金属检测装置及皮带输送机

权利要求书： 1.一种金属检测装置，其特征在于，包括发生器线圈(5)、接收器线圈(6)和控制装置(7)，其中，所述发生器线圈(5)用于发射无线电波；所述接收器线圈(6)用于将接收到的无线电波转化为电信号，并将电信号传输至控制装置(7)；所述控制装置(7)用于根据接收到的电信号对金属进行检测。

2.根据权利要求1所述的一种金属检测装置，其特征在于，所述接收器线圈(6)设置有两个，两个接收器线圈(6)的同名端反接。

3.根据权利要求1或2所述的一种金属检测装置，其特征在于，所述接收器线圈(6)置于发生器线圈(5)的下方，且两者之间形成的空腔用于输送原煤。

4.根据权利要求1所述的一种金属检测装置，其特征在于，所述控制装置(7)还连接有报警器。

5.根据权利要求4所述的一种金属检测装置，其特征在于，所述报警器和控制装置(7)之间设置有报警继电器。

6.根据权利要求1所述的一种金属检测装置，其特征在于，所述控制装置(7)和皮带输送机上的PLC控制系统连接。

7.根据权利要求6所述的一种金属检测装置，其特征在于，所述控制装置(7)和PLC控制系统之间设置有继电器。

8.一种皮带输送机，其特征在于，该皮带输送机上安装有如权利要求1-7中任一项所述的金属检测装置。

9.根据权利要求8所述的一种皮带输送机，其特征在于，所述皮带输送机的横梁架的一侧设置有布线装置(8)。

说明书： 一种金属检测装置及皮带输送机技术领域

本实用新型属于煤炭领域，具体涉及一种金属检测装置及皮带输送机。

背景技术

近几年来，输煤系统上皮带输送机在往各机组原煤仓输送原煤时，偶尔会有铁板、钢板或其他金属物质掉落进去原煤仓内，导致机组给煤机皮带刮伤或撕裂，如果进入到磨煤机的话会引起磨煤机震动大、异音大，也会导致磨煤机气封环和延伸环损坏，还会造成磨辊卡涩、过载保护跳停，严重损伤磨煤机内的磨辊设备，从而会影响机组安全稳定运行。

在现有技术中，通常在的输煤皮带机上加装了励磁除铁器，但励磁除铁器只是针对铁质金属起到吸除作用，对不锈钢板、高铬合金板和Q345钢板等材质的金属物未能起到吸除作用，各机组的原煤仓还仍然存在不明金属物体进入仓内的风险。

为了在皮带输送的同时对不明金属进行探测，CN110525921A公开了“皮带输送机金属检测方法及装置”，该方案在使用时需要针对不同的金属来设定不同的基准频率，这种方式较为繁琐。由于传送皮带的运行速度较快，所以该方案会出现漏检漏筛的问题。

而且在运送煤炭的过程中，工人或其他物料不可避免会对皮带机造成磕碰，如果我们不对皮带机上的检测装置的线路进行保护，那么线路很容易会由于磕碰而断路，从而使得检测装置失效。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种金属检测装置及皮带输送机，解决了现有技术中存在的上述不足。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供的一种金属检测装置，包括发生器线圈、接收器线圈和控制装置，其中，所述发生器线圈用于发射无线电波；所述接收器线圈用于将接收到的无线电波转化为电信号，并将电信号传输至控制装置；所述控制装置用于根据接收到的电信号对金属进行检测。

优选地，所述接收器线圈设置有两个，两个接收器线圈的同名端反接。

优选地，所述接收器线圈置于发生器线圈的下方，且两者之间形成的空腔用于输送原煤。

优选地，所述控制装置还连接有报警器。

优选地，所述报警器和控制装置之间设置有报警继电器。

优选地，所述控制装置和皮带输送机上的PLC控制系统连接。

优选地，所述控制装置和PLC控制系统之间设置有继电器。

一种皮带输送机，该皮带输送机上安装有所述的金属检测装置。

优选地，所述皮带输送机的横梁架的一侧设置有布线装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种金属检测装置及皮带输送机，通过发生器线圈和接收器线圈配合使用，可以对随着送料仓输送的原煤进行检测，当金属异物在接收器线圈上通过时使电压不平衡，表明有金属异物，可以快速完成原煤中金属异物的检测，防止不必要的金属物进入原煤仓，从而避免由于金属异物造成给煤机皮带撕裂和磨煤机设备受损，以提高生产效率和保证安全生产。

附图说明

图1为第一实施例的结构示意图；

图2为控制示意图；

图3为第二实施例的结构示意图；

图4为图3所示横梁架侧视部分的结构示意图；

图5为图4所示A处的放大图。

其中，1、横梁架；2、输送装置，21、安装板，22、侧向支撑件，23、辅助支撑件，24、横向圆杆，25、横向输送轴套，26、倾斜圆杆，27、倾斜输送轴套；3、送料仓，4、仪器安装架，5、发生器线圈，6、接收器线圈；7、控制装置，71、微机检测控制器，72、报警继电器，73、继电器；8、布线装置，81、布线槽，82、封闭盖，83、弧形卡套；9、限位套筒， 10、限位套管，11、螺纹孔，12、定位螺销，13、报警器，14、PLC控制系统。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型进一步详细说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2，其中，图1为本实用新型提供的智能皮带金属检测装置第一实施例的结构示意图；图2为图1所示控制装置的结构示意图。

本实施例提供的一种金属检测装置，包括：两个横梁架1；

输送装置2，所述输送装置2固定于所述横梁架1上。

所述输送装置2包括安装板21和两个侧向支撑件22，其中，所述安装板21的两端分别固定安装在两个横梁架1的相对侧壁上；所述两个侧向支撑件22分别安装在两个横梁架1 的顶部。

