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本发明公开了一种四角型矾酸铋/石墨烯复合光催化剂的制备方法，具体步骤为：将氧化石墨烯分散在HNO3溶液中，再将Bi(NO3)3·5H2O加入到上述溶液中，磁力搅拌至完全溶解制得溶液A；将NH4VO3在超声条件下溶于水中制得溶液B；将溶液B加入到溶液A中，继续搅拌30min，用NaOH溶液调节混合液的pH=3，继续搅拌30min，随后将混合液转入聚四氟乙烯反应釜中，于180℃反应18h，反应完成后自然冷却至室温，过滤分离，用水和乙醇各洗三次，然后干燥，最后于500℃煅烧4h制得四角型钒酸铋/石墨烯复合光催化剂。本发明制得的四角型钒酸铋/石墨烯复合光催化剂具有较好的晶型和光吸收性能，而且具有可见光响应的光催化性能，在可见光下具有高效降解罗丹明B染料废水的性能。
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一种回用稠油污水的处理方法，处理步骤为：将稠油废水依次通过沉降装置、气浮或双级气浮装置、生物膜反应器、氧化强化生物反应器、超滤装置、二级反渗透装置、连续电除盐装置。
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公开了一种用微库仑法测定水质中游离氯和总氯的新方法，该方法不需要标定溶液，不加缓冲溶液，不做工作曲线，所需试剂种类少，用量少，样品浊度对结果没有影响，滴定过程全自动。灵敏度和精度高，测量下限低，测定范围广。在各种废水处理后，加氯气杀菌消毒的水中测量其游离氯含量。在自来水厂，用来检测出水中游离氯和总氯，以便调节氯和氨的加入量。
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一种用于钼精矿一步除杂制备高纯二硫化钼的方法，其特征在于：在盐酸中加入助剂，溶解后形成均匀溶液，之后加入钼精矿，搅拌均匀后，在温度为40～95℃的条件下反应1～12小时，反应结束后真空抽滤、去离子水水洗、干燥、粉碎后得到铁含量小于0.1%、二氧化硅含量小于0.05%的纯度大于99.5%二硫化钼产品。本发明的有益效果在于：该方法采用一步酸浸即可得到高纯二硫化钼产品，提高了产品品质和等级；步骤简单，操作方便，缩短了反应时间，减少了酸浸次数，降低了酸浸损失；采用新的反应助剂，反应更彻底，杂质含量更低；取消了氢氟酸的使用，减少了酸性废水排量，增加了经济效益和环境效益。
本发明公开了一种氨基吡啶功能化氧化石墨烯磁性重金属吸附剂的制备方法，具体过程为：将GO溶液和Fe3O4@SiO2固体粉末加入到反应容器中，超声处理1h形成均匀分散液；在冰浴中，将2,6‑二氨基吡啶的酸性溶液滴加到上述均匀分散液中，再于0℃逐滴滴加过硫酸铵溶液，混合均匀，在室温条件下连续机械搅拌24h，离心、水洗、干燥得到氨基吡啶功能化氧化石墨烯磁性重金属吸附剂，制得的氨基吡啶功能化氧化石墨烯磁性重金属吸附剂对Pb(II)具有较好的选择性吸附性能，能够用于含铅废水的选择性吸附净化处理。
本发明提供了一种2，2′‑双[4‑(4‑马来酰亚胺基苯氧基)苯基]丙烷的制备方法，以顺丁烯二酸酐和2，2′‑双[4‑(4‑氨基苯氧基)苯基]丙烷为主要原料，以强质子酸为催化剂，以苯或苯的衍生物和高沸点的极性非质子性的甲酰胺二取代物为溶剂，以酚类为阻聚剂，进行酰胺化反应和脱水闭环反应，制得所述2，2′‑双[4‑(4‑马来酰亚胺基苯氧基)苯基]丙烷。本发明提供的方法，工艺简单，水洗分液后的废水蒸馏回收，不作为污染物排放，蒸馏后剩余物作为下批次反应的原料继续使用，降低了成本，所制得的，产品纯度高达99.0～99.7％。
