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本发明公开了一种选择性聚团浮选回收氧化后细粒硫化铜矿物的方法，包括浮选矿浆无害化处理、氧化后细粒硫化铜矿物硫诱导聚团、氧化后细粒硫化铜矿物快速浮选回收三个步骤。即首先对浮选矿浆环境进行优化后，然后通过添加适宜的硫化剂使氧化后细粒硫化铜矿物选择性硫化，再通过添加捕收剂和松醇油，在强搅拌作用下，使目的矿物表面疏水性和形成的聚团体表观粒径增加，进而增大细粒硫化铜矿物与常见伴生硫铁矿及脉石矿物之间浮选性能的差异，最终实现氧化后细粒硫化铜矿物的高效浮选回收。该方法工艺流程简单，操作要求低，药剂来源广，成本低，铜回收率高。并且，原矿酸性水经无害化处理再利用，具有经济环保、节约水资源的优点。
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本发明公开了一种选别氧化锌矿的捕收剂，主要由以下重量份的原料制成：异丁醇50—100份，苛性钠50—120份，二硫化碳60—120份，1-氨基庚烷10—200份，丙三醇50—100份，水杨羟肟酸50—120份，碳酸钠10—30份，硫化钠20—100份，水玻璃溶液50—150份，煤油10—40份。另外，本发明还公开了该捕收剂的制备方法。本发明的捕收剂对硫化锌和氧化锌都有捕收性能，可以同时选别硫化锌和氧化锌，不需要先选硫化锌后再选氧化锌，该捕收剂选择性强，且选矿工艺流程简单，成本低廉，浮选得到的锌精矿品位大于35％，品位和回收率均明显高于常规药剂。
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本发明为急倾斜极薄脉矿体开采的掏槽式削壁充填采矿法，采场拉底空间形成后，通过倾斜平行浅孔直眼掏槽式崩落100mm～600mm的极薄矿脉，先形成落矿的倾斜方向的自由面，然后一次性削壁900～400mm厚的上盘围岩充填采场，确保采场宽度满足落矿凿岩爆破等施工的要求；为了确保成功掏槽及崩落矿体不需要选矿粗碎或中碎，若矿体厚度大于300mm时，在两排倾斜平行直掏槽眼之间类似布置一排不装药空心眼；采出的矿体，经过选矿厂筛分后就能直接剔除绝大多数围岩，从而大幅度降低贫化率，确保入选品位满足经济高效开采的要求，本发明是削壁充填采矿法及掏槽式爆破落矿的集成创新。
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本发明涉及一种二氧化钛/活性炭自组装复合材料的制备，利用自组装的方法，将活性炭和具有高效光催化活性的二氧化钛有效结合起来，利用了二氧化钛的高效催化活性和活性炭的吸附性能；在保持活性炭材料高吸附性能的同时，其光催化活性相比于二氧化钛有了显著提高，所制备的材料可应用于处理有色金属选矿废水中的黄药，且该材料能多次重复使用；本发明得到的产品纯度高、吸附性能好、光降解效率高、得到的产物具有锐钛矿型的纳米颗粒；本发明原材料价格便宜、工艺简单且设备简单；对于选矿废水中黄药去除效果较好，是一种简单、高效、环保的材料，有良好的应用前景。
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本发明是“专利申请号85100187”的继续。低品位钙质磷矿,也能有效地被化学分离法全部转化成几种产品。该方法主要由辐射焙烧、矿浆反应和溶液再生三部分构成。在获得磷精矿的同时,将副产的滤液和NH3、CO2气体进行再生处理。组成的是全封闭循环工艺过程,不产出“三废”,加快了反应速度,减少了热能消耗,更优于其他选矿方法。