所述安装板21的顶部固定连接有两个辅助支撑件23，两个所述辅助支撑件23之间固定连接有横向圆杆24，所述横向圆杆24的外表面转动连接有横向输送轴套25。

所述侧向支撑件22和所述辅助支撑件23之间固定连接有倾斜圆杆26，所述倾斜圆杆 26的外表面转动连接有倾斜输送轴套27。

送料仓3，所述送料仓3设置于所述输送装置2的上方。通过送料仓3可以对原煤进行输送，而倾斜输送轴套27可以在倾斜圆杆26上，横向输送轴套25可以在横向圆杆24上转动，降低输送送料仓3时的摩擦力，更加方便原煤的输送。

所述输送装置2共设置有多个，多个所述输送装置2均匀设置于所述横梁架1上用于所述送料仓3的输送。

仪器安装架4，所述仪器安装架4固定于所述横梁架1的顶部。

发生器线圈5，所述发生器线圈5固定于所述仪器安装架4上，其中，所述发生器线圈 5为TXC 1.2*0.4的空心线圈；用于发射无线电波。

接收器线圈6，所述接收器线圈6固定于所述横梁架1上且位于所述发生器线圈5的下方，其中，所述接收器线圈6为RXC 1.2*0.3的空心线圈；用于接收无线电波，并将接收到的无线电波转换为电信号，并传输至控制装置7。

控制装置7，所述控制装置7固定于所述横梁架1的一侧；用于根据接收到的电信号对金属进行检测。

接收器线圈6有两个，并且两个接收器线圈6的同名端反接，该结构使空间电磁干扰信号为零，而且发生器线圈5的响应也为零。

所述控制装置7包括微机检测控制器71，所述微机检测控制器71上连接有报警继电器 72，所述报警继电器72连接有报警器13。

所述微机检测控制器71用于将接收到的电信号与设置阈值进行比较处理，并将比较结果传输至报警继电器72，所述报警继电器72用于根据接收到的比较结果控制报警器13的启停。

所述发生器线圈5和所述接收器线圈6均和所述微机检测控制器71电性连接。

所述微机检测控制器71通过继电器73与皮带输送机上的PLC控制系统14连接，以便于现场PLC等控制系统实现连锁控制，从而跳停皮带输送机。

本实用新型提供的智能皮带金属检测装置的工作原理如下：

当原煤随着送料仓3输送到发生器线圈5和接收器线圈6之间时：

由发生器线圈5发射无线电波，两个同名端反接的接收器线圈6接收无线电波，两接收器线圈6将接收到的无线电波转化为电信号，并将电信号传输孩子控制装置7。

控制装置7将两个电信号进行相减，得到平衡、不平衡或零电压，其中：

当电信号平衡或零电压时，则表示原煤中并无金属异物；

当电信号不平衡时，则表示原煤中有金属异物。

与相关技术相比较，本实用新型提供的智能皮带金属检测装置具有如下有益效果：通过发生器线圈5和接收器线圈6配合使用，可以对随着送料仓3输送的原煤进行检测，当金属异物在接收器线圈6上通过时使电压不平衡，表明有金属异物，可以快速完成原煤中金属异物的检测，防止不必要的金属物进入原煤仓，从而避免由于金属异物造成给煤机皮带撕裂和磨煤机设备受损，以提高生产效率和保证安全生产。

本实用新型的效果：

(1)采用零点自动跟踪技术，适应矿石变化并克服输送带内钢丝对检测结果的影响，解决了传统检测仪器零点漂移的技术难题；

(2)采用平衡线圈技术及脉冲激励方法，完全区别于传统模拟检测方式，克服现场各种电磁干扰造成的误动作和假报警，可靠性高；

(3)采用32位DSP芯片为处理核心，自动实现原煤中夹杂金属异物的识别。

第二实施例

请结合参阅图3、图4和图5，基于本申请的第一实施例提供的一种基于智能皮带金属检测装置，本申请的第二实施例提出另一种基于智能皮带金属检测装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的基于智能皮带金属检测装置的不同之处在于，基于智能皮带金属检测装置还包括：

布线装置8，所述布线装置8设置于所述横梁架1的一侧，所述布线装置包括布线槽81，所述布线槽81的一侧设置有封闭盖82，所述封闭盖82的一侧固定连接有弧形卡套83，所述布线槽81开设于所述横梁架1的一侧。

布线槽81内侧有弧口，方便导线卡紧，用于控制装置7和接收器线圈6连接的导线从布线槽81中穿过。

所述布线槽81内壁的一侧固定连接有限位套筒9，所述封闭盖82的一侧固定连接有和所述限位套筒9配合使用的限位套管10，所述限位套筒9内壁的一侧开设有螺纹孔11，所述螺纹孔11上螺纹连接有定位螺销12。

本实用新型提供的智能皮带金属检测装置的工作原理如下：

当取下定位螺销12时，可以将封闭盖82取下，方便将布线槽81内部的导线拉出，或者将导线卡入到布线槽81中，然后对准限位套筒9和限位套管10，使得限位套管10卡入到限位套筒9中，再通过定位螺销12穿过限位套筒9配合螺纹孔11对封闭盖82进行定位，完成导线的布设。

与相关技术相比较，本实用新型提供的智能皮带金属检测装置具有如下有益效果：

通过将导线布设在横梁架1一侧的布线槽81中，可以对导线提供保护，并且通过弧形卡槽13配合布线槽81内侧的弧口，快速完成导线的定位，取下定位螺销12即可打开封闭盖82，方便导线取出，操作简单，方便使用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。