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本发明公开了一种快速吸附污水的处理装置，包括净化筒，净化筒内部设置有投料室、混合室、密封壳体、快速吸附室、磁力搅拌器和滤料分离室，混合室设置于投料室的内部，投料室由第一投料室和第二投料室，投料室的底部、净化筒的内壁和倒圆台形的底部围成快速吸附室，快速吸附室底部设置有磁力转子，磁力转子正下方的快速吸附室的底部设置有密封壳体，密封壳体内固定有磁力搅拌器，净化筒内设置有上层滤网和下层滤网，上、下层滤网之间由上至下依次铺设有细沙层和粗沙层，下层滤网下部的净化筒底部侧壁设置有阀门，本发明结构合理，使用方便，成本低廉、能充分吸附污水中的重金属，达到改善废水水质的目的。
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本发明公开了一种磁性可回收吸附材料的制备、回收和再生方法，本发明在柠檬酸修饰的碳酸氧铋材料中引入Fe3O4合成了磁性可回收吸附材料Fe3O4/柠檬酸/碳酸氧铋，该材料具有优良的吸附性能，吸附废水后通过可见光照射可使其解吸，由于其具有磁性，可以通过磁铁使材料回收，然后添加柠檬酸进行水热反应实现该吸附材料的再生。本发明使用的原料廉价易得，合成及再生过程绿色环保，适合大规模生产，有望产生良好的经济效益。
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本发明涉及一种从蜂窝式SCR废催化剂中回收钨的工艺方法，将废催化剂破碎，加水洗去灰尘、杂物，干燥磨粉后，高温带压浸出，经固液分离得到滤渣和浸取液，滤渣用去离子水洗涤，洗去其中的钠、钨、钒，洗水回收，浸取液除杂后与洗水加盐酸调pH值，然后送入离子交换设备，经离子交换、解析工序得到含仲钨酸铵和偏钒酸铵的混合溶液；将混合溶液调pH值后加入铵盐，调节温度，沉淀结晶后固液分离，收集滤液，将滤液蒸发结晶得到仲钨酸铵晶体。本发明实现了废催化剂的资源化处理，减少了环境污染，且仲钨酸铵的回收率高，回收产品质量好，不需很高的温度和压力，能耗低，成本小，废水回用或达标排放，环境风险小，具有极大的实用性。
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本发明提供了一种利用高锂电解质制备氟盐和锂盐的方法，包括步骤：将高锂电解质、硫酸盐和硫酸溶液均匀混合，得到原料混合浆液；先对所述原料混合浆液进行雾化处理，再进行煅烧处理，制得煅烧产物；对所述煅烧产物进行水洗处理，得到氟盐滤渣和含锂滤液；干燥所述氟盐滤渣，制得电解铝用氟盐；对所述含锂滤液进行处理，制得锂盐。上述方法能够实现回收高锂电解质中的氟及锂，转化为高附加值的氟盐及锂盐，回收率高；另外，由本发明提供的方法制备的氟盐及锂盐市场需求大，工艺过程中无废物、废水、废气排出，环保无污染。
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本发明提供了一种二氧化硅污泥玻璃陶瓷的制备方法，该方法使用60%wt左右的废水污泥和一定比例的二氧化硅、长石、氧化铝、氧化钙为原料，充分混合、球磨后过筛、成型、随炉升温熔化、盐水淬火和随炉升温埋烧烧结，从而形成玻璃陶瓷。该方法原料配比简单，工艺可重复性好，制得玻璃陶瓷密度较高。
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本发明提供一种高分子絮凝剂的生产工艺，属于絮凝剂技术领域，包括包括以下步骤：（1）配制质量分数为2%的二氧化硅溶液；（2）取2%的二氧化硅溶液30~40份，加入9~12份1:1盐酸溶液搅拌均匀，混合均匀后加入氢氧化钠溶液将混合溶液的pH值调节至2~4；（3）步骤2中的混合溶液在20~25℃的温度下反应1~1.5h后，将其放在35~45℃水浴中继续反应10~20min；本发明改进了高分子絮凝剂的生产工艺，并调整了各原料的配比及反应时间，提高了产品的成品产量，且对废水的除浊效果明显提高。
