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本发明涉及一种利用兰炭废水制备的铸造涂料及其制备方法，其中铸造涂料的组分包括兰炭废水、工业甲醛、聚乙烯醇、钙膨润土、石英粉、白乳胶、羧甲基纤维素钠、消泡剂。本发明以废水所携带的热量为热源，将兰炭废水直接制备成铸造涂料，无需外来热源，经济环保。本发明所制备的铸造涂料具有化学稳定性强、悬浮性好、强度高、流平性好等特点，且涂料烘干后表面光洁、无泡，能够广泛应用于铸造涂料行业。
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本实用新型公开的属于工业生产设备技术领域，具体为一种含氟废水浓缩设备，包括含氟废水收集装置，所述含氟废水收集装置右侧底部设置有第一水泵，所述第一水泵出水口连接有第一输水管，所述第一输水管的另一端连接有pH值调整箱，所述pH值调整箱右侧底部设置有第二输水管，所述第二输水管的另一端连接有反应箱，所述反应箱右侧底部设置有第二水泵，所述第二水泵出水口连接有第三输水管，所述第三输水管的另一端连接有絮凝沉淀箱，所述絮凝沉淀箱顶部右侧设置有絮凝剂输入管，所述絮凝沉淀箱左侧底部设置有第四输水管，所述第四输水管的另一端连接有过滤箱，该实用新型可以有效快速对含氟废水进行除氟操作，提高生产效率，降低环境污染。
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本实用新型公开的属于废水处理技术领域，具体为一种三维电极光电催化处理兰炭废水系统，包括底座、电解池、转轴和排气管道，所述底座的顶部设置有电解池，所述电解池的顶部左侧设置有固体进料口，其结构合理，通过电控箱、阴极棒、阳极棒、废水入口、废气入口、废水出口和固体进料口的配合，实现了对废水废气的电解分离，通过固体进料口投入一定比表面积的气化废渣基Fe3+‑TiO2多相催化材料，并采用吸附、光催化、三维电化学技术处理工业废水，制备的电极材料不仅价格便宜、孔道丰富，而且在煤气化系统内实现了“气化废渣”对“兰炭废水”的消纳处理，具有较强的实用价值，可实现水处理技术的集成耦合，达到1+1+1>3的目的。
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本发明公开了属于工业废水处理技术领域的一种洗煤废水固液分离系统。该系统的溶药箱与药剂箱相连，药剂箱通过计量泵与絮凝搅拌箱相连，废水池通过水泵与絮凝搅拌箱相连，絮凝搅拌箱与洗煤固液分离机相连，洗煤固液分离机与滤液澄清池相连。本发明的洗煤废水固液分离系统建设工程量小，建设工期短，处理过程工艺简单、连续，可以快速的对洗煤废水进行固液分离，分离出来的清液经过沉淀后可直接回用于生产，简化工艺流程，有效节约用水。
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本申请公开了一种酚氨废水处理的水油氨硫分离装置及工艺，其中分离装置包括母液槽加热系统、水油氨硫汽态分离系统、水油液态收集系统、锅炉燃烧系统、精馏高效脱氨系统、变温再生除油系统和生化处理系统；母液槽加热系统分别与水油氨硫汽态分离系统和水油液态收集系统连通，变温再生除油系统的输入端与精馏高效脱氨系统的输出端连通；生化处理系统与变温再生除油系统的输出端连通；水油氨硫汽态分离系统的气态输出端连通至锅炉燃烧系统的输入端。本申请实现了酚氨废水经水油氨硫分质分离、蒸氨及水油分离工艺处理后能够达到生化进水指标，处理后废水符合工业废水间接排放技术指标要求，同时能够大幅度降低酚氨废水处理成本。
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本申请公开了一种酚氨废水处理装置，包括母液槽加热系统、水油氨硫汽态分离系统、水油液态收集系统、锅炉燃烧系统、精馏高效脱氨系统、变温再生除油系统和生化处理系统；母液槽加热系统分别与水油氨硫汽态分离系统和水油液态收集系统连通，变温再生除油系统的输入端与精馏高效脱氨系统的输出端连通；生化处理系统与变温再生除油系统的输出端连通；水油氨硫汽态分离系统的气态输出端连通至锅炉燃烧系统的输入端。本申请实现了酚氨废水经水油氨硫分质分离、蒸氨及水油分离工艺处理后能够达到生化进水指标，处理后废水符合工业废水间接排放技术指标要求，同时能够大幅度降低酚氨废水处理成本。
