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本发明涉及一种饮料添加剂，包括微量元素提取液，所述微量元素提取液由麦饭石、食用酸和水矿制备而成。所述饮料添加剂的制备方法，包括以下步骤：（1）按重量份数分别称取麦饭石5‑10份、食用酸1‑2份、矿泉水100份备用；（2）将步骤1所称取的麦饭石粉碎，过80‑100目筛，制得粉状；（3）将步骤2制得的粉状麦饭石与步骤1中的食用酸1‑2份、矿泉水100份置入反应釜中加热至100℃‑110℃，恒温8‑24小时后冷却至30‑50℃；（4）对步骤3所得物料进行过滤处理，去除固体麦饭石，得成品；（5）真空包装。
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本实用新型公开了一种坚固类废弃物处理装置，本实用新型包括多级依次设置的粉碎装置，多级所述的粉碎装置包括粉碎组件、筛选组件和输送组件，废弃物经过粉碎组件进行粉碎后下落到筛选组件上，经过筛选组件的筛选过滤后转移至输送组件上，并由输送组件转移至下一级的粉碎装置的粉碎组件中，且粉碎组件设置有挤压力调节组件，用于调节粉碎组件对废弃物的挤压力，且多级粉碎装置的粉碎粒径依次逐渐减小。本实用新型提升对坚固类废弃物的合理利用，提升利用率，降低对现有矿产资源的开发。
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一种反浮选提铁降硅的工艺,其特征在于,采用细筛再磨—阴离子反浮选工艺流程,具体包括:一次粗选三次扫选,每次扫选后的尾矿返回;粗选底流为最终精矿,第三次扫选后的泡沫为最终尾矿。使品位58%铁精粉提高到66%,本发明的工艺具有工艺结构紧凑,成本低、工艺简单等优点。
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本发明涉及一种六价铬废水处理的吸附材料制备方法，所述制备方法对生活垃圾进行开采利用，用来制备六价铬废水吸附剂，即将填埋场的生活垃圾(填埋龄大于10年或15年)开挖，制成矿化垃圾吸附材料，用于重金属废水处理的吸附材料。这种稳定化垃圾即矿化垃圾，是填埋场的生活垃圾经长期的腐殖化和稳定化的垃圾，经筛分后每吨垃圾可得到50％～60％的有机细料，是一种具有良好的降解能力的生物介质和吸附材料，具有容重较小、孔隙率高、有机质含量高、阳离子交换容量大和微生物种类繁多等特点。矿化垃圾对去除六价铬废水有良好的处理效果，并且具有成本低、制取简单和产量大等优点，是一种环境友好型的吸附材料，达到六价铬去除和废物再利用等双重效果。
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本发明公开了一种钢渣作微集料的活化处理技术，其所用的各原料及其重量分数如下：钢渣60.0～80.0、矿渣5.0～25.0、石灰5.0～25.0和煤灰5.0～15.0；本发明包括以下处理步骤：将热焖钢渣破碎、粉磨至过60目方孔筛，筛余小于5%；将原料按重量份混合均匀，压制成50×50×15mm3方饼，并105℃烘干2小时；将方饼于1380～1450℃煅烧，并保温1～3小时；在自然条件下冷却至室温，破碎、粉磨至过60目方孔筛，筛余小于5%，得到活化钢渣微集料。用该方法得到的活化钢渣胶凝活性显著提高；减少钢渣粉磨能耗，降低成本；原料易得，工艺简单。
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一种化学洗选洁净湿煤粉的系统，包括：洗选反应器；洗选反应器设有进料口、碱液进口、酸液进口和出料口；与进料口相连的混合器；混合器设有煤浆入口和惰性分散颗粒入口；分别与碱液进口相连的碱液槽和第一水槽；分别与酸液进口相连的酸液槽和第二水槽；分别与第一水槽和第二水槽相连的第三水槽；与出料口相连的筛分结构；筛分结构包括震滤筛、湿煤粉槽和惰性分散颗粒支管，经过震滤筛的物料进入湿煤粉槽，未经过物料进入惰性分散颗粒支管，惰性分散颗粒支管与惰性分散颗粒入口相通。该系统采用特定结构及连接关系，对待处理煤粉的化学洗选过程实现较好控制，能够提高对煤中不同矿物质处理能力，减少酸用量，避免氢氟酸、盐酸等难处理酸的引入。
