本实用新型涉及矿山溜井技术领域,且公开了一种用于矿山溜井的防护装置,包括溜井口以及大筛网,大筛网的顶端设有环形护栏,环形护栏包括有护栏连接环,护栏连接环的底端均固定连接有柱销,护栏连接环底端的柱销中部均固定连接有上护栏,上护栏整体为圆形,护栏连接环的柱销通过捶打透过大筛网的网孔打入溜井口的边缘,护栏连接环的柱销与溜井口边缘的地面进行固定连接,溜井口内侧壁开设有和旋转槽,溜井口内设有下料装置,本实用新型通过设有环形护栏,有利于当出现安全隐患时,由环形护栏与大筛网组成的防护措施,通过上护栏穿过大筛网的孔眼固定在地面,使得大筛网能够被撑紧,从而起到防护作用。
本发明涉及一种赤铁矿碎磨‑预选新工艺,包括进入选矿厂的原矿粒度给入双齿辊破碎机破碎至300mm‑0mm,给入储矿堆,通过给入储矿堆的带式输送机上设置跨带品位仪和粒度图像识别仪对原矿性质进行实时监控,并将来矿按品位和粒度分为易选矿石堆和难选矿石堆,对易选矿石时直接给入半自磨机,对难选矿石,则给入圆锥破碎机进行再破碎,然后再给入半自磨机,半自磨机的排矿产品粒度为50mm‑0mm给入三层微粉筛得到不同的四种产品,并对四种产品分别进行再破碎、再磨和弱‑磁强磁预选作业,使得赤铁矿选矿工艺可以有效针对易选矿和难选矿,优化工艺流程,减少生产成本,节能降耗,绿色环保。
本发明涉及土壤改良剂,具体为一种利用菱镁尾矿的设施菜田土壤改良剂及其制备方法,解决设施菜田土壤酸化和和盐渍化等问题。土壤改良剂按重量百分比计,菱镁矿粉90-95%、石灰氮2-5%、沸石粉2-5%。土壤改良剂的制备方法:先将菱镁尾矿粉碎制成过40目筛的菱镁矿粉,再与粉状或颗粒状石灰氮、过60目筛的沸石粉混合,充分搅拌,混合均匀后,制成土壤改良剂。本发明制备方法简单,无污染,能显著改善设施菜田土壤酸碱度环境,降低土壤交换性钠饱和度,同时具有改善土壤物理性状的效果。
本实用新型公开了一种地质勘探用矿石粉碎设备,包括底座,底座的上侧固定安装有粉碎箱,粉碎箱的左侧固定安装有垫板,垫板的上侧固定安装有第一电机,第一电机的输出端固定安装有第一齿轮,第一齿轮通过链条传动连接有第二齿轮,第二齿轮的一侧固定安装有第一转轴,第一转轴的外侧固定安装有第一粉碎辊,第一转轴的一端固定安装有第三齿轮,第三齿轮的表面啮合有第四齿轮。本实用新型通过第二电机、偏心轮、固定框、筛网、固定板、滑块、滑槽和复位弹簧的配合设置,实现了固定框在固定板左右滑动的目的,对粉碎后的矿石进行筛选处理,避免粒径不符合要求的矿石碎块影响检测的结果,提高了检测的精确度,同时也提高了工作效率。
本实用新型公开了一种尾矿渣干选装置,涉及矿渣筛选设备技术领域,包括机体,机体一侧的底部设置有第一电机,第一电机的输出端同轴安装有传动轴,传动轴的表面固定连接有套筒,机体的内侧壁固定连接有与套筒相适配的柱状磁铁,传动轴的表面设置有传动机构,传动轴通过传动机构传动连接有第一输料滚筒,第一输料滚筒的表面设置有传送带,传送带的内侧壁搭接有第二输料滚筒,机体的上表面设置有第二电机,第二电机的输出端设置有搅拌杆,该尾矿渣干选装置,矿渣进入机体内,搅拌杆配合搅拌叶可以对较大的矿渣进一步破碎,螺旋送料桨能够将矿渣均匀的送入滚筒的上方,一方面可以避免堵塞,另一方面能够提高筛选效率。
本实用新型涉及选矿技术领域,特别是一种湿式粗颗粒铁矿石强磁磁选机,设有加水装置,在强磁磁选机上方设有给矿箱,相对于此给矿箱出口左前方的磁选机机座上设有挡料板,给矿箱的右上方设有带有偏心振动装置的筛分给料机。偏心振动装置由电动机,转动轴,偏心轮,轴承座所组成。电动机与转动轴相连接方式为:电动机的输出轴上设有小带轮,此小带轮通过皮带与转动轴上的大带轮相连接。本实用新型的具有下列优点:由于设有加水装置,在磁选的过程中用水将混在矿料中的坭土冲洗掉;由于采用了从上方给料方式,铁料可以更有效地被强磁所吸附,尾矿很容易被水流冲走,提高了磁选机的工作效率;由于偏心振动装置设在筛体以外,产生高频振动的方式简单可靠,使用寿命长,维修工作简单易行。