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本发明公开了一种提高低品位铝土矿铝硅比的方法。该方法采用破碎研磨、焙烧活化、浸取脱硅、碳分、助剂及水回收等步骤,最终不仅得到可满足拜尔法生产氧化铝所需的高铝硅比的优质物料,还可以获得一定量的高纯度硅胶。实现了对低品位铝土矿(包括铝土矿尾矿)利用的目的,为低品位铝土矿的开发利用开辟了新途径。整个工艺过程中,产生的CO2以及所使用的助剂和水均可回收并实现循环利用。该方法与其它化学选矿方法相比,不仅具有脱硅率高、氧化铝损失率低、能耗低、成本低、工艺过程简单的特点,而且被脱除的硅直接以一种具有高附加值的高纯度硅胶的形式产出,能够同样被有效利用。
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本发明涉及一种滑石型硫化铜镍矿浮选降镁的方法。该选矿方法以滑石型铜镍多金属矿为原料，采用浮选工艺，得到镍精矿，包括步骤有：磨矿、调浆、粗选、扫选、精选作业。经磨矿后依次加入六偏磷酸钠、丁基黄药、丁铵黑药、酸化水玻璃、羧甲基纤维素钠、2#油，加入的羧甲基纤维素钠抑制易浮滑石，酸化水玻璃加强抑制剂选择性。酸化水玻璃可在矿浆体系中形成胶体颗粒，选择性吸附于脉石矿物颗粒表面使其亲水，同时增强抑制剂羧甲基纤维素钠的选择性，在不影响精矿铜镍品位与回收率的基础上铜镍精矿中MgO含量可显著降低3％以上。本发明可有效降低铜镍精矿中MgO含量，提高滑石型硫化铜镍矿选矿指标。
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本发明属于资源开发领域，特别涉及一种超低品位原生磁铁矿综合开发利用方法。该方法包括：步骤100、在矿山采集原矿，并将采集到的原矿进行废石剥离，得到废石和矿石；将得到的废石综合利用得到道砟和建筑石料；步骤200、将步骤100得到的矿石进行选矿生产得到铁精粉和尾矿；步骤300、将步骤200中获得的尾矿进行利用和处理。采用该方法开采成本低，选矿比小、排废量小、尾矿堆存容易。
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本发明公开了一种高磷鲕状赤铁矿蚀硅保铁脱磷的酸浸工艺，该工艺为：一、采用常规选矿工艺对高磷鲕状赤铁矿进行选矿得到铁粗精矿矿浆，将所述矿浆中铁粗精矿的质量百分比浓度调整至50%～70%；二、将调整浓度后的矿浆加入搅拌机中，然后向搅拌机中加入工业盐酸、保铁剂和蚀硅剂，搅拌浸出15min～45min；三、过滤，得到滤液和滤饼，所述滤饼即为低磷铁精矿。本发明工艺路线简单，生产成本低，操作方便，能耗小，矿石适应性强，采用本发明工艺，可提高铁粗精矿铁品位，浸出过程铁回收率可达到90%～95%，最终可获得铁品位不低于60%，P2O5含量不高于0.15%的低磷铁精矿。
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本发明公开了一种降低高硫煤硫分的分选工艺，包括以下步骤：一、将高硫煤给入到破碎机中进行破碎，得到破碎产品；二、将细破碎产品给入到球磨机中进行球磨，得到球磨产品；三、将细球磨产品给入到搅拌桶中进行调浆，得到调浆产品；四、将调浆产品给入到第一卧式离心选矿机中进行第一次分选；五、将第一次分选离心精煤给入到第二卧式离心选矿机中进行第二次分选；六、重复步骤五0～N次至离心精煤中硫分含量符合后续工艺要求；七、对离心精煤和离心尾煤分别脱水处理。本发明以高硫煤为研究对象，采用破碎磨矿细化煤中硫的解离度，并进行多次离心分选，降低高硫煤中硫分，为以后高硫煤的利用提供可行性，也降低了高硫煤利用过程中对环境的污染。
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本实用新型提供了一种煤矸石选煤系统，包括箱式给料机、破碎筛分装置、选矿装置、成品煤仓以及矸石仓，箱式给料机用于暂存煤矸石并按序将煤矸石卸下；破碎筛分装置用于将煤矸石破碎并筛分出多种不同粒径范围的煤矸石块；依据降低煤矸石热量需要和成本需要，选择合适数量的选矿装置，选矿装置将多种不同粒径范围的煤矸石块中的煤和矸石分离；成品煤仓和矸石仓分别用于储存分离出的煤和矸石。不仅能够避免煤炭资源浪费，同时能够有效降低煤矸石的热值，进而满足煤矸石制砖的要求以及煤矸石综合利用等方面的需要。解决了现有技术中采用煤矸石制砖热值较高无法满足制砖需要的问题，具有进一步提高资源回收利用，提高煤矸石综合利用。
