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一种基于矿化垃圾的复合型水处理剂及其制备方法,涉及一种复合型水处理剂。其组分为:矿化垃圾80～100%、水泥熟料0～20%、石灰石0～20%。制备本发明的方法是:将填埋龄4-15年的矿化垃圾,过孔径20-100mm粗筛,筛下组分自然风干,控制其含水率在15～50%,再过2～5mm细筛。筛下组分作为水处理剂的主料;水泥熟料和石灰石分别研磨至60～200目作为水处理剂辅料;按比例将矿化垃圾细料、水泥熟料粉和石灰石粉混合均匀即可制得。本发明工艺简单,对有机物和氮磷污染物具有很强的降解能力,可吸附和固定废水中有机物和重金属离子,可实现水处理剂处理能力的再生。具有明显的经济效益和环保效益。处理负荷大,水处理成本低,可用于各种高浓度有机废水和工业废水的预处理工艺。
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本申请提供一种活性污泥溶解氧测试装置及系统，包括：曝气池，具有盛装活性污泥反应液的容置空间，活性污泥反应液为活性污泥和废水的混合物；反应器，通过设有单向阀的管路与所述曝气池相连通，单向阀控制管路将活性污泥反应液单向输送至反应器，反应器的顶部设有测试活性污泥反应液的溶解氧电极和与外部大气连通的通气孔。本申请集成了曝气、液体转移及溶解氧测试等多种功能，并且能多组实验同时进行，实现活性污泥批量快速毒性测试，缩短实验时间，减少人员工作量。
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本实用新型用于臭氧或过氧化氢氧化处理污水的实验装置，含有柱状反应器和缓冲罐，在柱状反应器上连接有臭氧发生装置、放空阀、玻璃圆通过滤器、循环进水和出水的第一、第二反应器接口、尾气收集及破坏装置；在缓冲罐上设有循环进水和出水的缓冲罐接口、加样口、pH探头、加酸碱接口、加药接口以及磁力搅拌子和磁力搅拌器并连接有加药蠕动泵、加药罐、pH控制系统；所述柱状反应器与缓冲罐通过循环管路构成一个循环系统。本实用新型的实验装置，可在反应过程中精确控制pH值及催化剂投加量，保持水体较好的催化效果，提高催化剂的使用效率，缩短反应时间；有利于对不同类型的污水在大规模处理前进行相关研究，提高废水处理的效果。
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本发明属于环保技术领域,具体涉及一种多功能硝化反硝化一体式自生动态膜生物反应器。该反应器呈柱体结构,自上而下由半曝气反应区、曝气反应区、预处理反应区组成。预处理反应区内装填料,且可以视进水水质不同而改变反应方式(缺氧或好氧);自生动态膜组件在半曝气反应区内;回流装置回流为无外加动力回流,而且是靠重力与进水泵产生射流动力之和得到本发明。本发明克服了公知的膜生物反应器的膜组件造价高、膜污染难清洗、循环泵和曝气能耗高等问题,且具有出水水质好、多功能、占地面积小、使用灵活方便等优点。适用于工业废水、生活污水等有机废水的处理,使膜生物反应器水处理和废水资源化技术应用更加广泛。
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一种臭氧氧化塔处理装置，包括若干个臭氧氧化塔，每个臭氧氧化塔设有进水口和出水口，在臭氧氧化塔的进水口处设置进水采样装置，进水采样装置用于测定废水的COD值及流量大小，每个臭氧氧化塔包括pH调节装置及转速调节装置，臭氧发生装置连接至臭氧氧化塔的进水口，进水采样装置分别控制臭氧发生器调节臭氧投加量、控制转速调节装置调节搅拌叶转速、以及控制pH调节装置调节pH值；还包括中控系统，中控系统包括编程逻辑控制器，编程逻辑控制器与进水采样装置连接，进水采样装置将数据反馈至编程逻辑控制器，中控系统分析数据并决定臭氧氧化塔的运行方式，运行方式包括串联运行、并联运行及单独运行。
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本实用新型一种芬顿流化床实验装置，在流式反应器下部设有收窄段，在收窄段的最窄处设有搁板，搁板上面为底部呈45度斜坡结构、放置有填料的流化区，搁板下面设有倒锥形结构的药剂混合区和气液分布器；所述气液分布器通过进气管道连接有气泵，通过加进药管道连接有药泵，通过第一进水管道连接有第一水泵；流化区上面为出水区并在出水区设有出水口；在反应器顶端设有喷淋装置。本实用新型能加快药剂混合液进入流化区，保证废水和药剂混合液与填料有充分的接触，避免液体循环过程中有死区产生，能减少铁泥生成、提高污染物质去除率、有效去除反应中产生的泡沫、提高芬顿试剂利用率、促进芬顿反应的进行，为芬顿工艺大规模实施提供有效依据。