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一种化学洗选洁净湿煤粉的系统，包括：洗选反应器；洗选反应器设有进料口、碱液进口、酸液进口和出料口；与进料口相连的混合器；混合器设有煤浆入口和惰性分散颗粒入口；分别与碱液进口相连的碱液槽和第一水槽；分别与酸液进口相连的酸液槽和第二水槽；分别与第一水槽和第二水槽相连的第三水槽；与出料口相连的筛分结构；筛分结构包括震滤筛、湿煤粉槽和惰性分散颗粒支管，经过震滤筛的物料进入湿煤粉槽，未经过物料进入惰性分散颗粒支管，惰性分散颗粒支管与惰性分散颗粒入口相通。该系统采用特定结构及连接关系，对待处理煤粉的化学洗选过程实现较好控制，能够提高对煤中不同矿物质处理能力，减少酸用量，避免氢氟酸、盐酸等难处理酸的引入。
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本发明公开了一种废弃石灰石环保再利用干法制砂方法，包括粗筛、粗碎、一筛、细碎、二筛、整形、制砂以及加湿等工序，使用设备有二段反击式破碎机、整形机、筛分机等，整个生产环节中配合干雾除尘系统，使用原料为：矿山高镁、高硅等低品位废弃石灰石，石材下脚料，以及分拣后建筑垃圾等，配合本生产工序，提高了废弃石灰石的回收效率，生产工艺先进，生产过程安全稳定、环保卫生，居国内领先水平，精品骨料机制砂生产线用厂房封闭，相关扬尘点可以用收尘器以及干雾抑尘装置，能够实现高效回收废弃石灰石的同时，减少了扬尘，更环保，具有更好的发展前景，实用性更强。
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本发明涉及一种有色名贵金属冶炼后废渣处理工艺，其特征在于包括以下步骤：冶炼厂废渣经圆筒筛加水筛分出少量的杂质，筛分出的少量杂质一般都是堆放时所混进的污染杂物，例如杂草等物和其它粒径比较大的废品杂物，被筛分出来单独排放处理；将去除少量杂质后的废渣送入搅拌桶，加水、加分散剂搅拌均匀，矿浆浓度为25％‑30％，获得液态浆料，分散剂采用硅酸钠，也即水玻璃；将搅拌好的液态浆料送入圆锥式浮选机，本发明为全国有色金属冶炼行业找到了一条新的出路，充分利用固废有害资源变废为宝，本发明达到了零排放，全部回收利用，该工艺设计合理，投资小占地少，上马快，见效快是利国利民的好项目。
一套骨料和混凝土生产设备，其中包括：DCS中央控制系统，所述的DCS中央控制系统通过控制信号控制土料低压脉冲除尘器、土筛、颚式破碎机喂料机、颚式破碎机、缓冲仓、反击破喂料机、反击破、圆振筛、制砂储备仓、成品仓、制砂机、成品圆振筛、搅拌站、配料仓、细粉仓、中粉仓、砂仓、V选、混合仓、粉料低压脉冲除尘器、土仓、密封搬运皮带、现场仪表、水泥仓、矿粉仓、粉煤灰仓、外加剂仓和水池，一套骨料和混凝土生产工艺流程，其工艺过程如下：鄂式破碎机破碎工艺；反击破破碎工艺；园振筛分选；制砂；集中除尘；成品输送及装车，本发明的优点是：全自动化密封生产粉尘少，保护环境和避免危害人健康。
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本发明公开了一种坚固类废弃物处理装置及方法，本发明包括多级依次设置的粉碎装置，多级所述的粉碎装置包括粉碎组件、筛选组件和输送组件，废弃物经过粉碎组件进行粉碎后下落到筛选组件上，经过筛选组件的筛选过滤后转移至输送组件上，并由输送组件转移至下一级的粉碎装置的粉碎组件中，且粉碎组件设置有挤压力调节组件，用于调节粉碎组件对废弃物的挤压力，且多级粉碎装置的粉碎粒径依次逐渐减小。本发明提升对坚固类废弃物的合理利用，提升利用率，降低对现有矿产资源的开发。
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本实用新型公开了一种环保型煤除尘脱硫装置，包括壳体，所述壳体为中空结构，所述壳体的上端侧壁设有进料斗，且进料斗贯穿壳体的上端侧壁，所述壳体的侧壁连接有风机，且风机的出风管贯穿壳体的侧壁，所述壳体的内壁转动连接有支撑板，且支撑板位于风机的下方，所述壳体的上端内壁固定连接有筛板，且筛板与支撑板相抵，所述支撑板的下端侧壁设有支撑机构，所述筛板远离支撑板的侧壁连接有三角块，所述三角块远离筛板的侧壁固定连接有出料斗，且出料斗贯穿壳体的下端内壁。本实用新型利用风机和筛板除去黄铁矿而起到脱硫效果，同时风力将三角块上的轻质煤粉和灰分吹出，留下优质煤粉，这样一步完成除尘和脱硫，节省时间。
