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本实用新型公开了一种煤炭开采刮板输送机，包括壳板，壳板的数量为两个，且两个壳板呈前后分布，壳板底部表面的左侧和右侧均通过螺栓固定连接有支撑腿，支撑腿内侧的底部横向焊接有底板，底板顶部表面的右侧和壳板上安装有灭尘装置，壳板的右侧开设有安放槽。本实用新型可对开采出的煤进行降尘，同时可对刮板输送机的松紧度进行调节，这样刮板输送机的使用更加环保，且输送效果更好，解决了现有的刮板输送机在使用时，因不能对输送的煤进行降尘，容易使得大量煤尘发散到外界环境中，不能对松紧度进行调节，使得长时间使用后容易出现传动效率降低，从而导致刮板输送机出现使用不环保和输送效果较差的问题。
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本实用新型公开了一种刮板输送机动力结构，包括液压马达，所述液压马达的一端传动连接有减速机，所述减速机的一端传动连接有液压离合器，所述液压离合器的输出端与电机的转轴固定连接，所述电机的输出轴与耦合器的输入端固定连接，所述耦合器的输出端与变速箱的输入端固定连接，所述变速箱的输出端通过联轴器与传动轴的一端传动连接，所述传动轴与输送机的动力端固定连接，本实用新型结构简单、占用空间小，紧链装置的离合可以液控或者电液控制，可实现智能化、自动化，紧链装置的离合无需人工操作，降低操作者劳动强度。
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本实用新型公开了一种刮板输送机用机尾紧链驱动系统，包括手动换向阀、伸缩油缸和液压泵，所述液压泵出液口依次连接有截止阀、第二单向节流阀，所述第二单向节流阀出口连接至手动换向阀，所述手动换向阀为三位四通阀，其出口分别连接至伸缩油缸的两个油口，其中一阀出口与伸缩油缸间依次连接有第一单向节流阀和平衡阀，所述平衡阀的控制油口与手动换向阀的另一阀出口连通。本驱动系统结构简单、零部件数量少、维修方便，选用的液压阀均为常规阀，精密度低耐污染程度高，不易卡阀。
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本实用新型公开了一种液压驱动刮板输送机传动装置，包括：链轮、拨链器、舌板、机头架、液压马达和连接套，所述连接套内设置有联轴器，联轴器两端通过螺栓分别与链轮和液压马达的输出轴连接。本实用新型的刮板运输机液压传动装置，节省了减速箱、液力耦合器，无喷液伤人等安全隐患，具有结构简单、占地空间小、可长时间在过载情况下使用不需要停机维护、电机不直接连接到机体上不易损坏等的特点。
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本实用新型涉及带式输送机分拣技术领域，尤其涉及一种带式输送机用分拣导向装置。其技术方案包括：包括外框和输送带，输送带安装在外框内，外框前端侧壁开设有收纳槽，收纳槽内转动连接有导向板，外框中间位置安装有辊筒输送机，辊筒输送机为圆弧结构，且两端分别设置有进入口和回流口，进入口位置与导向板对齐，辊筒输送机中间开设有分拣口，且分拣口处安装有导出板，辊筒输送机上且与导出板相对应位置转动连接有弧形挡板。本实用新型在带式输送机的外框上设置一个可以将商品回流的辊筒输送机，可以将错误导流的商品进行二次扫码，并且回流至输送带上，在不影响分拣速度的情况下，可以保证分拣的准确性。
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本发明涉及散料输送领域，特别是涉及一种带式输送机落料自动清理装置。包括横轴和用于与输送机机架固定连接的套管，所述横轴转动安装在套管内，所述横轴上设有刮料机构和挡块，所述刮料机构向前刮料，向后运动时让开落料，所述挡块限制刮料机构向后转动的范围，使其保持在刮料位置。本发明的有益效果是：利用梭式输送机、梭式可逆输送机的机架可以在行走轨道上来回移动的特点，无需改变带式输送机的结构便能通过该自动清理装置实现对输送机机架下方落料的自动清理，降低清料难度、提高清料效率。
