本发明涉及土壤原位钝化剂,具体涉及一种含铅污染土壤的表层原位修复方法、钝化剂及其制备方法,属环境工程技术领域。钝化剂包括矿渣50~80%、水泥熟料10~16%、稻壳灰10~34%,原料混合后进行球磨,控制粉磨后的比表面积大于等于800m2/kg,得到钝化剂。本发明中的钝化剂主要以硅酸盐水化的凝胶相对铅进行钝化固结;对土壤中重金属铅的固化效果明显,固化早期即能降低浸出浓度,中长期能持续进行固化反应,浸出浓度保持降低趋势;原材料来源于典型的工业固体废物,达到了利废治污的目的,还有利于降低成本,具有显著的经济和环境效益。
本发明公开了一种工业助熔剂及其制备方法,属于助熔剂生产技术领域,工业助熔剂包括包括如下质量百分数的成分:F 45‑55%,Al 12‑15%,CaO<5%,MgO<5%,SiO2<0.5%;其制备方法以电解铝厂产生的含氟固体溶剂为主要原料,以铁合剂稀土为添加剂,经混配、送炉焙烧、冷却提纯、成品制备即可制得成品。本发明变废为宝,具有较高的性价比,而且有效解决了上述废物处置不得当造成的环境污染问题;且该产品的应用对改善炼钢精炼化渣效果、降低冶炼成本均有良好的效果。
本发明公开了一种利用中低品位磷矿粉制备黄磷生产用磷矿球团的方法,它以改性工业纸浆废液、改性黄磷渣、粉质碳素原料、磷矿粉原料和泥磷渣为主要原料,经混料、压球而成。该方法可有效实现中低品位磷矿、黄磷渣和泥磷渣等固体废弃物的资源化利用,所得黄磷球团具有品位提高较大、抗压强度高等优点,可为中低品位磷矿粉等资源化利用提供一条有效途径;且涉及的制备方法简单,能耗较低,具有重要的经济和环境效益。
本发明公开了一种工业级混合油制备方法,包括如下原料:废弃动植物油脂、酸溶液1‑2份、胶凝剂0.5‑1份和助滤剂。本发明工艺过程常温常压,安全系数高且能耗底;全过程避免了油脂高温加工过程的热敏性问题,同时加热方式容易获取;处理过程所用肋剂对环境友好,无危险固体废弃物产生;工艺过程简短且容易实现连续自动化生产过程。
本发明公开了一种高炉煤气用铁系脱硫剂,其中脱硫剂主要原料含量为:硫酸亚铁30‑50wt%、氢氧化钙20‑30wt%、电石渣10‑40wt%、粉煤灰5‑15wt%、锯木屑5‑15wt%。固体在混捏成型过程中发生反应生成脱硫剂前驱体,然后自然氧化成脱硫剂成品。本方法制备的脱硫剂硫容高,工作硫容可达35‑45wt%,饱和硫容可达60‑70wt%,制备工艺简单,生产过程无废水废渣,生产成本低,适合大规模生产使用。
本发明公开了一种复合结构陶瓷支撑剂及其制备方法,属于一种利用工业废料制备陶瓷复合材料的技术领域。本发明的复合结构陶瓷支撑剂包含的组分及质量百分比含量为:钢渣:50~80%,粉煤灰:3~20%,蓝晶石微粉:2~30%,硅微粉:3~10%,粘土:2.5~20%,羧甲基纤维素:0.2~2%。本发明的制备方法包括的工艺步骤为:制备粉剂、配料、成球、干燥、烧成、自磨抛光及表面处理,以炼钢钢渣作为主要原料,有效地利用了工业固体废弃物,同时制成的产品具备微晶‑纤维复合结构,具有较高的机械强度、表面光滑、耐酸性侵蚀,可广泛用于石油天然气钻井支撑剂、混凝土集料及塑料填料等技术领域。
