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.本实用新型属于矿浆浓度细度测量技术领域，具体涉及金属山以及非金属矿山和相应的工业生产浓度细度的测量。背景技术.矿浆的浓度和细度是选矿时的参考指标和判断依据。在现实生产过程中，准确及时的测出矿浆的浓度细度，对后续的浮选等一系列作业有着至关重要的意义。但现场往往在测量浓度细度之时采用人工测量，人为影响因素大，且效率低下，工作量繁复，浪费了大量的人力和时间。不利于连续性作业。因此我司决定研制一款高效、准确、及时的矿浆浓度、细度测量仪。实用新型内容.本实用新型的目的是提供一款矿浆浓度细度测量仪，
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本研究中的矿石中原矿金品位2.14g/t，银品位67.5g/t，铅0.79%，锌0.69%。经原矿多元素分析、物相分析、MLA检测等分析测试手段对矿石进行了工艺矿物学研究，查明了原矿中金、银、铅、锌的物相、嵌布特征、粒度特征等。本研究采用优先浮选流程，依次浮选出银铅粗精矿、金粗精矿、锌粗精矿后，分别对粗精矿进行三次精选的优先浮选流程后，可获得铅品位50.91%，回收率 80.14%的银铅精矿；金品位33.94g/t，回收率55.14%的金精矿; 锌品位45.86%，回收率53.90%的锌精矿，此外银铅精矿中银的品位达3794g/t，回收率达71.12%。
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本实用新型属于矿产资源综合利用技术领域，具体涉及一种超低品位钒钛磁铁矿综合利用系统，包括：破碎工段，用于将矿石进行多级破碎并进行筛分；干选工段，用于对二级破碎工段产生的矿石进行干选处理；选铁工段，用于对干选产生的矿石进行磨矿和磁选处理，产生磁铁精矿和磁选尾矿；选钛工段，用于对磁选尾矿进行高梯度强磁选、硫反浮选处理，产生钛精矿；本系统能够有效的降低生产成本，提高产品的产量、质量及回收率，有效提高经济效益。
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本实用新型公开了一种在含钛尾矿中提取高钛渣与氧化铁红的装置，包括物理提纯装置、高温还原装置和还原提纯装置，一种在含钛尾矿中提取高钛渣与氧化铁红的装置将尾矿库中的含钛尾矿提纯得到高钛渣和氧化铁红。本装置回收利用率高，充分利用和保护生态环境。
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本发明公开了一种煤气化渣自干化分质利用系统及方法，所述方法将煤气化渣原料通过筛分机进行初步分离，高灰分筛上物作为尾矿产品，筛下物继续经过分级旋流器实现碳灰分离；分级旋流器溢流给入沉降槽进行处理，分级旋流器底流经过分选机分选后得到重产物与轻产物，重产物经过筛分所得筛上物作为尾矿产品，筛下物给入沉降槽；轻产物经过筛分所得筛上物经脱水后作为精煤，筛下物给入沉降槽；沉降槽底流给入脱水机进行脱水后得到中煤；低品质中煤直燃对精煤进行深度脱水，得到最终高品质精煤产品。本发明提供的技术方案可实现煤气化渣的分级分质大规模资源化利用，能够在有效减小对环境污染的同时，实现能量的回收利用。
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一种煤气化细渣的脱泥方法，涉及一种煤气化灰水的处理方法。主要解决现有技术中煤气化细渣细泥组分含量高，不能直接作为燃料使用，或不利于分选的问题。该工艺的特征为黑水沉降槽底部来的浊液，或者配制的煤气化细渣浆料，先在搅拌槽中添加絮凝剂降解剂或煤气化细渣浆料分散剂；然后再用旋流器脱泥或分级。本发明工艺简单，能有效地将煤气化细渣浆料中的细泥或细粒组分脱除，有利于煤气化细渣的后续使用或分选。
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一种提高钢渣水化活性的方法，利用粉磨设备将钢渣加工成钢渣粉，然后利用重力、磁力或者静电场分选出其中的RO相；本发明的另一种方法，可以组合分选出RO相。本发明通过分选RO相来提高钢渣的水化活性，过程中不会改变钢渣活性矿物特性。原钢渣粉、分选RO相后钢渣粉，粉磨到相同粒度水平，以钢渣粉∶矿渣粉∶石膏粉=35∶60∶5的比例配制成水泥，分选RO相钢渣粉配制水泥的终凝时间缩短5.5小时，28天抗压强度提高8.5MPa。采用组合分选方式，可以使活性钢渣粉产品中RO相含量降低到5%以下，而RO相产品的纯度提高到90%以上。因此本发明可提高钢渣的水化活性，分选后得到的钢渣为作为胶凝性矿物含量较高的建材原料。