本实用新型涉及矿用设备,特别是一种矿用破碎机。机壳内垂直安装有三对破碎辊,破碎辊通过皮带及皮带轮连接驱动电机,三对破碎辊从上至下分别为粗破碎辊、中破碎辊及细破碎辊,粗破碎辊与中破碎辊之间以及中破碎辊与细破碎辊之间倾斜安装有筛网,所述的粗破碎辊由一对表面分布平头齿的平头碾辊构成,所述的中破碎辊由一平头碾辊及一表面分布尖头齿的尖头碾辊构成,所述的细破碎辊由一对表尖头碾辊构成;机壳顶部设有入料斗,底部设有出料斗。本实用新型矿用破碎机,采用多级碾碎结合多级筛滤技术,有效对矿物进行精细化碾碎,尤其适合对贵重矿物的粉碎加工处理。
本发明公开了一种钒钛磁铁矿热压块的制备方法,该方法包括以下步骤:(a)将钒钛磁铁矿、煤粉、熔剂进行破碎筛分;(b)将破碎筛分后的钒钛磁铁矿粉、煤粉以及熔剂分别按照60wt%~80wt%、20wt%~40wt%以及0wt%~10wt%的比例进行计算配料,并将配好的原料充分混合均匀,以制得第一物料;(c)对第一物料进行加热升温,使其温度达到100℃~300℃,并使用热压装置将其压制成尺寸为(20~40)mm×(15~30)mm×(10~20)mm的椭球形颗粒的第二物料;(d)将第二物料装入中性或还原性气氛的隧道窑或煤基竖炉内进行干馏热处理,干馏热处理温度为800℃~1100℃,时间为5h~7h。根据本发明的钒钛磁铁矿热压块的制备方法,具有原料适应性强,生产效率高、能耗低、成本低等特点,有助于提高我国钒钛磁铁矿的冶炼水平,以及具有良好的市场应用前景。
本实用新型涉及一种选矿供水管路的防堵装置。本实用新型提供一种结构简单、体积小、操作简单、维修和清理方便、适用于作业空间小、供水环境恶劣的选矿供水管路的防堵装置。选矿供水管路的防堵装置,包括电控箱、筒体、进水管、出水管和冲洗管,电控箱内设置有PLC,电控箱上设置有分别与PLC连接的清污按钮和供水按钮,筒体下端为排污口,出水管与筒体上端相连,筒体内设置有上筛网和下筛网,冲洗管的出水端设置在上筛网和出水管之间,进水管的出水端设置在下筛网和排污口之间;进水管、出水管、冲洗管和排污口上分别设置有通过PLC联锁的电动阀门。
本发明涉及一种中矿处理工艺,包括阶段磨矿,粗细分级重磁浮联合选矿,具体步骤如下:将原矿给入一次球磨机与一次分级机构成闭路磨矿,一次分级的溢流经粗细分级旋流器分级后,粗粒级产品给入粗选螺旋溜槽、精选螺旋溜槽及扫选螺旋溜槽进行选别,粗细分级旋流器中的细粒级产品给入磁选和反浮选,其特征在于:将扫选螺旋溜槽精矿、扫弱磁精矿、扫中磁精矿、精选螺旋溜槽尾矿和细筛筛上产品一起给入集中混均矿箱内混合成为混合中矿,再将混合中矿给入二次分级与二次磨矿组成的开路磨矿系统。其优点是:由于采用了中矿集中混均后再返回到粗细分级旋流器,稳定整个工艺流程的给矿条件,有效地降低了选矿成本。
本发明涉及深埋铁矿产资源地下采、选一体化系统,要点是只设置一条主提升井,相邻主提升井位置设置有地下选矿厂、地下填充站和地下水仓;在主提升井左右侧均匀开设至少一条盲竖井,主提升井和盲竖井相邻位置均设有一条主溜井;在矿体顶部的下盘侧设置主运输水平巷道,巷道两端开设有风井;地下选矿厂包括旋回硐室、圆锥硐室、筛分硐室、粉矿硐室、球磨硐室、选别硐室和产品输送硐室;本发明最大特点是选矿厂、地下填充站和地下水仓建在地下,实现了开采深埋矿产资源短距离提升,选后的尾矿和废石直接在井下利用,总体上可降低采矿成本10-30%,实现地表不破坏,减少环境污染和保护生态环境。