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本发明属环境保护技术领域,具体涉及一种滴流床催化氧化反应装置。由废水池、预混合反应器、反应器、气液分离器、冷凝器、充氧部分、温控部分经管道和阀门连接组成,反应器采用分段加热和温控,确保反应器在等温下进行反应。反应器设有侧线取样口,可以采集反应器不同位置的样品,反应器具有反冲洗部分,可以定期清洗反应器内的催化剂,有效地解决实际高浓度有机工业废水湿式氧化中经常出现的盐垢问题。本发明可用来研究工艺操作条件对化工、医药、农药等行业排放的高浓度、难降解、有毒有害有机废水的催化湿式氧化反应过程的影响规律,使用本装置可以使湿式氧化的处理工艺研究从间隙式发展到连续式,对于进一步扩大湿式氧化的应用领域和范围具有非常重要的意义,具备良好的市场前景。
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本实用新型污水处理用微电解铁碳填料，采用的微电解铁碳填料含有中间空腔和铁碳材料层，既，所述微电解铁碳填料为中空的结构；所述微电解铁碳填料的外形为直径≦10cm圆球形或者其它的外形结构；所述中间空腔为直径≦9cm球形空腔或其它形状的空腔；所述中间空腔的尺寸能根据铁碳材料层的结构进行调节，使微电解铁碳填料能整体悬浮在水体中。本实用的积极效果是：微电解铁碳填料是中空的、能悬浮的，在水体中处于流动状态，能解决铁碳填料容易板结的问题；悬浮在废水中可以彼此碰撞，减少表面物质富集钝化；在对污水的处理过程中不需要冲洗，能使整个污水处理过程更高效、更稳定且耗材更少。
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本发明涉及一种铁硫多相类芬顿催化剂的制备方法及应用，包括如下步骤：向二价铁溶液中加入分散剂，并搅拌均匀。将硫氢化物、硫化物溶液依次缓缓倒入上述溶液中，维持溶液pH在5.0~5.5，搅拌10~20min。再将向溶液中缓缓加入亚硫酸盐溶液，维持pH值在5.0~5.5，搅拌5~10min，得到前驱体溶胶。将前躯体溶胶转移至密封玻璃瓶内，避光恒温（25℃）老化反应，得到黑色沉淀物即为最终催化剂。将废水pH调节至7.0~11.0，向废水中加入过氧化氢/过硫酸盐混合液及合成的多相类芬顿催化剂，搅拌反应10min~120min，即完成对水中有机污染物的降解。本发明制造的铁硫多相类芬顿催化剂，制备过程简单，条件温和，使用时适用pH范围高，对工业废水深度处理效果好。
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本发明涉及一种用粉煤灰生产的复合混凝剂及其制备方法和应用。主要采用焙烧-活化-酸浸-碱浸-中和共聚等步骤利用粉煤灰生产的复合混凝剂,即成分为聚硅酸硫酸铝铁的一种无机复合型混凝剂。本发明充分利用了粉煤灰中的有价元素,具有制备工艺简单、成本低廉,混凝效果显著等特点。整个工艺无酸性废水、碱性废水或固体废弃物排放,属于先进的环保型清洁生产工艺。所得的复合混凝剂应用于城市生活污水和工业废水的处理,具有很强的除浊、除色、除COD的能力,形成絮体的速度快,絮体大而密实,沉降速度快,沉降的污泥体积小、处理成本低等特点。
本发明涉及一种铁循环及污泥减量的铁炭还原-生物组合处理方法及其装置，包括：将工业废水通过铁炭还原-生物组合工艺处理；将铁炭还原产生的含铁污泥与生物组合工艺处理得到的剩余污泥按质量比为1:1～3:1加入到热催化炭化-还原反应器中，将反应釜密闭，加温至180～200℃，并搅拌反应5～7h，得到固液两相混合物，排出，投加至铁炭还原反应器进水口，与废水和酸混合后进入铁炭还原反应器，反应产生污泥循环使用。本发明的方法可以实现铁炭还原-生物处理组合工艺中含铁污泥和生物处理剩余污泥减量排放，并省去铁炭还原单元中持续性外源投加的零价铁粉和活性炭粉，在节省废水处理成本及污泥处置费方面有较大优势。
