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本发明公开了层叠状功能化石墨烯纳米带/TPU复合材料及其制备。以经KH-570改性得到的功能化氧化石墨烯纳米带为原料，经水合肼还原制得层叠状功能化石墨烯纳米带（SF-GNRs）；然后利用溶液成型法制得SF-GNRs/TPU复合材料薄膜。层叠状结构的石墨烯纳米带可以很好地避免其在聚合物中发生严重的团聚，还具有高比表面积、低缺陷、结构致密和高抗渗透性等优点；经KH-570功能化处理后，SF-GNRs能够均匀分布于有机溶剂DMF中，进而在溶液涂覆成膜过程中有利于实现在TPU基体中的良好分散。这种高阻隔高稳定性层叠状填料在TPU基体中的均匀分散，能够大大地延长或阻断氧气、水蒸气等小分子物质通过复合材料薄膜时的通道，从而达到了提高TPU复合材料薄膜阻隔以及电学性能的目的。
本发明公开了一种木质素‑石墨烯改性黄麻纤维/聚丙烯复合材料的制备方法，该复合材料采用黄麻纤维、聚丙烯、马来酸酐接枝聚丙烯、氧化石墨烯、木质素作为主要成分，选择氢氧化钠、硫酸等材料，对主要成分进行处理。该复合材料具体制备步骤包括：1)木质素纯化处理；2)制备木质素‑石墨烯混合溶液；3)纤维改性处理；4)改性纤维/聚丙烯复合材料制备。本发明首先对木质素进行纯化，去除纤维素、半纤维素等杂质；然后制备木质素‑石墨烯混合溶液；再使用混合溶液浸泡纤维，使得木质素‑石墨烯附着到纤维上，提高纤维的表面粗糙度、并降低极性，从而提高了纤维/聚丙烯的界面相容性，提高复合材料的性能。同时，采用该方法制备的复合材料更加环保、便捷。
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本发明涉及PC复合材料技术领域，具体为一种耐低温抗冲击PC复合材料制备方法，包括以下步骤：步骤一：初步混料，步骤二：混料高温熔化，步骤三：液体初步冷却，步骤四：软质材料挤出成棒，步骤五：材料完全硬化，步骤六：PC棒切割，步骤七：PC材料检测，步骤八：合格产品封装存储，本发明PC复合材料制备方法，效率更高，PC复合材料质地优良，非常适于工业自动化生产，在液态状态下逐渐注入色粉，实现所制备的PC复合材料具有良好的颜色外观，加工过程中温控机构实现高效快速降温，确保PC复合材料具有高韧性。
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本发明公开了一种淀粉/聚乙烯醇复合材料的复合改性剂，由无机金属盐和非离子表面活性剂组成。无机金属盐作为增塑剂可提高淀粉/聚乙烯醇复合材料的机械性能。非离子表面活性剂一方面可与无机金属盐起到协同增塑的效果，另一方面可以改善淀粉/聚乙烯醇复合材料的耐水性能。加入非离子表面活性剂还可降低无机金属盐的加入量，并可降低最终制品中的卤素原子的含量，得到更加环保的淀粉/聚乙烯醇复合材料。本发明提出的复合改性剂适用于淀粉/聚乙烯醇复合材料的制备，可制备得到性能优良的淀粉/聚乙烯醇复合材料。
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本实用新型公开了一种纸膜复合材料供料过程的自动纠偏对边装置，包括设置在纸膜复合材料工作位置前的底台和顶板，底台上设有两组平行设置的脚座，脚座间可调节的设置有用于传输纸膜复合材料的传送辊，底台在两传送辊间设有底部滑轨，底部滑轨平行于传送辊设置，底部滑轨中滑动安装有两个底部滑块，底部滑块上均连接垂直底部滑轨的底部检测板，底部检测板与顶部检测板间设有红外感应组件，通过底部检测板和顶部检测板端头的红外感应装置，在纸膜复合材料构成四组红外检测结构，从而有效的实现对纸膜复合材料的进料纠边检测，便于纸膜复合材料保持规整的进入涂布和印花等环节，提高纸膜复合产品的加工质量。
