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本实用新型公开了一种家庭污废水分流处理装置，包括：生活污水产生模块、生活废水产生模块、废水处理设备及污水处理设备；所述废水处理设备包括固液分离模块及二次发酵模块；所述污水处理设备包括一级降解模块、二级降解模块及固液分离模块；所述生活废水产生模块通过管路连通至废水处理设备的固液分离模块，所述废水处理设备的固液分离模块的固体出口通过管路连通至二次发酵模块，所述二次发酵模块通过管路连通至一级降解模块，所述生活污水产生模块通过管路连通至一级降解模块，所述一级降解模块通过管路连通至二级降解模块，所述二级降解模块通过管路连通至污水处理设备的固液分离模块，本实用新型可使污废水得到充分处理且整体处理效率高。
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本发明涉及电力环保水处理技术领域，具体涉及一种脱硫废水与渣水耦合系统工艺。本发明方法基于全厂废水零排放，降低发电耗水量的项目背景，通过对脱硫废水与灰渣水协同作用机理，以及灰渣与石膏的晶体作用机制进行研究分析，设计将脱硫废水与渣水系统进行耦合，提出脱硫废水通过渣水系统后分别作为捞渣机和脱硫的工艺补水，底排渣对石膏进行水化改性，解决补水与污泥处理的问题。根据对不同材质与运行关键参数的研究，对现场进行设计，在捞渣机及锅炉相关的关键部件上进行缓蚀改造，在水处理单元上进行在线可视化运行控制，避免因设备损坏或污堵，及水处理工艺水质不达标而造成的生产事故。该工艺方法，在废水梯级利用和污染物协同去除方法上具有可操作性，改造周期短费用低，具有广泛的应用前景。
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本发明涉及一种印染废水处理方法及装置。本发明要解决的技术问题，在于提供一种印染废水处理方法及装置，用于处理印染废水，具有成本低，不会造成二次污染的优点。所述装置依次包括进水管，沉淀池，连通管，压力管道，微气泡发生器，超声‑芬顿反应池，连接管，光催化‑电吸附反应池，过滤罐，出水管以及紫外消毒装置。利用上述装置采用沉淀法、超声‑芬顿法、光催化降解、电吸附、滤料吸附、紫外消毒技术相结合，联合处理印染废水。本发明提出的印染废水处理装置具有成本低、处理效果好的优点。联合各技术的优点，对废水的处理效果更好，能够处理水质情况复杂的印染废水。
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本申请涉及污水处理领域，具体公开了一种适用于高浓度的废水处理工艺，包括如下步骤：步骤一：将废水依次通过格栅以及30～60目滤网过滤，过滤后通入沉降池内沉降；步骤二：将沉降后的废水通入装满稀释用清水的配水池内充分混合；步骤三：将废水通入好氧活性污泥池内好氧处理至少6h，同时曝气处理；步骤四：将废水通入厌氧活性污泥池内厌氧处理至少8h，并定时定点的投放装填有用于产生CO2的产气颗粒，厌氧处理结束后，将废水通过斜板沉淀池处理后即可排放。本工艺一方面能够处理高浓度废水，另一方面能够提高厌氧菌的活性，提高废水处理效率。
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本发明涉及一种规模化室外池微生物处理稀土废水的方法。该方法所述处理稀土废水系统由待处理的氨氮废水输送系统、废水处理池、曝气混合装置、菌液添加系统、pH调节药剂添加系统和监测控制系统构成且依序分布在废水处理池上；所述的监测控制系统由监测系统和控制器构成。该方法首先将氨氮废水、光合自异养混合菌液注入兼氧池中，在持续不断地向兼氧池注入待处理的氨氮废水过程中，兼氧池的水体向厌氧池溢入，厌氧池也注满后，厌氧池的水体向好氧池溢入，最后通过尾水排放管向外排放达标出水。本发明通过在线监测传感器，实时全程监控指标变化。可根据矿区的空间情况，建设成本低。经处理后的氨氮指标符合排放标准。吨处理成本极低效益极其显著。
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本发明公开了一种旋转过滤的废水处理装置，其结构包括废水处理装置、机体、显示器、支撑脚、出料斗、清洗水龙头、进料口、控制柜，废水处理装置安装在机体内部，支撑脚依次连接成长方形结构排列于机体底部，控制柜背部与机体前侧垂直连接，显示器背部与控制柜前侧固定连接，机体顶端设有进料口，清洗水龙头底部与机体右端顶部垂直连接，出料斗左端与机体右端内部导通连接，该装置在对废水进行处理的时候能够快速将废水内部的杂质进行沉淀，然后去除，最后碾压粉碎排出，这样不仅能够快速完成对废水的过滤，同时碾压后的杂质更加便于后续的放置。