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本实用新型公开了一种冶金原料用机械送料装置,属于冶金机械技术领域，包括箱体、底座和输料管，箱体的上端设有开口，且开口处内沿固定连接有上料斗，箱体的右端通过圆孔与输料管的管壁固定连接，输料管内滑动套接有推料螺杆，箱体的左侧固定连接有电机，推料螺杆的一端贯穿箱体的侧壁并与电机的输出端固定连接，输料管的右端管口处固定连接有密封板，输料管的下端左侧通过安装孔固定连接有出料管，箱体内固定连接有U型结构的过滤板。本实用新型，能够在送料时筛选出较大颗粒的矿物，减少熔炼矿物需要的时间，而且不易产生扬尘污染冶金车间的工作环境，同时较小颗粒的矿物也不散落浪费，节约了矿物资源。
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本实用新型公布了一种用于美术环保颜料搅拌混合装置，包括架体和混合筛选机构，架体包括底箱、搅拌仓和上料仓，混合筛选机构包括筛网、转轴、混合座和搅拌轴，搅拌轴上固接有搅拌叶片，还包括卸料机构，卸料机构包括电动伸缩杆、封板和导料板，本实用新型的有益效果是，本装置在使用的过程中，不同颜色的矿物颜料粉经上料仓加入，通过筛网进行振动筛选，从而避免原料中尺寸较大的颗粒进入搅拌仓中，通过两个搅拌轴的转动带动搅拌叶片转动对原料进行混合搅拌，搅拌之后的物料经卸料机构排出，本装置既能在混合搅拌之前实现筛选，又通过卸料机构的设置方便卸料。
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本实用新型公开了一种刮板上料机，属于煤矿设备技术领域，制支架设置有箱体，箱体内设置有循环运动成闭环设置的刮板链，其特征在于：滤水节段的箱体的底板开设槽口，槽口内嵌设有筛板，所述筛板由筛条、支架组成，刮板链单体包括刮板链节、内链节、外链板、安装在刮板链节上的密封橡胶板、销轴和开槽螺母，本实用新型的有益效果是：双链链节由板件组合而成，形成一个方形密闭的集料槽，防止物料在输送过程中遗漏的发生，结构强度高、承载力强，配合驱动销齿轮使用避免了老式刮板机在运输过程中的爬链、咬链、断链等现象发生；滤水节段设置由筛条、支架组成的筛板，筛条的截面呈倒T型，为插接的活动组件，有良好的滤水功能，且便于清扫更换。
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本实用新型涉及煤气化灰渣综合利用技术领域，具体地说是一种基于螺旋溜槽的煤气化灰渣分选系统，其特征在于该系统包括搅拌器、搅拌桶、渣浆泵、螺旋溜槽和直线高频振动筛，搅拌器安装在搅拌桶内，搅拌桶上分别设有原料进口和进水口，搅拌桶的出料口经输送管与渣浆泵的进料口相连通，渣浆泵的出料口经输送管与螺旋溜槽的进料口相连通，所述的螺旋溜槽的内螺旋出料口的流出产品为尾矿产品，螺旋溜槽的外螺旋出料口经输送管与直线高频振动筛的进料口相连通，直线高频振动筛的筛上产品出口的产品为精煤产品，直线高频震动筛的筛下产品出口的产品和螺旋溜槽中部出料口的产品为中煤产品，具有结构简单、成本低、易控制、处理效果好、产品指标好等优点。
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本发明提供一种墨水专用镨黄色料配方及生产方法，包括二氧化硅、二氧化锆、氧化镨和矿化剂，上述原料按重量比为33:(66～75):(4～6):(2.5～4.5)。首先将二氧化硅和二氧化锆按比例混合，用气流磨加工到D50＜10um；其次将氧化镨和矿化剂投入混合料中间混合均匀；然后送入窑炉煅烧，根据矿化剂的反应温度，控制窑炉煅烧温度范围在870～900℃；再经过破碎、水洗、烘干、过筛，进气流磨加工到D90在4～6um，用砂磨机做成墨水，使粒径为D50＜0.5um，进行发色对比。本发明提供的墨水专用镨黄色料颗粒均匀，发色更深，矿化剂用量减少，延长匣钵使用寿命，在水洗的过程中节水，更节能环保。