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本发明公开了一种全尾砂矿浆的充填方法，所述方法直接将全尾砂矿浆输送至搅拌桶，与胶结剂、骨料进行搅拌制备充填浆将进行充填。改变了现有的全尾砂胶结充填技术，将全尾砂矿浆作为拌合用水，取代原有的拌合用水，避免低浓度全尾砂矿浆进入搅拌桶前，需通过浓密工序排出大量水，随后进入搅拌桶与胶结剂混合后再添加部分拌合用水的弊端。
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本发明公开了一种改性蛇纹石负载二氧化钛光催化剂的制备方法,步骤为:制备改性蛇纹石;将无水乙醇、钛酸丁酯和乙酰丙酮混合,搅拌得到溶液A;将无水乙醇、[Bmim]PF6、蒸馏水和浓盐酸混合,搅拌得到溶液B;将溶液A与溶液B混合后搅拌得到透明的淡黄色溶胶;将改性蛇纹石置于溶胶中浸泡,干燥;然后置于马弗炉内,300℃保温1h,然后升温至600℃,保温2h,自然冷却至室温,得到负载二氧化钛光催化剂的改性蛇纹石。本发明采用蛇纹石作为载体负载二氧化钛光催化剂,解决了催化剂回收利用困难的问题。制备的催化剂可在可见光范围内高效降解水体中难降解的可持续性污染物及剧毒性污染物,同时可重复利用,不会带来二次污染。
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本发明涉及一种高纯度超白钾长石材料深加工工艺，通过以下几个关键步骤实施：选择与配置矿产资源；粗破后至打砂前阶段只筛选不水洗，减少微细粉料的流失；打砂后的漂洗，如果云母含量多，细破打砂唯一一次水力分级漂洗，目的就是漂浮分离云母等轻物质，足够的上涌水流把云母及轻物质漂离出去；采取二次分级回落沉淀方式，把绝大多数细粉分级落地回收，最大限度保留粉料不流失或最小程度流失，保住显示白度指标的物质硅铝钾钠钙少流失。反复试验，精确配置水粉浆料比；磁选之间，电选前的超声波对弱磁性物振动分离。本发明的优点是，能够做出高品位、高纯度超白的产品材料，同时全过程采用全物理处理方式，零排放，无污染，对环境友好。
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一种复合型轻质保温装饰陶瓷外墙砖及其制备方法。该外墙砖由三层构成，下层为表面装饰层，中层为闭气孔保温层，上层为开气孔结构层。配料混合，按层(下、中、上)三次布料，一次成型；干燥；激光烧成；切边，表面装饰(喷墨打印或3D打印)。本发明的复合型外墙砖产品可形成均匀而细密的封闭气孔，吸水率0.3～2％。气孔率达到40～60％，抗拉强度60～80MPa，导热系数为0.2～0.7W/(M.K)，具有优良的保温、绝热、隔音、防水、阻燃性能；且兼具装饰效果，和墙体的结合牢固，施工方便，使用安全可靠。
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本发明提供一种超细粒级锡石浮选回收的方法，采用微细粒级褐煤经煤油处理后的煤粒作为超细粒级锡石异相背负体，以水杨羟肟酸、烷基磺化琥珀酸、苯乙烯膦酸、乙醇混合物为超细粒级锡石的捕收剂，通过疏水性团聚使超细粒级锡石和微细粒级煤粒团聚形成煤粒‑锡石聚团，再通过浮选回收聚团，最后燃烧处理浮选精矿获得合格锡精矿。本发明所述的一种超细粒级锡石浮选回收的方法，载体用量小，操作工艺简单，浮选过程易于控制，成本低，能够显著提高超细粒级锡石的回收利用效果。
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本发明公开了一种磁选机综合控制系统，包括送料速度检测单元、对旋转圆筒转速进行检测的转速检测单元、控制器、计时电路和参数输入单元，控制器分别对旋转圆筒驱动电机、卸矿水管上所安装冲洗水控制阀和送料驱动机构进行控制，还包括内部存储有多级分选用标准工作参数的存储单元、对分选级数进行统计的计数电路、将经被控制磁选机上一级分选后的矿浆送回至磁选机内部并进行下一级分选的输送装置、输送速度检测单元和驱动装置。本发明设计合理、操作简便且智能化程度高、使用效果好，能有效解决现有磁选机控制系统存在的只能自动进行一级分选、不能对分选工作参数进行相应调整、智能化程度较低、分选精度较低等缺陷。
