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一种消减重金属固废渣的浸出毒性的方法，由以下步骤组成：重金属固废渣经磁选除铁后，配入淋浸活化剂和还原增强剂混合均匀，加入淋浸剂，常温下于金属槽内淋浸1~3h，在淋浸液中加入絮凝剂聚丙烯酰胺，采用金属板状或网状电极和金属槽做电极，电辅助浸出1~5h；浸出完成后，液固分离淋浸液，滤液回收有价金属，滤渣用热水洗涤后堆存。本发明的消减重金属固废渣浸出毒性的方法，可同时回收钒、铜、钴、镍、锌、锰等有价金属，解决了重金属固废渣的减害化、资源化综合利用难题。本发明适用于钒、钴、铜、锌、铬、镍等有色金属和锰、铬等黑色金属湿法固废渣的消毒减毒，过程无新污染产生。本发明方法工艺简单，成本低廉，方便大规模工业化实施。
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本实用新型公开了一种固废处理焚烧装置，涉及固废处理技术领域。本实用新型包括燃烧室，燃烧室一侧设有进料装置，燃烧室内壁两侧之间转动连接有中空轴，中空轴周表面固定有搅拌板，搅拌板一侧设有出气口，并且搅拌板设有连通出气口和中空轴的气体通道，中空轴一端贯穿至燃烧室外部，并且中空轴外端转动连通有输气管，输气管一端连接有风机，燃烧室外部固定有与中空轴传动连接的驱动装置。本实用新型通过中空轴和搅拌板对固废物进行翻转，并且在搅拌板上设有较多的出气口进行通气，可使固废物在燃烧时接触充分的空气，燃烧更加充分，提高焚烧效率，同时工序简单，设备占用空间小，经济性好。
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本发明提供了一种一种固废高抗折混凝土及其制备方法，所述的固废高抗折混凝土是由以下重量份数的原材料配制而成：硅酸盐水泥200～300份,硅铝酸盐改性剂70～120份，矿渣粉50～90份，垃圾焚烧飞灰25～50份，河砂600～900份，碎石800～1200份，水140～200份，减水剂2～5份；所述硅铝酸盐改性剂由偏高岭土、粉煤灰微珠和三乙醇胺混合均匀后粉磨制成。本发明所提出的固废高抗折混凝土制备技术，在实现城市垃圾焚烧飞灰资源化利用的同时，显著提高了混凝土的抗折强度，在路面、桥面、码头面层、机场跑道等面层结构中具有广阔应用前景。
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本实用新型公开了一种固废热裂解系统的冷凝装置，包括供水装置、冷凝装置、裂解气回收装置、裂解油回收装置和水蒸气收集装置：所述冷凝装置包括冷凝箱、冷凝管和进料管，所述冷凝管位于冷凝箱内，冷凝箱用于对冷凝管进行水冷，且冷凝箱用于固定安装冷凝管，且冷凝管用于对进入其内的含油固废进行冷凝处理，所述进料管用于对冷凝管输入含油固废，所述冷凝管侧壁内设置有电加热筒，电加热筒用于对附着在冷凝管内侧壁上的含油固废进行加热裂解。本实用新型从内外两侧同时进行冷凝，大大提高了对含油固废的冷凝效率，能够对冷凝过程中产生的热量进行回收利用，节约了能耗。
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本发明公开了一种提高有机固废厌氧发酵效率的制剂及其制备方法与应用，属于有机固废处理技术领域。所述的提高有机固废厌氧发酵效率的制剂，包括固定生物酶与共代谢营养物质和有机高分子。利用有机固废组成和结构特点，采用固定酶的形式提高酶的活性及稳定性，将污泥中的大分子转变化为小分子，再通过共代谢营养，促进污泥中的厌氧微生物的生命活动，降解难分解的有机物，最后通过有机高分子的絮凝架桥，提高污泥群落稳定性及反应体系污泥的稳定性，从而实现有机固废资源化和减量化的目标。