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本发明涉及金属冶炼和资源回收利用领域，涉及一种铬镍合金及不锈钢含金属固废生产铬镍合金方法。所述不锈钢含金属固废生产铬镍合金方法包括：(1)将铬铁粉矿与第一不锈钢含金属固废混合后进行磨矿处理，然后与第二不锈钢含金属固废混合后得混合料；(2)在混合料中加入膨润土和水，混匀后造球，经筛分、预热、焙烧后得到球团；(3)将球团、铬铁块矿、焦炭、第三不锈钢含金属固废和硅石加入密闭矿热炉内进行冶炼；(4)渣铁混出，经浇铸、冷却后得到铬镍合金。本发明的冶炼不锈钢含金属固废生产铬镍合金方法，流程简单，操作方便，有效回收了固废中的铁、铬、镍等有价金属，具有重要的经济效益和社会效益。
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本发明属于非金属矿加工利用领域，以中低品位 膨润土矿为原料，根据膨润土中的有用矿物蒙脱石在水中易分 散的特点，采用浸泡制浆——振动筛分除粗砂——多段旋流器 串联除细砂——高效浓密机浓缩—压滤机压滤脱水—干燥机 干燥—碎磨机制样的工艺，制备出各种纯度的蒙脱石产品。本 发明在膨润土提纯方面解决了目前在膨润土的提纯中存在的 机械化程度低、规模小、劳动强度大、生产效率低的缺点。利 用该工艺可以处理中低品位的膨润土原矿，向用户提供不同纯 度的蒙脱石产品，满足不同深加工行业对膨润土纯度的要求。
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本发明实施例提供了一种氧化铁脱硫剂及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：将一定氧化铁或全铁含量的沼铁矿粉碎筛分成一定细度的沼铁矿粉末；将一定重量的沼铁矿粉末溶于水中，并配成一定比例的浆液；向所述浆液中加入一定比例的活性助剂及载体，并搅拌混碾一定时间；向所述浆液中加入一定比例的粘结剂，并混碾形成一定量的含湿物料；对所述含湿物料进行加热，控制含水率，挤出成型并烘干得到氧化铁脱硫剂。所述氧化铁脱硫剂由下列重量份的材料构成：沼铁矿40‑90份，活性助剂和载体10‑40份和粘结剂2‑15份。本发明能够在保证脱硫效率的同时能够充分降低制备成本。
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本实用新型涉及矿渣微粉生产技术领域，具体的说是一种立式辊磨螺旋喂料设备。本实用新型通过螺旋喂料管与辊磨主体的侧壁密封连接，保证了良好的锁风效果；螺旋叶片在进行螺旋喂料的同时，螺旋叶片和螺旋喂料管的内壁上的破碎钉可对颗粒较大且硬度较高的物料进行破碎，破碎后的物料经过筛选装置筛选，符合要求的从第一出料口进入立式辊磨内部，不符合要求的从第二出料口排出后再经过破碎机破碎后从进料口重新进入螺旋喂料装置；筛选电机带动偏心轮挤压筛选板的一端，筛选板在偏心轮和弹簧的共同作用下水平方向往复运动对物料进行筛选。
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本实用新型公开了一种煤炭综合分选流水线。它包括三产品重介质旋流器、精煤脱介筛、中煤脱介筛、矸石脱介筛、精煤磁选机、精煤泥桶、一段三锥旋流器、一段溢流脱水筛、中矸磁选机、中矸煤泥桶、二段三锥旋流器、二段底流脱水筛、二段溢流脱水筛和煤炭浮选装置。工艺适用于不脱泥三产品重介质旋流器工艺流程中，通过对磁选尾矿进行两段分选，可以降低粗煤泥的灰分，解决三锥角旋流器分选灰分较低粗煤泥时，底流粗精煤泥损失的问题；同时对中磁尾和矸石磁尾进一步分选，可以提高粗精煤泥的回收率，从而提高选煤厂的经济效益。
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本发明公开了一种富水软土高压大直径盾构同步单液注浆浆液及工艺与应用，浆液原料为：黄金尾矿1050‑1200份，硅酸盐水泥熟料420‑480份，粉煤灰220‑240份，废弃黏土砖45‑120份，矿渣65‑95份，石灰石尾矿25‑45份，钢渣70‑80份，硅灰30‑45份，脱硫石膏15‑22份，复合速凝早强剂9‑15份。本发明控制粉料d50、d85及d95为35‑40、42‑48及50‑55μm，将120‑600μm的黄金尾矿以40%‑60%的大体积作为细集料，开发了破碎‑筛分‑超细球磨‑均化、粒径分级、变速搅拌的浆液制备工艺，开发了盾尾八点位注浆工艺，使本发明浆液更有效地充填高压大直径盾构空隙。