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本发明公开了一种稀土精矿低温酸化焙烧方法及装置，经干燥的稀土精矿和铁精粉混合后进入外置恒温混合器；浓硫酸与稀土精矿送入外置恒温混合器；充分混合后的混酸生料送入间热式回转酸化器酸化反应，酸化反应生成的稀土酸化熟料一部分通过酸化熟料反向输送机构返回间热式回转酸化器进料端进行第二次充分混合，一部分排出；混合后的一部分返回间热式回转酸化器进料端与混酸生料混合，一部分排出；酸化反应生成的尾气通过间热式回转酸化器出气口排出，进入尾气处理系统。本发明尾气处理量小，热效率高，温控精确，硫酸消耗量小，解决了筒体进料端结疤、结圈现象。
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本发明公开了一种金属露天矿5D时空动态排产计划模型构建方法，主要步骤包括：构建露天矿矿岩体三维块体排产模型；空间块体模型属性赋值；构建矿石价格和采矿及岩体剥离成本数据库；最终构建5D时空动态排产模型；本发明旨在露天矿境界内对矿岩体的开采进行动态模拟开采，利用该5D时空动态排产模型能够精确地模拟出露天矿的中长期开采进度及过程，并动态计算获得的资源净值，使矿山能够在多种中长期开采方案中优选资源净值最大的开采方案，还可进一步考虑贴现率，使得矿山企业优选出净现值NPV最大的中长期进度计划方案，在露天矿开拓优化设计领域有着广泛的应用前景。
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本发明公开了一种利用尾矿制备沸石分子筛的方法，包括：1)尾矿预处理：将尾矿经过酸洗、高温熔融和磁吸以除去其中的铁相杂质；2)碱熔熟料制备：碱固体颗粒与尾矿混合并研磨，再铝化合物粉末加入到混合物中调节Si/Al比，之后焙烧，得到碱溶熟料；3)水热合成：待碱溶熟料冷却后研细，加入去离子水混合搅拌陈化，将混合物在自生压力下晶化，取出冷却、过滤、洗涤并干燥得成品分子筛。本发明以尾矿为主要原料，采用碱熔融水热法制备沸石分子筛，其比表面积达到564.2m2/g，密度达到2.11g/cm3，具有商品分子筛的性能参数。本发明方法将固体废弃物资源化，填补了现有技术的空白，实现尾矿的高附加值再生利用。
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一种铅锌银复合硫化矿中铅锌银的提取方法，向含铅和/或锌和/或银的复合矿物原料中加入煤粉和生石灰粉，充分混合形成混合物，对混合物进行压球，然后将压球后的混合物进行真空加热还原，加热温度依据矿物中提取的成分进行分别控制，获得的铅和/或锌和/或银的金属蒸气通过冷凝的方式进行收集，收集到的冷凝物为铅和/或锌和/或银的混合物。本发明操作方便，安全卫生无污染。该方法富集金属态的铅锌具有富集速度快、生产效率高，污染量小。本发明的方法分离矿物中金属，具有流程短，周期短，效率高，资源综合利用率高的特点，可以大大提高金属的分离提取效率。采用本发明的方法可使铅、锌的直收率在98％以上。
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一种利用废矿渣制备环保型陶瓷玻化砖的方法，该环保型陶瓷玻化砖在大量引入废矿渣和优化传统工艺流程的基础上，将新的烧结方法和新的装饰技术应用于传统的陶瓷制品之中，采用干法制备，一次成型，两次激光短时烧成，同时，将喷墨打印或3D打印应用于保温砖的表面装饰，更加丰富其表面效果。本发明的环保型陶瓷玻化砖绿色清洁无污染生产，产品吸水率近于0，抗折强度55～75MPa，具有优异的玻化性能；且兼具装饰效果，施工方便，使用安全可靠。