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本发明公开了一种皮革加脂剂的制备方法，包括如下步骤：将磺化油﹑矿物油﹑乳化剂和溶剂按照一定比例投入反应釜后，在一定温度下搅拌反应一段时间后，再降温至一定温度下，用中和剂中和至PH=6～7，添加一定量的防腐剂，加水调整后得到产品皮革加脂剂，所得产品有效含量为60±2%。本发明所提供的制备方法不仅环保，没有废水和废气的产生，还生产出了高质量的产品，实现了清洁生产，有效地解决了磺化油单体不能单独应用于皮革加脂中的问题，提高了磺化油在皮革加脂中的效果，提高皮革的油润感、丰满性、粒面平整性，同时还提高了磺化油在行业中应用的综合经济效益。
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本发明提供一种环保型污水除油装置及其使用方法，包括罐体、集油器、处理池、过滤板，所述罐体外部设置有进水管，所述罐体外部远离所述进水管一侧设置有储油桶，所述储油桶下端设置有出水管，所述罐体上端设置有通气管，所述罐体内部设置有所述集油器，所述集油器上端设置有把手，所述把手下端设置有凸边，所述凸边下端设置有封板，所述封板下端内侧设置有内筒通孔。该污水除油装置，能够使油和污水快速分离，大大提高去除污水中油脂的工作效率，集油装置也可实现对废水中大颗粒固体废物的过滤，并且集油装置可拆卸，清理方便，过滤更加充分，通过设置过滤板，在除油的同时还具有杀菌和除异味效果，更加环保。
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本发明涉及一种羟基氟化铜/氮化碳复合催化剂，其由羟基氟化铜和氮化碳混合组成，首先以硝酸铜、六次甲基四胺和氟化物为原料，通过水热法得到羟基氟化铜（Cu2(OH)3F），然后将其与氮化碳经过机械研磨得到目标产物。本发明复合催化剂制备过程简单，成本低，通过合成新型的多羟基氟化铜，拓宽了铜基材料在催化领域中的应用，同时通过光催化和新型类芬顿体系的协同作用，在可见光照射下具有优越的催化性能和超高的稳定性，可用于印染废水、抗生素、酚类有机污染物的去除和降解。
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本发明公开了一种纳米二氧化钛/粉煤灰复合材料的制备方法。本发明通过热处理、酸处理对原料粉煤灰进行提纯，得到精粉煤灰；水浴条件下，称取一定量的精粉煤灰和蒸馏水放入四口瓶中搅拌，加入少量的浓盐酸，随后滴入一定量的TiCl4溶液；静置片刻后，将溶有硫酸铵和浓盐酸的水溶液滴加到上述TiCl4水溶液中，混合搅拌一段时间后，将混合物升温后保温；滴入一定浓度的碳酸铵溶液，调节pH值，反应一段时间后过滤、洗涤、干燥，然后将样品置于马弗炉中煅烧得到粉煤灰负载TiO2复合材料。本发明以发电厂废弃粉煤灰为原料，将TiO2负载于其表面，制备出一种光催化复合材料。该材料能够有效降解废气、废水，达到“以废治废”的效果。
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本发明公开了一种综合利用生物秸秆的五联产工艺，旨在解决扩大秸秆利用规模的技术问题。该工艺由三条路线组成：第一条路线生产低聚木糖：生物秸秆粉碎，通蒸汽蒸煮，经压滤后过超滤膜‑1，再经酶解反应后过超滤膜‑2，所得渗透液进行纳滤浓缩3～5倍，得低聚木糖；第二条路线是生产草浆和木质素磺酸钠，生物秸秆粉碎，与废渣一起进行加压高温蒸煮，所得浆液进行压滤分离，分离后所得固形物经过逆流清洗后得麦草浆；分离后所得黑液和洗涤黑水蒸发浓缩，然后通过热风进行热交换，得木质素磺酸钠粉体；第三条路线是生产生物炭和可燃裂解气。本发明在所产生经济效益显著的前提下，对环境友好，无废水零排放、无固体废弃物、废气达标排放。
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本发明公开了一种颗粒有机肥的无火烘干生产工艺及无火烘干剂的配方和制备方法；无火烘干生产工艺包括原材料处理与称量、造粒、无火烘干、成品筛查、包装。本发明具有以下有益效果：本发明的无火烘干生产工艺过程中没有火焰燃烧，无废气、废烟和废水排放，无需使用任何能源燃料，几乎是零成本烘干颗粒有机肥，避免了烘干所需的高能耗浪费；本发明的无火烘干剂原材料来源广泛，生产工艺简单快捷，不仅在使用时节约能源，且无火烘干剂在使用时不会产生对作物对环境有害的物质，达到了无污染，绿色环保的效果；本发明的节约了社会能源，降低了企业的生产成本，对有机肥的使用者降低了使用成本。