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一种分子生物学、基因工程领域的毕赤酵母基因工程菌株构建及应用，通过分子生物学技术从白腐真菌灵芝中克隆锰过氧化物酶基因GlMnP、构建含锰过氧化物酶基因表达框架的毕赤酵母表达载体pAO815‐GlMnP，将上述构建的毕赤酵母表达载体转化毕赤酵母(P.pastoris)SMD1168H，并通过氨苄青霉素抗性筛选获得表达载体高拷贝重组的含锰过氧化物酶基因表达框架的毕赤酵母工程菌。本发明通过构建基因工程菌并以工业方式量产生物酶，能够应用于脱除生产、污水等体系中的偶氮染料，如对纺织工业废水、印染工业废水及其与染料生产和使用相关的工业废水的脱色。
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本发明涉及一种废水生物处理的方法,尤其涉及一种改善悬浮填料生物膜挂膜性能的方法。其目的是公开一种简单高效的改善悬浮填料生物膜挂膜性能的方法,以解决目前存在的挂膜困难的技术问题。具体方法是在传统的生物悬浮填料工艺中增加将催化铁内电解方法作为生物悬浮填料工艺的预处理段,根据工业废水的氧化还原电位与pH值高低采用不同的曝气方式。由于本发明不需在悬浮填料段投加化学药剂,表面改性在废水处理工艺中进行的,催化铁内电解法本身即提高废水的可生化性。因此,具有方法简单,价格低,持续时间长,效果好的优点。
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本发明属于环境保护领域,公开了一种钠基膨润土矿物复合水处理剂,所述的复合水处理剂包含钠基膨润土、硫酸铁、硫酸铝以及硫酸镁。本发明的钠基膨润土矿物复合水处理剂的去污功能十分明显,对COD、浊度、重金属元素等的去除率大大提高;同时本发明的水处理剂适用范围广泛,可以处理多种工业废水,如造纸废水、印染废水、电镀废水等。
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本发明提供一种碳化炉以及碳化焚烧系统，该碳化炉包括一碳化炉本体，碳化炉本体为一竖直放置的腔体，该腔体外壁导热；碳化炉本体的腔体底部设置有导热的碳化封头；碳化炉本体的底部外壁包裹有加热隔套，用于容纳加热介质，从而向碳化封头传递热量。本发明通过设置加热隔套，该加热隔套用于容纳加热介质，这样就可以将高温的工业废水或者废气作为加热介质，将高温的工业废水或者工业废气进行二次利用，取代了一般碳化炉中的加热装置，充分利用了高温的工业废水或者工业废气；另外，在碳化炉本体内部设置有导热的碳化封头；使得热量可以充分集中于所述碳化封头，有助于热量的聚集，并且碳化封头可以直接与待碳化物接触，使得碳化过程更为彻底。
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本发明涉及一种环保型高性能预拌混凝土及其制备方法,其特点是:每立方米混凝土的配合比是:水泥:7.1%～14.7%;复合掺和料:5.3%～9.4%;缓凝减水剂:0.04%～0.29%;黄砂:25.6%～36.2%;碎石:42.7%～43.3%;水:7.3%～9.4%;其中,水是液体工业废水;复合掺和料中的粉煤灰和矿粉分别是电厂和冶金厂的固体工业废料;制备方法包括:材料准备、称量、混合、施工步骤;本发明由于同时采用固体工业废料和液体工业废料,因此能充分利用粉煤灰和矿渣中的有益组份;同时,由于大量利用粉煤灰和矿渣,从而可较好消化工业废料,降低了成本;并且,由于采用混凝土工厂的废水,实现混凝土工厂废水的“零排放”;因此本发明不仅节约能源减少污染,具有良好的社会效应和经济效率。
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本发明提供了一种以金属-金属氧化物复合物为催化剂的催化湿式氧化降解高浓度甲醛污染物的方法。该方法将质量浓度为100-10000mg/L的甲醛污染物水溶液装入高压反应釜中,加入金属-金属氧化物复合物催化剂,以氧气或空气为氧化剂,通过氧化反应去除甲醛污染物,反应温度为60～200℃,反应压力为0.5～3MPa,反应溶液pH为2～10,反应时间为0.5～8小时。该方法处理甲醛废水反应条件温和,成本低廉,含甲醇的甲醛总有机碳(TOC)去除率高达90%以上,无二次污染,适用于工业废水中甲醛污染物的降解,工业化应用前景广泛。
