权利要求书: 1.一种刮板输送机中部槽挡煤板,其特征在于:包括钢板(1)、角钢(2)及接插件(4),所述钢板(1)分布于中部槽的左右两侧,每侧的钢板(1)都是由多块钢板连续焊接而成,所述钢板(1)的高度以超过所有要运输的物品的高度为标准;所述角钢(2)通过螺栓(3)连接于两侧的钢板(1)上,由于中部槽也是由多个相邻的槽节构成,所以多个角钢(2)分布于相邻槽节连接处的位置;每个角钢(2)的下部都焊接有接插件(4),所述接插件(4)卡于中部槽机架左右侧的槽侧帮内。
2.根据权利要求1所述的一种刮板输送机中部槽挡煤板,其特征在于:所述钢板(1)内的每块钢板的尺寸为长×高×厚=1500×220×10mm;角钢(2)的尺寸为50×50×400mm;螺栓(3)尺寸为M12×40。
说明书: 刮板输送机中部槽挡煤板技术领域
本实用新型涉及刮板输送机的安全运输领域,具体为一种刮板输送机中部槽挡煤板。
背景技术
煤矿长度较短的联络巷及巷道掘进煤矸运输,普遍采用SGB620/40T型刮板输送机完成。该运输设备由机头部、中间部和机尾部三个部分组成,机头部由机头架、电动机、液力偶合器、减速器及链轮等部件组成;中间部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等部件组成;机尾部尾部槽、尾滚筒等部件组成。具有以下优点:结构坚实,能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用; 能适应巷道底板不平、有积水的作业条件,可以承受垂直或水平方向的弯曲;机身矮,便于稳装和延伸等。
但是,各煤机厂家生产的SGB620/40T型刮板输送机设计之初主要考虑在采煤工作面与采煤机配套完成装运任务,在联络巷和掘进工作面进行煤矸运输时,因缺少挡煤板发生运输的煤矸溢出现象,尤其装运量集中、煤矸块度大时更加突出,降低了工作面安全生产标准化水平,增加了繁重的煤矸清理工作量。多年来,施工人员经常采取在SGB620/40T型刮板输送机中部槽两侧捆扎木料等辅助措施减少煤矸溢出量,缺点是:木料与中部槽配合不够紧密挡煤效果不佳;木料规格不统一,未能形成标准件;搬迁不方便,捆扎工作量较大。所以基于这些问题,需要改进现有的挡煤板,在减少工作量的基础上,可以使煤矸不溢出。
发明内容
本实用新型为了解决现有的挡煤板结构效果不好,不仅煤矸容易溢出、而且前期工作量大的问题,提供了一种新型的刮板输送机中部槽挡煤板。
在刮板输
声明:
“刮板输送机中部槽挡煤板” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)