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本发明提供了一种德士古炉水煤浆气化废渣的综合利用方法，其特征 是通过在水煤浆制备气化过程中添加足量的助熔剂，在不改变德士古气化 工艺的前提下，使得所产生的废渣的碱性系数大于1.0，然后通过重力分 离措施，将高含碳颗粒和硅酸盐玻璃质渣块进行分离，利用高含碳颗粒的 热值在硅酸盐玻璃质渣块粉磨过程中进行烘干，最后得到比表面积大于 350m2/kg，水分含量小于1wt％的用于水泥或混凝土行业的高活性矿渣 粉，实现有效利用德士古水煤浆气化废渣的目的。这种方法工艺简单，废 渣利用率高，经济效益好。
本发明公开了一种基于粒子群‑鸽群混合优化算法的多金属露天矿多目标配矿方法，主要步骤包括：依据露天矿生产配矿实际情况，对配矿的特点和原则进行分析，同时对现有具有代表性的露天矿配矿优化模型进行系统分析；构建多金属露天矿多目标配矿优化模型；设计一种求解多目标配矿优化问题的多目标粒子群‑鸽群混合优化算法(MOPSO‑PIO)；最终采用该算法对多金属多目标配矿模型进行求解；本发明旨在为露天矿配矿优化提供了一种科学合理的配矿优化方法在露天矿多目标配矿优化领域有着广泛的应用前景。
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一种利用废矿渣制备环保型蜂窝陶瓷蓄热体的方法，在大量引入废矿渣和优化传统工艺流程的基础上，将新的烧结方法和工艺技术应用于传统的陶瓷制品之中，采用干法制备，一次成型，两次激光短时烧成。本发明的环保型蜂窝陶瓷蓄热体为绿色清洁无污染生产，产品具有强度高、抗热震性良好、加工能耗低，生产周期短，绿色清洁无污染的生产优势。该蜂窝陶瓷蓄热体的抗折强度为35～42MPa、真密度为2.2～2.4g/cm3、吸水率0.2～0.9％，使用温度1000～1250℃，可满足蓄热式热力焚化炉(RTO)装置中蓄热材料的性能要求。
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本发明公开了一种改性钙铁辉石负载二氧化钛光催化剂的制备方法，该方法为：一、制备改性钙铁辉石；二、将无水乙醇和钛酸丁酯混合后搅拌得到溶液A；三、将无水乙醇、[Omim]PF6、蒸馏水和冰乙酸混合后搅拌得到溶液B；四、将溶液A与溶液B混合后搅拌得到溶胶；五、将改性钙铁辉石置于溶胶中浸泡，然后通风干燥后置于微波炉中干燥；六、将干燥后的钙铁辉石置于马弗炉内，300℃保温1h，然后升温至600℃，保温2h，冷却至室温，得到负载二氧化钛光催化剂的改性钙铁辉石。本发明制备的改性钙铁辉石负载二氧化钛光催化剂可在可见光范围内深度降解水体中难降解的可持续性污染物及剧毒性污染物，具有再生利用性能，不会带来二次污染。
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本发明提供一种露天矿下部煤层开采境界的优化方法与系统，涉及煤层开采技术领域。该种露天矿下部煤层开采境界的优化方法与系统，包括矿井数据收录系统、数据处理系统、数字化建模系统以及收益率计算系统：所述矿井数据收录系统由钻孔数据确定系统、矿底宽度确定系统以及边坡角确定系统组成；所述数据处理系统由数据分析系统、数据采集整理系统以及数据更正系统组成；所述数字化建模系统由自动建模系统、计算机处理系统以及模型更正系统组成。通过设计简单的矿井数据收录系统、数据处理系统、数字化建模系统以及收益率计算系统，可以选取出煤层开采境界进最优方案，从而使其工作效率大大人提高，值得大力推广。
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本发明属于道路及桥梁养护技术领域，公开了一种高弹粘性应力吸收层及其罩面施工工艺。高弹粘性应力吸收层设置于旧水泥砼路面与其上方加铺层之间，由聚合物改性沥青，石灰石，细河砂及石屑组成。一种高弹粘性应力吸收层罩面施工工艺，依次包括高弹粘性应力吸收层配合比设计、平面位置确定及施工前准备、聚合物改性沥青混凝土混合料的拌制、运输、摊铺及碾压等3个步骤。本发明的高弹粘性应力吸收层具有很强的应力吸收能力、高粘结能力及良好的防水性，对由于应力集中而使聚合物改性沥青混凝土面层产生的裂缝起到延缓作用，使路面的抗车辙能力大大提高，还可防止路面下渗水进入基层而造成基层的水损破坏。