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本实用新型涉及烟草加工设备技术领域，提供一种DPH型带式输送机前轴组件及带式输送机。该DPH型带式输送机前轴组件，包括：至少两个固定座，固定座设有第一通孔；轴体，轴体设于固定座，且轴体的端部穿过第一通孔；至少两个轴承组件，轴承组件一一对应设置于固定座相背的一侧，且轴承组件与轴体的端部固定连接。相较于现有技术中将轴承组件安装在固定座内侧的方式，本实用新型无需将轴体和轴承组件全部取下，可单独对轴承组件进行更换和维修，具有结构简单，便于拆卸、组装和更换，减少维修时间，提高维修效率的优势。
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本实用新型公开了一种带式输送机用振动信号采集仪，包括壳体以及安置在壳体内的接线端子、模拟量采集器、滤波器、安全隔离栅、电源组件；所述滤波器的输入端与接线端子的电源出线端连接，输出端与电源组件的输入端连接，所述电源组件的输出端与模拟量采集器以及安全隔离栅电连接；所述安全隔离栅的输入端与接线端子的信号出线端连接，所述安全隔离栅的输出端与所述模拟量采集器的输入端连接，所述模拟量采集器的输出端与接线端子的信号进线端连接。本带式输送机用振动信号采集仪，采用RS485总线模式，就近采集振动传感器的模拟量信号，安装简单，经济性好，可靠性高，通讯距离长且功能完善。
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本发明涉及一种带式输送机用防打滑测速和物料流检测装置，包括对称设置在带式输送机的中间架上，并设于两组槽型托辊支架之间的底座，设于底座上的滑移支架，设于两组滑移支架上的测速托辊和传感器，以及与传感器连接的控制系统，所述测速托辊的筒体的一端端面上套设测速盘，所述测速盘的圆周上设有圆孔，所述圆孔与传感器所在位置对应设置，当装置进行防打滑测速时，所述测速托辊与输送带接触，当装置进行物料流检测时，所述测速托辊通过滑移支架的移动与输送带承载的底面输送带之间保持一定距离。与现有技术相比，本发明具有显著降低生产成本、维护检修成本，结构简单、可靠性高等优点。
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本发明公开了一种带式输送机智能调偏装置及方法，包括检测装置，控制系统，调节机构以及旋转部件；所述检测装置设置于带式输送机上并与控制系统进行数据交互，将带式输送机的跑偏信号传输至控制系统；所述控制系统驱动连接调节机构，所述调节机构设置于带式输送机机架上；所述控制系统根据检测装置跑偏信号的大小控制调节机构的输出行程；所述调节机构控制连接旋转部件；所述旋转部件设置于带式输送机机架上并与输送带进行配合连接；所述调节机构根据输出行程的大小来控制旋转部件旋转角度的大小，进而带动输送带进行转动，来对输送带进行调偏。本方案调偏量大，且性能稳定可靠。
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本实用新型提供一种带式输送机底带清扫装置，安装于带式输送机上位于机身处的底带底部，包括安装座和清扫机构，所述安装座包括支撑板和两个安装板，两个所述安装板分别与所述支撑板的两端对应垂直连接，所述支撑板的长度方向与所述底带的传输方向相垂直，各所述安装板分别与所述带式输送机的机架可拆卸连接；所述清扫机构包括连接板以及设置于所述连接板上的清扫刷，所述连接板与所述支撑板相连，所述清扫刷与所述底带相接触。本实用新型提供的带式输送机底带清扫装置，能够对底带进行实时清扫，从而有效扫除底带上积存的烟丝和烟土，提高了带式输送机的自清洁效率，降低了人员的劳动强度。
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本实用新型公开了一种带式输送机张紧力下降超限及断带保护装置，包括急停闭锁控制器，张紧装置和无线测距装置；所述急停闭锁控制器设置于带式输送机上并可控制带式输送机进行紧急停机；所述张紧装置设置于带式输送机下方并与带式输送机连接；所述无线测距装置相对张紧装置设置并与急停闭锁控制器进行驱动连接。其取消了现有技术所采用的第二钢丝绳，通过设置无线测距装置来计算与张紧小车之间的距离后，判断是否触发保护装置，提高了带式输送机张紧力下降超限及断带保护装置的稳定性。