本发明涉及一种石墨烯及其低成本制备方法,将塑料制品超声清洗,随后将塑料制品破碎并球磨,得到塑料制品微碎片;然后通过碳化,球磨获得细粒度的碳化粉,再后对碳化粉进行二次煅烧,并通过洗涤、纯化、干燥后最终获得石墨烯;本发明以塑料制品或日常废弃塑料制品,尤其是聚乙烯塑料、聚苯乙烯塑料等为原料,通过特定工艺方法制备石墨烯,制备得到的石墨烯不仅具有成本低、层数可控、比表面积大、导电率高的优点,而且以废弃塑料为原料大大降低环保压力;本方法适合于低成本石墨烯的制备和生产,成果可以应用于导电材料、环保、涂料、散热结构、固体推进剂的研制。
本发明属于铝合金制造技术领域,具体涉及一种不易产生针状β-AlFeSi杂质相的铝合金制作方法。本发明提供的铝合金制作方法,其特征在于:(1)单纯采用河南省的铝土矿;(2)用强化烧结法将上述铝土矿制成氧化铝;(3)用霍尔-埃鲁冰晶石-氧化铝融盐电解法,在950℃-970℃将上述氧化铝制成电解铝水;(4)直接采用上述电解铝水,固体废料和中间合金在740℃-760℃配制成铝合金。用本发明的方法制备的铝合金,内部组织中不易产生针状β-AlFeSi杂质相,而且在重熔后,内部组织中也不易产生针状β-AlFeSi杂质相,单纯用其废料和旧料重熔配制的铝合金,内部组织中也不易产生针状β-AlFeSi杂质相。
本发明属于水处理技术领域,公开了一种热活化过硫酸盐去除水中有机污染物的方法,该方法是以待处理的含有有机污染物的废水为反应液,将温度控制在40℃以上,并向反应液中加入过硫酸盐以进行反应;反应过程中,过硫酸盐能够在热环境下被活化生成自由基,并攻击有机污染物使之生成有机物自由基,继而发生聚合反应生成有机固体颗粒沉淀物;反应后固液分离,分离得到的液体即为处理后的废水。本发明不追求有机物的完全降解,而是使大部分有机污染物发生聚合反应形成固态有机颗粒物,反应结束后通过固液分离即可将大部分有机污染物从水中去除,由此解决现有技术存在的过硫酸盐消耗量大、总有机物去除效率不高的技术问题。
本发明公开了一种碳酸化连续中和反应装置及其反应工艺,针对含氟废水处理工艺配套设计一套自动处理装置,包括皮带式反应槽、集气罩、风管、固体自动加料器、布水器、塑料滚柱、传动装置和出水收集槽;其安全环保、可连续高效运行,实现自动化,减小工人劳动强度,且易于实施,同时解决了氟离子的腐蚀问题,克服了传统处理沉淀时间长的问题;使得出水氟含量4‑6mg/L,达到污水综合排放标准,出水稳定,适用于酸性废水处理行业,能够减轻环保压力,降低环境污染。
本发明提供了一种生活垃圾焚烧飞灰复合钝化剂,包括按质量百分比计的如下组分:矿渣65~85%,熟料8~20%,碱性激发剂2~8%,羟基磷灰石3~10%。该复合钝化剂原料采用工业固体废物,廉价易得,降低成本,利废治污;而且本发明提供的生活垃圾焚烧飞灰修复方法,操作简单,通过矿物水化所产生的物质,对生活垃圾焚烧飞灰中重金属阴离子团和两性重金属阳离子进行固化稳定化,效果明显,固化早期即能降低重金属浸出浓度,中长期能持续进行反应,重金属浸出浓度保持降低趋势。