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本发明公开了一种多孔硅/硅碳复合材料的制备方法，包括如下步骤：步骤1：将硅化镁和前驱体相隔一段距离置于反应容器中，且硅化镁和前驱体沿反应容器的惰性气体进气气流方向排列；步骤2：往反应容器中通入惰性气体，同时对反应容器进行加热发生镁热反应，反应完成后得多孔硅/硅碳复合材料粗产物；步骤3：将步骤2得到的多孔硅粗产物经酸洗、水洗和干燥后得多孔硅/硅碳复合材料。本发明还包括采用上述制备方法制备而成的多孔硅或硅碳复合材料及其作为锂离子负极材料的用途。本发明所制备的多孔硅或硅碳复合材料在锂离子电池中表现出优异的循环性能和倍率性能，同时还具有制备方法简单易行，利于批量化制备等优点。
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本发明公开了一种Co(OH)2/SnNb2O6复合材料的新型制备方法及其光催化还原CO2的体系探索，属于材料制备及二氧化碳综合利用的技术领域。所述的氢氧化钴负载铌酸锡复合材料是以铌酸锡作为载体，以硝酸钴和氢氧化钠作为反应物，通过络合配位‑静电吸附‑自组装策略在单层的铌酸锡表面一步法原位生成氢氧化钴后自组装为寡层的Co(OH)2/SnNb2O6复合材料，该材料的制备过程简单方便，成本低。同时，本发明公开出一种基于该催化复合材料进行高效光催化还原CO2的体系，以Co(OH)2/SnNb2O6复合材料作为光催化剂，通过引入特定的反应介质的加入，获得可高效还原CO2为CO的光催化反应体系。
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一种Cr2AlC颗粒增强Zn基复合材料及其制备方法，涉及金属基复合材料。所述Cr2AlC颗粒增强Zn基复合材料中，基体金属粉末为锌粉，锌粉的粒径大小为20～50μm；第二相增强体Cr2AlC粉末含量为1%～30%，第二相增强体Cr2AlC粉末的粒径大小为0.1～30μm，通过无压烧结的方法制得。分别将Cr2AlC粉末和锌粉末球磨，使两相粉末混合均匀；将混合均匀的粉末烘干后，放在石墨模具中热压烧结，烧结过程中通入氩气作为保护气体，得Cr2AlC颗粒增强Zn基复合材料。复合材料耐热性较好，抗拉与蠕变强度高，具有良好的耐摩擦磨损性能。制备方法工艺简单，条件温和。
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一种低体积分数陶瓷颗粒增强铝复合材料棒材挤压模具，本实用新型涉及铝基复合材料挤压工艺领域，特别是一种低体积分数陶瓷颗粒增强铝复合材料棒材挤压模具。本实用新型是要解决现有铝合金挤压模具无法对大尺寸铝基复合材料进行挤压生产的问题。一种低体积分数陶瓷颗粒增强铝复合材料棒材挤压模具由挤压杆、挤压筒和腔模组成；所述腔模主要包括挤压通道、导向孔、定位销、定位孔和起重孔。本实用新型用于低体积分数陶瓷颗粒增强铝复合材料棒材的挤压成型。
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本发明公开了复合材料，为一种金属与金属和/或非金属的复合材料，所述复合材料具有至少一层若干六边形和/或泰森多边形结构组成的层；当具有两层以上若干六边形和/或泰森多边形结构组成的层时，各层之间的六边形和/或泰森多边形结构通过柱子连接；所述六边形和/或泰森多边形结构内部填充第一金属材料；所述六边形和/或泰森多边形结构之间通过第二金属材料和/或非金属材料连接。本发明通过构建大量界面的同时又具有互相约束的复合材料结构，使得所述复合材料具有较强的抗冲击能力，能够实现面向高抗冲击场合的复合材料应用。
本发明公开了一种云母增强热塑化木材/马来酸酐接枝聚丙烯复合材料及其制备方法。其原料包括木粉、氯化苄、氢氧化钠、马来酸酐接枝聚丙烯、云母等。首先将木粉洗涤干燥后放入反应釜中,加入NaOH溶液进行搅拌,润胀后再加入相转移催化剂和氯化苄进行反应;将反应液分别用乙醇和水洗涤,干燥制得热塑化木材。将所制备的热塑化木材与马来酸酐接枝聚丙烯用挤出造粒机共混挤出,造粒。然后与云母按一定的比率用挤出造粒机共混挤出,制备成云母增强热塑化木材/马来酸酐接枝聚丙烯复合材料。用本发明制备的复合材料,其拉伸强度、拉伸弹性模量、弯曲强度、弯曲弹性模量都具有一定适用性。