本发明属于生物质固废清洁转化和高值化利用技术领域，具体涉及一种热解催化剂的制备方法及其在生物质固废制备高附加值生物油和合成气中的应用，本发明通过溶剂热法自制含铁水滑石(LDHs)，然后以其作为前驱体经过煅烧合成铁金属氧化物的复合物(LDO)和含铁尖晶石的混合物,制备方法简单，将上述混合物作为热解催化剂通过一步法微波低温催化裂解生物质秸秆废弃物制备高品质生物油和合成气，催化效果优良，操作成本和运行成本很低，操作步骤简单可行，相比传统的催化裂解生物质反应，通过调控微波反应的温度、功率可以达到产物的理想分配，实现生物质固废的高效清洁转化和高值化利用，实现产物的促进了生物质固废的资源化利用。
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本实用新型公开了一种废气净化装置及固废处理器，包括框架，所述框架顶端左侧焊接有半框状的进料框，所述进料框顶端左侧固定连接有挡尘板，所述框架内顶部左侧开凿有折弯状的连通腔。本实用新型通过连通腔的设置，由于连通腔为折弯状，固废通过进料框进入连通腔，固废随着斜坡滑向第一粉碎轴，避免固废粉碎碎片飞溅，较为实用，适合广泛推广与使用。
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本实用新型公开了一种轻工有机固废分级热转化系统，包括水热预处理装置、脱水干燥装置、热裂解装置、半焦催化气化装置、挥发分催化重整装置和燃烧供热装置；水热预处理装置将生成的有机固废水热焦传送到脱水干燥装置进行脱水干燥得到有机固废干水热焦，有机固废干水热焦进入热裂解装置发生反应得到挥发分和半焦，半焦进入半焦催化气化装置得到半焦残炭和脱尘气化气，挥发分和脱尘气化气进入挥发分催化重整装置发生反应得到低氮高值燃气，半焦残炭进入燃烧供热装置燃烧以为前端的分级热化学转化提供能量。本实用新型以轻工有机固废为原料，实现了分级热化学转化，同时实现了燃料氮的源端减量和气相氮污染物转化的过程控制，得到了低氮高值燃气。
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本实用新型提供一种用于固废制作燃料棒的生产设备。所述用于固废制作燃料棒的生产设备包括顶部为开口的处理箱；粉碎机构，所述粉碎机构设置在所述处理箱内；两个活动通口，两个所述活动通口分别开设在所述处理箱的两侧内壁上；两个料台，两个所述料台分别铰接在两个所述活动通口内，两个所述料台相接触，所述料台与所述处理箱的内壁相接触；两个支接块，两个所述支接块分别滑动安装在两个所述料台的底部；两个第一液压缸，两个所述第一液压缸分别固定安装在两个所述活动通口内。本实用新型提供的用于固废制作燃料棒的生产设备具有能将原材料切断处理、粉碎过程顺畅、提高粉碎安全性、降低粉尘危害的优点。
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本实用新型涉及一种鸟嘴形非均质有机固废进料装置，包括管状的壳体、链板输送机和推料器，未经前期均质化处理的有机固废用铲(斗)车或人工加入投料口的链板输送机上，随链板输送机的传送带的转动，垃圾被斜上传动，再经推料器推入受料口中，进行后续处理。本实用新型适用于小型机械(铲车)或人工加料。设置推料器可以避免非均质有机固废进料时因塔桥等造成的过程中断。四周封闭仅包括投料口和受料口的壳体，受料口与后续处理设备连接，这样壳体可以避免臭气外溢。管状的壳体充当了干燥段，由于受料口与处理设备连接，处理设备内的温度会使壳体内温度升高，管状结构有利于保温，使其具有初步干燥功能，有益于后期处理。