一种基于悬浮态的粉末状超疏水性磁载体的制备方法及其在矿物浮选中的应用，涉及贫细杂难选矿石高效利用领域，将超疏水性磁载体作为载体矿物应用于矿物浮选，并能够解决贫细杂难选矿石目的矿物品位低或微细粒级含量高，从而引起的资源流失问题。本发明所述的一种基于悬浮态的粉末状超疏水性磁载体的制备方法由①粉末状磁载体的制备；②粉末状磁载体表面粗糙度的调节；③悬浮体系中粉末状磁载体表面超疏水性薄膜的制备这三个步骤组成。将该方法获得的三种粉末状超疏水磁载体按一定比例混合，应用于贫细杂难选矿石的浮选，在不影响浮选过程和精矿产品质量的情况下，提高目的矿物浮选回收率一个百分点以上，实现贫细杂难选矿石高效利用。
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磁黄铁矿粉表面超疏水性薄膜的制备方法及应用，涉及贫细杂难选矿石高效利用领域，将超疏水性磁黄铁矿粉作为载体矿物应用到矿物浮选，并能够解决贫细杂难选矿石目的矿物品位低或微细粒级含量高而引起的资源流失问题。本发明所述的磁黄铁矿粉表面超疏水性薄膜的制备方法由①磁黄铁矿粉末的制备；②磁黄铁矿粉末表面粗糙度的调节；②磁黄铁矿粉表面超疏水性薄膜的制备这三个步骤组成。该方法获得超疏水性磁黄铁矿粉末，其表面接触角大于150度，滚动角小于8度，可将其作为载体矿物应用于贫、细、杂难选矿石的浮选，在不影响浮选过程和精矿产品质量的情况下，可提高目的矿物浮选回收率一个百分点以上，实现贫细杂难选矿石的高效利用。
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本实用新型公开了一种石英脉型粗中粒金矿纯重选装置，包括球磨机、渣浆泵、直线振动筛、选矿机、摇床和水力旋流器，所述渣浆泵包括第一渣浆泵和第二渣浆泵，所述选矿机包括第一选矿机和第二选矿机，所述摇床包括第一摇床和第二摇床，所述球磨机的输出端连接第一渣浆泵的输入端，其中第一渣浆泵的输出端连接直线振动筛的输入端，所述直线振动筛的输出端分别连接第一选矿机的输入端和球磨机的输入端，其中第一选矿机的输出端分别连接第二渣浆泵的输入端和第一摇床的输入端，所述第一摇床的输出端连接第二摇床的输入端，所述第二渣浆泵的输出端连接水力旋流器的输入端，其中水力旋流器的输出端分别连接球磨机的输入端和第二选矿机的输入端。
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本发明公开了一种石英脉型粗中粒金矿纯重选装置及方法，包括球磨机、渣浆泵、直线振动筛、选矿机、摇床和水力旋流器，所述渣浆泵包括第一渣浆泵和第二渣浆泵，所述选矿机包括第一选矿机和第二选矿机，所述摇床包括第一摇床和第二摇床，所述球磨机的输出端连接第一渣浆泵的输入端，其中第一渣浆泵的输出端连接直线振动筛的输入端，所述直线振动筛的输出端分别连接第一选矿机的输入端和球磨机的输入端，其中第一选矿机的输出端分别连接第二渣浆泵的输入端和第一摇床的输入端，所述第一摇床的输出端连接第二摇床的输入端，所述第二渣浆泵的输出端连接水力旋流器的输入端，其中水力旋流器的输出端分别连接球磨机的输入端和第二选矿机的输入端。
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本发明涉及一种低品位矿矿选机。其结构为:包括机架、原矿浆箱,所述的原矿浆箱设置于机架右侧顶端,整机分为三部分,上部为一选中磁水选机,中部为二选强磁水选机,下部为三选强磁水选机,所述的一选中磁水选机上设置有中磁筒,二选强磁水选机和三选强磁水选机上设置有强磁辊,所述的中磁筒下方设置有分选槽,顶部上设置有磁辊刷,下部设置有分选槽,所述的中磁筒和强磁辊上设置有摆线针轮减速机,下设置有精矿承接斗,精矿承接斗下设置有精矿落管,所述的强磁辊是由多个两平面极性相同的磁环中间夹铁环依次排列组成,磁环内设置有磁辊芯轴。本发明结构上更合理、精矿回收率高、工作效率高、操作简单、维护方便,耗电量少。