本实用新型公开了一种含氰金尾矿无害化处理系统,包括一级沉淀池、与一级沉淀池通过管道连接的一次调浆槽、与一次调浆槽通过管道连接的深锥浓缩机、与深锥浓缩机通过管道连接的二次调浆槽、与二次调浆槽通过管道连接的滚筒筛、与滚筒筛分别通过管道连接的膏体浓缩机和二级沉淀池、与二级沉淀池通过管道连接的过滤机,所述膏体浓缩机还与膏体充填系统通过管道连接,所述过滤机还与混凝土砌块生产系统通过皮带输送机连接,所述含氰金尾矿无害化处理系统还包括选矿厂回水池,所述选矿厂回水池还与一级沉淀池、深锥浓缩机、膏体浓缩机、二级沉淀池、过滤机通过管道连接。
本发明属于选矿中矿浆检测器具技术领域,尤其涉及一种多功能矿浆壶。包括壶体和与此壶体上端连接的矿浆接收斗,所述壶体的上端部设有一个溢流口,所述壶体的壶底是一个与壶体的下端相旋接的壶体端盖,壶体内的下端设有筛网,矿浆接收斗上设有称重秤。壶体端盖上设有密封垫。所述的筛网规格为60目~325目。本发明的优点是:采用本发明能做到一次取样,同时可测量矿浆的浓度和粒度,且快捷、方便、准确。
本实用新型涉及一种选矿用砂金分离装置,振动器设置在壳体内部,振动器连接在筛分板下方;筛分板设置在壳体上方,筛分板两侧与壳体上端连接;导水管设置在筛分板上端,导水管连接在筛分板中部;喷水头连接在导水管两侧;导金槽设置在筛分板上端中部,导金槽位于导水管下方;导砂槽连接在导金槽两侧,导砂槽呈人字形排列在筛分板上端;排砂沟槽连接在筛分板下方,排砂沟槽和导砂槽通过导砂口连通;收集箱连接在壳体一侧,收集箱内部设有集金筒和集砂筒;排砂口设置在收集箱下端外侧,排砂口连通集砂筒。本实用新型用于将破碎后的矿石中砂金成分分离,结构设计合理,分离效果好,有效地对砂质成分和金成分进行收集,分离效率高。
一种用高铬型钒钛混合料制备烧结矿的方法,属于冶金技术领域,按以下步骤进行:(1)准备高铬型钒钛磁铁精矿、铁矿粉和返矿作为原料,筛出粒度<0.106mm的部分,作为细料,其余部分作为粗料;(2)称取细料的20~80%的部分作为小球团原料,与生石灰和焦粉混合制备成小球团料;(3)将其余的细料与全部粗料作为混合料原料,与生石灰、石灰石、菱镁矿石和焦粉混合制成混合料;(4)制成高铬型钒钛混合料;(5)在烧结机中布料,料层厚度为600~800mm,点火抽风烧结;(6)破碎筛分出。本发明将部分粒度小于0.106mm的物料制备小球团,使其具有较高的抗压强度,保证在烧结混合料料层高度提升时,烧结混合料料层的透气性不下降。
本实用新型公开了一种白钨矿石入磨前预处理分级装置,包括箱体,所述箱体内腔顶部和底部靠近右侧处共同固定连接有竖板,所述箱体内腔左侧靠近顶部处与竖板左侧靠近顶部处均固定连接有两个固定板,若干个所述固定板之间共同固定连接有搅拌箱,通过各部件之间的相互配合,使得该装置可对进料斗进行敲击,防止进料斗堵塞,影响进料效率,可将块状白钨矿石上附着的粉末白钨进行搅拌分离,搅拌更加充分,使得块状与粉末状的白钨矿石在进行筛分时,筛分的更加充分,同时使得白钨矿石在入磨前进行分级处理,解决了细粒级白钨进入球磨机,导致白钨矿过粉碎,影响回收率的问题,有利于使用者使用。
本发明公开了一种从原矿中提纯硅藻土的方法,包括:(1)粉碎:将硅藻土原矿通过粉碎机粉碎成为粉末状;(2)筛分:将粉末状的硅藻土经过振动筛进行筛分,丢弃大颗粒,形成硅藻土混合粉;(3)制浆:在硅藻土混合粉中,不断搅拌下加入38±2%的硫酸,按重量比为硫酸:硅藻土混合粉=1∶1的用量,热煮12~16小时,静置30分钟,然后压滤;(4)洗剂、烘干:并用热水洗涤后的硅藻土放入到烘干机中烘干,然后从烘干机中取出,自然冷却后包装,成为成品纯化硅藻土。本发明从原矿中提纯硅藻土的方法工艺简单易掌握,提纯回收率高,适合工业化生产。