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本实用新型公开了可伸缩楔形带式输送机，涉及带式输送技术领域技术领域；本实用新型包括包括传送组件；伸缩组件固定安装在传送组件外表面底端四角；所述伸缩组件包括连接于传送组件外表面左侧的控制器、连接于传送组件底端一侧的安装块、连接于安装块下端的丝杠、连接于丝杠外表面一圈的螺母、连接于丝杠底端的电机、连接于螺母一端的支架和连接于支架底端的万向轮，且控制器地输出端与电机的输入端相连接；本实用新型下端四角设计了四根由滚珠丝杆组成的伸缩组件，能够在使用时随意调整前后的高度，同时在传送组件一侧安装有控制器，控制器能够使伸缩组件在进行工作时，实时检测到每两组滚珠丝杠之间的转速，并且对齐转速进行控制。
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本发明公开了一种带式输送机用转载溜槽的多方位可调节头部组合挡板，其特征在于包括若干挡板组件；所述若干挡板首尾进行铰接形成对称结构的曲线段组合挡板并通过铰接可相对进行转动进行偏角的调节；所述若干挡板组件是由若干挡板首尾端进行铰接形成直线段结构的组合挡板；所述各挡板之间通过铰接可相对转动进行角度的调整；将若干直线段组合板连接组合构成对称的曲线段组合挡板，可实现多方位角度调节。本方案通过使用多个直线段挡板首尾铰接形成的对称结构的曲线段组合挡板，可以使得组合挡板中各挡板的偏角大小进行变化，将物料对头部挡板冲击由刚性冲击转为柔性冲击，使得头部挡板的性能大大提高，进而提高了溜槽装置的稳定性。
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本实用新型公开了一种带式输送机用温度信号采集仪，其包括壳体，以及安置在壳体内的温度采集器、输入滤波器、安全隔离栅、电源组件。本实用新型给出的带式输送机用温度信号采集仪，能够直接安装在电机附近，对附件的温度信号进行采集汇总，通过RS485总线传输给主控；本采集仪安装简单，经济性好，可靠性高，通讯距离长，可有效克服现有技术所存在的问题。
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CEMA管状带式输送机，属于散状物料搬运装备的一种，广泛用于散状物料的连续运输。成管截面参数满足北美输送设备制造商协会标准的要求。优化设计隔板(3)的φD1尺寸及托辊上支架(5)与托辊下支架(6)的结构尺寸，使加工隔板(3)的圆孔剩下来的材料可以充分利用来制作托辊上支架(5)和托辊下支架(6)。托辊上支架(5)与托辊下支架(6)采用调节螺栓(8)进行联接，当输送带(1)跑偏扭转时，通过调节托辊上支架(5)与托辊下支架(6)的安装角度可使托辊棍子(4)有效对输送带(1)进行纠偏。
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本实用新型公开了一种移置式带式输送机深槽托辊架，其包括：驱动装置、调角装置、支撑底座、伸缩式支撑钢板组件、移置式支撑架；所述伸缩式支撑钢板组件通过所述移置式支撑架可移动的设置在支撑底座上，其两端相对于支撑底座可伸缩移动；所述调角装置设置在伸缩式支撑钢板组件的两端；所述驱动装置设置在支撑底座上，并驱动连接伸缩式支撑钢板组件。本实用新型提供的方案可实现深槽托辊架的高度调整和深槽角度调整，实现在输送机运输不同运量的煤炭时，可进行托辊槽角的调整。
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本实用新型涉及圆管带式输送机技术领域，特别是涉及一种圆管带式输送机防扭转装置，所述防扭装置包括托辊架，纠偏托辊，万向球，滑竿，下支座；所述纠偏托辊安装在托辊架上，所述托辊架安装有两个滑竿，滑竿穿过下支座的U型滑道。本实用新型采用纯机械结构，生产成本低。该防扭转装置的纠偏托辊装拆、维护非常方便，还可以通过旋转调节螺栓控制纠偏力的大小。对于需要增加防扭转装置的改造项目，只需要在现有圆管带式输送机的支撑板上打两个安装孔即可安装，适应性强，应用范围广。
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新型带式输送机使用的张紧装置，包括稳压电源，还具有承重辊机构、顶升机构、控制电路、数据发送电路；承重辊机构包括安装在一起的输送辊、承重架、力敏电阻，顶升机构包括安装在一起的电动推杆、导向杆和导向管、底板，稳压电源、控制电路、数据发送电路安装在电控箱内，并电性连接。本新型不需要人为进行调节，能有效自动对应性调节低或调节高承重辊的高度，减少输送皮带的张紧力或增加输送皮带的张紧力，保证了输送皮带达到合适的张紧力前提下还不会造成电机减速机构负荷过大；相关管理人员经现有成熟的物联网数据收发技术，不需要到现场就能直观掌握输送皮带的张紧力数据，为相关人员制定对应性措施起到了有利技术支撑。
