁后的铁水中,利用铁水的高温及铁水的过饱和碳、以及铁水流动冲击搅拌作用,将铁矿粉中的氧化铁矿物熔融还原为铁水,然后进入炼钢系统。利用该方法,投资少、综合效益高、有利于自然资源的利用和环境保护。
本发明涉及一种装配式无机隔热复合墙板,所述墙板包括外表层、中间层和内层;所述外表层和内层的制备原料为黄金尾矿粉和废石粉,所述中间层的制备原料为黄金尾矿粉、废石粉和发泡剂。所述外表层中黄金尾矿粉的用量占该层原料总量的50~80%,所述内层中黄金尾矿粉的用量占该层原料总量的55~70%,所述中间层中,按重量份,黄金尾矿粉、废石粉和发泡剂的重量比为60~80:20~40:0.03~3。本发明所述的墙板强度大、吸水率低、持耐久用,防火性能好,可与建筑同寿命,在施工过程中,可以实现模块化拼装施工,极大的降低建设人工成本和施工难度,而且本发明所述的原料为废弃尾矿,原料成本低,绿色环保。
本发明提供了一种轴向复合负温度系数热敏陶瓷材料,由两相材料复合而成,一相为钙钛矿相或掺杂的钙钛矿相,另一相为尖晶石相或掺杂的尖晶石相;两相界面处为两相粉体均匀混合的过渡夹层;所述尖晶石相或掺杂的尖晶石相与所述钙钛矿相或掺杂的钙钛矿相体积比为1:9‑9:1。所述尖晶石相氧化物的分子式为AxB2‑xO4,其中A是Al、Ni、Co、Fe中的一种或多种,B是Mn、Mg、Ti中的一种或多种,0.4≤x≤1.5;所述钙钛矿相氧化物的分子式是LaCr1‑yByO3,其中B是Fe、Co、Mn中的一种或几种,0≤y≤0.8。本发明的轴向复合负温度系数热敏陶瓷材料由两相材料复合而成,其电阻值变化符合并联电阻变化规律,测量的电阻值与理论计算值基本一致;能有效地降低材料阻值而B值变化小、材料稳定性高。
本发明公开了一种氰化尾渣综合利用及无害化处理的方法,具体涉及氰化尾渣处理技术领域,具体包括如下操作步骤:备料→磨矿→连续浮选→终尾矿再处理。本发明通过采用连续浮选的方式对氰化尾渣中的砷以及金等物质进行分离,来对氰化尾渣中的粗精矿进行分离,并在分离后的尾渣与尾液形成的混合矿浆加入一定量的漂白粉后,经泵扬送至尾矿库进行充分反应,反应完成后,库内澄清水可返回至选矿厂循环利用,实现尾矿废水的零排放,而对沉淀后的尾矿则进行烘干处理,然后作为井下充填料或堆积处理,实现对尾矿的无害化利用。
本发明涉及一种锗粘胶纤维,由麻浆粕和纳米锗矿石为原料制备而成,纳米锗矿石的含量为成品锗粘胶纤维重量的1%~30%,经锗矿石浆料的制备、溶解粘胶的制备、锗浆料的制备、粘胶纺丝原液的制备、纺丝及后处理及烘干工艺,得到锗粘胶纤维,采用麻浆和纳米级锗矿石作为原材料,作为原材料的麻浆和锗矿石为可再生资源,粘胶纤维的织物废弃后,可以生物降解,不会对环境造成积聚性的影响,环保,纳米级锗粒径小,在纤维中分散均匀,采用了粘胶、凝固浴复合变性技术,制得成品纤维的强度高,纺织加工性能好,不再使用对人类环境造成污染大的硫酸锌,降低了纤维生产过程中对环境造成的危害。
本发明提供了一种一氧化碳中高压耐硫变换催化剂,其包括催化剂活性组分、结构助剂和载体,其特征在于所述的结构助剂直接来源于菱镁矿石,菱镁矿石经粉碎、热转化转相成活性氧化镁矿粉,替代活性氧化镁或镁盐;菱镁矿石粉的用量为催化剂总质量的5~30%;其关键技术为菱镁矿石粉的高度分散和热转相;同时还提供了催化剂的制备方法,操作工艺简单,经捏合、挤条、晾干和焙烧制得。所得的催化剂可在高中压变换工艺流程中应用,催化剂的活性及其稳定性、强度及其稳定性均很高。采用天然菱镁矿石粉制备耐硫变换催化剂,催化剂组分稳定、生产成本低、生产过程无污染,是一项切实可行的技术。
多层重叠微孔金属屏蔽材料,是利用硅酸盐水泥做为水性胶凝材料与非金属电性材料球磨制备成粉状硅酸盐导电水泥,再将粒状的金属磁性材料与粉状的硅酸盐导电水泥进行复合,形成粒状金属磁性材料被粉状硅酸盐导电水泥包裹的形态,粉状的硅酸盐导电水泥与粒状金属磁性材料之间形成密实的导电链。制备一种灵活使用的多层重叠微孔金属屏蔽材料。可用于建筑工程领域的电磁防护。
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