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本发明公开了一种分离固废中的重金属组分的方法，包括如下步骤：(1)固废制浆：先将固废放入制浆釜并加入水充分搅拌得到固液充分混合的浆料；(2)浆料筛选：将混合好的浆料通过400～600目振动筛筛选；(3)预浸取：将筛选出的细料分成两部分，第一部分细料在充分搅拌的情况下，加入过量的酸，得到高酸度浆料，然后再在充分搅拌的情况下，将第二部分细料逐渐加入高酸度浆料中，并加入氧化剂；(4)空化浸取：控制浆料在脉冲超声波和水力空化条件下，空化处理5～30分钟后，物料中的重金属大部分浸取入液相，完成重金属组分的分离。本发明具有能量转换效率高、浸取效果好、酸用量少、浸取后物料含酸量低、容易进行后处理的特点。
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本发明公开了一种可自动进料避免灼伤的固废处理用焚烧装置，包括焚烧设备、马达和第二粉碎刀，所述焚烧设备的左上侧安装有输料装置，且输料装置的上端连接有储料装置，所述储料装置的左下侧开设有下料口，且储料装置左方的内侧安装有安装座，所述输料装置的内侧设置有内筒，所述马达螺栓固定在安装座的内部，所述主动转杆的外侧键连接有主动齿轮，所述从动齿轮的内部键连接有从动转杆。该可自动进料避免灼伤的固废处理用焚烧装置，利用储料装置和输料装置组成的防护式输料预处理机构对固废进行预处理，可对固废进行连续性自动进料，并避免热量直接从焚烧装置进料口排出而出现灼伤以及热量流失现象，提高装置使用的安全性。
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本发明公开了一种电磁驱动的有机固废热解系统，包括炉体、腔体、内胆和变频式电磁线圈；腔体设置在炉体中心，变频式电磁线圈设置在炉体和腔体之间，内胆放置在腔体中，其内装有待处理有机固废和磁性材料的混合物，并配套有伸出炉体的进气管路和排气管路。本发明同时还公开了一种有机固废热解方法。本发明的有机固废热解系统，加热方式属于内源式加热，磁性材料吸收电磁能，并转化成热，直接用于对有机固废的加热，减少了热扩散过程，既提高了热能利用率又降低了副反应的发生。
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本实用新型涉及固废料回收处理技术领域，尤其涉及一种环保型固废料回收处理装置,解决了现有固废料破碎处理设备过滤效果差的缺点，包括装置壳体，所述装置壳体的一侧设置有检修箱，装置壳体的顶部开设有加料斗，其内侧通过螺栓固定有两个支板，装置壳体的一侧内部还通过转轴连接有过筛板，过筛板端部设置有与抖动轮表面拨动板对应的受力板，使得抖动板高速转动过程中，拨动受力板使过筛板收到杠杆力从而实现上抬，再通过复位弹簧实现复位，从而实现对过筛板的快速抖动，使过筛板通过滤网过滤破碎后的固废料同时，还能将无法破碎的固废料从装置壳体的一侧抖出，防止过筛板的滤网出现堵塞情况，有效减少了设备维护的次数，实用性强。
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本发明涉及动物固废无害化处理技术领域，具体为一种应用超低温技术的动物固废的处理方法。本发明通过先将动物固废冷冻至超低温，如通过液氮迅速将动物固废冷却至‑196℃，动物固废的有机组织会出现脱水现象，动物固废会变得非常干脆，从而采用普通常见的粉碎设备如超声波粉碎机等即可对动物固废进行有效的粉碎处理使形成粉末化；另一方，动物固废中的各种细菌周围的基质迅速冰结，渗透压增高，细菌的细胞质大量失水，理化性质发生变化，化学损毁细胞，而细胞质也会冻结，冰晶物理损伤细胞，从而达到灭菌效果，进而可避免无害化处理过程产生恶臭气体，避免造成二次污染。