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本实用新型公开了一种下运带式输送机用新型阻尼装置，所述新型阻尼装置吊挂于输送机两侧的钢管纵梁上；所述新型阻尼装置包括支架，阻尼组件，调整块，第一驱动组件和第二驱动组件；所述调整块设置于支架上；所述阻尼组件的两侧为阻尼侧板并与调整块进行铰接；所述第一驱动组件与阻尼侧板进行连接，通过顶住调整块侧面带动阻尼组件进行横向移动，从而驱动阻尼组件进行角度的调整，以达到阻尼装置的角度调节；所述第二驱动组件设置于调整块的底部，驱动调整块进行竖向移动，并顶住阻尼组件进行向上移动，以达到阻尼装置的高度调节。
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本实用新型提供一种用于带式输送机的托辊红外检测装置，包括带式输送机，带式输送机的上胶带和带式输送机的下胶带之间安装有一红外检测装置，红外检测装置安装在一导轨上，红外检测装置包括一主动轮，主动轮与带式输送机的输送带贴合，主动轮通过一换向调速器与从动轮连接，从动轮设有两个，且两个从动轮通过皮带连接，导轨位于两个从动轮之间；导轨上移动连接有一固定机架，固定机架的移动方向与带式输送机的输送带移动方向一致，固定机架包括安装台，安装台的上表面固定有一红外检测仪，导轨的前端和导轨的末端分别固定有一行程开关限位器。当红外检测装置运动到极限位置时，触发行程开关限位器，行程开关限位器发出信号。
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本实用新型公开了一种陶瓷材料带式输送机托辊，包括：固定托辊组件和设于固定托辊组件的一侧或两侧的活动托辊组件；驱动机构包括：具有凹面和凸面的弧形块以及齿轮机构，其中，第二转轴远离固定托辊组件的一端与弧形块的凹面连接，弧形块的凸面上设有齿，齿轮机构与齿啮合。本实用新型通过设置第一转轴、第二转轴、第三转轴、第一托辊和第二托辊，便于通过第一托辊和两个第二托辊实现带式输送机皮带的支撑，同时通过调整两个第二托辊的角度实现带式输送机上皮带的两侧的向上翻起，进而实现皮带上尺寸较小的陶瓷材料两侧的限位，防止陶瓷材料随着带式输送机的抖动而在皮带上滑动脱离皮带。
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带式输送机低阻力扩容降尘密闭导料槽，用于通用带式输送机配套的导料槽。物料与导料槽侧板无接触，运行噪音小。防溢裙板安装于导料槽侧板内侧，输送带与导料槽侧板间设置耐磨滑板，具有较好的密封效果和较小的运行阻力。在导料槽高度不变的情况下，可增大导料槽的有效截面积，进而降低导料槽内的空气流速减少导料槽的布置长度。导料槽侧板无侧边支撑，当拆卸掉盖板(13)、防溢裙板安装扣件(24)、防溢裙板安装压板(25)及侧板支撑法兰(8)处的六角螺栓(9)，旋出支撑横梁(6)上的调节螺栓(26)，移出支撑杆(27)后，可使导料槽侧板(10)向外侧打开，即可拆卸沉头螺栓(19)进而方便维护或更换耐磨滑板(23)。
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本实用新型提供可更换筒体的带式输送机，包括一带式输送机，带式输送机上安装有一托辊主体，托辊主体的两端分别设有托辊轴，托辊轴之间连接有一筒体，托辊轴是一悬臂短轴，托辊轴上安装有汽车轮毂轴承，托辊轴与汽车轮毂轴承的连接处设有轴承座，轴承座上开设有螺栓孔，螺栓孔内焊接有螺母；筒体的两端分别设有卡槽，卡槽是用于汽车轮毂轴承定位安装的卡槽，汽车轮毂轴承与轴承座通过螺栓固定，螺栓与螺母连接；筒体位于两端的壁厚小于筒体位于中间的壁厚，汽车轮毂轴承与筒体的壁薄处连接，且汽车轮毂轴承的端部与筒体的壁厚处相抵。本实用新型通过采用两端悬臂短轴结构，节省了中间部分的轴，降低了成本。