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本发明公开了一种膨胀型阻燃EVA泡沫复合材料及其制备方法和运用，所述泡沫复合材料由EVA、?膨胀型复配阻燃剂、发泡剂、交联剂、硬脂酸、硬脂酸锌和氧化锌混合交联发泡而成；所述的膨胀型复配阻燃剂为：以聚磷酸铵衍生物为酸源和气源，可膨胀石墨作为协效剂，木粉作为碳源，聚磷酸铵衍生物、可膨胀石墨和木粉按质量比1~4:1:3复配组成；所述的聚磷酸铵衍生物为聚磷酸铵和乙二胺反应所得。相对于传统的阻燃EVA泡沫复合材料，本发明制备的膨胀型阻燃EVA泡沫复合材料具有更好的阻燃效果，氧指数为26.3%~27.6%，UL-94等级为V-0，燃烧残炭层更加的致密，同时具有更好的加工性能，具有广泛的社会和经济效益。
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本发明公开了一种压敏复合材料制备方法，所述的压敏复合材料由商用ZnO基压敏陶瓷与热固性高分子聚合物复合而成，其制备方法为：（1）将ZnO基压敏陶瓷粉体压制成圆形或者方形坯体；（2）将坯体在合适温度下烧结成ZnO基陶瓷；（3）将ZnO基陶瓷与热固性聚合物复合固化，获得高性能压敏复合材料。与现有技术相比，本发明制备工艺简单、成本低廉且节能减排，制备出的复合材料具有高压敏系数α（>60）、低漏电流（<0.10μA/cm2）、低残压比（<1.3）、低介电常数（<300）和低介电损耗（<0.015），具有广泛的应用前景和工业价值。
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一种基体改性的SiC/SiC复合材料及其制备方法，涉及碳化硅陶瓷基复合材料的制备。包括以下步骤：S1：制备改性NITE‑SiC浆料预制板：将纳米SiC粉体、改性颗粒、聚碳硅烷与有机溶剂混合成浆料后干燥制成浆料预制板；S2：交替堆叠：将SiC纤维布与浆料预制板交替、叠层，加压固定获得SiC/SiC胚体；S3：热压烧结：将胚体在惰性气体气氛下高温下加压烧结，获得基体改性的SiC/SiC复合材料。可降低NITE制备SiC/SiC复合材料的难度，在制备NITE‑SiC浆料时引入改性颗粒，提高SiC/SiC复合材料的性能，扩宽SiC/SiC复合材料的应用领域。
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本发明公开了一种高强度高阻隔TPU复合材料的制备方法，属于高分子复合材料合成技术领域。该方法由聚四亚甲基醚二醇和4,4’‑二苯基甲烷二异氰酸酯反应得到异氰酸酯基封端的TPU预聚体，将改性氧化石墨烯加入至TPU预聚体中，与1,4‑丁二醇一同作为复配扩链剂参与原位聚合过程，完成扩链反应，制得高强度高阻隔TPU复合材料。改性氧化石墨烯使得反应体系的反应位点增多，复合材料交联程度提高，所制备的TPU复合材料中存在大量的共价键和氢键，从而导致改性氧化石墨烯在TPU基体中分散性良好，与TPU基体的界面结合力增强，TPU复合材料的阻隔性能和力学性能都得到提升。
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本发明公开了一种三维结构的金属氧化物/石墨相碳化氮复合材料及其制备方法与应用，该复合材料由g‑C3N4纳米片和金属氧化物复合而成；其中，g‑C3N4纳米片所占质量分数为1%‑25%。本发明所得复合材料是以剥离后具有类似石墨烯二维结构的碳化氮材料为模板，加入金属氧化物前驱体和稳定剂，在搅拌条件下于高压反应釜中制备而成。与纯的金属氧化物相比，该复合材料的比表面积显著增大，且克服了金属氧化物易团聚的缺点，使得吸附量大大增加，在去除柴油中硫化物等方面有着良好的应用前景。