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本实用新型公开了一种用于水泥窑协同处置有机固废的处理系统，包括水泥窑处理系统和有机固废处理系统；所述水泥窑处理系统包括由依次连接C1、C2、C3、C4、C5的旋风预热器、分解炉和回转窑；所述有机固废处理系统包括裂解炉、裂解气净化系统；C4生料从C4下料口进入裂解炉，使生料与裂解炉的有机固废充分混合。回收利用余热完成热交换，热裂解。本实用新型有效利用C4的生料作为裂解炉的热载体。节省了处理有机固废的热量，减少热载体加热设备投资，减少占地面积。充分利用现有余热，且裂解后的有机固废残渣随热载体(生料)一起返回分解炉，继续制成水泥，实现了有机固废的资源化和减量化。
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本实用新型公开了一种智能固废检测处理装置，包括检测箱，检测箱正面的一侧固定安装有观察窗，检测箱的底部固定安装有固定台，固定台内腔的左右两侧均活动套接有齿筒，齿筒的数量为两个，且两个齿筒之间通过传送带传动连接，检测箱右侧的底部开设有矩形口，检测箱内腔左侧的顶部固定安装有固定板。通过设置抓手，当搅碎完成的固废物进入传送带的上方时，利用第三电推杆带动抓手来回运动，从而将传送带上方的固废物摊铺均匀，这样便于固废物内部的物质进行检测，提高装置检测的精度，此外，抓手在进行运动时，固定板和活动板对固废物起到阻挡的作用，避免传送带上方的固废物离开检测箱的内部。
本发明公开了一种矿产固废低浓赋存稀贵元素提浓和高品位铝硅原料联产方法。矿产固废低浓赋存稀贵元素提浓和高品位铝硅原料联产方法，由如下步骤组成：硅铝解构活化、酸碱盐水解配合、稀贵元素浸出、高品位铝硅原料联产、二氧化碳固定和稀贵元素浓缩。本发明具体构建了矿冶固废的硅铝解构、酸碱盐水解配合、精准稀贵元素释放、高品位铝硅原料联产、二氧化碳循环固定等技术路线，避免酸浸工艺，提高过程能效和经济性；可以推动矿冶固废的高价值高品位二次矿产的产出，提高资源利用率及低碳生态效率，为堆存固废和尾矿的环境污染和生态破坏提供解决方案，提升技术研发、整合、改造及转移辐射能力。
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本实用新型公开了一种高效环保型固废处理装置，包括脱水干燥箱，所述脱水干燥箱的侧面固定安装有电机。该高效环保型固废处理装置，通过启动电机带动转轴上的螺旋叶片转动，搭配脱水干燥箱左侧底部的排水孔，可实现固废输送同时的脱水工作，在固废脱水完成后，通过供电装置给螺旋加热管供电，可对脱水干燥箱内脱水后的固废进行干燥，从而实现固废中固液分离的同时，实现固废的干燥，避免固废中的液体杂质对后序固废粉碎机构的影响，本装置通过螺旋叶片的转动，可实现固废脱水和快速烘干的同时，也同时实现了粉碎机构的固废垃圾定量输送，可避免粉碎机构上固废垃圾堆积而造成卡塞情况的发生。
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本申请涉及建筑材料技术领域，公开一种固废骨料用调节剂，包括A组分和B组分；该A组分包括聚羧酸母液、二乙醇单异丙醇胺、三异丙醇胺、甘油和硫酸钠；溶剂为水；该B组分包括无机复合填料和表面活性剂。本公开实施例中，A组分和B组分分开存储，独立包装。在对固废骨料进行调节时，先加入B组分，对固废骨料中的孔隙进行填充，排出固废骨料的孔隙中的气体，并可减少固废骨料的吸水量；再加入A组分，对固废骨料的表面进行包覆修饰提高获得的混凝土的性能。有效利用了固废骨料，环境友好。本申请还公开一种采用前述的固废骨料用调节剂调节固废骨料的方法和混凝土。
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本发明公开了一种基于硫酸盐激发的固废胶凝材料。本发明首先公开了一种硫酸盐激发胶凝材料，这种激发胶凝材料是由以下的原料组成：高炉矿渣、石灰石、石膏、外加剂和减水剂。本发明还公开了一种包含此硫酸盐激发胶凝材料的固废胶凝材料。同时也公开了这种基于硫酸盐激发的固废胶凝材料的制备方法。与硅酸盐激发的固废胶凝材料相比较，本发明硫酸盐激发的固废胶凝材料流动性更好，在远距离管道运输中有明显的优势；初凝时间和终凝时间有明显的缩短，能满足矿山的实际生产需要，充分提高生产效率；抗压强度更大，胶结能力更强，可以支承更大的矿山荷载。