本发明涉及一种离子交换剂的制备方法。一种改性斜发沸石离子交换剂的制备方法,其特征在于它包括如下步骤:1)将10~80目天然斜发沸石放入微波炉,于800W功率下微波辐射5~8min;2)将氯化钠溶于无氨水中配置成浓度为0.5~1.5mol/L的溶液;3)将斜发沸石与溶液混合均匀后,改性,得到混合物;其中,沸石、溶液的质量比为1∶6~1∶12;4)将混合物过滤,收集混合物中的固体物质,用无氨水冲洗干净后烘干,制得改性斜发沸石离子交换剂。所得改性斜发沸石离子交换剂对城市污水处理厂的二级出水及低浓度氨氮废水中氨氮去除率高达88.66~99.24%。本发明制备工艺简单,处理废水成本低,投资少,且操作简单,经济可行。
本发明涉及一种聚二硫二丙烷磺酸钠的合成新方法,该方法摒弃了传统的硫化氢碱化磺化工艺,通过硫代硫酸钠与1,3‑丙烷磺酸内酯反应生成彭特盐,再由彭特盐在酸性条件下水解、氧化的两步法工艺制备出了高纯度的聚二硫二丙烷磺酸钠。本发明方法反应条件简单可控,无有毒气体参与,不使用高压设备,操作简单,产品收率和纯度高、重复性好,反应过程是常见的反应操作,无特殊反应设备,产生的废水固体废物较少,反应后醇溶剂可回收套用。
本发明提供一种富水垃圾的固液分离储存装置,包括集液箱、收集箱、驱动装置、被电动机驱动转动的挤压带和输送带,且输送带位于挤压带的下方,输送带和挤压带一端的距离逐渐变小,挤压带和输送带的外壁均连接有多个凸点,垃圾先落在输送带上,然后朝向相互靠近的一端运动与挤压带接触并被挤压带挤压。挤压带和输送带上均开有若干溢水口。输送带的下方连接有向下倾斜的淌水板,淌水板上开有流水槽。流水槽的下端口为朝下倾斜的落水口,落水口能够对流水槽流下的液体进行导向,避免液体下落分散飞溅。驱动装置能驱动收集箱沿输送带运动方向做往复运动,收集箱内的固体废物得以平铺展开,避免由于下落位置单一,导致收集箱内的废物出现局部堆积。
本发明提供了一种黄磷渣建筑制品的制备方法,属于资源化利用技术领域。黄磷渣的主要成分为SiO2和CaO,与天然硅灰石矿石极为相似,并且在生产的水淬过程使其呈非晶态结构,具有较强的碳化活性,会与CO2发生碳化反应,生成黄磷渣建筑制品。并且本发明中的碳化促进剂具有对CO2的迅速捕集能力促进碳化反应的进行,从而增加CO2的吸收量。本发明以废弃物黄磷渣为主要原料,使固体废弃资源得到有效利用,制备黄磷渣建筑制品时可以吸收大量温室气体,对节约能源和保护环境具有重大意义。
本发明属于放射性废物处理相关技术领域,其公开了一种采用类芬顿氧化法处理放射性混合离子交换树脂的方法,该方法包括以下步骤:将放射性混合离子交换树脂与酸化后的Fe2+溶液或Fe2+/Cu2+混合溶液同时置于反应容器中,再向所述反应器中添加H2O2溶液以开始类芬顿反应,同时向所述反应器中添加酸化的Fe2+溶液或Fe2+/Cu2+混合溶液,由此Fe2+或/及Cu2+与所述H2O2溶液反应产生的氧化性自由基将所述混合树脂进行氧化降解。本发明提供的方法操作条件温和,且反应前对树脂无需额外处理,废树脂分解彻底且无二次污染,分解残夜澄清透明,最终几乎没有固体残渣,经济可行,具有较好的应用前景。
本发明属于固体废弃物再利用技术领域,具体公开了一种反浮选磷尾矿综合处理方法以及得到硅渣的应用。本发明通过将磷尾矿酸解得到硅渣与酸解液,硅渣进行表面活性剂洗涤,得到纯净硅渣;酸解液进一步冷冻分离得到氯磷酸钙和酸解母液;酸解母液与稀硫酸混合,得到石膏和稀盐酸,氯磷酸钙与氨水混合得到磷酸氢钙和氯化铵溶液。本发明通过简单的工艺提高了磷尾矿酸的附加价值,实现了废弃物的资源化处理,制备得到的硅渣能够满足路基材料的应用。