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本实用新型公开了一种多元料浆煤气化回收三高废水装置：包括磨机以及与磨机的出口相连的滚筒筛，磨机的入口与原煤管线、MTBE废碱液管线、DMTO含甲醇废水管线、制浆水槽及煤浆添加剂槽相连；制浆水槽分别与净化含甲醇废水管线、工业原水管线、火炬冷凝液管线、变换低温冷凝液管线及细渣过滤液管线相连。本实用新型对煤化工企业的多种废水，特别是高碱、高油、高COD废水进行了充分回收利用，避免不同成分构成的废水相互作用，堵塞回收装置的管路，同时在保证制浆工艺要求的情况下提高了废水，特别是高碱、高油、高COD废水的回收效率。
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本发明涉及一种利用兰炭废水制备防锈涂料的方法，具体步骤是将兰炭废水、工业甲醛和固化剂投入反应釜中，以兰炭废水所携带的热量为热源，保温反应1~2小时；在搅拌作用下，再加入聚乙烯醇、防锈剂、羟甲基纤维素钠，保温反应2小时；反应结束后将物料投入高速搅拌机内，加入云母粉、高岭土、消泡剂，搅拌3~6小时；然后用胶体磨研磨1~2小时一次出料，即得到防锈涂料。本发明方法充分回收利用了兰炭废水中的酚类、氨氮类化合物，在处理废水的同时，为企业创造经济效益；本发明所制备的防锈涂料防锈寿命长、使用方便，而且成本低、耐高温，可用于船舶、机械设备及管道等防锈处理。
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本发明公开了一种氯碱工业间冷开式循环水站排污水回收利用装置，包括废水除硬生产线，废水除硬生产线连接有废水利用生产线。本发明还涉及上述装置的回收利用方法，解决了循环水排污水硬度高，影响废水回收利用稳定性的问题。
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本实用新型公开了一种电厂锅炉废水循环处理装置，包括基体、锅炉本体、排液通道、对接管道和集液腔，所述基体的内侧贯穿安装有锅炉本体，且锅炉本体的下端开设有排液通道，所述锅炉本体的上端嵌套安装有安装块，且安装块的内端固定连接有限位块，并且限位块与锅炉本体的上端相连接，所述基体的外端嵌套安装有对接管道，且对接管道的上端设置有雾化喷头。该电厂锅炉废水循环处理装置，微型水泵将通过对接管道稳定的对装置底部产生的工业废液进行循环抽离工作，进而配合等间距分布的雾化喷头稳定的对锅炉本体的上端进行喷淋工作，配合铜材质安装块良好的热传导性能，稳定的对废液进行循环散热使用工作。
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本发明公开了一种煤焦油废水破乳除油装置，煤焦油废水罐通过管道与初级分离罐连接，初级分离罐通过管道与二级分离罐连接，盐酸储罐、絮凝剂储罐以及破乳剂储罐分别通过管道与初级分离罐罐连接。达到的技术效果为：通过本发明的一种煤焦油废水破乳除油装置，通过添加盐酸、絮凝剂及破乳剂三种药剂，使浮化的废水进行破乳沉淀，经过二级分离后，重油回收利用，废水进入汽提脱酚装置进一步处理后，进入至污水处理系统中，显著的降低了污染物的含量，加工成本显著降低，取得了较高的经济效益。
本发明涉及一种适用于煤焦油加氢废水处理的FU型复合萃取剂及其在煤焦油加氢废水处理方面的应用，该萃取剂包括胺类络合剂60～80wt％，MIBK10～15wt％，异丙醚6～8wt％，其他苯类物质余量，该萃取剂与本发明的多功能复合塔加氢废水处理装置配合使用，实现在单塔中实现脱酸脱氨脱酚及酚氨回收，本发明融合了新型复合塔板、新型复合萃取剂技术优势，实现了脱酸、脱氨、脱酚的节能工艺，简化了工艺流程，实现了高效脱酚工艺过程，提高了多元酚的萃取效率和回收率，具有很高的经济和社会价值。