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本发明公开了一种玄武岩网布复合材料及其制备方法，属于夹网布复合材料技术领域，该玄武岩网布复合材料由上至下依次包括PVC面膜层、玄武岩网布层和PVC底膜层。该玄武岩网布复合材料制备方法，将烫平后的玄武岩网布浸渍于低粘度的第一糊剂中、烘干，然后将高粘度第二糊剂涂布于玄武岩网布的两侧、烘干；最后将PVC面膜和PVC底膜贴合于玄武岩网布的两侧。该玄武岩网布复合材料的制备方法，成本低，流程简单，能够制备得到的极低伸长率的复合材料，适用于对尺寸变化要求苛刻的产品，克服了玄武岩网布不适于制备夹网布复合材料的问题，所得玄武岩网布复合材料具有良好的剥离强度，且表面平整无气泡。
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本发明提供了一种利用3D打印形成梯度复合材料的方法，包括如下步骤：提供聚乳酸粉末；将聚乳酸粉末溶于乙醇，并向其中加入甘油，超声搅拌后干燥，得到改性聚乳酸粉末；提供醋酸纤维素粉末、短切碳纤维以及碳酸钙晶须；将醋酸纤维素粉末、短切碳纤维以及碳酸钙晶须放入硅烷偶联剂的乙醇溶液，搅拌得到混合物III；以第一配比将混合物III与改性聚乳酸粉末混合，得到混合物IV；以第二配比将混合物III与改性聚乳酸粉末混合，得到混合物V；将混合物IV挤出成型，得到第一类复合材料颗粒；将混合物V挤出成型，得到第二类复合材料颗粒；将第一类复合材料颗粒成型为梯度复合材料基体；以及将第二类复合材料颗粒成型在梯度复合材料基体上以形成梯度复合材料。
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用于染料降解的黑曲霉负载金纳米颗粒复合材料的制备，涉及一种菌体负载金纳米颗粒复合材料。所述黑曲霉(Aspergillus?niger)XM1，保藏中心登记入册编号为CGMCC?No.9771。制备方法：1)黑曲霉的培养及黑曲霉菌粉制备；2)配制氯金酸水溶液；3)将步骤1)得到的黑曲霉菌粉与步骤2)配制的氯金酸水溶液混合，反应后经抽滤、洗涤、干燥得用于染料降解的黑曲霉负载金纳米颗粒复合材料。黑曲霉负载金纳米颗粒复合材料中既有单质态Au0物种，又有部分被还原和未被还原的氧化态金物种，且氧化态金Auδ+占总金50％以上。制备工艺简单、过程绿色环保，可广泛用于染料等有机废水的催化还原降解。
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一种仿金属工程塑胶复合材料及其制备方法,涉及一种高分子复合材料。提供一种将塑料与金属结合起来而又同时保持两者的优点的仿金属工程塑胶复合材料及其制备方法。复合材料的组成为热塑性工程塑料、高密度填料、矿物粉、玻璃纤维、增韧剂、偶联剂、润滑剂和抗氧剂。具有高密度、高机械性能、优异的热变形温度、良好的注塑加工性。采用组合偶联剂方法与优化的造粒条件,工艺简单易行,采用普通的双螺杆造粒机即可挤出造粒,而且采用普通的注塑机即可注塑成型。
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本发明提供了一种PVC基木塑复合材料及其制备方法,所述的PVC基木塑复合材料由下列原料按重量份数混合而成:PVC32-51%、稳定剂1-3%、加工助剂1-2%、抗冲改性剂2-3%、润滑剂2-3%、木粉40-60%,原料按配方比例混合,经过锥形双螺杆混炼,经冷却固化后切割成成品。与普通塑木材料相比,所制得的注塑级PVC基木塑复合材料具有木粉填充量高,高温流动性好等优点,可直接用于注塑生产,成型的木塑制品其综合物理机械性能和外观优良,木质感强,成本优势明显。?