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本实用新型公开了一种节能环保型固废粉碎焚烧装置，包括固废粉碎焚烧装置主体，所述固废粉碎焚烧装置主体的外侧连接有连接管，所述固废粉碎焚烧装置主体的外侧安装有限位机构，所述固废粉碎焚烧装置主体的概不固定有安装座，所述固废粉碎焚烧装置主体的外侧安装有主控箱，所述主控箱的外侧设置有锁死机构；本实用新型能够通过限位机构的设置，可方便的完成对限位套的安装与固定，且能够对连接管的外侧进行支撑与限位，避免了连接管变形的情况；本实用新型能够通过锁死机构的设置，当时使用者需要打开主控箱外侧的检修门时，只需操作者向外侧拉动把手块即可，从而方便的解除对检修门的固定，能够方便的打开检修门。
本发明公开了基于水平阻隔技术的混合固废堆点土壤污染风险管控方法，包括以下步骤：S1选址平整场地；S2固废堆点开挖：在预设固废堆点的下游方向均匀布设一排水泥土搅拌桩，水泥土搅拌桩下方延伸至地表下方3‑8米的天然连续防渗黏土层中，随后沿半坡垂直方向开挖出指定大小的固废堆点，并在固废堆点的底部铺设高密度聚乙烯膜HDPE；S3固废倾倒压实；S4设立水平阻隔；S5设立地下水监测井。本发明的风险管控方法阻断污染物的暴露途径，减少雨水渗入、地表径流、地下径流引起的下游地下水和地表水污染等风险，顶部覆盖HDPE、复合土工膜及绿化恢复，阻隔完成后进行长期监测与维护，以确定阻隔技术风险管控措施的有效性。
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本发明公开了一种处理固废物料的炭化焚烧炉，用于炭化焚烧固废物料，包括依次连接的一次燃烧系统、二次燃烧系统和排放系统，所述一次燃烧系统呈倾斜式设计，并设置有脉动回转翻板单元、一次燃烧室和燃烧机构，所述脉动回转翻板单元设在一次燃烧室内，燃烧机构设置在一次燃烧室的底部，需要焚烧的固废物料经过脉动回转翻板单元翻转传送，完成干燥过程，并在一次燃烧室燃烧，燃烧产生的有害烟气进入二次燃烧系统，所述二次燃烧系统内设有二次燃气燃烧室，用于对固废物料产生的有害烟气进行高温焚烧；所述排放系统包括出渣机构和出烟机构，所述出渣机构设在一次燃烧室的底部，所述出烟机构内设有除尘系统，用于对焚烧产生的气体除尘后排放。
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本发明涉及处理固废技术领域，具体涉及一种处理固废的装置及工艺。该装置包括预热装置、第一驱动装置、电加热装置、第二驱动装置、冷却装置和第三驱动装置。固废先后经过预热装置、电加热装置和冷却装置，在预热装置中预热降低含水量后，再进入电加热装置热解气化生成裂解气，裂解过程中不会产生二噁英等污染物。该工艺采用无氧裂解技术处理固废，使其转化裂解气，裂解过程中不会产生二噁英等污染物。冷却装置的导热介质与固废进行热交换后，经过泵循环至预热装置中，用于加热固废。导热介质通过泵在预热装置和冷却装置中循环使用。
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本实用新型提供了一种固废焚烧析盐系统，所述固废焚烧析盐系统包括固废焚烧单元、高盐废水储水箱、析盐剂加料装置和急冷喷淋塔；所述固废焚烧单元设置有排烟口，所述急冷喷淋塔设置有烟气入口和喷淋器，所述喷淋器设置在所述烟气入口上方，所述固废焚烧单元的排烟口与所述急冷喷淋塔的烟气入口管路连通；所述高盐废水储水箱与所述急冷喷淋塔的喷淋器管路连通，所述析盐剂加料装置的出料口与所述高盐废水储水箱连通。本实用新型的固废焚烧析盐系统既可以实现高温烟气的降温排放，而且使得焚烧系统无污染排放，更加环保，回收了高盐废水中的盐分，节约了资源，实现高温烟气的降温排放既利用了热量，避免了烟气的高温污染，节约能源，而且环保。