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本发明公开了一种水滤净化工业化制备土壤工艺流程，包括以下步骤：地表风化岩土机械剥离、开采、整理，地表岩土三级破碎及湿式一次筛分(双层筛分设备),冲击破碎及湿式二次筛分(单层筛分设备)，浸润研磨及湿式三级筛分(双层筛分设备)，泥浆浓密压滤，高速拌和，摊铺熟化，设施完善及二次翻耕，有效解决地表风化岩土无法直接利用制备优质复垦耕土进行农田提质改造的技术，突破了地表风化岩土中的农药残留、重金属残留无法有效降低的技术限制，填补了国内空白，为我国浅山丘陵半干旱地区以及废弃矿区、砾砂耕地等利用既有土壤资源低成本自我制备耕土的全新途径。
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本发明公开了一种消化炉缸死焦堆肥大的操作方法，包括以下步骤：上部装料制度采取减轻矿带负荷的布料方式，以矿带负荷≤7.0为基准；由于死焦堆肥大，中心焦炭量控制在10‑15％即可；边缘矿带负荷控制在4‑4.5；操作上W值控制在0.6以上；全风口送风，全风口均匀喷吹；喷煤比控制在140‑150kg/t；4个铁口的高炉，采取三铁口循环出铁模式；采取稳定的原燃料支撑，强化筛分，≤5mm入炉矿石粉末低于1.5％；生铁含硅控制在0.35‑0.55％，生铁含硫控制范围0.025‑0.4％进行炉渣碱度的调剂，铁水物理热≥1510℃，用渣铁进行洗炉。本发明可以实现高炉稳产低耗的基础上逐步消化炉缸。
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本发明属于冶金技术领域，尤其涉及一种低温快速还原分离粒铁的方法，将矿石破碎、烘干后，打磨成细矿粉，向矿粉中加入金属铁粉、石灰粉、普通玻璃粉和萤石粉，喷水混合后造成球团或压制成球团；湿球团经过烘干，再添加还原煤和脱硫剂，将混合物料加入隔焰式回转窑进行还原反应；还原后的高温物料采用干式磁选机，将还原剂尾粉和金属化球团分离；金属化球团经破碎、筛分后，得到粒度为3～20mm、密度5.8～7.2t/m3的粒铁产品；粉料继续打磨后，进行湿式磁选，得到高品位金属铁粉。本发明使得铁矿能在相对低的还原温度下进行快速还原，分离出粒铁产品，粒铁产率高达90％以上，相比于日本ITmk3还原技术，更能够节能减排降碳。
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一种简易粗过滤海水的过滤器，其特征在于有一纱布包裹脱脂棉呈卷状物，另将一空的矿泉水瓶底部去掉，并在矿泉水瓶底部的一侧用打孔器打出上、下两个孔，将矿泉水瓶倒置，并将上述卷状物塞入，使两个孔从上部露出来；再用筛绢将下部瓶口封上，并用橡皮筋固定牢固；使乳胶管一端从矿泉水瓶内部上面的孔穿出后，再从下面的孔穿入到矿泉水瓶内部；乳胶管的该端放在卷状物上部的中心部位，另一端嵌插一移液管。本实用新型可以使培养的微藻或水产动物的死亡率大大减小，增强了实验数据的可靠性、准确性。
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本发明公开了一种水过滤器,特别是一种对钢铁企业排渣水池进行二次过滤精细矿渣用的疏水型通用过滤器,它主要包括驱动机构和通过联轴器与之相连接的过滤器主体及螺旋输送机,其特点是,在过滤器主体内依次设有过滤筛筒、综合筛筒和沉降筛筒,过滤筛筒和综合筛筒都是由大倾角导板和缠绕于其外部的整体式过滤网构成的;沉降筛筒是由整体缠绕式过滤网与疏齿平导板构成的,在过滤器主体的外部设有清渣用的消音振打器和自清洗装置;在过滤器主体的一侧配置了反冲渣喷水系统;具有过滤精度高(0.1mm),有效过滤面积大,固液分离能力强等特点。
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