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一种印染废水处理循环利用装置及其方法,涉及一种印染废水处理。提供一种CODCr去除率高、化学药剂消耗少、产生污泥少、处理比较彻底、水回用率高的基于纳米催化电解和膜技术的印染废水处理循环利用装置及其方法。装置设有粗格栅过滤机、调节池、水力筛、脱硫反应池、纳米催化电解机、絮凝反应池、沉淀池、气浮装置、生化池、二沉池、二次纳米催化电解机、过滤器、压滤机、膜系统和循环水池。具体步骤包括脱硫、纳米催化电解、絮凝、生化处理、二次催化电解、过滤和膜分离。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，提供了一种高盐高COD废水处理系统。本实用新型提供的系统包括废水干燥器、废盐焚烧炉、熔融盐收集罐、气体保温壳、热交换器、旋风除尘器和尾气处理器，利用废水干燥器将高盐高COD废水干燥，废盐混合物通入废盐焚烧炉中焚烧，焚烧过程中有机物被完全分解，盐类成为熔融态进入熔融盐收集罐中，焚烧产生的高温烟气在热交换器中与冷空气进行热交换，产生的高温空气进入废水干燥器为废水干燥提供热源，低温烟气进入旋风除尘器和尾气处理器中处理，得到洁净气体后外排。本实用新型提供的系统结构简单，能量利用率高，能将有机物完全分解并分离出盐类，实现高盐高COD废水的零排放处理和资源化利用。
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本发明公开了一种基于膜浓缩的兰炭废水处理再生及资源回收利用装置，包括过滤浓缩单元、煤焦油回收单元、酚分离回收单元、氨氮回收单元、脱硫单元、一级生化处理单元、电解单元、二级生化单元、废水深度处理单元、脱盐再生水生产单元和污泥处理单元共十一个单元。该发明通过膜过滤、煤焦油回收、脱酚、脱氨、脱硫、厌氧处理、好氧处理、电解、反渗透脱盐、污泥处理等组合装置，进行兰炭废水的深度处理，最终实现废水再生水循环利用，实现污染消除和资源节约，不仅实现了资源的回收利用，而且大幅度降低了兰炭废水的处理成本。
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本实用新型公开了一种含铜废水处理系统，包括机体，所述机体的上端设置有吸附池，所述吸附池的上端中间位置设置有进水口，所述机体的一侧设置有出水口，所述机体的另一侧设置有电箱，所述电箱的上端设置有控制箱，所述机体的内部靠近出水口的一侧底面过滤池。本实用新型的有益效果是：本实用新型通过搅动杆和电动机的设置，通过皮带传动连接，使沉淀槽内部的废水和絮凝液充分混合，加快废水中铜离子的沉淀，提高了含铜废水处理系统的处理速度；本实用新型在机体内部添加了过滤池、PH中和池、吸附池和沉淀池，通过多个处理池的设置使废水处理更加充分，避免过滤不彻底问题出现，沉淀的铜盐可以进行二次利用，提高回收利用率。
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本发明公开了一种造纸废水微电解预处理装置，包括微电解反应池、旋转式微电解装置、折板絮凝池、过渡池和斜板沉淀池，所述旋转式微电解装置架设在微电解反应池上，所述微电解反应池、折板絮凝池、过渡池和斜板沉淀池前、后池体之间共用池壁，且前后之间依次连通；所述旋转式微电解装置旋转工作，所述微电解反应池中的废水依次流经折板絮凝池、过渡池和斜板沉淀池后进入下一级废水反应器。本发明提供一种造纸废水微电解预处理装置，无需鼓风曝气系统，具有投资费用低、运行稳定、维护方便、经济性高等特点，预处理后的造纸废水可生化性提高。
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本发明公开了一种利用火电厂脱硫废水制备脂肪族水煤浆添加剂的方法，其利用来源于火电厂的脱硫废水为原料，将脱硫废水于反应罐中搅拌加热；待其温度升至60℃~85℃时，加入丙酮进行反应；接着往反应罐中加入具有铵基的丙烯酰胺类单体，并滴加脂肪醛溶液后保温反应1~3小时；再将反应液升温至95℃~120℃，并加入多乙烯基单体和引发剂，同时对反应液进行紫外照射后，降温出料，制得所述脂肪族水煤浆添加剂。本发明能有效消耗发电厂脱硫废水，为电厂脱硫废水的治理提供了一种新的方法。