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本发明公开了一种利用尾矿制备硅碳负极材料，制得该材料的原料包括：尾矿、球磨溶剂、金属单质、保护剂、混合酸溶液、碳源。本发明还公开了上述硅碳负极材料的制备方法，包括以下步骤：将尾矿破碎，加入球磨珠和球磨溶剂，球磨、过滤、真空干燥，再与金属单质、保护剂混料球磨，在惰性气氛下进行热处理，所得产物经混合酸溶液酸浸处理，冲洗至中性，过滤，干燥，与碳源混合均匀，搅拌，干燥后退火处理，冷却至室温，得到最终产物。本发明将尾矿中的氧化硅重新利用，制备成为硅碳负极材料，为尾矿的高附加值应用开辟了一条新途径，有效地降低了企业的生产成本，并且所得产物的电化学性能优异，循环寿命长，适用于所有的锂离子电池的负极。
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本发明公开了一种浮选尾煤排除矸石及载体浮选回收可燃体的联合方法，包括如下步骤：1)将浮选尾煤经过强磁选分选，得到磁选精矿和磁选尾矿；2)磁选尾矿经过细磨后进入水力旋流器进行超细分级，得到溢流和底流；3)所述溢流进入浓缩机，底流给入再选强磁选机分选，得到再选磁选精矿和再选磁选尾矿；4)将选煤厂粗煤泥精煤经过细磨后进入水力旋流器分级，获得溢流和底流；5)所述溢流给入压滤机，所述底流与步骤3)得到的再选磁选尾矿混合给入调浆装置；6)在调浆装置中添加捕收剂、起泡剂后经浮选得到可燃体以及浮选尾煤，可燃体经脱水后混入最终精煤，以及浮选尾煤经脱水后给入矸石产品。本发明可有效回收浮选尾矿中的可燃体部分。
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一种水煤浆气化细渣全粒级回收利用工艺，通过分级‑重选‑浮选‑脱水等加工技术、设备的有效衔接和配合，实现气化细渣无定型有机残碳和无机质的有效分离或富集；属于水煤浆气化系统的附加回收系统，对气化产生的湿态细渣通过分级、重力分选和浮选法的结合高效高质的回收富集可燃碳和无机质组分，低灰精矿可作吸附材料、电极材料等、中灰中矿可作燃料进行掺烧，高灰尾矿作建筑材料使用、尤其可作为矿井的充填开采中作为优质原材料，可实现气化细渣全粒级的高效综合利用。
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本发明属于矿产资源综合利用技术领域，具体涉及一种超低品位钒钛磁铁矿综合利用系统及其利用方法，系统包括破碎工段，用于将矿石进行多级破碎并进行筛分；干选工段，用于对二级破碎工段产生的矿石进行干选处理；选铁工段，用于对干选产生的矿石进行磨矿和磁选处理，产生磁铁精矿和磁选尾矿；选钛工段，用于对磁选尾矿进行高梯度强磁选、硫反浮选处理，产生钛精矿；本发明能够有效的降低生产成本，提高产品的产量、质量及回收率，有效提高经济效益。
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本发明提供了一种抑铜抑制剂、制备方法及含铜矿物浮选方法。本发明的抑铜抑制剂包括以下原料制成：尿素、碳酸钠、氢氧化钠和亚铁氰化钾。本发明的抑铜抑制剂的制备方法是通过将如上所述的原料通过研磨、定量混合和保护气氛下的焙烧制备。本发明的含铜矿物浮选方法采用如上所述的配方，通过矿物制浆、加入本发明抑铜抑制剂、加入捕收剂和起泡剂的顺序进行含铜矿物的浮选。本发明的抑铜抑制剂、制备方法及含铜矿物的浮选方法在使用过程中不引入对环境有害的砷、磷等有害物质，对精矿污染较小的同时具有较高的环境友好性，同时还具有用量较小、选择性好、抑制效果好以及不易氧化失效等特点。
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本发明公开了一种负离子功能性陶土颗粒及其制备方法，由下列重量份原料制成：三氧化硼10～20份、三氧化二铝20～30份、二氧化硅25～35份、麦饭石天然矿石8～12份、三氧化二铁5～15份、氧化镁4～6份、氧化亚铁1～3份、氧化钠0.5～1.5份、氧化钙0.2～0.8份、氧化钾0.4～0.6份、五氧化二磷0.2～0.8份、氧化锂0.008～0.012份、高纯度稀土精矿0.08～0.1份和活性催化剂0.2～0.6份。通过本发明配方和工艺制成的负离子功能陶土颗粒不仅负离子释放量大幅提高，且所有材质安全可靠，烧制出的陶土颗粒可以灵活便捷的使用在康养和理疗保健等各个领域。
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