权利要求书： 1.一种刮板链条，包括若干环向排布的链节单元(1)，所述链节单元(1)首尾铰接连接，以形成闭合环状的链条本体，其特征在于：在所述链条本体上间隔排布有至少两组刮板组，每个所述刮板组包括两个L形刮板(2)，同一组的两个所述L形刮板(2)分别设置在同一个所述链节单元(1)的两边；
所述L形刮板(2)的两臂分别为条形的安装板(2a)和刮板本体(2b)，其中安装板(2a)贴靠相应的所述链节单元(1)的侧壁，安装板(2a)的任意一端与所述刮板本体(2b)的一端连接，所述刮板本体(2b)的另一端垂直于所述安装板(2a)向外伸出，所述刮板本体(2b)的两侧面分别朝向所述链节单元(1)移动的前后方向；
所述安装板(2a)和刮板本体(2b)之间设置有加强结构。
2.根据权利要求1所述的刮板链条，其特征在于：所述加强结构为加强肋(2c)，该加强肋(2c)位于所述安装板(2a)和刮板本体(2b)的连接处，该加强肋(2c)位于所述刮板本体(2b)移动方向的后侧面。
3.根据权利要求2所述的刮板链条，其特征在于：所述刮板本体(2b)的宽度大于所述安装板(2a)的宽度，所述安装板(2a)的宽度等于所述链节单元(1)的侧壁宽度。
4.根据权利要求2所述的刮板链条，其特征在于：所有所述刮板组在所述链条本体上均匀排布，任意相邻的两个所述刮板组之间间隔至少一个所述链节单元(1)。
5.根据权利要求4所述的刮板链条，其特征在于：所述链节单元(1)包括平行正对设置的两块条状的链板(1a)；
所述链节单元(1)有两种，分别为外链节单元和内链节单元，其中外链节单元和内链节单元交替设置并首尾铰接，所述外链节单元的两块链板(1a)贴靠在其两端的所述内链节单元的相应链板(1a)的外侧，相邻的所述外链节单元和内链节单元的四块链板(1a)连接端穿设有同一根铰接轴(3)，该铰接轴(3)上套设有定距筒(4)，该定距筒(4)的两端分别抵靠所述内链节单元的相应链板(1a)的内壁；
所述L形刮板(2)安装在所述外链节单元上。
6.根据权利要求5所述的刮板链条，其特征在于：所述安装板(2a)正对并贴靠相应的所述外链节单元的链板(1a)外侧面，所述安装板(2a)的两端分别固定在该外链节单元两端的铰接轴(3)上。
7.一种刮板输送机，其特征在于包括如权利要求1～6任意一项所述的刮板链条。
说明书： 刮板链条及刮板输送机技术领域
本实用新型属于半固体物料或颗粒物料短距离输送设备技术领域，具体涉及一种刮板链条及刮板输送机。
背景技术
刮板式输送设备广泛应用于半固体物料或颗粒物的运输，在矿场、生产线上应用较多，其具有结构简单、安装角度适应性强、输送推进力大的特点。对于具有封闭壳体的刮板式输送设备来说，由于运输过程中物料处于封闭环境内，还具备扬尘少的优点。刮板式输送设备包括封闭环状的输送槽或输送管，输送槽或输送管内部设置有刮板链条，刮板链条沿着输送槽或输送管延伸。刮板链条包括链条本体，链条本体由两个链轮支撑，链轮由电机驱动转动。其中链条本体位于输送槽或输送管的中部，输送槽或输送管的两侧壁上均设置有物料支撑板，链条本体的两边分别固定设置刮板，刮板落在物料支撑板上，链条转动时，刮板推动物料向前移动。现有的刮板链条包括L形板，L形板的一臂作为链节单元的一部分与前后链接单元铰接，L形板的另一臂垂直于链条本体侧向伸出。由于L形板既作为链节单元的一部分，又行使刮板的作用，长时间运行后发生严重磨损或转折处出现疲劳断裂，需要拆卸整个链条进行更换，拆卸和组装非常不便。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的之一在于提供一种刮板链条及刮板输送机。
其技术方案如下：
一种刮板链条，包括若干环向排布的链节单元，所述链节单元首尾铰接连接，以形成闭合环状的链条本体，其关键在于，在所述链条本体上间隔排布有至少两组刮板组，每个所述刮板组包括两个L形刮板，同一组的两个所述L形刮板分别设置在同一个所述链节单元的两边；
所述L形刮板的两臂分别为条形的安装板和刮板本体，其中安装板贴靠相应的所述链节单元的侧壁，安装板的任意一端与所述刮板本体的一端连接，所述刮板本体的另一端垂直于所述安装板向外伸出，所述刮板本体的两侧面分别朝向所述链节单元移动的前后方向；
所述安装板和刮板本体之间设置有加强结构。
作为优选技术方案，上述加强结构为加强肋，该加强肋位于所述安装板和刮板本体的连接处，该加强肋位于所述刮板本体移动方向的后侧面。
作为优选技术方案，上述刮板本体的宽度大于所述安装板的宽度，所述安装板的宽度等于所述链节单元的侧壁宽度。