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本实用新型公开了一种带式输送机不停机调偏机构，其包括第一调偏卡板，第二调偏卡板，所述第一调偏卡板与第二调偏卡板设置在带式输送机上用于安置托辊的托辊边支座上，并对称分布在托辊边支座上卡槽的两侧，所述第一调偏卡板和第二调偏卡板可分别面向托辊边支座上的卡槽进行摆动，并可随摆动过程卡紧位于卡槽内的托辊轴。本实用新型提供的带式输送机不停机调偏机构能够对带式输送机实现安全且可靠的不停机调偏，提高运行效率；调偏操作方便，调偏效果好。
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本实用新型涉及一种料管密封接口结构、移动落料装置和带式输送机，包括上级接口单元和下级接口单元；上级接口单元包括用于连接移动落料管的上接平板以及分别设置于上接平板上的密封板和第一密封组件，下级接口单元包括用于连接接料管的下接平板以及分别设置于下接平板上的第二密封组件和第三密封组件；移动落料管与接料管对接时，密封板设置于上接平板和下接平板之间，第二密封组件在密封板第一方向的对边上形成的迷宫式密封边，第一密封组件和第三密封组件在密封板第二方向的对边上形成压紧式密封边，迷宫式密封边和压紧式密封边在密封板上形成四边形密封口，与现有技术相比，本实用新型具有安全可靠等优点。
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本实用新型公开了一种管状带式输送机成型导向装置，包括：过渡托辊组和至少一个导向压辊组件，所述导向压辊组件与所述过渡托辊组相互配合设置使得经过过渡段的输送带逐步成型；所述过渡托辊组由若干的过渡托辊组成；所述导向压辊组件包括导向压辊、连杆机构、横向调节机构和纵向调高支座。本实用新型提供的管状带式输送机成型导向装置，通过设置机械连杆机构，使得导向压辊与输送带可以正面接触，便于对输送带进行压力调整；通过设置横向调节机构，可方便的调节导向压辊与输送带的接触距离；通过设置纵向调高支座，可方便的调整导向压辊与输送带的上下位置关系，提高了管状带式输送机成型导向装置的可靠性。
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本发明涉及一种用于带式输送机的传动机构，包括：驱动轴，用于驱动V型带，进而驱动从动轴，从动轴，用于驱动带式输送机；还包括传动机构，用于在驱动轴达到一定转速时，将驱动轴的驱动力传递至从动轴。本申请通过所述驱动端传动机构和从动端传动机构的配合实现电机启动时并不驱动带式输送机运转，即电机接近零负载启动，实现了驱动轴与从动轴之间不同传动比的变化，即通过调节电机转动可以实现传动比的调节，实现了对于带式输送机转速更好的控制。
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本发明公开了一种基于载荷分布的带式输送机调速控制系统及方法，包括若干煤流量检测传感器，若干速度检测传感器，若干智能煤流防爆控制箱，若干以太网交换机和监控服务器；若干煤流量检测传感器和若干速度检测传感器分别设置于带式输送机上并分别与智能煤流防爆控制箱数据连接，用于检测输送机上的煤量体积及输送机的带速并将数据传输给智能煤流防爆控制箱；若干智能煤流防爆控制箱分别与以太网交换机进行数据连接；若干以太网交换机依次连接构成环形的网络拓扑并与监控服务器进行数据连接；通过监控服务器对数据进行计算并对带式输送机进行调速。本方案能够实时自适应调节主运系统转速，可降低能耗，减少设备磨损，延长设备生命周期。
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本发明公开了一种可伸缩、可升降的波纹挡边输送带式输送机及调节方法，包括：倾斜段机身，设置在倾斜段机身两端的第一水平段机身和第二水平段机身、设置在倾斜段机身、第一水平段机身和第二水平段机身中并在其中回转运行的波纹挡边带；还包括能够驱动第一水平段机身，第二水平段机身和倾斜段机身进行水平伸缩和升降的第一水平伸缩机构，第二水平伸缩机构和倾斜升降机构并分别对应与第一水平段机身，第二水平段机身和倾斜段机身进行驱动连接；还包括张紧装置和储藏带装置；张紧装置与储藏带装置相互配合连接，通过张紧装置驱动储藏带装置进行水平移动来对第一水平段机身、倾斜段机身、第二水平段机身上的波纹挡边带的长度进行调节。
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