本实用新型属于矿浆取样检测技术领域,尤其涉及一种浮选精矿取样器。由护栏圈和球面筛网所组成,护栏圈上设有操作把手,卡夹装置由与球面筛网的上部固定连接的挂环,与护栏圈的底部固定连接的螺栓,套在此螺栓上的长条形压板,与此螺栓螺纹连接的紧固螺母所组成,长条形压板与挂环相靠接。挂环上设有U形通孔,此U形通孔的高度比长条形压板的长度大2-5mm,U形通孔的宽度比长条形压板的长度小8-15mm,本实用新型矿样倒出时,颗粒残留少,提高矿样粒度的准确性,可以及时、快速指导现场生产。
一种钙钛矿型锂离子固体电解质隔膜及其制备和使用方法,隔膜的分子式为Li2x‑ySr1‑xTi1‑yNbyO3,其中,0.5≤y≤0.7,x=0.75y;制备方法为:(1)准备Li2CO3、SrCO3、TiO2和Nb2O5作为原料;(2)加入分散剂球磨混合,然后烘干;(3)升温至1100±5℃预烧,随炉冷却;(4)过100目筛,压制成片;(5置于氧化铝板上,母粉覆盖后置于电阻炉中升温至1250±5℃后煅烧,随炉冷却,抛光;作为锂离子隔膜使用;本发明的钙钛矿型锂离子固体电解质隔膜在室温下具有较高的锂离子电导率,较低的电子电导率,有良好的致密性,机械强度高可以作为锂离子隔膜使用。
本发明公开了一种用于粉末状矿石的焙烧工艺,涉及矿石培烧技术领域,该用于粉末状矿石的焙烧工艺,包括以下步骤:步骤一:原料的制备;步骤二:矿石的培烧;步骤三:成品的分类。本发明通过启动动力破碎齿带动辅助破碎齿在破碎室内部进行转动,将石灰石块进行破碎处理,之后经过破碎的石灰石碎块直径小于12mm的则通过安装过筛斜板的过筛进入到预热器内,直径大于12mm石灰石块则在安装过筛斜板的导向下输送到二级破碎杆的所在位置,对石灰石碎块进行二级破碎处理,进入预热器内的石灰石碎块流入分料盘上的导料斜筒内,通过联动杆带动分料盘进行转动,利用放射分料孔的分散式斜向料孔,将碎块均匀抛洒在预热器的内壁底面。
本实用新型公开了一种铁尾矿废料回收处理装置,包括加工机壳和下料槽,加工机壳顶端的中部开设有进料口,加工机壳外壁顶端的中部固定连接有下料槽,下料槽的底端与进料口的顶端对应设置,下料槽的顶端与料仓的底端固定连通,下料槽的两端分别滑动连接有第一挡板和第二挡板,第二挡板的两端均固定连接有第一滑柱,第一挡板的两端均固定连接有第二滑柱,下料槽两侧的一端均开设有第一滑槽,本实用新型一种铁尾矿废料回收处理装置,调节铁尾矿废料下料的速度可以通过拧动两个调节柱进行调节,避免下料速度过快导致两个碎料辊卡住无法工作,引流板可以引导粉碎后的铁尾矿废料,从而增加铁尾矿废料的过筛时间,提高过筛质量。
一种钢铁冶金用球团矿含铁原料预处理及配料系统,其特征在于,按照物料流方向依次包括:来料带式输送机,用于将铁精矿运至高压辊磨室内;辊式筛分机,设置在来料带式输送机机头下方,铁精矿缓冲仓,设置在辊式筛分机下方;移动定量给料机,设置在铁精矿缓冲仓下方;高压辊磨机,设置在移动定量给料机机头下方;旁通溜槽,设置在高压辊磨机一侧;配料带式输送机,用于向配料室内输送由高压辊磨机或旁通溜槽下放的物料;膨润土和灰尘贮存、给料系统,设置在配料室内,用于向配料带式输送机输送膨润土和灰尘,与配料带式输送机上的铁精矿一起运往下一道工序。其减小了配料室占地面积,缩减了基本建设投资,减少了物料倒运和散失,节省了运行能耗。
一种矿渣硅酸盐水泥及其生产方法,按重量百分比由以下原料组成:炉渣、煤矸石、沸腾炉渣、液态渣、火山灰、窑灰、碎砖瓦中的至少一种12%~30%、矿渣、钢渣或硅锰渣10%~42%、石灰石0~12%、石膏2%~8%、沸石0~10%、沸腾炉渣0~17%、粉煤灰0~10%、硅酸盐系列水泥10%~50%。将炉渣、矿渣、石膏、沸石、沸腾炉渣、粉煤灰送入粉碎机粉碎后,经过球磨机粉磨至细度为0.08mm方孔筛筛余2%以下,再与硅酸盐系列水泥混合。优点是:工艺简单,不需要水泥熟料,可以保证水泥强度和安定性,充分利用炉渣、矿渣等工业废渣资源,降低了生产成本,减少了工业废渣对环境污染。