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本实用新型公开了一种固废物收集系统的检测装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部固定安装有检测装置外壳，所述检测装置外壳内腔的底部开设有空腔，所述空腔内腔的底部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端固定安装有第一皮带轮，所述检测装置外壳的内部位于空腔的上方活动安装有连接杆。通过设置CCD摄像头以及光波发热装置和气体检测装置可以对固废在进入到固废物收集装置内部之前对固废物是否存在易燃易爆或者内部是否会存在有毒气体的情况进行检测进而保证固废进入到收集系统内以后的安全性，通过设置摇摆装置、摆动板和凸起板的配合可以将普通的固废和有害的固废进行分开放置进而保证对不同固废进行分类放置。
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本发明公开了一种有机固废无害化气化处理系统，包括生活垃圾处理系统、有机危废处理系统、工业有机固废处理系统和农林有机固废处理系统；生活垃圾处理系统包括气化炉、旋流燃烧炉和余热回收装置；有机危废处理系统包括气化熔融炉；工业有机固废处理系统包括干燥热解炉、气化燃烧炉和透平发电机组；农林有机固废处理系统包括两段式移动床。本发明还公开了一种有机固废无害化气化处理方法。本发明针对不同特性的有机固废，提出了不用气化处理方法，技术结构设计合理，应用范围广，适用于有机固废中生活垃圾、有机危废、工业有机固废及农林有机固废的处理，满足了有机固废减量化、无害化处理及资源化利用的要求。
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本实用新型公开了一种干湿分离固废处理装置用固废烘干机构，包括烘干箱、安装在烘干箱内侧的加热器和分离箱，所述烘干箱的顶部通过连接柱固定连接有分离箱，所述分离箱的内侧固定连接有呈竖直分布的定位柱，所述定位柱的外部套设有定位柱，所述分离箱的顶部安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴底端固定连接有贯穿压板的螺纹杆，所述压板的顶部安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴底部固定连接有输料螺杆，所述输料螺杆的外部套设有套筒。本实用新型中，首先，采用挤压式送料机构，提升了对废料干湿分离的效果，其次，采用预热式烘干机构，从而提升了烘干的效率。
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本发明涉及一种园林固废与建筑固废协同处理的方法与装置，处理方法包括：S1、园林固废首先进行分选，得到树叶与树枝；树叶进行压榨，得到压榨液与压榨渣；S2、建筑固废进行分选，得到木质组份与无机组份；S3、树枝与木质组份混合破碎后进行热解炭化处理，得到生物炭；生物炭与压榨液混合，加热得到负载改性生物炭；S4、无机组分进行破碎后，经磁选后的残余物料进行筛分，得到<1mm细灰土与负载改性生物炭混合得到混合改性营养土。本发明利用园林废弃物与建筑废弃物，通过协同处理生产高品质改性营养土，解决园林树枝快速减量化以及树叶堆肥难腐熟、建筑细灰土难以利用等难题，充分体现循环经济与清洁生产理念，具有良好的经济效益与环境效益。
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