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本发明公开了一种镀金用柠檬酸金盐及其制备方法，该柠檬酸金盐分子式为K3Au2C9H5O7N2。是将三氯化金溶解于一定温度的水中，在该温度下多次浓缩、稀释，在反应器中，通过一定的温度和时间，与柠檬酸钾、乙二胺四乙酸、硫氰酸胺反应制成的一种有机金盐。具有毒性低，镀金后的废液中仅含有微量游离CN－，降低了电镀企业的废水处理成本，从源头上降低氰化物排放对环境造成的污染。
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本发明公开了一种二维金属卟啉基COF材料以及薄膜制备方法和应用，属于无机化学技术领域。在高压釜中，将四氨基苯基卟啉铜与2,6‑二羟基‑1,5‑二醛基萘通过胺醛缩合，过滤即可得到CuP‑DHNDA‑COF。本方法具有操作简单、产率高、易于规模化生产等优点，将材料CuP‑DHNDA‑COF作为光催化剂用来降解染料亚甲基蓝，展现出了很好的光催化降解有机污染物的能力，在染料废水处理方面具有潜在应用。
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本发明属于电化学水处理技术领域，具体涉及一种镍‑硼‑氟共掺杂二氧化铅阳极及其制备方法与应用。本发明将柠檬酸、乙二醇、四氯化锡和三氯化锑混合，加热搅拌，得到熔融状溶胶；然后涂覆到经过预处理的基体，干燥，煅烧，冷却；重复涂覆‑干燥‑煅烧‑冷却多次；最后煅烧，得到锡锑底层；锡锑底层置于氧化铅碱性溶液中电沉积，得到α‑二氧化铅中间层；α‑二氧化铅中间层置于β‑二氧化铅沉积液中进行电沉积，得到镍‑硼‑氟共掺杂二氧化铅阳极。其中，镍的加入提高电极的催化性，硼和氟的加入提高电极稳定性，氟有利于提高Pb2+的氧化速率。通过镍‑硼‑氟共掺杂，有效改善二氧化铅阳极的稳定性，提高电极的催化活性，可用于对废水的处理。
本发明公开了一种以废渣源纳米粒子为载体吸附分离水体中离子态有机物的方法，属于废水处理和固废资源化利用技术领域，以含铁、铜或铝金属元素废渣为原料，通过超细粉碎、气力沉降分离获得矿物纳米粒子载体，将矿物纳米粒子载体与含离子态有机物水体搅拌均匀，再加入矿物载体分离助剂，进行浮选分离，所述矿物载体分离助剂的质量份组成为：腐植酸10~20份、氨基酸35~75份、二甲基醚10~28份、咪唑5~17份，应用于水体处理时投加量为10‑30mg/L。
本发明公开了一种连续合成橡胶硫化促进剂二硫化二苯并噻唑的反应系统及其方法。反应系统包括加料器、氨水溶解釜、萃取釜、分相罐、多级氧化反应釜和压滤机，各设备之间通过管道串联连接；氨水溶解釜上部设有氨水加料器，萃取釜上部设有萃取剂加料器，各级氧化反应釜上部设有氧化剂加料器。首先将氨水加入氨水溶解釜中，然后加入粗M进行充分混合，得到M‑NH4溶液；M‑NH4溶液导入萃取釜中，加入萃取剂进行萃取、分相，得到精M‑NH4溶液；所得精M‑NH4溶液导入多级氧化反应釜中加入双氧水进行充分氧化混合反应；所得反应液过滤、烘干，得到产品二硫化二苯并噻唑DM。本发明反应系统为水系统，安全、无废盐，废水量少，有利于环保。
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本发明涉及人工湿地废水处理技术领域，具体是一种基于人工湿地的污水处理工艺，用于解决现有技术中不能有效的除去人工湿地污水中的有害元素和有害气味，从而使得处理后的污水仍然存在较大安全隐患的问题。本发明包括以下步骤：步骤1：粗滤，通过除杂设备将污水中的杂质过滤掉；步骤2：气浮；步骤3：精滤，将气浮后污水中细小的杂质过滤掉；步骤4：脱氮除磷，向精滤后的污水中加入镁盐除去氮元素和磷元素；步骤5：吸附，通过活性炭吸附掉污水中的异味；步骤6：沉淀，将吸附后的水进行沉淀，沉淀后的水作为清水排出。本发明通过上述工艺可以更加有效的除去污水中的有害元素和有害气味，从而可以使处理后的水更加安全。