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本发明提供了一种废水预处理系统、废水处理系统以及废水处理方法。其中，废水预处理系统，包括：除油萃取塔，用于脱除废水中油分，得到除油后废水；脱酚萃取塔，用于脱除除油后废水中的酚类，得到脱酚后废水；溶剂回收精馏塔，设置于所述萃取除油塔和萃取脱酚塔之间和/或所述脱酚萃取塔的下游，用于回收所述除油后废水或所述脱酚后废水中的有机溶剂，且设置有与所述除油萃取塔和/或所述脱酚萃取塔连通的有机溶剂导出口。废水处理系统包括依次连通的本发明提供废水预处理系统、生化处理系统和沉降过滤处理系统。废水处理方法包括将废水通过本发明提供的废水处理系统进行处理的步骤。上述系统和方法能使出水达到工业循环水回用的标准。
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本实用新型涉及化工废水处理技术领域，且公开了一种化工工业废水处理前抽样设备，包括底板，所述底板下表面的四角处均固定连接有滚轮，所述底板上侧的侧壁固定连接有抽水泵，所述抽水泵的进水口固定连接有抽水管，所述底板上侧的侧壁固定连接有样品箱，所述抽水泵的出水口固定连通有导水管，所述导水管与样品箱固定连通，所述样品箱左侧的侧壁固定连通有排放管，所述底板右侧的侧背固定连接有弯杆，所述弯杆的杆壁套设有绞轮，所述绞轮的内壁与弯杆的杆壁之间固定连接有滚珠轴承，所述绞轮右侧的侧壁开设有转动孔，所述转动孔的孔壁活动套接有操作杆。本实用新型能够快速的收纳抽水管，有效的提高了抽样设备使用的便利性。
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本实用新型属于废水处理技术领域，尤其为一种电厂脱硫用工业废水处理装置，包括处理罐，所述处理罐上具有进水管，所述处理罐顶部设有注灰组件，所述注灰组件包括活动管和储灰盘，用于将石灰注入到所述处理罐内，所述活动管上设有防堵组件，所述防堵组件包括活动杆、固定套和搅杆，用于实现防堵的功能；当倒入石灰时，能够通过活动管注入到储灰盘，石灰能够通过排出孔排出，并且向下运动活动管，可以使储灰盘限制石灰扬起，使石灰能够充分与水接触，提高石灰水对废水进行中和的效率，且设置的防堵组件包括活动杆、固定套和搅杆，通过运动活动杆，可以使活动杆和搅杆能够在活动管内活动，避免出现石灰堵塞在活动管内，影响进料的问题。
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本实用新型属于废水处理反应器领域，具体的说是一种多级运行工业废水处理一体化反应器，包括支撑架，所述支撑架的上方固定连接有罐体，所述罐体的左侧上方固定连接有把手，所述把手的中部固定连接有进水口，所述进水口的右侧固定连接有出水口，所述出水口的下方固定连接有壳体，所述壳体的内部左侧固定连接有调节池；通过进水口、调节池、吸水阀、固定板、活性炭、滤网、加药箱和过滤机构的结构设计，实现了操作更加简单，能够快速进行加入废水，同时便于进行净水的取出的功能，解决了原有的设备架构复杂繁琐，不利于进行操作安装，同时占用使用空间的问题，提高了操作使用的效率，同时能够加快安装，且埋于地下，节省外部使用空间。
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本实用新型提供了一种基于工业废水处理用水处理药剂检验取样装置，包括废水池、安装架和收集箱；所述收集箱设有收集仓，所述收集箱上端面设有控制器，所述收集箱上端面设有定时器，所述收集仓内对称设有多个水泵，所述水泵左端面设有出水口，所述水泵右端面设有进水口，所述收集箱下端面对称设有多个第一开口，所述第一开口活动连接有试管，所述收集箱下端面对称设有多个第二开口，所述进水口设有与所述废水池和所述第二开口相互配合的进水管，所述出水口设有与所述试管相互配合的出水管，所述试管设有拆卸组件，本实用新型能对不同时间段的废水进行定时抽取，以防检测结果不准确，且通过设置了拆卸组件，方便工作人员取下试管。