本发明公开了一种用于延长植物花期的水合多肽复合物及其制备方法和使用方法,该水合多肽复合物是将城市生活污水处理厂污泥或含蛋白废弃物在添加氧化钙(生石灰)6~46%(W/W)条件下,并在80~180℃高温反应釜中保温反应1~20h制得。本发明将富含蛋白质、微量元素、细胞生长因子、无机盐、碱基氮、维生素等的污泥和固体废弃物进行综合利用,并转化为植物容易利用、无氮磷流失的水合多肽复合物,施加了该水合多肽复合物后,所种植草本、花卉等植物无需施任何肥料,花卉植物中所含氮、磷、钾比目前所有肥料高,植物营养体生长旺盛,花瓣色泽鲜艳、含水量高、花期可延长15天以上,为旅游景点花卉观赏、城市园艺、花卉等提供了新途径。
本发明涉及一种锰氧化物复合聚苯胺材料及制备与硫化物选择性催化氧化,属于催化技术领域。本发明在高锰酸钾溶液中加入聚苯胺固体,常温下搅拌反应24小时后,高锰酸钾被聚苯胺上的还原性基团还原为锰氧化物,锰氧化物负载在聚苯胺上,将溶液离心分离、洗涤、干燥即得到锰氧化物复合聚苯胺材料。该制备方法原料成本低、制备工艺简单易操作;制备得到的材料具有良好的反应活性,锰氧化物复合聚苯胺后的材料对含硫废水的去除速率显著提升,并且能够选择性催化氧化硫化物到单质硫,实现资源回收利用。本发明中的锰氧化物复合聚苯胺材料具有良好的适用性和稳定性。在涵盖了大多数含硫废水的pH值的范围内都可达到较好的去除效果。
本发明特别涉及一种喷射清理用非金属磨料及其制备方法,属于喷射清理技术领域,非金属磨料的原料以质量百分比计包括:垃圾焚烧飞灰30%‑40%、微硅粉10%‑20%、高岭土10%‑20%以及高钛高炉渣30%‑40%和/或金红石20%‑30%;利用垃圾焚烧飞灰中存在组成玻璃态物质的化合物与高钛高炉渣或金红石等含钛矿石,通过添加不同比例的原料,制成非金属材料,实现固体废弃物高钛高炉渣和危险废弃物垃圾焚烧飞灰的高附加值开发利用。
一种紫外线吸收剂的生产方法,其原料组分摩尔比为:2,4-二羟基二苯甲酮1.0;卤代十二烷1-1.2;缚酸剂0.6-1.2;催化剂0.01-0.05;助催化剂0-0.005;包括以下步骤:将上述原料按配比加入反应釜,升温反应,110-200℃反应合成2-羟基-4-十二烷氧基二苯甲酮;降温加入水水洗,分出下层盐碱水,得上层有机物;将上层有机物减压蒸馏回收过量卤代十二烷,得到2-羟基-4-十二烷氧基二苯甲酮。本发明反应时间短,晶型完整,色泽浅。本方法废水少,转化率和收率高,原料利用率高,较脱色结晶法生产工艺的固体废弃物少,溶剂消耗小,产品纯度高、结晶晶型好。
本发明涉及建筑材料领域,具体涉及一种镍渣加气混凝土及其制备工艺。镍渣加气混凝土的主要组分包括硅质材料、钙质材料、发气剂、外加剂、调节剂、水;硅质材料包括镍渣微粉、机制砂、废料微粉;钙质材料包括水泥、生石灰;发气剂为铝粉膏;调节剂为二水石膏;外加剂包括三乙醇胺、油酸、水。本发明的镍渣加气混凝土具有强度高、保温性能好,吸水率低的优点,能够大量消纳镍铁合金渣,属于工业固体废弃物资源化利用,不仅能够节约资源,保护生态环境,而且具有较高的经济附加值,符合当前新型建筑墙体材料的发展方向。
