1.本实用新型涉及自动上料技术领域，尤其涉及一种全自动智能上料机。
背景技术：
2.全自动是指机械装置和产品生产、加工操作的全面自动化，随着计算机技术的高度普及，工业产品制造和零部件加工等领域均需使用输送机来实现对待加工件的全自动智能上料。
3.目前，现有的输送机其本身在使用时，由于单个输送机的长度有限，当上料距离较远时，通常需要将多段输送机组合摆放在一起，而由于输送机之间存在一定的间隙，因而在工件经过两组输送机的对接位置处易出现卡滞的现象，易导致物料在输送机连接位置处堆积，从而会影响到后续的工作进程，为此，我们提出一种全自动智能上料机来解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动智能上料机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种全自动智能上料机，包括上料机本体和固定板，所述上料机本体共设置有两组，且两组所述上料机本体相互靠近的一侧分别设置有推板，所述推板的内端皆设置有导料机构，所述导料机构包括连接板，所述连接板的两侧端头固定连接有导向板，且导向板呈倾斜状设置，所述连接板的外侧均匀分布有引导组件，且引导组件包括支撑架、电动马达、转轴、联动套和导轮，所述支撑架的外侧与连接板固定连接，所述支撑架的内部设置有电动马达，且电动马达的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧套接有联动套，且联动套的外侧固定套接有导轮。
7.本装置中，通过引导组件的设置，可加快了两个输送带之间物料的输送速度，从而在一定程度上避免了物料的堆积，以保证送料工作的顺利进行。
8.优选的，所述导轮的外表面固定套接有橡胶环，且橡胶环的外表面均匀分布有防滑颗粒，通过橡胶环和防滑颗粒的相互配合，可有效延长导轮的使用寿命。
9.优选的，两组所述上料机本体相互靠近的一侧对称设置有固定板，所述固定板的内部皆固定安装有螺套，且螺套的内部插设有螺杆，所述螺杆相互靠近的一侧通过轴承连接有推板，所述螺杆相互远离的一侧移动固定连接有旋钮，且旋钮的外侧连接有橡胶条，所述橡胶条呈环形阵列结构分布在旋钮的外表面，通过旋钮和橡胶条的相互配合，可便于工作人员转动螺杆，且通过转动螺杆，可实现对两组推板间距的调整，以提升本装置使用过程中的适用性。
10.优选的，所述固定板的纵切面设置为l型结构，所述固定板的底端通过螺栓与上料机本体的侧壁相
声明：
“全自动智能上料机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：江苏富台机械科技有限公司
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2025年06月20日 ~ 22日 