本发明提供了一种三维电极协同电Fenton处理工业废水的方法及其反应器，该方法包括如下步骤：将铁粉作为粒子电极置于储水槽，然后将工业废水加入储水槽中，调节pH为1～7，然后加入电解质，鼓入空气，在电压为10～15V下电解0.5‑2h，反应结束后静沉出水。本发明将铁粉作为粒子电极加入工业废水中，调节pH后，向反应器中鼓入空气，在电解质作用下电解，氧气一方面起到搅拌作用，同时在阴极被还原为H2O2，而铁粉一方面作为三维电极，起到缩短传质距离、增加电流效率的作用，同时在阳极被氧化生成Fe2+，进而发生Fenton反应，产生羟基自由基(OH·)，在淬灭之前，和有机物充分接触，迅速有效地降解有机物。
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本实用新型公开了一种基于纳米二氧化钛带光催化的工业废水深度处理装置，包括处理箱，所述处理箱的下端内壁上对称设有与其固定连接的连通管，所述处理箱水平方向的内侧壁上对称设有与其固定连接的密封管，所述密封管的底端密封处理，所述连通管的一端与密封管的侧壁连通，所述处理箱内的水平方向上设有与其滑动连接的挡板，所述挡板的两端设有凹槽，所述密封管的外侧壁与凹槽滑动连接，所述连通管相对的一端设有开口，所述开口中插设有与其滑动连接的滑杆，所述滑杆的的竖直方向上设有第一转动孔。本实用新型涉及工业废水处理技术领域，本技术可以保证处理装置中不同深度的废水处理效果基本相同，从而提高废水的处理效果。
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本发明公开了一种无机高盐工业废水深度处理并实现零液排放的方法，包括以下步骤，碱性废渣处理、化学除硬、沉降分离、双膜浓缩和分质回用。本发明的有益效果：可实现高盐废水全部处理回用，实现零液排放；使用的含钙碱性废渣（如电石渣、石灰沫）、含碳酸盐碱性废渣、含二氧化碳的废气等均为工业废物，实现了以废治废的综合利用；在工艺上先除硬，将总硬度降低至4mmol/L以下，降低了废水的结垢特性，便于实现低压反渗透浓缩工业废水，尤其是根据高盐废水水质不同，而采用不同的除硬原料和方法，除硬成本低。
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本实用新型公开了一种工业冶金用废水处理设备，包括储水箱和过滤箱，所述储水箱底部内壁的中间位置焊接有溢水板，所述储水箱内壁两侧均焊接有挡水板，所述挡水板内部插接有转杆，所述转杆外部套接有若干个螺旋桨，所述储水箱一侧外壁通过销轴活动连接有水轮和主动轮，所述储水箱一侧内壁的顶部一侧焊接有两个料箱，所述储水箱一侧外壁通过销轴活动连接有从动轮和拨料轮，其中一个所述从动轮通过销轴活动连接有皮带轮。本实用新型，废水冲击水轮带动主动轮转动，主动轴通过皮带带动从动轮和拨料轮转动，拨料轮转动向废水中添加药剂，水轮转速与流量呈正比，实现药剂的定量添加，皮带轮带动另一个拨料轮转动，实现两个溢水板两侧药剂单独的添加速度。
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本发明的目的在于提供一种酚氨废水处理的水油氨硫渣分离系统和方法，母液分离槽用于分离水油氨硫渣，母液分离槽利用封闭式烘干床余热加热使得酚氨废水高温气化分离，气态物质经气态物质收集单元回收，经水油氨硫分离单元分离的水和油进入水油分离单元静置回收轻油，经水油氨硫分离单元分离的氨和硫进入电厂锅炉，气态氨硫作为助燃风参与电厂锅炉燃烧，最终实现水、油、氨、硫、渣彻底分质回收。本发明也适用于处理同类有机物、氨氮等有害物质含量高的废水。
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