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本发明涉及一种铁循环及污泥零排放的芬顿氧化方法及其装置，包括：将工业废水通过芬顿氧化反应器处理，反应器初始运行时加入Fe2+、H2O2和酸，将产生的含铁污泥加入到热催化还原反应釜中，加入活性炭粉，将反应釜密闭，加温至180～200℃，搅拌反应3.0～4.0h，得到固液两相混合物，排出，加至芬顿氧化反应器进水口，与工业废水和酸、H2O2混合后进入反应器开始芬顿反应，并替代初始外源性投加的Fe2+，反应产生的污泥循环使用。本发明的方法可以实现芬顿氧化工艺污泥的零排放，并将芬顿中的铁循环利用，在节省芬顿氧化工艺药剂费、污泥处置费用方面有较大优势。
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本实用新型涉及一种钛内胆湿式空气氧化反应器，属化工设备技术领域，供各种高浓度工业废水进行高效经济治理。它由带法兰封头低合金钢的耐压外筒体、钛材内胆、浓废水及处理水进出管口、碱性纯水进口、尾气出口、压缩空气进口、安全阀接口及外筒体支座等构成。传统湿式空气氧化反应器整体采用抗强腐蚀性的昂贵高合金钢材，加工困难造价昂贵，严重阻碍了湿式空气氧化技术应用于工业废水治理。本氧化器内设耐腐蚀钛材薄壁内胆盛反应废水，并注入碱性纯水隔离腐蚀性废水和外筒体之间接触，所以耐压力外筒体就可用廉价的低合金钢替代，大幅度地降低了湿式空气氧化反应器的造价，有利于湿式空气氧化处理高浓度工业废水技术普及推广应用。
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本发明提供了一种耐盐厌氧菌及其应用，所述耐盐厌氧菌于2016年7月8日保藏于中国普通微生物菌种保藏管理中心，保藏号为CGMCC NO.5503，保藏名称为甘蓝梳状菌(Pectinatus brassicae)ZCTY，本发明提供的耐盐厌氧菌是取自富盐有机工业废水，并经过分离纯化而得，经鉴定为一种新的菌株，根据形态学鉴定和核糖体RNA序列的分析结果，所述耐盐厌氧菌被鉴定为甘蓝梳状菌，且所述耐盐厌氧菌可在厌氧条件下，利用富盐有机工业废水中的有机物进行自身生长。本发明提供的耐盐厌氧菌通过在厌氧条件下将富盐有机工业废水作为自身生长的碳、氮源以及能源，以达到清理废水、减少富盐有机工业废水对环境的污染的效果，且这种以微生物消化污染物的环境保护方法简单有效、经济环保、成本低廉。
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沸石生物联合吸附再生污水处理工艺,涉及城市污水、生活污水和工业有机废水的有机物和氨氮的去除与处理。本发明工艺是通过在吸附池投加沸石或沸石粉,经过一定时间培养驯化形成沸石或沸石粉污泥和对污泥进行生物再生而构成。本发明工艺利用高浓度和高活性沸石或沸石粉污泥的物理、化学、生物的协同作用,在吸附池内吸附污染物,同时沸石或沸石粉有选择性的吸附交换废水中的氨氮,沸石或沸石粉经再生池进行生物再生后再循环利用,对城市污水、生活污水和工业有机废水进行处理。与现有其它污水处理工艺相比,本发明的污水处理工艺投资省、运行费用低,占地少,运行灵活,污泥产量低且处理处置方便,具有明显的经济效益、环境效益和社会效益。
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本发明提供一种人工湿地及其应用。所述的人工湿地以砾石和锰砂为组合填料,能用于钢铁等行业废水的处理,在降低水体中有机物、氮、磷等营养元素含量的同时去除FE、MN、CD、PB等金属离子,特别是降低钢铁工业废水中含量较高的FE、MN离子,使指标达到《污水再生利用工程设计规范》再生水用作冷却用水的水质标准和反渗透脱盐工艺进水水质要求。本发明工程投资省、管理简单、运行维护费用低、处理效果稳定,具有较好的环境效益、经济效益和社会效益。本发明废水处理效果较好,处理能力较大,抗冲击负荷能力较强,能够很好地解决钢铁等工业废水回用中FE、MN离子浓度过高的问题。
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本发明提供了一种含二氧化碳尾气的处理方法，包括如下步骤：(1)将含二氧化碳尾气，在常温下通入饱和次氯酸钙溶液中，吸收尾气中的二氧化碳生成碳酸钙沉淀；(2)收集步骤(1)中所得吸收液，吸收液经过滤后，获得含次氯酸溶液，过滤所得含次氯酸溶液；(3)收集步骤(1)所得的尾气，在常温下通入NaOH溶液中，经吸收后的尾气可直接排放进入空气中。本发明的有益效果在于：本发明不产生大量的工业废水，大大减少了废水处理试剂的使用，降低了企业成本，同时保护了环境。本发明工艺过程简单、设备投资少、易于操作，且处理过程产生的副产品也具有较高的经济价值。不仅企业节省了处理成本，还大大降低了可能带来的环境污染。