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本发明公开了一种虾壳基磁性多级孔碳表面印迹材料的制备方法，包括虾壳活性原料的制备、虾壳基磁性多级孔碳的制备、改性虾壳基磁性多级孔碳的制备和虾壳基磁性多级孔碳表面印迹材料的制备，最终制备得到的虾壳基磁性多级孔碳表面印迹材料用于废水中酚类内分泌干扰物的选择性识别与分离，具有高选择性、大吸附容量及优良的再生性能。
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本发明提供了一种光催化剂Cu‑CuO‑MnO2的制备方法，属于光催化剂技术领域，具体按照如下步骤实施：以铜箔为基体，打磨、清洗后，浸入碱性溶液中进行反应，反应40～60min，得到Cu‑Cu(OH)2，所述碱性溶液由10mol/LNaOH溶液、1mol/LNa2S2O8、25％氨水、水按照一定体积比混合而成；将制得的催化剂置于0.02～0.05mol/L KMnO4溶液中进行水热反应，110～130℃水热反应3～5h，反应产物清洗、干燥后，240～350℃高温焙烧2～4h，得到光催化剂。该光催化剂在可见光下对印染废水有较强的光降解能力，经性能测试，对水中亚甲基蓝的去除率高达98.9％，5次循环使用降解率下降不超过1.5％。
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本发明公开了一种碳海绵材料及其制备方法和应用，属于吸油材料的合成技术领域。本发明的技术方案要点为：首先采用改进的Hummers’法以石墨粉为原料制备氧化石墨，再将制得的氧化石墨配制成质量浓度为2?10mg/mL的氧化石墨水溶液，加入0.5%?3%氧化石墨水溶液质量的羧甲基纤维素，然后置于水热反应釜中于120℃水热反应8h得到可塑性碳海绵，经透析处理后冷冻干燥得到宏观整体块状碳海绵材料，该碳海绵材料能够较好地应用于处理含油废水。本发明合成了一种吸附容量大且易于再生的吸油宏观整体块状碳海绵材料，并且提供了一种能够通过较为简单的制备工艺获得回收型吸附材料的方法。
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本发明公开了一种磺酸化皮革加脂剂的制备方法，包括如下步骤：将磺化油﹑矿物油﹑磺酸、中和剂和溶剂按照一定的重量比投入反应釜，在一定温度下搅拌反应一段时间后，再降温至一定温度下，用中和剂中和至PH=5～7，添加一定量的防腐剂，加水调整后得到产品磺酸化皮革加脂剂，所得产品有效含量为50±2%。本发明所提供的制备方法不仅环保，没有废水和废气的产生，还生产出了优质的产品，实现了清洁生产，有效地赋予了皮革的清爽油润感、丰满性、柔软性，同时还提高了磺酸化合成油在行业中应用的综合经济效益。
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一种APMP制浆污水集成处理工艺，该污水的处理工艺包括以下步骤：将APMP制浆污水泵入冷却塔进行两级风冷降温；降温后的APMP制浆污水进入初沉池以去除污水中SS；沉淀处理后的污水进入水解酸化池预酸化；预酸化出水采用两级内循环厌氧反应器进行厌氧处理；厌氧出水采用表面曝气活性污泥法进行好氧处理；好氧处理后的污水采用双酸铝铁混凝；混凝后的污水采用Fenton氧化操作。经过上述工艺处理后的污水COD小于40 mg/L，与常规处理工艺相比，出水COD减排50%以上，具有良好的环境效益；经过本发明的处理工艺，外排废水的各项指标均满足严格的排放标准。
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