1.本发明涉及废水处理技术领域,尤其涉及一种浓盐废水的蒸发结晶母液处理方法及系统。
背景技术:
2.随着生态环境日益被人们关注重视,将废水处理之后全部回用,实现废水零排放势在必行。
3.目前的浓盐废水处理的零排放工艺,通常是通过浓缩、分离等一系列过程后,使用蒸发结晶工艺将废水中的盐提取出来,作为工业盐再利用。然而在蒸发器内由于有机物和其他离子不断被浓缩,物料沸点不断升高,最后剩余一部分母液难于在蒸发器内进一步蒸发,从而作为蒸发结晶母液排出蒸发器。然而,对于这一部分含有高盐、高有机物的蒸发结晶母液的处置十分棘手,如果直接将这部分蒸发结晶母液蒸干,产生的杂盐将作为危废,处理成本巨大。因此,浓盐废水的蒸发结晶母液处理成了浓盐废水处理的零排放工艺的卡脖子环节。
4.因此,如何有效、低成本处置浓盐废水的蒸发结晶母液是亟待解决的问题。
技术实现要素:
5.本发明的目的在于提供一种浓盐废水的蒸发结晶母液处理方法及系统,能够进一步将蒸发结晶母液中的盐提取出来,具有更低的能耗,不会造成二次污染。
6.为了达到上述目的,本发明提供了一种浓盐废水的蒸发结晶母液处理方法,包括:
7.将浓盐废水经过预处理和深度处理后,进行蒸发结晶,获得第一盐晶体和蒸发结晶母液;
8.将所述蒸发结晶母液进行二次蒸发,获得第二盐晶体和剩余母液;
9.将所述剩余母液进行高级氧化和化学沉淀后,导入至待处理的所述浓盐废水;
10.将所述第二盐晶体脱水后,与所述第一盐晶体混合,以获得产品盐。
11.可选的,所述二次蒸发为低温真空蒸发。
12.可选的,所述预处理为过滤沉淀,用于除去所述浓盐废水中的悬浮物。
13.可选的,所述深度处理为软化及膜浓缩,用于提高所述浓盐废水的含盐量。
14.可选的,对所述蒸发结晶母液进行所述二次蒸发后,获得的所述剩余母液的量为所述蒸发结晶母液的1/3~1/2。
15.可选的,所述蒸发结晶母液的含盐量为25.5%~27.5%。
16.可选的,所述低温真空蒸发的温度为40℃~90℃,真空度为-10kpa~-40kpa。
17.可选的,所述第二盐晶体脱水后,与所述第一盐晶体均匀混合后再干燥,以获得所述产品盐。
18.此外,本发明还提供了一种浓盐废水的蒸发结晶母液处理系统,包括:
19.前处理装置,用于对浓盐废水进行预处理和深度处理;
20.第一蒸发装置,与所
声明:
“浓盐废水的蒸发结晶母液处理方法及系统与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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