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本发明公开了一种紫外线吸收剂UV‑326的制备方法，包括以下步骤：水、硫酸、邻硝基对氯苯胺、亚硝酸钠反应得邻硝基对氯苯胺重氮盐；水、石油醚、拉开粉、2‑甲基‑4‑叔丁基苯酚搅拌，加入邻硝基对氯苯胺重氮盐进行偶合反应后加水洗至中性后甩干，得2‑叔丁基‑4‑甲基苯酚偶合物；水、液碱、甲醇、葡萄糖、水合肼、片碱、铝粉、甲苯和2‑叔丁基‑4‑甲基苯酚偶合物进行碱性还原反应，甲苯层留取备用；水、盐酸、锌粉和甲苯层进行酸性还原反应，留取甲苯层；甲苯层与活性炭、白土脱色反应后过滤加入甲醇进行结晶反应，然后甩干再烘干得紫外线吸收剂UV‑326成品；该制备方法在制备紫外线吸收剂UV‑326时，将其制备过程中产生的工业废水、洗涤废水、反应溶剂全部蒸馏套用。
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本实用新型一种化学消泡效果监测评估实验装置，采用标有刻度的圆柱形玻璃或有机玻璃反应器，在反应器底座上设有曝气盘、曝气管或曝气头装置的曝气装置，将所述曝气装置通过空气管道与气体流量控制阀连接；在反应器上端内侧设有支架，在支架上嵌接有淋蓬头状的布水器，所述布水器的顶端通过输水管道与水泵连接；在反应器上端的一侧设有加药口；本实用新型能在投加消泡剂和/或喷淋消泡的方式之间自由选取，能方便地测试废水在喷淋条件及曝气状况下气泡的产生量、测试废水在投加消泡剂及曝气状况下气泡的产生量；能确定最佳的消泡形式和/或消泡剂的投加量，对消泡性能和产生的效果进行实时评估且结构简单、操作便捷。
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本发明公开了一种三氯甲烷降解菌的培养方法，所述培养方法包括如下步骤：向反应器中加入含有三氯甲烷的废水和微生物生长所需的营养物质，所述废水中三氯甲烷的浓度为20～100mg/L；向反应器中接种活性污泥，调节反应液的pH为6.0～9.0，液面上通入氧气，使所述反应器内液面上方的压力为0～0.1MPa，搅拌，进行反应，直至培养结束。本发明通过正压表面曝气方式对降解菌进行培养驯化和富集，能够通过筛选出来对三氯甲烷适应性高的降解菌，提升三氯甲烷废水的处理能力。
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本实用新型属于工业节水和废水处理技术领域，具体的说是一种节能水处理系统，包含供水总管、与供水总管连接的增压泵、与增压泵连接的制纯水机、分别与制纯水机连接的纯水箱和回水箱；供水总管将自来水引入增压泵，通过增压泵将自来水送入制纯水机，由制纯水机对自来水进行处理；处理后产生的纯水由制纯水机送入纯水箱，处理后产生的废水由制纯水机送入回水箱。同现有技术相比，经滤处理后的纯水流入纯水箱以便提供给生产车间进行使用。而经过滤处理后的废水流入回水箱，由于废水也是经制纯水机进行过粗滤后获得的，所以比一般的自来水更洁净，可用作卫生间用水，从而提高了水的利用率，节省了水资源，更加环保。
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本发明公开了一种快速恢复污水厂硝化能力的方法及其装置，所述方法包括如下步骤：向培养池中加入含有硝化菌的活性污泥；采用SBR方式培养所述活性污泥，向接种后的培养池中加入混合药剂，调节菌体的生长条件，得到得到硝化菌污泥；其中，在所述硝化菌培养中，控制所述硝化菌的生长条件为：培养池内活性污泥的pH值为7.0～8.0，溶解氧值为1.5～4.0mg/L，碱度在350mg/L以上，亚硝酸盐氮浓度在5mg/L以下，硝酸盐氮浓度在500mg/L以下；废水处理：将所述硝化菌污泥向废水处理池中排放。本发明的方法解决了废水处理中氨氮降解困难的问题，能快速恢复污水厂的硝化能力，保证污水厂出水水质达标。
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