本实用新型公开一种可旋转的矿浆除渣装置,包括筒式框架,其内固定筛篦子,一侧固定幅板,幅板中心设有轴套;轴穿过筒式框架内部与轴套固定,轴两端连接轴承座,轴承座固定在支架上;接矿斗设置在筛篦子下方、轴的上方,与支架固定连接;筒式框架下方设有接渣斗。本实用新型不需要人工清除渣子,避免由于筛子堵塞造成的金属流失;筛板磨损均匀,节约备件费用;采用不同缝隙的筛板可以用在不同场所。
本实用新型涉及一种多级选矿生产线,包括第一级输送单元、第二级输送单元、第三级输送单元和动力单元,第一级输送单元、第二级输送单元和第三级输送单元之间通过传送带依次连接;在第一级输送单元前端设置落料单元,用于接收待筛选的矿石;动力单元为生产线提供动力;在第二级输送单元和第三级输送单元设置机器视觉识别单元;在第二级输送单元上设置机器臂抓取单元;在第二级输送单元上设置均布单元;在第三级输送单元末端设置末端筛选单元,接收控制指令,进行伸缩运动,将目标矿石从第三级输送单元推落。本实用新型满足我国冶金工业的需求,提高我国矿产资源高效利用率,降低我国冶金工业的生产成本,推动我国冶金工业整体经济效益进一步发展。
铁精矿粉防尘剂及其制备方法,涉及一种防止铁精矿粉运输、储存过程出现飞尘现象的防尘剂。解决了铁精矿粉产生飞尘,污染环境,造成损失的问题:它由水溶性树脂类粘合剂、增塑剂、增稠剂、保湿吸潮降冰点助剂组成;其制备方法为:将水溶性树脂类粘合剂投入水中,升温至90℃,搅拌,溶解40分钟,使水溶性树脂类粘合剂全部溶解成透明溶液;降温至66℃加入增塑剂,再加入保湿吸潮降冰点助剂溶解30分钟;降温至60℃加入增稠剂,保湿吸潮降冰点助剂;继续搅拌30分钟,使混合物成为均一的液体;降温至40℃,经筛网过滤后即得成品。喷洒本发明防尘剂后能在矿粉表面形成网状膜,有效防止矿粉飞扬,改善环境,减少矿粉损失,且不影响铁精矿粉的质量。
本实用新型公开了一种矿井通风粉尘过滤装置,包括通风机构、过滤机构和传动机构,所述通风机构包括通风管、电机以及扇叶,电机和扇叶均安装在通风管的内部,且扇叶固定安装在电机的转轴上,所述过滤机构包括有过滤粉尘的筛网,筛网设置在通风管的进风口,通风管的左端固定连接有可拆卸的毛刷,毛刷与筛网表面紧贴,传动机构转动安装在通风管的进风口内,使电机通过传动机构带动筛网转动。该矿井通风粉尘过滤装置,通过设置毛刷以及连接套,连接套可以带动筛网旋转,而毛刷是与筛网表面贴合的,所以便可以将筛网表面的粉尘刷下,从而使筛网表面始终干净,既增加了筛网的过滤效率,也减少了更换筛网的频率,大大方便了使用。
本实用新型公开了一种选矿用自动浓度粒度测量装置,属于选矿领域,技术要点包括机体,所述机体上固定安装有搅拌器,所述搅拌器的底部贯穿并延伸至机体的内部,所述搅拌器的底部安装有第一电控阀门,所述机体的内部一体成型有两个支撑板,两个所述支撑板上均固定安装有称重传感器,两个支撑板上分别穿插有称重仓与定容仓。该实用新型,省力的同时有保证了使用安全性;体积小,构造简单、安装和维修都很方便,且故障率低,提高化验员工作效率,降低了劳动量,本实用新型具有自动清淤功能,设备工作完成后筛片自动翻转一定角度,筛上给水对筛面进行清洗,本设备筛片可根据要求粒级更换相应的筛片,适应能力强。
中冶有色为您提供最新的辽宁有色金属通用技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!