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本发明属于废水的处理领域，具体涉及一种电镀综合废水的处理工艺。该工艺具体步骤为：(1)一级反应：将电镀综合废水依次进行破络、混凝、调pH值至10.5～11.5、絮凝、沉淀处理、固液分离后，上层清液即为一级出水；(2)二级反应：将一级出水依次进行破络、混凝、调pH值至10.5～11.5、吸附增强反应、聚丙烯酰胺絮凝、沉淀处理、固液分离后，调节上层清液pH值至6～9，达标排放。电镀综合废水经该工艺处理后，排放水中的重金属、COD的含量均大大低于传统工艺处理后的水质，达到GB21900-2008《电镀污染物排放标准》表3限值标准。
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本发明一种用高浓度有机废水生产液态水溶碳肥的方法，涉及有机废水资源化利用的方法。该方法是在装有含水率50%-60%、有机质含量20-25%的高浓度有机废水的搅拌罐底部输进浓硝酸和双氧水并开动搅拌罐内的搅拌桨，搅拌45-60分钟，废水中的有机大分子团受到强氧化快速裂解为小分子团；搅拌过程中搅拌罐内液料产生的泡沫导流到消泡池中自然消泡，成为清液后排入散热贮液池；搅拌罐内大部分液料在搅拌结束、气泡消失后成为体积稳定的热清液，再排入散热贮液池；散热贮液池内的热清液自然降温就成为全溶于水并且扩散、渗透能力强、含碳量为131-171g/L的液态水溶碳肥。用于农作物浇灌，冲施，或同其他无机营养液混合进入管道输送和滴灌，喷施。
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本发明涉及电厂废水处理技术领域，具体涉及一种脱硫废水零排放的系统，风机1将空气引入冷凝器2进行一次加热，空气加热后进入换热器3，换热器3连接在SCR和空气预热器之间的烟道上，换热器3利用脱硝后烟气的热量对空气进行二次加热，将空气温度加热至280℃以上，形成热空气，热空气进入蒸发干燥器4，在在蒸发干燥器4内将脱硫废水引入雾化，与加热后的空气进行热交换，雾化后的脱硫废水迅速蒸干，随着热空气一起进入气固分离器5，气固分离器5出口热空气通过冷凝器2加热前端换热器3入口的空气，所述冷凝器2同时冷凝回收脱硫废水，冷凝器2产生的暖空气与送风机1入口空气混合后进入空气预热器。本发明系统运行安全可靠，且整个工艺流程简单，设备增设成本低，运行成本低。
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难降解有机废水的处理工艺,包括:对有机废水进行隔油除渣预处理;采用浸没式超滤固液分离系统截留有机废水中的大分子量有机物;对浸没式超滤固液分离系统的透过液采用微波进行辐射,使有机废水中的有机物分子在微波的作用下由大分子被断链成小分子;采用生化法使上述经微波辐射处理的有机废水中的有机物进行生物降解,从而得到可达标排放的水。本工艺与传统的生化工艺处理相比,可大大减少污水生化的池容,缩短生化处理的停留时间,减少项目的占地面积,减少项目的建设投资费用。
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本发明属于电厂脱硫废水零排放处理技术领域，一种脱硫废水零排放的装置，其特征在于：包括原水调节池、碱化模块、污泥分离回收模块、除钙模块、减量模块和固化模块，脱硫废水经过原水调节池调节水量后，进入碱化模块，进行絮凝反应，将脱硫废水中的镁、硫酸根离子沉淀形成絮体，絮凝后的脱硫废水进入污泥分离回收模块对污泥进行分选，分选后的污泥另处理，分选后的脱硫废水经盐度测试，低盐度脱硫废水回至脱硫岛，高盐度脱硫废水进入除钙模块，降低脱硫废水中的钙离子浓度，软化水体，除钙模块出水pH值调节至中性后进入减量模块，减量模块采用纳滤系统和反渗透系统进行除盐。本发明能实现脱硫废水的零排放处理。
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含多组分有机污染物废水脱硫装置及方法,涉及一种废水净化处理。提供一种可真正意义上实现钢铁厂以废治废,低成本、高效率地完成气、液污染物一体化治理的含多组分有机污染物废水脱硫装置及方法。脱硫装置设有烟道、循环流化床脱硫吸收塔、布袋除尘器、物料循环空气斜槽、吸收剂仓和脱硫工艺水箱。将废水暂存于工艺水箱;将待脱硫烟气进入吸收塔,与吸收剂和物料循环空气斜槽返回的循环物料混合后降温增湿,完成烟气脱硫反应和对废水中污染物组分的吸附脱除反应;吸收塔出口烟气进入布袋除尘器,烟气中未反应完全的物料灰被布袋捕集后,大部分通过物料循环空气斜槽与吸收剂仓加入的吸收剂进入吸收塔;清洁烟气自布袋除尘器经烟囱排出。