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本实用新型公开了一种选矿浮选装置，包括浮选壳、自吸式微泡发生器、搅拌机构和搅拌驱动装置，浮选壳包括浮选槽和泡沫收集槽，自吸式微泡发生器进口连接有进料管，自吸式微泡发生器出口与设置在浮选槽底部中心的进料口连接，搅拌机构包括搅拌轴、轴承座和套筒，搅拌轴为空心结构，轴承座下端与套筒上端固连，套筒下端安装有盖板，盖板底部安装有定子，盖板上开有通孔，搅拌轴穿过套筒和轴承座且通过轴承与轴承座连接，搅拌轴下端安装有叶轮，盖板、叶轮和定子三者之间形成半封闭腔体。本实用新型维修方便、能耗低且寿命长，能形成大量微小气泡，气泡浮升过程稳定，浮选效率高；改善了浮选过程和气泡形成方式，增强了分选效果，减少了叶轮磨损。
本发明涉及一种组合药剂在以铜蓝为主的铜硫矿石选矿中铜硫分离的应用方法。本发明包括以下步骤：原矿石在磨矿后用石灰调浆使原矿矿浆pH值为7-12，采用O-异丙基-N-乙基硫逐氨基甲酸酯和丁基黄药浮选得到富集的铜硫混合精矿；富集的铜硫混合精矿经磨矿后，达到铜硫分离所要求的磨矿细度时，将组合药剂配合石灰及铜捕收剂直接加入到铜硫分离作业中，活化易氧化的铜蓝矿物并抑制黄铁矿，实现铜硫的有效分离。采用本发明方法后：1、达到铜硫有效分离效果，硫化钠和腐植酸钠对硫铁矿有良好的抑制作用；2、在相当的分离效果下，组合药剂用量只相当于石灰等其他抑制剂的40-50%；3、药剂毒性小，对环境友好。
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本实用新型公开了一种选矿设备用药剂添加装置，包括底板和移液组件，所述底板顶部外壁固定连接有装药组件，装药组件包括箱体和进料管，箱体的数量为六个，箱体底部外壁固定连接于底板顶部外壁，进料管底端外壁焊接于箱体顶部外壁，进料管顶部外壁固定连接有漏斗，漏斗顶部外壁活动连接有盖板，箱体顶部外壁焊接有提料管，提料管内壁固定连接有套管。通过设置装药组件，其中箱体的数量为六个，能够满足多种药剂的储存备用，相比现有技术中普遍采用一个料缸进行药剂储存备份，需要更换时必须先清洗干净才能加注新的药剂；该种装置能够避免此类麻烦，同时进料管与提料管的设置，能够方便工人加注药剂和后续组件提取。
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本实用新型公开了一种选矿实验室专用的重选摇床，包括摇床，所述摇床侧面的一端安装有传动装置，所述传动装置与所述摇床通过螺栓固定连接，所述传动装置底部安装固定有机座，所述摇床一侧嵌套设有盛矿斗，所述盛矿斗邻侧设有给矿槽，所述摇床顶部分别设有精矿端和尾矿段，所述摇床侧面固定安装有接矿槽，所述接矿槽顶部嵌套设有接矿板，所述接矿槽侧面设有接矿槽刻度线，所述接矿槽顶部设有刻度指针，具有在重选摇床试验时，接矿板刻度指针对应的刻度值即可作为在给矿量、给水量恒定的试验条件下，保证每次接矿产品产率的稳定。
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本发明公开了一种刮板式四槽浮选机，该浮选机包括依次并列的四个槽体，槽体之间由隔板隔开，第一槽体、第二槽体和第三槽体的隔板上设有用于调节液面高度的中矿箱，第四槽体的隔板上设有用于排出矿浆的尾矿箱，槽体开口处均设有能够旋转的刮板；第一槽体和第二槽体上端的板子上、第三槽体和第四槽体上端的板子上各设有一个固定装置，固定装置上设有两个主轴和第一电机，主轴的末端延伸至相应槽体的底部，主轴末端设有若干叶轮，第一电机的输出端通过皮带与主轴相连；第一槽体底部设有进浆管，槽体上部均设有吸气管，第一槽体至第三槽体的底部分别设有用于连通隔壁槽体的中矿管。本发明还公开了一种刮板式四槽浮选机的选矿方法。