作为优选技术方案，所有所述刮板组在所述链条本体上均匀排布，任意相邻的两个所述刮板组之间间隔至少一个所述链节单元。
作为优选技术方案，上述链节单元包括平行正对设置的两块条状的链板；
所述链节单元有两种，分别为外链节单元和内链节单元，其中外链节单元和内链节单元交替设置并首尾铰接，所述外链节单元的两块链板贴靠在其两端的所述内链节单元的相应链板的外侧，相邻的所述外链节单元和内链节单元的四块链板连接端穿设有同一根铰接轴，该铰接轴上套设有定距筒，该定距筒的两端分别抵靠所述内链节单元的相应链板的内壁；
所述L形刮板安装在所述外链节单元上。
作为优选技术方案，上述安装板正对并贴靠相应的所述外链节单元的链板外侧面，所述安装板的两端分别固定在该外链节单元两端的铰接轴上。
本实用新型的目的之二在于提供一种刮板输送机。
一种刮板输送机，其关键在于包括如上任意一项所述的刮板链条。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：刮板链条使用单独安装在链条本体上的具有加强结构的L形刮板，既提高了力学强度和使用耐久性，又方便拆卸更换。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为L形刮板的结构示意图；
图3为图2的右视图；
图4为现有刮板链条的结构示意图。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
现有刮板链条结构如图4所示，L形板既作为链节单元的一部分，又行使刮板的作用，长时间运行后发生严重磨损或转折处出现疲劳断裂，需要拆卸整个链条进行更换，拆卸和组装非常不便。为此，本实用新型针对刮板链条进行了改进。
如图1，一种刮板链条，包括若干环向排布的链节单元1，所述链节单元1首尾铰接连接，以形成闭合环状的链条本体，在所述链条本体上间隔排布有至少两组刮板组，每个所述刮板组包括两个L形刮板2，同一组的两个所述L形刮板2分别设置在同一个所述链节单元1的两边。所有所述刮板组在所述链条本体上均匀排布，任意相邻的两个所述刮板组之间间隔至少一个所述链节单元1。
所述链节单元1包括平行正对设置的两块条状的链板1a。所述链节单元1有两种，分别为外链节单元和内链节单元，其中外链节单元和内链节单元交替设置并首尾铰接，所述外链节单元的两块链板1a贴靠在其两端的所述内链节单元的相应链板1a的外侧，相邻的所述外链节单元和内链节单元的四块链板1a连接端穿设有同一根铰接轴3，该铰接轴3上套设有定距筒4，该定距筒4的两端分别抵靠所述内链节单元的相应链板1a的内壁。
如图1～3，所述L形刮板2的两臂分别为条形的安装板2a和刮板本体2b，其中安装板2a贴靠相应的所述外链节单元的链板1a的外侧壁，安装板2a的任意一端与所述刮板本体2b的一端连接，所述刮板本体2b的另一端垂直于所述安装板2a向外伸出，所述刮板本体2b的两侧面分别朝向所述链节单元1移动的前后方向。具体地，所述安装板2a正对贴靠相应的所述外链节单元的链板1a外侧面，所述安装板2a的两端分别固定在该外链节单元两端的铰接轴3上。
所述安装板2a和刮板本体2b之间设置有加强结构。本实施例中，所述加强结构为加强肋2c，该加强肋2c位于所述安装板2a和刮板本体2b的连接处，该加强肋2c位于所述刮板本体2b移动方向的后侧面。这样，刮板本体2b与安装板2a之间的连接处被增强，当刮板链条运动时，刮板本体2b能够更好地承受来自物料的反推作用阻力。
所述安装板2a的宽度等于所述链节单元1的侧壁宽度，以使安装板2a与相应的链板1a同步移动和转动而不受空间阻碍。所述刮板本体2b的宽度大于所述安装板2a的宽度，以获得较大的物料作用面，从而推动较多的物料。
当刮板本体2b磨损需要更换时，只需要拆卸被磨损的L形刮板2，更换新的L形刮板2即可。整个拆卸和安装过程中，链条本体仍保持结构完整，大大方便了更换过程。
最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
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声明：
“刮板链条及刮板输送机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色技术网
来源：重庆渝水环保科技有限公司
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