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一种从电镀含氰废水中回收利用氰化物的方法，涉及一种回收利用氰化物。将电镀含氰废水送入光催化氧化反应器进水端，将光催化氧化反应器的出水端与电吸附反应器的进水端相连接；电镀含氰废水经光催化氧化反应器分解其中难降解有机物，出水进入电吸附反应器；电吸附反应器洗脱浓水进入浓水收集池，用硫酸将电吸附反应器浓水洗脱液的pH值调至2.8，用水泵加压进入膜接触反应器废水入口端，进入中空纤维膜丝外部通道，被去除氰化物后从膜接触反应器废水出口端流出；将氢氧化钠作为吸收液经塑料泵加压进入膜接触反应器吸收液入口端，进入中孔纤维膜丝内部通道，吸收氰化物后从膜接触反应器吸收液出口端流出；吸收液循环使用至吸收能力饱和为止。
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本实用新型属于废水处理技术领域，具体为一种过滤效果好的废水处理装置，包括箱体,所述箱体内壁的左右两侧面均固定连接有滑轨，两个所述滑轨内滑动连接有过滤板，所述过滤板的侧面固定连接有固定板，所述固定板的一端穿过箱体并固定连接有把手，所述箱体内部通过过滤板分割为过滤室和沉淀室，所述过滤室内壁的顶部固定连接有保护罩，所述保护罩内设置有紫外线灯，所述沉淀室的左右两侧面均固定连接有电机；该设备结构简单操作方便，废水在过滤室里进行初步的粗过滤，将废水里面的微小固体过滤出去，过滤板设计成可抽出的形式，方便对过滤板进行更换和清洗，从而提高了过滤板的过滤效果，活性炭吸附层能够吸附废水中有毒有害的杂质。
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本实用新型公开了一种移动式有机废水处理装置，包括移动平台以及安装于移动平台一侧的废水处理箱，所述移动平台的底端四角均安装有万向轮，且移动平台的上端面一侧焊接有一组推杆，所述移动平台远离推杆的一侧开设有供废水处理箱安装的安装仓，且移动平台靠近推杆的一侧开设有供耗材存放的存储仓，其中耗材包括用于废水处理的反渗透膜、活性炭层和格栅滤网，所述安装仓的一侧由通过转轴连接的防护栏杆防护，且防护栏杆的一端由紧固旋钮螺纹连接紧固于移动平台上，所述废水处理箱为内部开设有处理仓的长方体箱状结构。该移动式有机废水处理装置，结构合理，易于转移使用，且可按需求加快滤水效率，具有较高的实用价值。
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一种综合废水处理系统，包括一食堂废水收集池和一生活废水收集池，所述的食堂废水收集池通过管道依次连接隔油池、固液分离装置、气浮池和化粪池；所述的生活废水收集池通过管道连接化粪池；所述的化粪池通过管道依次连接机械格栅、集水池、调节池、缺氧池、接触氧化池、沉淀池；所述的沉淀池污泥出口连接集泥井，上清液出口通过管道依次连接MBR膜池和产水池；所述的集泥井通过污泥回流管道分别连接接触氧化池、缺氧池和化粪池；所述的接触氧化池上设有除磷加药装置；所述的接触氧化池内悬挂有弹性立体填料和悬浮有多面空心球填料。本实用新型所述的废水处理系统，出水满足出水部分水质指标满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》，可以达标排放。
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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种抗生素制药废水的处理方法。本发明通过混凝沉淀去除废水中悬浮固体及残留抗生素杂质，降低废水的处理难度以及对微生物的毒性，利于后续厌氧消化和两级A/O缺氧‑好氧生化处理的进行。本发明通过控制厌氧消化效率和在A/O缺氧‑好氧生化处理过程中补充预处理废水的方式提供反硝化过程所需的碳源，避免额外碳源的添加；同时本发明在兼氧池中投放反硝化菌使A/O缺氧‑好氧生化处理过程中好氧同步硝化反硝化+厌氧氨氧化+异氧反硝化+硫自养反硝化协同作用，实现废水深度脱氮除碳，使抗生素制药废水中含氮量达标排放。
