权利要求书: 1.一种分层式搅拌装置,其特征在于:包括传动轴和搅拌部分,所述传动轴的四周连接有搅拌部分,所述传动轴包括传动芯和通风通道,所述通风通道分布在传动芯的四周,所述传动轴的外表面设置有通风孔,所述通风孔上设置有隔离网,所述搅拌部分包括螺旋叶片、搅拌叶片、分层隔板,所述螺旋叶片与搅拌叶片相连,所述分层隔板上设置有隔板槽与隔板,所述隔板与隔板之间设置有隔板槽,同时在隔板与隔板之间开有容纳搅拌叶片转动槽。
2.根据权利要求1所述的分层式搅拌装置,其特征在于:所述传动芯与传动轴之间设置有支撑柱,所述支撑柱能够嵌套在传动轴的内壁上。
3.根据权利要求1所述的分层式搅拌装置,其特征在于:所述分层隔板包括两层隔板,且隔板的倾斜方向与传动轴旋转的方向相反。
4.根据权利要求1所述的分层式搅拌装置,其特征在于:所述螺旋叶片与搅拌叶片的旋转方向相反。
5.根据权利要求1所述的分层式搅拌装置,其特征在于:所述搅拌叶片的内部为中空状,且搅拌叶片的的长度为螺旋叶片的两倍。
6.根据权利要求1所述的分层式搅拌装置,其特征在于:所述搅拌装置套接在传动轴上。
说明书: 一种分层式搅拌装置技术领域
本发明属于搅拌机械领域,尤其涉及一种分层式搅拌装置。
背景技术
现有的拌料机的箱体多为开放式,即拌料机的顶部无封盖。在搅拌的过程中,由于传动轴近电机端的动力较之自由端大,物料一般是由拌料机箱体的首端(即近电机端)向尾端行进,当运动到拌料机箱体尾端时,在其尾端壁板的阻挡下,物料不断堆积,经常发生物料被扬起散落至拌料机外部的情况,不仅造成物料浪费,而且容易发生物料堆积,致使物料搅拌不均匀。另外,拌料机箱体中央的传动轴为光轴连接传动,在物料量较大的情况下,传动轴作为主驱动件,它的承载量极大,由于光轴连接的稳定性较差,扭矩力小,常出现传动轴滑轴的情况,影响拌料效率;而螺旋状的搅拌叶片(通俗叫法为绞龙)无论是单体结构还是双体结构,全部都是一体连接形式的,这种结构容易导致物料搅拌不均已,且由于整体受力不均易损坏,一旦损坏,则需要更换整个叶片,维修量大,费用高,现有的拌料机为了保证拌料机出料的均匀性,一般采用控制传动轴正反转来实现出料,通过电机上的倒顺开关来控制电机正反转,这种硬性控制已损坏,危险性大。
发明内容
为解决上述问题,本发明公开了一种分层式搅拌装置,解决了以往物料搅
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