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本发明涉及隔热隔音复合材料制备技术领域，且公开了一种隔热的聚对苯二甲酰对苯二胺‑泡沫玻璃隔音复合材料，包括以下原料，废玻璃渣、废矿棉板、聚对苯二甲酰对苯二胺、发泡助剂、稳泡剂、助添加剂、混合助溶剂、硅烷偶联剂，废玻璃渣、废矿棉板为回收建筑垃圾钠钙玻璃废料。该聚对苯二甲酰对苯二胺‑泡沫玻璃隔音复合材料，使用KOH为发泡助剂，加入Na2B4O5(OH)4·8H2O为助添加剂，在发泡前KOH和Na2B4O5(OH)4·8H2O与钠钙玻璃中的SiO2、CaO反应生产KNaCaSi2O6·6H2O晶体，KNaCaSi2O6·6H2O晶体在加热发泡过程中，释放出蒸汽使原料形成发泡，这种方法提高了发泡孔隙率，并且发泡过程稳定，产生的气孔很小，分布均匀，有效地吸收声波，大大增强了泡沫玻璃的隔音效果。
本发明提供一种具有多孔的导电石墨烯/碳纳米角复合材料，其特征在于，所述碳纳米角分布于石墨烯片层间或石墨烯片层表面上。所述复合材料有效阻止或减少石墨烯片层的层叠、团聚，形成大量的层次结构孔(包括微孔和介孔)和大比表面积；同时，石墨烯在碳纳米角间起到桥连作用，形成导电网络结构，增加其导电性。本发明还提供所述复合材料的制备方法，及该材料用于超级电容器、锂离子电池、燃料电池等电极材料或作为添加剂的应用，所述电极材料的电容量大、充放电速度快，循环使用次数增多。
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一种可降解的缓冲包装复合材料及其制备方法,该可降解的缓冲包装复合材料,由以下基料和添加剂制成,基料由热塑性淀粉和高密度聚乙烯树脂组成,基料中热塑性淀粉配比为50～85wt%,高密度聚乙烯树脂配比为15～50wt%,添加剂包括偶联剂、增塑剂、抗氧剂、润滑剂、发泡剂和发泡助剂,偶联剂配比为热塑性淀粉重量的2～7wt%,增塑剂配比为热塑性淀粉重量的7～15wt%,抗氧剂配比为基料总重量的0.5～12wt%,润滑剂配比为基料总重量的1～14wt%,发泡剂配比为基料总重量的4～12wt%,发泡助剂与发泡剂质量之比为1:4-6;本发明还包括可降解缓冲包装复合材料的制备方法。本发明弹性好,强度高,缓冲性能好,易降解,广泛用于缓冲衬垫、包装箱内衬、一次性饭盒。
本发明公开了一种磷酸钒钠‑碳‑石墨烯纳米复合材料的原位合成方法及其应用。所述方法包括以下步骤：1）将含有石墨烯的悬浊液加入DMF中，水浴加热至75‑85℃，再依次加入V2O5、NaH2PO4、H2C2O4·H2O以及葡萄糖，搅拌均匀后将混合液转移入反应釜中；2）将混合液在160℃‑180℃的环境下反应72‑80h，然后离心，洗涤样品并收集黑色产物；3）在氩气氛围下，将所述产物焙烧后结晶得到所述磷酸钒钠‑碳‑石墨烯纳米复合材料。该复合材料中的Na3V2（PO4）3是由纳米片构筑形成，其表面包覆有石墨烯。将该磷酸矾钠‑碳‑石墨烯纳米复合材料作为钠离子电池正极材料，结果表明其具有优异的倍率充放电性能和良好的循环稳定性。