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本发明公开了一种硫氰废水的处理设备，包括处理装置、设于该处理装置后侧的中和装置、与该处理装置相连的催化剂室、反应剂室及设于该处理装置内的搅拌装置；所述处理装置包括反应池、设于反应池底部的进气部及与该进气部相配合的进气部件；所述搅拌装置上设有可与所述进气部件相连通的曝气部件。本发明中通过在搅拌装置上设置了曝气部件，使得气体可在搅拌部件搅拌废水的过程中直接被曝入至废水内，保证曝入至废水内的气体能够充分搅乱废水，使得喷出的气体、废水以及催化剂能够最为充分的进行混合并反应，有效去除废水中的硫氰化合物。
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一种处理易酸化有机废水的上流式厌氧污泥床反应器,涉及一种废水的处理设备。提供一种处理易酸化有机废水的上流式厌氧污泥床反应器。设有原水池、上流式厌氧污泥床反应器、三相分离器、牡蛎壳颗粒进料器、沼气收集罐、进水布水管、承托板和处理水池;原水池废水出口接设于反应器下部废水进口;牡蛎壳颗粒进料器和沼气收集罐设于反应器上方,三相分离器设于反应器柱体顶部附近,牡蛎壳颗粒进料器出口接反应器的进口,在反应器柱体顶端设有排气口,在反应器柱体顶部侧端设有出水口,进水布水管设于承托板与上流式厌氧污泥床反应器柱体底部之间,承托板设于反应器柱体下部,排泥口设于反应器柱体底部,反应器柱体外侧设有加热水套。
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本发明公开一种连续微波-紫外光诱导催化氧化废水的无害化处理方法及设备,属于废水处理工艺类技术领域。本发明的废水经过预处理后,然后通过一吸附剂反应床,发生微波诱导催化氧化反应,使废水中有机物快速分解为小分子无机物,并且反应床中的吸附剂通过一吸附剂再生系统循环利用;最后排放净化的废水。本发明采用微波辐射提高了吸附剂的吸附速率,吸附剂再生方式再生速度快、能耗低、无二次污染,实现了吸附剂的连续吸附、连续再生的连续过程,改变了传统吸附剂间歇式或序批式的运行处理模式,大大提高系统的处理能力。
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本发明公开了一种回收PTA精制废水中有机物的组合工艺，它将PTA系统中现有的共沸精馏系统与萃取过程相结合。首先采用醋酸共沸精馏系统的带水剂作为PTA精制废水的萃取剂，将废水中的有机物（苯甲酸、对甲基苯甲酸、对苯二甲酸等有机羧酸）萃取出来。含有有机羧酸的萃取相返回共沸精馏塔，然后这些有机羧酸从共沸精馏塔塔釜采出，与醋酸一起返回PTA氧化系统。萃余相送往溶剂回收塔，从塔顶采出有机溶剂，实现废水中溶解有机溶剂的回收。溶剂回收塔塔釜采出的废水，一部分送往PTA氧化系统的尾气吸收系统作为吸收剂，一部分送往污水处理系统。本组合工艺流程简单，实现了PTA精制废水中有机羧酸的回收利用和水的部分回用，成本低。
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本发明公开了一种利用含镍废水插层生产镍铝类水滑石的方法，其创新点在于：以含镍废水中镍为计量标准，按照质量比投入水化氯铝酸钙，在常温下反应，分离出沉淀物，沉淀物烘干，得到镍铝类水滑石。本发明的这种利用含镍废水插层生产镍铝类水滑石的方法，开发了一种有效途径，充分资源化利用废水中的铬，变废为宝、化害为利，充分利用镍重金属的同时有效处理了废水，含镍废水经水化氯铝酸钙插层置换后，镍去除率达到90%，达到安全排放的标准；本发明的处理方法不会产生污泥，避免了以固废的形式造成的二次污染转移，充分利用中水和滤饼，经济环保，效率高。
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一种含铬废水的处理及回用的方法，分为离子回收六价铬和三价铬，蒸发浓缩；其中，所述离子回收六价铬和三价铬的主要步骤为：1）将含铬废水经过保安过滤除去所述含铬废水中的杂质；2）将所述除去杂质的含铬废水通入六价铬离子回收机和三价铬离子回收机，收集所述含铬废水中的六价铬离子和三价铬离子，得到六价铬解析浓缩液和除铬废水。所述蒸发浓缩的主要步骤为：1）将所述六价铬解析浓缩液再通入钠离子交换柱进行脱钠处理；2）将所述经过脱钠处理的六价铬解析浓缩液打入反应釜中进行蒸发浓缩；3）蒸发浓缩后的六价铬液体按照浓度分为粗品和精品；4）将所述精品六价铬液体与硫酸配比，形成强氧化性的粗化液。
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