本发明涉及一种富速溶富硒红薯固体饮料及制备方法,其特征在于含有以下质量比的物质:富硒红薯提取物25~50份、魔芋葡甘聚糖5~10份、茶多酚1~3份、硒酵母1~3份、蜂蜜20~50份、柚子皮汁20~35份、芦荟10~20份、野菊花12~25份、苦参18~35份;将原料粉碎混合搅拌成糊状,再加入适量的富硒红薯淀粉搅均即可。本发明与已有技术相比,本发明产品属天然产物制品营养成份丰富,还含有丰富的红薯生物碱和矿质营养。本发明可变废为宝,大规模减少红薯淀粉生产过程中的污水排放。
本发明公开了一种新型预应力孔道压浆料及其制备方法,以重量份数计包括以下组分:62~68份的水泥,10~15份的磷渣粉,4~8份岩屑,2~3.5份煤矸石粉,5~6.5份的多孔微硅粉,1~1.5份的高分子吸水树脂,0.1~0.4份的阻锈剂,0.2~0.4份的改性聚乙烯醇纤维,2~4份的减水剂,0.1~1份的消泡剂;本发明制备的预应力孔道压浆料,实现了固体废弃物的回收利用,减少废弃物对环境的污染,有效的解决了浆液在凝结后收缩大的情况和早期强度低的问题,达到了提高结构的安全性、力学性能和耐久性的目的。
本发明属于固体废弃物资源化利用技术领域,具体涉及一种利用微硅粉合成SSZ‑13沸石分子筛的方法。所述方法包括:(1)配样:将铝源溶于去离子水中,分别加入模板剂、碱源和微硅粉,搅拌混合均匀;(2)晶化:将混合液移入反应釜,置于干燥箱中进行晶化反应,得到晶化产物;(3)洗涤和干燥:晶化产物经多次洗涤、真空抽滤至中性;再经烘干、研磨后得到SSZ‑13沸石分子筛原粉;(4)煅烧:SSZ‑13沸石分子筛原粉经煅烧后即得SSZ‑13沸石分子筛。本发明采用工业废渣微硅粉合成SSZ‑13沸石分子筛,提高了微硅粉的附加值,为微硅粉的资源化利用开辟了一条新的途径;所述合成方法工艺流程简单,易于操作,成本低。
本发明提供一种利用磷尾矿制备氯化铵和轻质碳酸镁并循环利用的方法,该方法将磷尾矿酸解后,向酸解液中加入脱钙剂,进行脱钙反应,得到硫酸钙晶须和脱钙母液,随后,向脱钙母液中加入脱磷剂,进行脱磷反应,而后将脱磷反应得到的混合溶液减压浓缩,得到氯化铵粗品和氯化镁溶液,其中,氯化铵粗品重结晶,得到氯化铵精品,而重结晶过程得到的滤液经过减压蒸馏得到的余液与氯化镁溶液混合后,加入析镁剂,进行析镁反应,得到碳酸镁,析镁反应产生的滤液可与脱磷反应得到的混合溶液混合后循环使用。本发明以磷尾矿为原料生产氯化铵和碳酸镁,副产硫酸钙晶须,同时通过将余液循环使用,实现了磷化工固体废弃物变废为宝和清洁生产的目的。
一种磷酸铵镁复合肥的生产方法,以湿法磷酸精制过程中产生的磷镁废渣为原料,加 以少量含有Mg2+的化合物补充废渣中镁的不足,再加入氨水,以碱性溶液作为酸度调节剂, 在室温下混合搅拌反应,反应时间不少于60分钟,混合后的反应液中的Mg2+、NH4+、PO43- 的化学计量摩尔比为Mg2+∶NH4+∶PO43-=1~1.2∶1∶1,反应液的pH值控制在8.0-10.0之 间,然后进行固液分离,固体物质即为含有磷、氨、镁的磷酸铵镁复合肥。经过本发明的 方法处理制成磷酸铵镁复合肥,可以增长经济效益,降低湿法磷酸精制成本,防止资源浪 费,提高经济效益。
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