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涉及一种制备纤维增强金属基复合材料的生产工艺,步骤为纤维表面预处理;编织纤维预制体;电化学浸入制备金属基复合材料。利用电化学支棊金属溶解后浸入并沉积到纤维增强体的表面,所形成的复合材料的密度大于95%,由于室温制备,纤维的性能不会因为加工而恶化,界面的性质不会因加工而产生显著的变化,因此更容易通过界面设计获得结合强度适中的界面。可以用耐热性低的纤维增强高温基体,制备出传统方法无法实现的新型复合材料,在低温合成的同时,由于电化学方法的效率高,电压低,沉积速度快,因此生产成本可大幅度降低。
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本发明公开了一种二硫化钼/石墨烯复合材料的制备方法，采用钼源，诱导剂，硫脲为合成原料，并以氧化石墨烯为基底，通过水热反应原位形成含高比例1T‑MoS2的二硫化钼/石墨烯复合材料。本发明工艺简单、反应条件适中、易于实现规模化生产。本发明制备得到的含高比例1T‑MoS2的二硫化钼/石墨烯复合材料含有被锚固了的1T相和2H相超薄二硫化钼片层，它们与石墨烯形成了结构稳定的三元异质结，1T‑MoS2含量最高可达80％以上，材料的活性位暴露程度高，在电解水析氢和锂离子电池电极材料等领域具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种多层高强度柔性复合材料及其制备方法，该多层高强度柔性复合材料由内到外依次包括：PET基材膜层、第一聚乙烯层、第二聚乙烯层、第三聚乙烯层、第四聚乙烯层、第五聚乙烯层以及PET外保护层，第一聚乙烯层上均匀分布有多个凹陷部分，第二聚乙烯层嵌入多个凹陷部分，其中，第一聚乙烯层所使用的聚乙烯具有根据ASTM D‑1238测试的第一熔融指数，第二聚乙烯层所使用的聚乙烯具有根据ASTM D‑1238测试的第二熔融指数，第一熔融指数I2a为0.5‑3.5g/10min，第二熔融指数I2b为4‑9g/10min，并且第一熔融指数与第二熔融指数满足I2a：I2b>1‑log10(I2b)。本发明的多层高强度柔性复合材料的结构抗撕裂性能强，同时抗刺穿性能显著提高。
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本发明公开了一种氧化石墨烯‑氢氧化钆复合材料、制备方法及其应用。本发明通过直接沉淀法与水热合成法制备氧化石墨烯‑氢氧化钆复合材料(Gd(OH)3/GO)用其吸附和去除溶液中的孔雀石绿(MG)和磷酸根离子(PO43‑)，并通过SEM、FT‑IR等对Gd(OH)3/GO复合材料的结构进行表征，通过在不同pH、时间、温度以及初始质量浓度等条件下对孔雀石绿(MG)和磷酸根离子(PO43‑)的吸附效果进行探讨，确定了最佳吸附条件，并通过对Langmuir等温吸附方程的拟合得到孔雀石绿和磷酸根离子的最大吸附量分别为495mg/g和364.8mg/g，吸附效果显著。
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2025年05月16日 ~ 18日 