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本实用新型涉及一种低品位矿选矿机。其结构为:包括机架、原矿浆箱,所述的原矿浆箱设置于机架右侧顶端,整机分为三部分,上部为一选中磁水选机,中部为二选强磁水选机,下部为三选强磁水选机,所述的一选中磁水选机上设置有中磁筒,二选强磁水选机和三选强磁水选机上设置有强磁辊,所述的中磁筒下方设置有分选槽,顶部上设置有磁辊刷,下部设置有分选槽,所述的中磁筒和强磁辊上设置有摆线针轮减速机,下设置有精矿承接斗,精矿承接斗下设置有精矿落管,所述的强磁辊是由多个两平面极性相同的磁环中间夹铁环依次排列组成,磁环内设置有磁辊芯轴。本实用新型结构上更合理、精矿回收率高、工作效率高、操作简单、维护方便,耗电量少。
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本发明涉及一种消泡剂在石煤型钒矿选矿抛尾-湿法冶金的应用方法。本发明包括以下步骤：调节钒精矿矿浆的pH值为3-7；将消泡剂加入富集钒精矿浆中，搅拌，矿浆静置沉降，浓密脱水处理，实现富集钒精矿湿法冶金高温浸出过程中无泡沫溢出，同时可大大提高钒回收率。采用本发明方法后：1、磷酸三丁酯对浮选钒精矿有良好的消泡效果；2、磷酸三丁酯用量只相当于其他消泡剂的2％，药剂用量少，节约生产成本；3、药剂毒性小，结合后续提钒萃取工艺，对环境污染少；4、消泡剂不仅可以单独应用于浮选钒精矿消泡，并且可与其他浸出添加剂配合使用，且达到了良好的浸出效果。
本发明公开了一种带式多级多梯度干选机，包括：磁选装置，包括一个带式输送机和设置在带式输送机内的磁系；多级物料输送装置，包括在同一水平高度上以间隔方式设置的多个用于输送物料的带式输送机；尾矿输送装置，用于接收和输送来自所述多级物料输送装置的尾矿。所述磁系包括磁场强度沿着物料输送方向逐渐减弱的多个磁场区，在每两个相邻磁场区之间具有非磁区，并且所述磁场区覆盖所述多级物料输送装置的相邻带式输送机之间的间隙。本发明还公开了一种利用带式多级多梯度干选机进行选矿的方法。
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本实用新型提供了一种摆锤式选矿机，包括箱体和设置在所述箱体的顶部的直线电机，以及设置在箱体内的磨矿装置，所述磨矿装置包括摆锤、动模块和定模块，所述动模块设置在摆锤底部，所述定模块上表面开设有与动模块相配合用于研磨颗粒状矿料的弧形凹槽，所述动模块和定模块之间设置有用于存放研磨颗粒状矿料的间隙，所述摆锤通过铰链组与直线电机的推拉轴连接，所述定模块安装在所述箱体的内底部，所述箱体上设置有进料仓，所述进料仓的出料口对准所述间隙，所述箱体的侧部连接有进水管和排渣管。本实用新型结构简单，使用方便，研磨颗粒状矿粉的工艺简单，且研磨效率高，步骤大为简化，方便后续浮选粉状矿料，便于筛分矿粉，可推广应用。
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本实用新型公开了一种利用真空负压处理浮选泡沫并回收药剂的选矿设备，其包括：用于处理待浮选泡沫的针筒，针筒包括桶体、压力隔板、第一腔室、第二腔室和针头组件，压力隔板沿桶体的长度方向上设置在桶体的内部，压力隔板与桶体滑动密封连接且桶体能够绕着压力隔板转动，压力隔板将桶体内部分成第一腔室和第二腔室，第一腔室设置在远离待处理浮选泡沫一侧且第一腔室内的压力大于大气压力，第二腔室设置在靠近待处理浮选泡沫一侧且第二腔室内的压力小于大气压力，针头组件的尾部与桶体固定连接且针头组件的内部与桶体的内部相连通。本实用新型利用真空负压对浮选泡沫进行消除，与现有消泡器相比增加了消泡效率。
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